落地脚手架方案.doc

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1、脚手架施工方案一、 编制依据:建筑施工安全检查标准JGJ59-99及河北省实施细则建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001二、工程概况:石家庄8#住宅楼工程位于街与路交叉口东南角,建筑面积8#:46725.73 m2,地下三层,地上三十四层。建筑抗震设防类别为丙类,建筑结构安全等级为一级,耐火等级为一级,地下室设人防。主体结构为现浇钢筋混凝土剪力墙结构,本工程基础采用筏板基础,基础垫层为C15素混凝土垫层,基础C40,混凝土墙、梁、板楼梯均为C30。基础底板、地下室外墙及人防顶板均采用防水混凝土,防水混凝土的设计抗渗等级P8。钢筋: HRB335级钢筋(级);HRB400级钢

2、筋(级)。砌体0.00以上填充墙采用A3.5加气混凝土砌块,M5混合砂浆。三、施工条件:1、脚手架施工方案已经审批。2、脚手架施工所需材料和人员已进场。四、脚手架构配件的质量标准:1、 钢管:(1)钢管采用外径为48mm,壁厚3.5mm的3号钢焊接钢管,应有产品质量合格证和检验报告。 (2)钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道,有严重锈蚀、弯曲、压扁、损伤和裂纹的不得使用。 (3)钢管涂防锈漆。每根钢管的最大质量不应大于25Kg。钢管上严禁打孔。 (4)立杆、纵向水平杆(大横杆)的钢管长度为3-6米,横向水平杆(小横杆)钢管长度为0.81.2米,横向斜撑

3、钢管长度为3米。2、 扣件:(1)新扣件应有生产许可证、产品质量合格证和检验报告。旧扣件使用前应进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换。新、旧扣件均应进行防锈处理。 (2)扣件与钢管的贴合面要接触良好,扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离要小于5mm。所用扣件在螺栓扭紧力达65N.m时,不得发生破坏。3、 脚手板:脚手板为木脚手板,用50mm厚的杉木或松木制成,板长4米,宽度200-300mm。两端80mm处应各用直径为4mm的镀锌钢丝箍两道,每块板重量不应大于30Kg。凡是腐朽、扭曲、斜纹、破裂和大横透节者不得使用。五、脚手架的搭设施工工序、方法及要求:(一)脚手架的架体形

4、式:本工程砌体结构6层的采用落地式脚手架剪力墙结构采用型钢悬挑式脚手架。脚手架两排立杆之间的横距为b=1.0m,立杆纵距为a=1.5m,大横杆的步距为h=1.8m。小横杆间距为1.5m。(二) 脚手架搭设注意事项:(1) 固定立杆底端前,应吊线确保立杆垂直。(2) 校正立杆垂直和大横杆水平,使其符合要求后,拧紧扣件螺栓,形成架体的起始段,按上述搭设顺序依次向前延伸搭设,直至第一步架交圈完成。每搭完一步脚手架,校正步距、纵距、横距及立杆垂直度,确保符合要求后,设置连墙件,搭设上一步。(3) 脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步。(三)脚手架的搭设方法及要求:1、立杆

5、搭设要求:(1) 严禁将外径48mm的钢管使用。双管立杆钢管长度不应小于6米。立杆要至少高出女儿墙顶1.2m。(2) 立杆接头的详细做法:立杆必须采用对接方式接长,立杆上的对接扣件应交错布置,两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,两相邻立杆接头高度方向错开的距离不应小于500mm,各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。2、大横杆搭设要求: (1) 大横杆设置在立杆内侧,用直角扣件固定在立杆上,其长度不应小于3跨。在脚手架的同一步中,大横杆应四周交圈,并与内外角部立杆固定。(2) 大横杆接头的详细做法:,大横杆应采用对接方式接头,对接接头应交错布置,不应设在同步同跨内,相邻接头水平距离不应

6、小于500mm,接头与相近立杆的距离不应大于立杆间距的1/3。4、小横杆搭设要求:主节点(立杆与大横杆交点)处必须设置一根小横杆,并采用直角扣件扣紧在大横杆上部,外端头伸出长度不小于150mm,靠墙一端外伸长度不小于200mm,至墙装饰面的距离不应大于100mm。该杆轴线偏离主节点的距离不应大于150mm。5、扣件安装要求:(1) 扣件规格必须与钢管外径相同。(2) 扣件的拧紧扭力矩宜为4050N.m,最大不得超过60N.m。(3) 在主节点处固定小横杆、大横杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm。(4) 对接扣件开口应朝向架子的内侧,直角扣件的开口不

7、得朝下。(5) 各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。6、架体与建筑结构拉结要求:(1)构造形式:拉结点用钢管扣件围箍在混凝土柱上,(见图一),局部剪力墙均设有窗口,拉结点用钢管扣件与窗口箍紧(见图二)。拉结杆必须设置在立杆上,同时拉住里外里杆。拉结杆件呈水平布置,当不能水平布置时,与脚手架连接的一端应下斜连接,不得上斜。 剪刀墙 混凝土柱 脚手架 脚手架 图一 图二(2) 布置要求:连墙件竖向间隔2步(1.8m2步= 3.6m),水平方向与所有框架柱、剪力墙窗口均拉结,且水平方向拉结点间距不大于6米。脚手架必须同建筑物主体拉结牢固。设置时尽量靠近主节点,偏离主节点的距离不应大于

