产5000t啤酒物料衡算(啤酒工业手册).doc

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1、 年产5000t啤酒物料衡算(啤酒工业手册) 第二章 工艺计算及车间设备布置第一节 工艺计算一、 物料衡算 （一）麦芽生产 1、基础数据 （见表7-2-1） 表7-2-1 麦芽生产基础数据 项 目%代 号原大麦含水分13W1浸渍大麦含水分45W2绿麦芽含水分43W3干麦芽含水分3.3W4浮麦含水分35Wn清麦及杂谷分离损失10P分级损失5R浸麦损失0.8t浮麦损失1n发芽损失7m除根损失4q 2、100公斤精选大麦生产浅色麦芽的物料计算 （精选大麦为经过粗选，分级工序后的大麦） （1）浸渍大麦 大麦的干物质含量=（100-W1）=（100-13） =87（公斤） 浸渍总损失=n+t=（1+0.

2、8）%=1.8% 大麦浸渍后含干物质量=87（1-1.8%） =85.43（公斤） 浸渍大麦重量= =155.3（公斤） 浸渍大麦容重以660公斤/计算 浸渍大麦容积=235.3（升） （2）绿麦芽 精选大麦浸麦，发芽过程的总损失为 n+t+m=（1+0.8+7）%=8.8% 100公斤精选大麦发芽后，绿麦芽的干物质含量： 87（1-8.8%）=79.34（公斤） 绿麦芽质量等于= =139.2(公斤） 绿麦芽的容量以410公斤/计算： 绿麦芽容积=1000=339.5（升） 精选大麦容重以635公斤/计算： 则 精选大麦容量=1000=157.5（升） 由精选大麦制成半成品绿麦芽的容积增加倍

3、数为： =2.16（倍） 附：100公斤精选大麦（G1）的呼吸损失，发芽室水分蒸发和发芽过程二氧化碳释出量： 发芽呼吸损失： S=G1 =100 =6.09（公斤） 发芽室水分蒸发 W=S（0.55+） =6.09（0.55+） =7.94（公斤） 式中 0.55每公斤淀粉燃烧时所蒸发的水分 发芽过程二氧化碳释出量C=1.63S=1.636.09=9.927（公斤） 式中 1.63每公斤淀粉燃烧释出的CO2,（3）成品麦芽 根据基础数据，干麦芽（成品麦芽）含水分为3.5% 除根损失 q=4% 则100公斤精选大麦得麦芽根量： 874%=3.48（公斤） 除根后成品麦芽干物质量为： 79.34-

4、3.48=75.86（公斤） 则100公斤精选大麦制成成品麦芽的重量为： 100=78.6（公斤）或100 =78.6（公斤） 成品麦芽容重以500公斤/计算 成品麦芽容积=1000=157.2（升） （4）原大麦 根据基础数据：清麦及杂谷分离损失 P=10% 分级损失 R=5% 则100公斤精选大麦，需原大麦（即商品大麦）量为： 100=117.6（公斤） 原大麦容重为650公斤/ 原大麦容积为=1000=181（升） 或分级前大麦重量为：100=111.1（公斤） 大麦精选率%=100% =100%=85% 麦芽生成率%=100% =100%=78.6% 成品麦芽对原大麦的生成率为： 10

5、0%=66.8% 生产100公斤成品麦芽需用原大麦量为： 100=149.7（公斤） 生产100公斤成品麦芽需用精选大麦量为： 100=127.2（公斤） （5）浮麦 基础数据浮麦损失n=1% 则100公斤精选大麦中，浮麦为871%=0.87（公斤） 浮麦含水分35% 则浮麦重量=100=1.34（公斤） 设浮麦在空气中干燥后，其水分为13% 则干浮麦重量=100=1（公斤） 干浮麦容重以500公斤/计算 则100公斤精选大麦得浮麦容积为： 1000=2（升） （6）麦根 从（3）得麦根量3.48公斤 设麦根含水分10% 100公斤精选大麦的麦根量为 100=3.87（公斤） 麦根容重以350

