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1、毕业设计（论文）手册学 院： 职业技术学院 专业班级： 机制0932 姓 名： 杨超 指导教师： 姜芳 2012 年 6 月填 写 说 明1.本手册是学院对毕业设计（论文）工作进行质量监控的重要依据，必须认真如实填写，妥善保管。2.毕业设计（论文）答辩前，学生要将经顶岗单位指导教师、指导教师及评阅教师评阅后的本手册送交答辩委员会评阅。3.凡由指导教师组或外聘（反聘）教师指导学生，各系（部）要派负责教师协助做好毕业设计（论文）手册的填写工作。 毕业设计（论文）任务书设计（论文）题目： 测温工岗位作业标准岗位综合实践论文 设计（论文）时间： 2012年4月15号 至 2012年6月13日 设计（论
2、文）进行地点： 鞍钢化工总厂西部炼焦作业区 1) 设计（论文）内容： 主要是在岗实习过程中所学习到的一些知识，包括：测温工岗位的职责，人员素质要求，作业程序，方法，时间，作业要求，本岗位的技术，操作，设备维护，安全管理要点，相关岗位关系，信息反馈方式及检查考核方法以及焦炉的特殊操作等多方面内容，同时作业区的安全技术规程也是论文的主要内容。 2) 设计（论文）的主要技术指标 （1）要符合鞍钢化工总厂焦炉的生产技术工艺参数。 （2）操作指标（标准）：K均0.85 、K安0.85。 （3）压力指标：焦炉煤气总管压力2500Pa，高炉煤气总管压力2000Pa。 （4）温度指标：直行温度11001450
3、、集气管荒煤气温度80100。 3) 设计（论文）的基本要求 （1）独立完成毕业设计文稿，按毕业设计标准格式打印，字数12000左右。 （2）论文要求概念清楚，内容正确，条理分明，结构严谨，符合专业规范。 （3）要突出自己的观点，想法和自己的做法，要有一定的创新性。 （4）毕业论文应当突出岗位工作，详述与工作有关的内容。 毕业设计（论文）任务书4、应收集的资料及主要参考文献 1谭啸主编.西部炼焦作业区安全技术规程.鞍山:冶金工业出版社，2001 2张允东主编.炼焦作业区工艺技术规程.鞍山：冶金工业出版社，2002 3王晓琴主编.炼焦工艺.北京：化学工业出版社，1998 4肖瑞华主编.煤焦油化工
4、学.北京：冶金工业出版社,2001 5袁玫主编.计算机公共基础.北京：高等教育出版社,2001 5、进度安排及完成情况序号设计（论文）各阶段任务日 期完成情况1公司调研，确定题目4月15日 4月20日2资料收集与整理4月21日 4月30日3撰写岗位论文初稿5月 1 日 5月27日4岗位论文整理与修改5月28日 6 月 5日5岗位论文定稿打印、装订与上交6月 6 日 6月13日 学生签名： 岗位指导教师签名： 指导教师签名： 系主任签名： 2012 年 6月 日 四、岗位综合实践论文参考大纲摘 要 鞍钢四期焦炉已经投产，因此新的炼焦作业区要制定相关岗位的作业标准，我在鞍钢股份化工总厂西部炼焦作业
5、区从事测温工作，作业区的领导提出由我制定测温工岗位作业标准，岗位作业标准的制定是为了让员工标准化操作，杜绝违章操作，减少安全事故的发生，给作业区及公司带来影响。本标准的编写格式和规则，采用QG/AG 01 012000和QG/AG 01 052000的规定。本标准在对前版的内容修订中，引用最新修订的工艺技术规程和安全技术规定，形成一套完整的岗位作业标准，并实施、保持和持续改进其有效性。本标准规定了测温工岗位的职责，人员素质要求，作业程序，方法，时间，作业要求，本岗位的技术，操作，设备维护，安全管理要点，相关岗位关系，信息反馈方式及检查考核方法。 关键词：化工总厂 西部炼焦作业区 测温工岗位 作
