LW835大修工作标准化作业指导书.doc

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1、LW835kV系列SF6断路器大修工作作 业 指 导 书重庆市电力公司2006年5月1、工作任务本作业指导书针对重庆市电力公司LW835kV系列断路器大修工作。注: LW835kV系列断路器技术参数因生产厂家不同以各型号及厂家为准。2、作业准备阶段2.1 准备工作序号内容标准1 现场调查了解、掌握现场实际情况: 要求相关技术人员应在作业前对作业现场的作业环境进行认真、全面的调查;对现场设备基础、引流线、相邻带电部位等进行调查,确定具备施工条件 2技术准备编制相关措施、计划,资料准备齐全:准备检修卡、大修报告及相关技术资料(设备出厂说明书、设备工艺导则等),并收集设备缺陷情况3 工器具准备开工前

2、一次准备齐全:根据作业的实际要求准备作业所必须的专用工具、常用工具、仪器仪表、电源设施、消防器材等工器具并填入附件A表中4 备品备件及材料准备开工前一次准备齐全:根据作业的实际要求准备作业所必须的备品备件及消耗性材料、装置性材料并填入附件B表中5办理动火审批手续开工前办完:如含需要电火焊等办理动火工作票的作业应在作业前按相关规定办理动火工作票6 通知相关专业相关专业工种派人配合:如需厂家进行现场指导和需其他相关专业配合时,要求在作业前及时通知厂家及相关专业3.2 施工交底序号内容标 准1设备检修人员分工根据作业的实际要求做好人员分工,要求作业人员职责明确,分工落实到位2技术交底作业班全体成员学

3、习并掌握被检设备的检修工艺、技术要求、质量标准及相关作业程序,要求作业人员交底内容清楚3危险点分析及控制 作业人员针对实际情况进行危险点分析,并制定安全控制措施,要求危险点分析明确、控制措施有针对性2.3填写办理工作票:认真 、正确填写、审核工作票。按安规要求的程序填写并签发工作票,工作票签发人及运行人员应认真审核,保证工作票的正确。3.作业阶段3.1开工序号内 容1工作许可人同工作负责人交代工作票及安全措施后,办理工作许可手续,工作负责人负责检查安全措施。2工作负责人带领工作班成员,列队宣读工作票,交代工作票内容及危险点。经作业人员确定后在工作票中相应位置签名。3核对设备名称及作业范围。4根

4、据现场情况及相关规定合理布置工器具材料及吊装设备。3.2 危险点分析及安全控制措施序号危险点安全控制措施1高处堕落及落物伤人(1) 进入作业现场必须正确配戴安全帽,高处作业按规定系好安全带。(2) 使用的梯子应坚固完整、安装牢固,使用梯子有人扶持。(3) 传递工具、材料要使用传递绳,不准抛掷。2防止误登感应电伤害(1) 工作前向作业人员交代清楚临近带电设备,并加强监护,不允许单人作业。(2) 装设全密封遮拦,不许钻越遮拦,不许攀登运行设备构架。绳索3防止触电伤害(1) 工作前检查工作点是否在接地有效保护范围内。(2) 搬动梯子等大物体时,需二人放倒搬运,并与带电部分保持足够的安全距离。(3)

5、接取低压电源要专人监护;使用电气工具时,按规定接入漏电保护装置、接地线。(4) 高压试验时,检修人员不得在试验区随意走动。(5) 断开操作机构所有二次电源,需要用电时必须经运行人员同意(6) 检修电源应有触电保护器,且有明显断开点,搭接电源应二人进行。 4防止机械伤害(1) 严格执行工机具使用规定,使用前严格检查,不完整的工机具禁止使用。(2) 弹簧机构检修前,必须插入分合闸闭锁止钉,并释放弹簧能量。5防止SF6气体泄漏伤害(1) 进入室内,开启风扇15分钟以上,通风良好。(针对户内SF6断路器)(2) 用检漏仪检测SF6气体不泄漏。(3) 接触SF6气体,检修人员应戴上防毒面具。4.3作业流

6、程及工艺标准序号1总体检查(1) 检查断路器控制、信号及电机电源应断开。(2) 断路器操动机构操作能源应释放掉。(3) 应插入分合闸闭锁止钉。(4) 根据断路器运行情况,若有必要更换A阀以下部分O型密封圈及弹性挡圈,首先关A阀,拆下的密封圈及弹性挡圈不允许再使用,应更换新的密封圈及弹性挡圈。(5) 若执行第4项,应对断路器机构管路进行抽真空(133Pa)(6) 关闭断路器机构B阀,打开A阀。(7) 对断路器进行补气,压力充至压力0.52 MPa/200C。(8) 机构传动部分销轴及齿轮应涂沫润滑脂。(9) 清扫检查机构二次接线端子接触良好,无松动。(10) 检查缓冲器无漏油。(11) 检查各部