6、公斤/计，其容积为： 1000=11.06（升） （7）精选大麦 100公斤精选大麦容积为：1000=157.5（升）3、 麦芽生产物料衡算表（表7-2-2）表7-2-2 麦芽生产物料衡算表物料名称对100公斤精选大麦对100公斤成品麦芽公斤升公斤升（1）浸渍大麦155.3235.3197.6299.4（2）绿麦芽139.2339.5177.1431.9（3）成品麦芽78.6157.2100200（4）原大麦117.6181149.7230.3（5）浮麦*121.272.54（6）麦根3.8711.064.9214.06（7）精选大麦100157.5127.2200.4* 指干燥浮麦含水分13

7、%计。 （二）啤酒生产 1、基础数据 见表（7-2-3）表7-2-3 啤酒生产基础数据项目名称%说明（1）定额指标原料利用率98.5麦芽水分6大米水分13无水麦芽浸出率75无水大米浸出率95（2）原料配比麦芽75大米25续表项目名称%说明（3）损失率冷却损失7对热麦汁？发酵损失1.5滤过损失2包装损失2空瓶0.5瓶盖1商标0.1（4）总损失率啤酒总损失率12.5对热麦汁？2、100公斤原料（麦芽+大米）生产12度淡色啤酒的物料计算 （1）热麦汁量原料麦芽收得率=0.75（100-6）%=70.5%原料大米收得率=0.95（100-13）%=82.65%混合原料收得率=（0.7570.5%+0.

8、2582.65%）98.5% =72.43%则100公斤原料产12度热麦汁量为： 100=603.6（公斤）12度麦汁在20时的比重为1.047100的麦汁比20的麦汁体积增加1.04倍热麦汁体积=1.04=599.5（升） （2）冷麦汁量599.54（1-0.07）=557.69（升） （3）发酵液量557.6（1-0.015）=549.2（升） （4）滤过酒量549.2（1-0.02）=538.2（升） （5）成品酒量538.2（1-0.02）527.59（升）3、 生产100升12度淡色啤酒的物料计算100公斤混合原料生产成品啤酒量为527.5（升） （1）则生产100升12度啤酒需用混

9、合原料量为100=18.95（公斤） （2）麦芽耗用量18.9575%=14.21（公斤） （3）大米耗用量18.9525%=4.74（公斤） （4）酒花耗用量100升热麦汁加入酒花量定为0.2公斤1000.2%=0.227（公斤） （5）热麦汁量100=113.7（升） （6）冷麦汁量100=105.7（升） （7）发酵液量100=104.1（升） （8）滤过酒量100=102.0（升） （9）成品酒量100=100（升） （10）湿糖化糟量设排出的湿麦糟含水分80%麦糟量=14.21=16.68（公斤）大米糟量=4.74=1.03（公斤）湿糖化糟量=16.68+1.03=17.71（公斤）

10、 （11）酒花糟量设酒花在麦汁中浸出率为40%，酒花糟含水分以80%计，则酒花糟量为：0.227=0.68（公斤） （12）酵母量（以商品干酵母计）生产100升啤酒可得2公斤湿酵母泥，其中一半作生产接种用，一半作商品酵母用，即为1公斤。湿酵母泥含水分85%酵母含固形物量=1=0.15（公斤）则含水分7%的商品干酵母量为：0.15=0.16（公斤） （13）二氧化碳量12度的冷麦汁105.7公斤中浸出物量为：12%105.7=12.68（公斤）设麦汁的真正发酵度为55%，则可发酵的浸出物量为：12.6855%=6.97（公斤）麦芽糖发酵的化学反应式为：C12H22O11+H2O2CaH12O62

11、CaH12O64C2H5OH+4CO2+56千卡设麦芽汁中浸出物均为麦芽糖构成，则CO2生成量为：6.97=3.59（公斤）式中 44CO2分子量 342麦芽糖（C12H22O11）分子量设12度啤酒含二氧化碳为0.4%，酒中含CO2量为：105.7=0.42（公斤）则释出的CO2量为，3.59-0.42=3.17（公斤）1米？CO2在20常压下重1.832公斤故释出的CO2容积为3.17/1.832=1.74（立方米） （14）空瓶需用量1.005=157.0（个） （15）瓶盖需用量1.01=157.8（个） （16）商标需用量1.001=156.4（张）4、 啤酒生产物料衡算表（见表7-