6、业标准目 录摘 要I1.测温工的相关理论11.1岗位职责11.2人员素质要求11.3 信息反馈12.岗位工艺技术规定与炉体概要22.1 工艺说明22.2岗位安全规定22.3技术规定22.4 炉体概要33.岗位作业程序与操作方法43.1岗位工作时序43.1.1 班前准备43.1.2 交接班检查43.1.3 当班生产操作：43.2操作程序及方法63.3操作中禁止事项63.4 特殊操作73.4.1 焦炉高低温操作73.4.2鼓风机停转和恢复运转操作73.4.3焦炉停止加热加热操作73.4.4 停氨水及恢复氨水供应操作104.作业区安全技术规程114.1职工劳动保护品使用标准114.2通用安全技术规定
7、114.3高处作业规定14总 结16致 谢17参考文献181.测温工的相关理论1.1岗位职责（1）直属煤气班长领导，完成其布置的工作任务。（2）负责按规定测量温度，掌握焦炭成熟情况。（3）负责计算本班均匀系数，安定系数，推焦系数等。（4）负责编排下一班推焦计划，确保计划系数。（5）负责测温仪的保管和维护。（6）负责保管各种记录和台帐。（7）负责分管区域的设备和环境卫生清扫。1.2人员素质要求（1）文化程度：高中 （2）技术等级：初、中（3）工作经历：2年以上本岗位工作经验（4）身体素质：身体健康，能胜任本职工作1.3 信息反馈炼焦作业区煤气系统，各岗位人员之间的关系如表1： 煤气班长测温工调火
8、工交换机工 表1岗位联系2.岗位工艺技术规定与炉体概要2.1 工艺说明焦炉炼焦是将煤装入炭化室，通过两侧燃烧室进行均匀加热，在隔绝空气的状态下将煤炼成焦炭。测温的目的是：使每一个炭化室的焦饼在规定的结焦时间内，沿炭化室长向和高向均匀成熟，为焦炉的正常生产及长寿创造条件，并降低炼焦耗热量。2.2岗位安全规定严格执行现行有效的职工劳动保护用品使用标准、炼焦作业区安全技术规程、岗位安全规程、鞍钢高处作业安全规定、煤气安全技术规程等有关规程和文件。2.3技术规定（1）代表火道为第8和第28火道。（2）焦饼中心温度达100050时焦炭已经成熟，焦饼中心温度平均值规定为105030，焦饼上下温差不得超过1
9、00。（3）代表火道温度（即标准温度）应根据焦饼中心温度来确定，任何一个立火道在换向后20秒温度最高不允许超过1450。（4）焦炉在有计划缩短结焦时间时，昼夜火道升温不得超过60，接近极限操作温时，不得超过20。（5）炉顶空间温度不大于850。（6）小烟道温度不应超过450,亦不应低于200。（7）边火道温度与其平均温度差不应大于50；边火道温度不应低于1100，当大幅度延长周转时间也不应低于950。（8）煤气燃烧应供给足够的空气，空气过剩系数（）一般情况下规定为：（9）从立火道处取样时，烧高炉煤气时1.251.35，烧焦炉煤气时1.251.4。（10）交换机换向时间由作业区规定，同一煤气主管
10、上的焦炉不能同时交换。（11）集气管荒煤气温度保持80100。（12）高炉煤气主管压力不得低于500Pa，焦炉煤气主管压力不得低于高炉煤气支管压力。（13）确定集气管压力，以吸气管下方的炭化室底部压力在结焦末期不小于5Pa为原则，集气管压力控制在130Pa150Pa。（14）看火孔压力保持05Pa。（15）立火道测温点：烧高炉煤气时，测下降气流立火道鼻梁砖，烧焦炉煤气时，测下降气流两斜道口和灯头砖交界中心处。（16）代表火道平均温度与标准温度相差不大于10。（17）操作指标（标准） K均0.85 K安0.852.4 炉体概要炉型：JNX3-70-1型焦炉，采用双联火道、废气循环、焦炉煤气下喷、