7、螺丝是否松动。(12) 检查机构操作计数器、位置指示器动作正确。(13) 检查断路器机构辅助开关接点接触良好,切换正确。(14) 检查连杆固定环及棒是否松动。(15) 检查机构箱门密封是否良好,加热装置是否完好。2机构尺寸测定(1) 安装手动操作起重杆及导通灯(或者用万用表电阻挡)测量动触头行程:952mm;触头开程:601.5mm。(2) 分闸电磁铁铁芯冲程S1:11-14mm。(3) 合闸电磁铁铁芯冲程S2:100.51mm,间隙1-2mm。(4) 合闸联锁板位置调整, 联锁板能向下调整2-3mm。(5) 凸轮连板机构半轴位置调整,调整螺钉在2-4mm范围内。(6) 合闸电磁铁拉杆螺钉调整

8、,15-20mm。3操作试验(1) 断路器机械操作试验。30%额定电压(220V)单分2次,断路器不动作;65%额定电压(220V)单分2次,动作正确。关好A阀,装好充气接头封板。(2) 测量断路器时间及速度。分闸时间不大于0.06s,合闸时间不大于0.1s;合闸速度:2.50.3m/s,分闸速度:4.50.50.2m/s。(3) 分合闸动作电压测试。合闸动作电压在(80110%)额定电压动作可靠。分闸动作电压在(65110%)额定电压动作可靠,30%额定电压以下不动作。4气体密度继电器动作值校验见气体密度继电器作业指导书5高压试验见高压试验作业指导书6收尾工作(1) 对断路器框架破坏后的密封

9、部分用玻璃胶封堵。电缆孔洞封堵,清扫、喷漆。7作业结束(1) 现场整洁,工作成员撤离现场。(2) 填写检修报告。(3) 申请验收,结束工作票。(4)4.结束阶段1、 召开班后会,总结安全、质量2、 技术归档附录:工器具及材料A:工器具序号名 称型 号单位数量备注1SF6气体捡漏仪LF-I台12微水测量仪台13减压阀台14真空泵台15活络扳手15”把26活络扳手12”把37活络扳手10”把28管子钳20”把29套筒扳手1032”付310梅花扳手2224”把311梅花扳手1719”把612梅花扳手1214”把613榔头3磅把215木榔头中号把216钢锯300mm把117锉刀细平锉把218锉刀细圆锉

10、把219内卡尺300mm支120外卡尺300mm支121钢直尺600块322钢直尺150块323三相电源接线盘380V只124竹梯15档把225摇表500V只126万用表/只127万用表/只1B:备品、备件及材料序号名 称型 号单位数量备注1SF6气瓶罐1内充SF6气体2储能杆LW(F).1/600根1用于合闸弹簧储能3垫圈LW(F).3/288副1测断路器水分用4接头LW(F).13/298只1测断路器水分用5合闸线圈CT.2.12.2/521只1合闸电磁铁6分闸线圈CT.2.8.1/459只1分闸电磁铁7充气管LW(F).4/245根1充气使用8钢锯条300mm支59毛巾/块610导电脂/

11、kg0.511高钙黄油1kg/包包312白纱带/圈113铁丝8kg615漆刷1.5寸把916塑料薄膜/米817红漆1Kg/桶桶118黄漆1Kg/桶桶119绿漆1Kg/桶桶120黑漆 调合漆kg821白漆22绝缘胶布3M圈123铅笔HB支424记号笔极细支125粉笔盒126纱手套/双1027开口销3mm颗1028开口销2mm颗1029螺栓M8*50颗5030螺栓M10*30颗10031螺栓M10*40颗10032螺栓M12*40套5033螺栓M16*60套30重庆电力公司LW835型户外SF6断路器大修报告变电站 开关(调度编号)设备型号LW8额定电流(A)额定短路开断电流(kA)制造厂设备出厂

12、编号设备出厂日期年 月操作机构型号CT14操作机构出厂编号操作机构出厂日期年 月检修前发现的问题:分项项 目标准值修前值修后值ABCABC断路器本体分闸时触头断开距离601.5mm动触头行程952mm主回路电阻(根据产品技术要求不同,此数据也不同)170合闸缓冲行程10mm合闸缓冲定位间隙12mm年漏气率1%/年六氟化硫气体水分含量(20)150 ppm(V)六氟化硫气体额定气压(20)0.45MPa分项项 目标准值修前值修后值CT14操作机构二次回路控制回路绝缘电阻不小于5兆欧电动机回路绝缘电阻不小于5兆欧合闸线圈电流AC220V3.5AAC380V2ADC110V3.44ADC220V1.

13、7A合闸线圈电阻(20)AC220V8.25AC380V18.58DC110V32DC220V129.4分闸线圈电流AC220V3.5AAC380V2ADC110V4.6ADC220V2.3A分闸线圈电阻(20)AC220V6.96AC380V23.74DC110V23.9DC220V95.65机械特性试验相间合闸同期性3ms相间分闸同期性2ms额定SF6气压下的刚合速度3.20.2m/s额定SF6气压下的刚分速度3.40.2m/s额定操作电压下的合闸时间0.1s额定操作电压下的分闸时间0.06s高压试验绝缘拉杆耐压(解体大修后做)95kV1分钟断路器对地工频耐压(额定SF6气压下)95kV1分钟注:根据产品技术要求不同,标准值栏的数据也不同。所以,应以被检修设备说明书为准。大修中消除缺陷项目及内容:大修后遗留问题及处理意见:验收意见及评价:A相:检修工作负责人: 检修人员B相:机械特性试验负责人: C相:高压试验负责人: 验收负责人: 开竣工日期: 验收日期:

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