12、2-4） 表7-2-4 啤酒生产物料衡算表物料名称单位对于100公斤混合原料（麦芽+大米）对于100升成品啤酒混合原料用量公斤10018.95麦芽？7514.21大米？254.74酒花？1.20.227热麦（芽）汁升599.513.7冷麦（芽）汁？557.0105.7发酵液？549.2104.1滤过酒？538.2102.0成品酒？527.5100湿糖化糟公斤.93.4117.71湿酒花糟？3.690.68商品干酵母？0.840.10游离二氧化碳？16.723.17空瓶个828.5157.0瓶盖个832.4167.8商标张825.0156.4（三） 不同生产规模的物料衡算表 1、不同生产规模的麦

13、芽生产物料衡算表（见表7-2-5） 2、不同生产规模的啤酒生产物料衡算表（见表7-2-6）表7-2-5 麦芽生产物料衡算表序号物料名称麦芽产量基准（100公斤精选大麦）1吨/日3吨/日8吨/日12吨/日1精选大麦1001.2723.81610.1815.272浸渍大麦155.71.9765.92815.8123.713绿麦芽139.21.7805.34014.2421.364成品麦芽78.6138125原大麦117.61.4964.48811.96817.9526干浮麦10.0130.0390.1040.1567麦根3.870.0490.1470.3920.588 表7-2-6 啤酒生产物料衡

14、算表 物料名称单位基准（100升成品啤酒）糖化一次定额二千吨/年啤酒厂五千吨/年啤酒厂一万吨/年啤酒厂二万吨/ 年啤酒厂混合原料用量公斤18.95679142118003131麦芽？14.21472106613502343大米？4.74207356450783酒花？0.2278.4917.0321.5637.65热麦（芽）汁升113.7409585251079918821冷麦（芽）汁？105.7376379281004217563发酵液？104.136867809889117318滤过酒？102.036057652969217017成品酒升10035007500950010700湿糖化糟公斤1

15、7.71679132816823105湿酒花糟？0.6824.551.064.6113商品干酵母？0.165.612.015.226.7游离二氧化碳？3.17111238301529空瓶个157.05520117771491826333瓶盖个157.85576118301499226603商标张158.45548117301485826469* 二千吨/年基准与其他不同，总损失15%，原料配比70:30* 二万吨/年基准不同，总损失12% 二、热力衡算 （一）麦芽生产 以日产麦芽3吨为计算基准 1、麦芽干燥炉热力计算 规格：三层烘床式 尺寸：5.466.34=34.6（平方米） 生产能力：日产

16、干麦芽3吨 干燥时间：每层12小时 每层烘床产量： G=1.5（吨/12小时） 物料及空气参数，见表7-2-7，表7-2-8。 表7-2-7 物料参数 项目绿麦芽上层烘床中层烘床下层烘床温度t14355585水分w43%20%7%3.5%表7-2-8 空气参数项目温度t（）相对湿度？（%）热？（千卡/公斤）湿含量X（克/公斤）夏季325617.94X1=17冬季1490.77X2=1.7排出328523.45X?=26（1） 物料平衡干燥炉每十二小时产干麦芽1.5吨（含水分3.5%）麦根产量=0.147吨/日 0.14712/24=0.0735（吨/12小时） 故干燥炉实际产物料量=1.5+0

17、.0735 =1.5735（吨/12小时）绝干物料量=10001518（公斤/12小时）入上层烘床绿麦芽量为： G0=2664（公斤/12小时）入中层烘床麦芽量（即上层烘床下料量）： G1=1898（公斤/12小时）入下层烘床麦芽量（即中层烘床下料量）： G2=1633（公斤/小时）下层烘床排料量（即焙燥麦芽量）： G3=1574（公斤/12小时）干燥炉水分蒸发量W： 上层烘床水分蒸发量：W上=G0-G1 =2664-1898=766（公斤/12小时） 中层烘床水分蒸发量：W中=G1-G2 =1898-1633=265（公斤/12小时） 下层烘床水分蒸发量：W下=G2-G1 =1633-157

18、4=59（公斤/12小时） 干燥炉水分总蒸发量：W=W上+W中+W下 =766+265+59 =1090（公斤/12小时） （2）夏季用空气量计算干空气用量 L干= =121155（公斤/12小时）进风量：L1=L干（1+X1)=121155（1+0.017） 123215（公斤/12小时）排风量：L0=L干（1+X0）=121155（1+0.026） 124305（公斤/12小时）空气比容v=（0.773+1.24X）（立方米/公斤）以空气参数代入：进风比容：V1=（0.773+1.2440.017） =0.887（立方米/公斤）进风容量：V1=1232150.887 109291（立方米/

