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1、ASME B31.1 and ASME B31.3按照ASME B31.1 和按照 ASME B31.3设计的管道有何不同？我看他们的壁厚计算公式都一样，取值会有不同吗？应力计算会有不同吗？-一个是工艺管道一个是压力管道，有不同的部分啊，你只看到了相同的部分，-更正一下楼上的,B31.1是动力管道power piping,B31.3是工艺管道process piping,没有叫压力管道的前者主要是在电站锅炉设备上走蒸汽等高压高温介质的,后者是走一般介质的,具体参看各标准的scope就知道了据我了解，两个标准的管道壁厚计算公式并不一样，不知道你是从什么地方看到的一样。 第二个不一样，是ASME
2、B31.1的许用应力比ASME B31.3的许用应力更加严格，ASME B31.1的管道材料的许用应力大约为钢材抗拉强度的1/3.5，(以前版本中，规定管道的许用应力为为钢材抗拉强度的1/4，最新的2007版对许用应力进行了B31.1诞生以来的最大一次更改，由1/4改为1/3.5），而B31.3的管道材料的许用应力大约为钢材抗拉强度的1/3.比如，A106B的许用应力（常温），按照B31.1, 其许用应力大约117兆帕，按照B31.3，大约为135兆帕。虽然2007版B31.1的许用应力有所放松，但是，为了保险起见，2007版ASME B31.1对焊接的要求有所提高。 第三个不一样，应力计算公
3、式不一样，AMSE B31.1有比较明确的应力计算公式，而ASME B31.3只是有一些应力计算方面概念性的东西。CAESARii 里面关于B31.3的应力计算体现了该标准的应力计算的精神，但是关于该应力计算公式，尚没有标准答案。并且，在B31.1应力计算公式中，不考虑扭转的作用，而在B31.3里面，扭转的作用是需要考虑的（呵呵，好像这是B31.3唯一比B31.1严格的地方）。 第四个不一样，关于管道挠度。ASME B31.1的挠度有明确的规定，为2.5MM. ASME B31.3是没有明确规定的，在现实中，我们一般取3MM. 相应的，B31.1有比较明确的管道支吊架间距规定，而B31.3没有
4、关于支吊架间距的规定。 第五个不一样是两个标准的适用范围不一样。B31.1由于规定严格，会使用大量钢材，为了经济适用起见，一般只适用于电站锅炉外部管道。B31.3的应用要广的多，石油，化工，医药都可以。并且，在ASME B31.3里面有一句话，“本标准不适用于锅炉外部管道，有关锅炉外部管道的标准，请参照ASME B31.1. 第六个不一样是管件问题。在B31.3管道里，经常使用法兰连接。在B31.1管道里，法兰使用的比较少（但是绝对不是不使用），而是直接焊接。这主要是因为电力管道一般高温（550度司空见惯，600度也稀松平常）高压（有的管道压力可达47MPa），法兰很难抵挡得住温度和压力的影响
5、而不泄露流体。b31.3管道会涉及到夹套管，膨胀节，管道直埋等问题；而b31.1里明文规定禁止在锅炉外部管道加膨胀节，并且不允许直埋。至于夹套管，由于电厂里面不存在这样的工艺流程，根本不需要。需要说明的是，如果工艺管道需要直埋，那么至少直埋部分必须改成B31.4或者B31.8，否则，直埋部分不可能得到预期应力分析结果。 第七个不一样是动载荷冲击问题。做B31.3管道应力分析时，很少考虑水锤，汽锤等冲击载荷。对于在B31.1范围内的亚临界电厂锅炉外部管道（尤其是300MW以下机组），水锤、汽锤冲击载荷也可以不给予考虑。但是电站超临界机组和超超临界机组的水锤、汽锤等冲击载荷，对管道的稳定性有重大影响（尤其是汽锤），需要认真考虑。 第八个不一样是应力分析时应力增大系数（又叫应力集中系数，应力增强系数，应力增加系数-哎，国内的翻译也不统一一下）。B31.3里应力增大系数分为平面内的应力增大系数和平面外的应力增大系数。一般说来，平面外的应力增大系数要比平面内的小一些，这样做应力分析时候，管道应力比较容易通过。而B31.1里，不区分平面内应力增大系数和平面外应力增大系数，而是采用了应力增大系数这一概念。B31.1里的应力增大系数基本和B31.3里的平面内的应力增大系数相一致。也就是说，B31.1的应力增大系数更加保守。