11、贫煤气及空气侧入、蓄热室分格、贫煤气及空气分段供给的下调、复热式焦炉。焦炉炉体结构参数如下所示：炭化室孔数：60孔 炭化室全长：17640 mm 有效长：16780 mm全高：6980 mm 有效高：6630 mm加热水平：1150 mm 炭化室有效容积： 55.6m3炉顶厚度：1540 mm 斜道高：1125 mm蓄热室净高：4250 mm 格子砖总高：3048 mm小烟道高：740 mm 烟囱高：145000 mm3.岗位作业程序与操作方法3.1岗位工作时序3.1.1 班前准备(1) 班前准备：穿戴好劳动保护用品，提前30分钟参加班前会，听取值班作业长布置工作及安全要求。 (2) 交接班：
12、提前15分钟到岗进行设备点检。3.1.2 交接班检查(1)交班： 1)做好交班记录，将所有记录放整齐，红外测温仪放在指定位置。 2)做到岗位交班，交班者应主动将本班的生产情况介绍给接班者，并积极地反映出本班发生的问题及处理的方法、得出的结论，取得接班者满意后方可下班。 3)递交本班推焦车记录，按时递交下班推焦计划。4)搞好本岗位的环境卫生。(2)接班： 1)检查各种记录应齐全无误，红外测温仪应灵活好使。 2)了解上一班生产情况、吸压力情况，结焦时间变更情况及作业区新规定的情况。 (3)检查直行温度，不应超过规定的技术要求，如有不合格项，要查明原因，以便于本班的温度处理。 (4)检查本岗位环境卫
13、生。3.1.3 当班生产操作： (1)检查高压氨水压力：推焦开始前进行。 (2)测直行操作：第一次接班后第一次交换后10分钟，第二次隔4小时。(3)输入数据：测温后进行。 (4)当班8小时内设备点检：按点检要求进行。 (5)完成班长交代的其他生产任务。 (6)交班：交班前30分钟进行卫生清扫和设备点检。3.2操作程序及方法操作程序及方法如表31所示。表3-1 直行温度测量的操作程序及方法操作序号操作者操作程序操 作 方 法1测温工作业准备测温前与交换机对表，提前60秒，背好红外线测温仪，拿好火钩，站在测温地点前。 2测温工测温准备调试好红外线测温仪：确定测温仪处于焦化（LH）模式，确定发射率与
14、校正值记录相符。3煤气班长打火眼盖打开火眼盖，放在看火孔右上角，打盖用安全火钩，一次不得超过5个。4测温工测温交换后10分钟，由交换机端焦侧开始测量，从机侧返回，5分钟测完。测量时打开测温仪开关，将右眼贴于目镜上，利用看到的准星对准立火道鼻梁砖处(烧焦炉煤气时对准两斜道口和灯头砖交界中心处)，对准后立即按一下记忆储存按钮，完成一个测量，其余火道按此方法依次测量。5测温工盖火眼盖用火钩盖好火眼盖6测温工测温记录将红外线测温仪测出的温度输入计算机中，自动处理数据（换算为交换后20秒的温度），并记录，定期打印。7煤气班长温度处理如果温度异常，应及时处理。3.3操作中禁止事项(1)禁止使用不带横梁的火
15、钩。(2)禁止用脚踢盖。(3)禁止坐卧铁道和在上升管根部休息。(4)禁止背带高温仪打闹，任意拆卸高温仪。(5)禁止在地下室及烟道走廊吸烟、休息和逗留、在地下室单人作业。(6)禁止涂改和伪造温度记录。(7)禁止测温时煤粉和杂物掉入立火道。3.4 特殊操作3.4.1 焦炉高低温操作(1)发生焦饼难推时，应立即测量该炭化室两侧的燃烧室横排温度。如果发生焦饼连续难推，应测量该炉的局部和全部横排温度，并协助班长进行处理。(2)因故突然局部或全部停止推焦时，根据班长的指示检查温度（直行和横排温度），并协助班长处理，避免发生高低温事故。(3)发生高温或低温时，应立即检查原因并进行处理，如燃烧室发生高温，必须