19、12小时） 9108（立方米/时）或相当于： 109291100/1500=7286（立方米/100公斤产品） 排风比容：V0=（0.773+1.2440.026） 0.9（立方米/公斤） 排风容量：V0=1243050.9 111875（立方米/12小时） 9323（立方米/时）或相当于： 111875100/1500=7458（立方米/100公斤产品）（3）冬季用空气量计算： 干空气用量：L干= 44872（公斤/12小时）进风量：=44872（1+0.0017） 44949（公斤/12小时）排风量：=44872（1+0.026） 46039（公斤/12小时）空气比容：V2=（0.773+

20、1.2440.0017） 0.77进风容量：V2=449490.7734611（/12小时） 2.884（/时）或相当于：34611100/1500=2307（立方米/100公斤产品）排风比容：=（0.773+1.2440.026）0.9排风容量：=460390.941435（立方米/12小时） 3453（立方米/时）或相当于：41435100/1500=2762（立方米/100公斤产品）表7-2-9 干燥炉需用风量表项目风量公斤/12小时立方米/12小时立方米/时立方米/100公斤产品夏季进风12321510929191087286排风12430511187593227458冬季进风4494

21、93461128842307排风460394143534532762注：根据经验数据，生产100公斤麦芽所需风量为35009000立方米。 （4）热量平衡计算 每层烘床消耗热量计算（夏季）：上层烘床： =1898（公斤/12小时） C1=0.34+ 0.34+ =0.472（千卡/公斤） Q上=18980.472（35-14） 18813（千卡/12小时）中层烘床：Q中=G2C2（t2-t1） G2=1633（公斤/12小时） C2=0.34+0.386（千卡/公斤） Q中=16330.386（55-35） 12605（千卡/12小时）下层烘床：Q下=G3C3（t3-t2） G3=1574（公

22、斤/12小时） C3=0.34+ 0.363（千卡/公斤） Q下=15740.363（85-55） 17135（千卡/12小时） 夏季热损失：取：上层烘床热损失 65000（千卡/8小时） 上层烘床热损失 115000（千卡/8小时）下层烘床热损失 170000（千卡/8小时）合计： 350000（千卡/8小时）此资料适用于8小时产量5吨的麦芽干燥炉本设计为12小时产量1.50吨，故散失于周围介质的热损失较大，现拟增加30%计算：故热损失：上层：q上=65000130%=84500（千卡/12小时）中层：q中=115000130%=149500（千卡/12小时）下层：q下=170000130%

23、=221000（千卡/12小时） =455000 （千卡/12小时） 冬季热损失：根据经验数据冬季热损失为：上层烘床q上=495000（千卡）中层烘床q中=304000（千卡）下层烘床q下=329000（千卡） =1128000（千卡） 每层水分蒸发后获得热量： =76614=10724（千卡/12小时） =26535=9275（千卡/12小时） =5955=3245（千卡/12小时） 夏季每层烘床实际所需热量：上层烘床=-q上-Q上 =10724-84500-18813 =92589（千卡/12小时）中层烘床=-q中-Q中 =9275-149500-12605 =152830（千卡/12小时

24、）下层烘床= -q下-Q下 =3245-221000-17135 =234890 （千卡/12小时） 总热量消耗=+ =（92589）+（152830）+（234890） =480309（千卡/12小时） =40024（千卡/时）或32019（千卡/100公斤产品） 冬季每层烘床实际所需热量： =10722-18813-495000 =503091（千卡/12小时） =9286-12605-304000 =307319（千卡/12小时） =3257-17135-329000 =342878（千卡/12小时）总热量消耗=+ =（503091）+（307319）+（342878） =1153288

25、（千卡/12小时） =96107（千卡/小时） 或76886（千卡/100公斤产品）表7-2-10 干燥炉热平衡总表项目热量消耗千卡/12小时千卡/小时千卡/100公斤产品夏季4803094002432019冬季11532889610776886 （5）麦芽干燥炉最大生产能力入上层烘床绿麦芽量=2664公斤/12小时绿麦芽容重以410公斤/计上层烘床绿麦芽容量为：V=2664/410=6.49（立方米）现在烘床面积为34.6平方米故 绿麦芽在上层烘床厚度为：？=6.49/34.60.188（米）=18.8厘米若按烘床最大麦层厚度25厘米计算：则 绿麦芽容量为V=34.60.25=8.65（立方

