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1、碳刷冒火时的调整一、发电机碳刷火花等级及特征火花等级火花特征允许运行方式1无火花正常运行1约1/4碳刷其小部分发生微弱电火花边缘仅小部分有断续的几点点状火花对碳刷连续工作没有损害，允许连续运行。1约有半数的碳刷边缘有连续较稀的颗粒状火花2碳刷边缘全部或大部分有较密的颗粒状的火花允许短时运行3碳刷整个边缘有强烈的舌状火花，伴有爆裂声音不允许运行二、发电机碳刷运行中出现火花的原因及处理措施原因处理措施碳刷型号不符，碳刷研磨不良，其表面不能全部工作更换合格碳刷，重新研磨使碳刷在发电机在较轻负荷下运行，直到磨好为止电刷压力不均，或不符合要求检查碳刷压力进行调整，碳刷的压力调到不发生火花情况下的最低压力
2、，一般为0.02MPa-0.03 MPa,特别要注意使碳刷的压力均匀，其差别不应超过10%碳刷磨短碳刷磨短至碳刷总长50%时必须更换，新更换的碳刷与发电机滑环接触面在70%以上碳刷表面不清洁可在个别或全部碳刷上用小帆布浸少许酒精擦拭滑环碳刷上发生火花，碳刷烧伤严重用干净的帆布擦碳刷接触表面，用1000目砂纸研磨滑环碳刷和引线接线端子间的连线松动，发生部分火花检查碳刷与铜辫的接触及引线回路中各部位螺丝有无松动碳刷在刷握内摆动或动作滞涩，火花随负荷的增加而增大检查碳刷在刷握内能否自由移动，更换摇摆的和滞涩的碳刷，碳刷在刷握内应有0.1-0.3mm间隙滑环表面磨出沟槽利用停机检修机会车削滑环，保证表
3、面光洁度；更换同一厂家、同一牌号、质量有保证的碳刷；调整碳刷在滑环上的位置，防止不均匀磨损发电机碳刷温度高和破损的处理 发电机碳刷温度高的原因：（1） 冷却装置故障，使碳刷与滑环产生的热量不能及时散出温度高； 励磁系统过负荷使碳刷温度高； （3） 碳刷与滑环接触面过小造成温度高； .（4） 滑环风孔堵塞造成温度高；（5） 碳刷本身质量问题引起温度高。2、 处理方法： （1） 因冷却装置原因引起如励磁风机故障停运、吸风口外破或风道堵塞，可先采用外部冷却方式强制冷却后，尽快修理好风机或疏通风道，进行封堵时不能让风短路或漏风现象； （2） 励磁系统过负荷时应立即联系调整励磁系统电流； （3） 因碳刷
4、与滑环接触面过小时，先将碳刷仔细调整和打磨，使接触面增大；（4） 若因滑环风孔堵，先采用压缩空气进行吹扫或用外部其他冷却方式进行降温，待停机后再组织疏通；或采用四氯化碳清洗滑环；（5） 因碳刷质量原因引起因尽快将新碳刷换上，并严格把好质量关。 3、 碳刷破损处理，针对引起原因分别进行处理：（1） 碳刷温度高发生破损立即查找温度高的原因并消除，将破损碳刷换下后，必须精心进行调整； （2） 碳刷未打磨好发生破损如打磨时碳刷弧度小，应重新打磨，使碳刷在刷握内活动自如，无振动现象；（3） 因机组振动大，碳刷有卡涩现象导致碳刷破损，应尽快重新打磨和调整碳刷，使碳刷在刷握内活动自如，机组冲转达临近界转速时应尽快仔细检查碳刷情况，保证不能有跳动现象； （4） 碳刷质量差发生的破损应尽快进行更换，保证碳刷质量。 对于碳刷跳动时的处理针对不同原因分别进行不同处理（1） 因碳刷有破裂细块掉在刷握中立即将破损的细碳刷块清除，若破损严重，及时更换碳刷； （2） 弹簧压力不够应更换新的弹簧夹；（3） 刷握变形将碳刷上下方向调换，若还有跳动现象应更换刷握。