16、检查测量蓄热室温度。3.4.2鼓风机停转和恢复运转操作(1)当集气管压力大于250Pa时，打开放散管放散。保持集气管压力比正常大30Pa50Pa，当集气管压力继续增大时，打开新装煤号的上升管盖进行放散。停止自动调节，将调节翻板固定。(2).鼓风机恢复运转时的处理：关闭上升管盖。根据集气管压力，逐渐关闭放散管。如调节机电源气源不停，打开调节翻板，恢复自动调节；如调节机因故自动调节暂时恢复不了，集气管压力手动调节，等待恢复自动调节。3.4.3焦炉停止加热加热操作(1)焦炉遇有下列情况之一时，应立即停止加热。1)煤气主管压力低于500Pa时。2)煤气管道损坏而影响安全操作时。3)烟道系统发生故障，无
17、法保持必要吸力时。4)交换设备发生事故并在短期内不能修复而影响正常交换时。5)有计划或其他故事而造成长时间停止出焦，炉温过高时。(2)焦炉停止加热的操作步骤1) 切断自动交换电源。2) 立即用手动交换，将交换旋塞或煤气铊关门，如同时停电，应先切断电源，使用换向阀将交换旋塞或煤气铊关门（注意交换方向）。3) 煤气压力及其烟道吸力调节机应停止运行并将调节翻板固定。4) 及时降低烟道吸力，使蓄热室顶部吸力较正常大10Pa5) 关闭两侧加减旋塞。6) 废气盘进风口只留5mm10mm的缝隙。 7) 停止加热1小时以上，每30分钟应进行一次空气和废气换向，加减旋塞没关时，严禁将交换旋塞打开或将煤气铊提起。
18、8) 与计器人员联系关闭各仪表导管上的开闭器（主管压力导管除外）。9) 停止加热后，应立即停止推焦作业，如有空炉应装完煤，并将已打开的上升管盖、炉盖及炉门关闭并密封。10) 如停止加热时间较长，应关闭机、焦侧开闭器，当同时使用混合煤气时，应将混合煤气开闭器关死。11) 使用焦炉煤气加热时，如因焦炉煤气管道损坏或主管压力过低而停止加热时，应将通往所有使用煤气点的支管阀门关闭；使用高炉煤气加热的焦炉，长时间停止加热时，应密封保温，保持蓄热室温度在900以上。(3)恢复加热条件和送煤气特殊操作(1)恢复加热条件：焦炉送煤气时，加热煤气总管压力要达到2500Pa以上时，煤气必须验证（可用爆发试验方法）
19、合格。(2)送煤气操作步骤：将管道内的积水放净，水封槽保持满流，开正支管开闭器和压力翻板。打开煤气管道上的放散管放散10分钟左右。取样做爆发试验，使用后关闭放散管。将进风门开度和吸力翻板开度恢复到正常状态。在送煤气过程中，应有专人看压力。当煤气总管压力低于1000Pa时，应停止送煤气。检查交换机，使之处于正常加热状态。从管道末端机焦两侧同时开始，逐个打开上升气流煤气调节旋塞，先送入少量煤气，待其蓄热室燃烧产生废气后，再正式送入煤气。应在相邻两个换向期内机、焦侧同时送完煤气，即第一个交换将调节旋塞开1/2，第二个交换将调节旋塞全开。送完煤气后，所有设备和仪表都应恢复正常状态，及时检查火道的燃烧情
20、况。运转各调节机，恢复正常加热制度，煤气送入炉内后开始推焦，恢复生产并根据温度情况调整加热制度。应遵守先给火后开煤气的点火原则。 当立火道温度低于煤气着火点时，应先向立火道内投入引火物，然后给煤气，并检查燃烧情况并使其正常， 用焦炉煤气加热时，煤气送完后，可以运转预热器。3)送煤气时的注意事项不能同时往两座以上的焦炉内送煤气。其他焦炉交换时，不能送煤气。放散时，必须通知炉顶操作人员撤离。送煤气时停止推焦。放散及送煤气过程中（40米范围内）禁止火源。在管道末端取样，验证煤气合格，采用爆发试验方法验证煤气时，必须连续三次合格为止。3.4.4 停氨水及恢复氨水供应操作(1)关闭氨水总阀门和通入集气管