26、米）绿麦芽重量 G0=8.650.41=3.55（吨/12小时）麦芽干燥炉最大日产量可达：x=34.0（吨/日） 夏季所需最大风量：91083550/266412139（立方米/时） 冬季所需最大热量：961073550/2664 128100（千卡/时）2、 浸麦用水量衡算本车间最大用水量为浸麦槽，故用水平衡以浸麦槽为计算基准。浸麦槽每槽大麦体积V=3.816/1.25=3.05（立方米）大麦比重以1.25吨/计算浸麦后的体积=3.051.5=4.575（立方米）（1.5为浸渍后大麦得膨胀系数，235.3/157.5=1.5）浸麦开始时槽中水量=浸麦槽容量-每槽大麦体积 =10-3.05=6

27、.95（立方米） 则 浸渍完毕后槽中的水量=10-4.575=5.425（立方米）根据生产经验：平均浸渍时间60小时共换水7次 （1）每槽所需浸渍水量W1=6.95+5.425+=43.31（立方米） （2）每槽溢流浮麦用水量在浸渍过程中，浸溢水三次，排去水面浮物，每次用水量为平均水量的15%。共用水量W2=0.153 =2.784（立方米）每槽浸渍大麦共用水量：W0=W1+W2+10%W1 =43.31+2.784+43.3110% =50.425（立方米）（10%为浸渍水的宽裕量） （3）设浸渍时间为60小时，平均每小时用水量为50.425/60=0.84（立方米/时） （4）如考虑同时有

28、两个槽用水（即另一槽换水）：则 用水量=2=12.375（立方米） （5）浸渍工段洗地用水取大清洗时间用水3立方米，一小时用完。 （6）发芽地板洗刷用水（箱式发芽则为洗筛板用水）每天一次，每次用水4立方米，一小时用完。 （7）其他用水一吨 （8）麦芽车间每小时最大用水量W=12.375+3+4+1=20.375（立方米） （不包括空调用水及真空泵房用水） （9）平均用水量（不包括空调室）平均每小时用水量=W0+3+4+1/24 =50.425+8/24=2.433（立方米） （10）100公斤成品麦芽耗水总量（包括清洗水在内） 50.425+3+4+1/30=1.946（立方米） 100公斤精

29、选大麦耗水总量： 50.425+3+4+1/38.16=1.524（立方米） （二）啤酒生产以5000吨/年啤酒为计算基准1、 耗水量计算 （1）糖化用水100公斤混合原料大约需用水量400公斤糖化用水量=1421=5685（公斤）糖化用水时间设为0.5小时，故：每小时最大用水量=5685/0.5=11.376（公斤/时） （2）洗槽用水100公斤原料约用水450公斤，则需用水量：1421450/100=6394.5（公斤）用水时间为1.5小时，则每小时洗槽最大用水量=6394.5/1.5=4263（公斤/时） （3）糖化室洗刷用水一般糖化室及设备洗刷用水，每糖化一次，用水约6吨，用水时间为2

30、小时，故：洗刷最大用水量=6/2=3（吨/时） （4）沉淀槽冷却用水G= （冷却时间为1小时）式中 热麦汁放出热量 Q=GpCp（） 热麦汁比重 C麦汁=1.043 热麦汁量 Gp=85251.0438892（公斤/时） 热麦汁比热 Cp=0.98千卡/公斤 热麦汁温度 =100 =55 冷却水温度 t1=18 t2=45 冷却水比热 C=1 Q=88920.98（100-55）392130（千卡/时）G=14523（公斤/时） （5）沉淀槽洗刷用水每次洗刷用水3.5吨，冲洗时间设为0.5小时，则每小时最大用水量 =3.5/0.5=7（吨/时） （6）麦汁冷却器冷却用水麦汁冷却时间设为1小时，

31、麦汁冷却温度为5.56分二段冷却，第一段：麦汁温度 5525 冷水温度 1830冷却水用量 G=麦汁放出热量 Q=式中 麦汁量 Gp=8892公斤 麦汁比热 Cp=0.98千卡/公斤 麦汁温度 =55 =25 水的比热 C=1 千卡/公斤 冷却水温度 t1=18 t2=30 麦汁冷却时间 t=1小时Q=261420（千卡/时） G=21785（公斤/时） （7）麦汁冷却器冲刷用水设冲刷一次，用水4吨，用水时间为0.5小时，则最大用水量为： 4/0.5=8（吨/时） （8）酵母洗涤用水（无菌水）每天酵母泥最大产量约300升，酵母储存期每天换水一次，新收酵母洗涤4次，每次用水量为酵母的二倍，则连续

32、生产每天用水量：（4+1）3002=3000（升）设用水时间为1小时，故最大用水量为3吨/时 （9）发酵室洗刷用水每天洗刷发酵池二个，每个用水2吨，洗刷地面共用水2吨，每天用水量=22+2=6（吨）用水时间设为1.5小时，最大用水量=6/1.5=4（吨/时） （10）贮酒室洗刷用水每天冲刷贮酒桶一个，用水为2吨，管路及地面冲刷用水1吨，冲刷时间为1小时，最大用水量为： 2+1=3（吨/时） （11）清酒罐洗刷每天使用4桶，冲洗一次，共用水4吨，冲刷时间为40分钟，则最大用水量： 460/40=6（吨/时） （12）过滤机用水过滤机二台，每台冲刷一次，用水3吨，（包括顶酒用水），使用时间为1.5

33、小时，则： 最大用水量=23/1.5=4（吨/时） （13）洗棉机用水 洗棉机放水量W1： W1=洗棉机容量-滤饼容积（滤饼20片） =5.3- =5.3-0.433 =4.867（立方米） 洗棉过程中换水量W2： 取换水量为防水量的三倍 W2=3W1=34.867=14.6（吨） 洗棉机洗刷用水W3： 每次洗刷用水 W3=1.5吨 洗棉机每日用水量W： 淡季洗棉机开一班，旺季忙时开两班，则： 用水量W=2（W1+W2+W3） =2（4.867+14.6+1.5） =41.93（吨）在洗棉过程中，以换水洗涤时的耗水量最大，设换水时间为2小时，则每小时最大用水量为： 14.6/2=7.3（吨/时

34、） （14）鲜啤酒桶洗刷用水旺季每天最大产啤酒22.5吨（三锅量），其中鲜啤酒占50%，（设桶装占70%），则桶装啤酒量为： 22.550%70%=7.875（吨）7875（升）鲜啤酒容量为20升/桶所需桶数=7875/20=393.8（桶/日）冲桶水量为桶容量1.5倍每日用水量=393.80.021.5=11.81（吨）冲桶器每次同时冲洗二桶，冲洗时间为1.5分钟，故每小时用水量=0.0221.560/1.5=2.4（吨/时） （15）洗瓶机用水按设备规范表，洗瓶机最大生产能力为3000瓶/时（最高线速），冲洗每个瓶约需水1.5升，则：用水量=30001.5=4500（升/时）每班生产7小时

35、计，总耗水量=45007=31500（升） （16）装酒机用水每冲洗一次，用水2.5吨，每班冲洗一次，每次0.5小时， 最大用水量=2.5/0.5=5（吨/时） （17）杀菌机用水杀菌机每个瓶耗水量1升算用水量=30001=3000（升/时） 30007=21000（升/班） （18）其他用水包括冲洗地板，管道冲刷，洗滤布等，每班需用水10吨，设用水时间为2小时，则：表7-2-11 啤酒生产用水量衡算总表编号用水项目水质需要用水量最大用水量吨/时吨/次吨/日1糖化用水自来水或深井水11.375.6911.372洗槽用水？4.266.3912.783糖化室洗刷用水？3.06.012.04沉淀槽冷却用水深井水14.5214.5229.045沉淀槽洗刷用水自来水或深井水7.03.57.06麦汁冷却器冷却用水深井水21.7821.7843.567麦汁冷却器洗刷用水自来水或深井水8.04.08.08酵母洗涤用水无菌水3.03.03.09发酵室洗刷用水自来水或深井水4.06.06.010贮酒室洗刷用水？3.03.03.011清酒罐洗刷用水？6.04.04.012过滤机用水？4.06.06.013洗棉机用水？7.341.9341.9314鲜啤酒桶洗刷用水？2.411.8111.8115洗瓶机用水？4.531.531.5