21、喷洒及清扫用的氨水阀门。(2)当集气管温度超过240时，打开冷水阀门，送冷水喷洒。如温度继续上升时，关闭新装煤号的桥管翻板，打开上升管盖进行放散。(3)当氨水恢复时，首先关闭冷水阀门，打开氨水总阀门，恢复正常喷洒。再打开通入集气管的各阀门，并检查喷洒情况。4.作业区安全技术规程4.1职工劳动保护品使用标准(1)职工个人劳动保护品应符合鞍钢1980年12月26日发布职工个人使用防护用品发放使用管理办法及供应标准的规定。(2 )进入作业区现场必须穿戴好劳动保护品：安全帽应有带并系好（冬季应配带棉安全帽）。禁止用安全帽当坐垫，留长发的女职工禁止将长发裸露在外。作业服应系好纽扣，禁止敞怀作业（热修瓦工
22、检修炭化室墙作业时，应穿防热服并配戴防护面罩）。 大头鞋、绝缘鞋应系好鞋带，禁止趿拉鞋作业。防暑期间炉顶操作人员可穿木板鞋上下楼梯和走路注意扭伤和滑倒，非炉顶操作人员和防暑期间禁止使用。夏季禁止穿拖鞋进厂上岗，女职工禁止穿高跟鞋进入作业区现场。绝缘鞋、靴、绝缘手套应进行耐压实验，合格后方可使用。出炉工在出炉和清扫炉门框时，炉盖工在清扫炉门时，拦焦机、推焦车司机在清扫炉门时，应围好白布并戴好防护镜。操作时应戴好手套，禁止赤手作业或拿取工具、用具、防止烧、烫、碰伤，严冬季节防止铁器粘破皮肤。在粉尘、烟雾的环境中作业时，应配戴防尘帽，防尘口罩。(3) 动保护用品不起保护作用时禁止使用：作业服开线、撕
23、裂、破洞、扯口、无钮扣。安全帽变形、破洞、裂纹、无带、拖网损坏。手套开线、破洞。绝缘鞋、靴、手套耐压实验不合格。4.2通用安全技术规定(1)作业区各岗位人员，应落实安全生产责任制，遵守作业区安全技术规程。(2)上岗工作前应按规定穿戴好劳动保护品（按附录A有关规定执行），行走时走安全道。外来人员不准随便到生产岗位参观或逗留。经批准来本作业区学习、参观的外单位人员应遵守本作业区安全规程。(3)岗位操作人员经三级安全教育并考试合格后方可上岗操作。特殊工种要持证上岗。各岗位操作人员，应按作业标准操作。非标准化作业应制定安全措施后方可进行。禁止任何人违章指挥。(4)不准无操作证上岗操作；不准随便脱岗、串
24、岗或私自将工作交给他人；非本岗位人员不得启动、操作本岗位生产设备和附属设施。(5)煤气区域作业人员必须会使用防毒面具。(6)保持工作现场道路畅通、清洁整齐，危险地点应设有标志或信号，不准在附近逗留。 (7)所属建筑物、设备、工具应每班检查，保证处于完好状态。对危险点、危险源应按规定措施严格控制。发现不安全因素或隐患应及时解决。(8)照明、联系信号、联锁装置、安全装置、消防设施、器材及控制系统应保持良好状态。上下工序及有关岗位间的作业，应密切配合、联系准确以后进行。(9)检修蒸汽、热水管道等设备时，应先切断汽源、水源，待无压后方可拆卸处理。在容易冒烟和喷火的地方工作时，应站在上风侧。(10)禁火
25、区域需要动火的，需办理动火审批手续。手续不全或防火措施不落实的不得动火作业。(11)设备停止运行或检修时，应切断电源。开关箱应挂牌上锁或专人监护。送电时执行“谁拉电、谁给电”的原则，经检查确认无问题后方可合闸送电。(12)手持电动工具、手持照明灯具使用前要检查电线电缆、开关插座、接线板有无破损的地方，绝缘不好的电动工具不得使用。 (13)电气设备要注意保护，各种开关要保持完好，防止进入水、蒸气、酸、碱等物质。禁止用湿布或其它导电物清扫电气设施。(14)地沟、水池、水井应有盖或围栏，夜间作业应安装充足的照明。(15)焦炉地下室、交换机室、煤气区域、油库、仓库以及其它易燃易爆区域、禁火区域，禁止吸
26、烟，禁止明火。禁止使用易产生火花的工具。(16)禁止将污染物随意乱倒，禁止将易燃易爆物倾倒在下水道内。(17)所属安全装置及设施应保持齐全完好，不准随便拆卸或损坏，设备检修后应立即恢复。消防设施应保持齐全完好，禁止移作他用和损坏。 (18)受压容器应设有良好的安全附件，使用中不准超过规定的额定压力值，严格执行受压容器使用、维护和检修规程。(19)各机车无信号装置或信号装置无效禁止行车，开车前在发出音响信号的同时嘹望确认。遇有烟大、汽大应缓慢行驶并不断发出音响。不使用时应停在指定地点,将主令控制器打到“0”位,切断总电源.(20)煤气设备必须保持严密，煤气设备的使用、维护和检修，应执行煤气安全技
27、术规程。(21)高空作业必须戴安全带。（按附录D有关规定执行）所用梯子、跳板等应检查放置稳固。禁止从高处往下扔东西，有必要扔时必须设专人监护。(22)地下室内禁止带煤气作业。不准单人修理煤气设备。凡属带煤气作业，必须戴防毒面具和使用铜质工具。在作业区指定范围内设岗，防止外人入内。禁止一切火源。 (23)各明电道应有防护罩和安全标志。在明电道（线）工作，必须穿戴绝缘防护用品，并切断电源。(24)应严格贯彻操作牌制度。操、检双方交接好操作牌，检修中须配合操作时由检修人员负责指挥。检修后共同做好试车，验收合格后方可使用。(25)在有车辆行驶的地方作业，应注意车辆来往，禁止车辆在同一时间、同一地点作业
28、，必要时设专人监护。禁止坐在走梯上和上下车。(26)起重作业遵守起重规程。起重设备保持完好，支撑点牢靠，重物挂牢，不准超重。起重时下面禁止有人。(27)采暖火炉应履行审批手续。取暖时门窗不能全封闭，通风防止煤气中毒。电气取暖的，要注意电器的绝缘，人员离开时要及时停用。采暖火炉、电炉、暖气周围禁止放置易燃可燃物和易爆物。 (28)采用煤气火加热或保温，煤气管道应保持正压并严密，点火时应先给火后开煤气，并经常调节煤气火焰的大小。(29)皮带运输机压住、打滑、跑偏时严禁脚蹬手搬、人推或用木棒别压，严禁往头轮中垫物件、浇松香、带负荷启动； 严禁单人处理。必须停机，拉下电源后，在班长组织下用皮带油等方式
29、处理。4.3高处作业规定(1)高处作业的基本定义、级别、种类和特殊高处作业的类别、以及标记均按GB3608.83的规定，统一称呼，并在作业现场作好标记。(2)凡进行高处作业或多层作业前，应根据工程或生产情况事先编制好安全措施，并把有关规定和措施、要求向全体人员交底、落实到人头。(3)执行临时性的抢修任务、突击任务，下达任务的指挥者，应同时下达安全措施，向叁加作业人员交清，并有指挥负责人。否则不能作业。(4)从事经常高处作业人员应经身体检查（并定期检查）,凡诊断高血压、心脏病、贫血病、癫痫病及其它不适于高处作业疾病的，不能从事高处作业。(5)高处作业使用的材料应放置牢固整齐、平稳，并有防止滑动和
30、被风刮下的可靠措施。使用的工具应随手放入工具袋内，上下传递物件不能抛掷，高处作业现场设置的各种防护设置和机械设备、绳索、材料、工具应定期检验，确保安全可靠性。(6)凡进行高处作业设置的操作平台、跳板、吊架、吊篮、走跳、安全防护栏杆、安全网、防护棚等应牢固可靠，并在工作前应检查确认后，方可使用。没有安全防护设施，不能在屋架上弦、支撑、桁条、挑架的挑梁和未固定的固件上行走或作业，高处作业与地面联系，应设置通讯装置，并专人负责。(7)高作业衣着应灵便，不能穿硬底和带钉易滑的鞋，所使用的安全带、安全绳定期试验，不合格则报废。(8)高处作业场所处于天车、吊车梁及其电力母线通过的地方，应停车、停电并设专人
31、监护方可作业。否则不能在天车轨道上行走或作业。(9)在人字屋面或漏厦上安装或拆除瓦棱板作业时，应事先采取安全措施。对平台、楼板上的预留孔洞及高处的安装口等应及时盖牢并设围栏。(10)梯子不得缺档，不得垫高使用。梯子横档间距30厘米为宜，使用时上端应扎牢，下边应采取防滑措施。单面梯子与地面夹角6070为宜，不能二人同时在梯子上作业。底角应有防滑措施。(11)高处作业人员进入没有脚手架走跳的作业场所时，应戴好安全带，安全带应挂在工作地点上部的牢固构件或专设的安全绳上。同时戴好安全帽并将带系好。(12)遇有恶劣气候（如风力达到6级）影响施工安全时，不能进行露天高处，起重和打桩作业。(13)凡从事高处
32、作业的人员都应戴好安全带。总 结 通过几个月的精心编排，终于完成测温工岗位作业标准，作业标准严格遵循作业区的生产工艺要求，贯彻车间领导的指示。作业标准是为了贯彻执行技术标准和管理标准而制定的工作事项，主要指在执行相应管理标准和技术标准时与工作岗位的职责、岗位人员基本技能、工作内容要求与方法、检查与考核等有关的重复事物和概念，内容包括：岗位的职责和任务，质量要求及完成期限，为了实现整个作业工作过程的协调，提高工作质量和工作效率，对测温工岗位的工作制定了标准。以后测温工在作业时必须按岗位作业标准去完成工作。致 谢我知道，这样一份毕业论文不能代表我大学三年所走过的全部历程、所收获的全部成绩，但是，当
33、一天我看着学弟学妹们尚不知忧愁的欢笑时，当一天我伫立在渡过三年时光的校园的斜阳之下时，那些时刻，我唯一想到的就是要写好它-因为不得不发现，我再没有任何不矫揉造作、却又能如实吐露我内心的方式能再比得过我在论文上的花费心血-毕竟，那是我毕业前能交的最后一份作业。在此意义上，我非常感谢姜芳老师成全了我这份真诚。不论是给予我在论文本身上的指导和帮助，还是对我毕业时光心境上的关照，都让我铭记在心。尤其是，当我忐忑不安的提出自己尚且薄弱的一些论文观点和思路时，他善意的鼓舞和肯定激发了我完完全全地、大胆彻底的阐释自己文字的勇气和智慧。我也在此感谢作业区领导给予鼓励，通过和他们的沟通和汲取资料让我完成这份论文
34、，这样一份论文实在单薄，但希望我的老师们能从中得见我心之拳拳。祝愿母校的发展越来越好！祝愿一同毕业的兄弟姐妹们前程似锦！仍在校园中的学弟学妹们快乐、充实！参考文献1谭啸主编.西部炼焦作业区安全技术规程.鞍山:冶金工业出版社，20012张允东主编.炼焦作业区工艺技术规程.鞍山：冶金工业出版社，20023王晓琴主编.炼焦工艺.北京：化学工业出版社，19984肖瑞华主编.煤焦油化工学.北京：冶金工业出版社,20015袁玫主编.计算机公共基础.北京：高等教育出版社,20016王绍良主编化工设备基础 北京：化学工业出版社，2002 7朱有庭等化工设备设计手册北京: 化学工业出版社，2005 8卓震主编化工容器及设备 北京：中国石化出版社， 1995 9邹广华等过程装备制造与检测北京：化学工业出版社， 2004 10杨可桢主编机械设计基础北京：高等教育出版社， 2003 11王志魁主编化工原理北京：高等教育出版社， 2001