8、300mm。必须从底部第一根大横杆处开始设置,采用菱形布置形式。7、剪刀撑的搭设方法:(1) 在脚手架外侧整个长度和高度方向连续设置剪刀撑。每道剪刀撑连接5或7根立杆。剪刀撑应随立杆、大横杆、小横杆等同步搭设,各底层斜杆下端均必须支承在垫块或垫板上。(2) 剪刀撑斜杆用旋转扣件固定在与之相交的大横杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm 。斜杆除两端与立杆扣紧外,在中间应增加24个扣结点。最下面斜杆端头与立杆的接点距离不大于500mm 。斜杆与地面的倾角应在45-60之间。(3) 剪刀撑接长采用搭接,搭接长度不小于1米,用3个扣件等距布置,扣件扣在钢管端头小于100m

9、m处。8、横向斜撑设置:(1) 脚手架拐角处及中间每隔6跨设置一道横向斜撑。横向斜撑在同一节间,由底至顶层呈“之”字型连续布置。横向斜撑采用3米通长杆件。横向斜撑应随立杆、大横杆、小横杆等同步搭设,各底层斜杆下端均必须支承在垫块或垫板上。(2) 横向斜撑的固定:用旋转扣件固定在与之相交的大横杆的伸出端,旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm。9、脚手板的铺设:(1) 脚手板应设置在3根小横杆上,要铺满、铺严、铺稳。(2) 铺设方法:脚手板宜采用平铺,对头铺设的脚手板接头下面必须设置两根小横杆,脚手板外伸长度为130150mm,两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm;脚手板搭接铺设时,

10、接头必须支在小横杆上,搭接长度应大于200mm,其伸出小横杆的长度不应小于100mm。拐角处的脚手板必须交叉搭铺。脚手板探头用直径3.2mm的镀锌钢丝固定在小横杆上。在拐角、斜道平台口处的脚手板,应与小横杆可靠连接,防止滑动。10、门洞的搭设:门洞应采用上升斜杆,斜杆与地面的夹角应在4560之间。门洞两侧立杆必须采用双管立杆,副立杆高度应高出门洞口2步。门洞上口伸出的杆件端头均应增设一个防滑扣件,该扣件应紧靠主接点处的扣件。门洞搭设见图三。 图三11、脚手架架体内封闭与外防护:1) 在操作层外侧必须设置护身栏杆和不低于180mm高挡脚板,上道栏杆高1.2米,下道栏杆高0.6米,设置在外排立杆内

11、侧。2) 脚手架外立杆内侧,必须从底到顶连续横向设置密目式安全网。一层顶及以上每隔两层必须设置一道水平兜网,里立杆与墙体间应设兜网或铺设脚手板。12、脚手架的上下通道:(1) 脚手架架体设置“之”字形斜马道,斜道宽度1米,坡度为1:3(高:长);拐弯处设置平台,其宽度同斜道宽度;斜道两侧及平台外围均应设置护身栏杆和不低于180mm高挡脚板,上道栏杆高1.2米,下道栏杆高0.6米。斜道的立杆、横杆间距、基础做法与脚手架相同,立面设剪刀撑;斜道小横杆间距不超过1.5米。(2) 斜道上顺铺脚手板,铺满、铺严。脚手板接头采用搭接,下面的板头应压住上面的板头,板头的凸棱处采用三角木填顺。脚手板上钉防滑条

12、,间距250-300mm,木条厚度20-30mm。13、卸料平台:卸料平台严禁与脚手架拉结,在卸料平台处,脚手架的开洞尺寸不得超过2跨,并进行加固。(四)脚手架的搭设的质量要求:脚手架搭设的技术要求与允许偏差序号项目一般质量要求1构架尺寸(立杆纵距、立杆横距、步距)误差20mm2立杆的垂直偏差架高25m50mm25m100mm3纵向水平杆的水平偏差20mm4横向水平杆的水平偏差10mm5节点处相交杆件的轴线距节点中心距离150 mm6相邻立杆接头位置相互错开,设在不同的步距内,相邻接头的高度差应500mm7上下相邻纵向水平杆接头位置相互错开,设在不同的立杆纵距内,相邻接头的水平距离应500mm

13、,接头距立杆应小于立杆纵距的1/38杆件搭接1)搭接部位应跨过与其相接的纵向水平杆或立杆,并与其连接(绑扎)固定2)搭接长度和连接要求应符合以下要求:类别杆别搭接长度连接要求扣件式钢管脚手架立杆1m连接扣件数量依承载要求确定,且不少于2个纵向水平杆不少于2个连接扣件9节点连接扣件式钢管脚手架拧紧扣件螺栓,其拧紧力矩应不小于40N.m,且不大于65 N.m其它脚手架按相应的连接要求(1) 立杆垂直度偏差:立杆垂直度偏差应不大于H/300,并同时控制其绝对偏差值不得大于75mm。高度偏差不大于H/300,且不大于100mm。(2) 大横杆水平偏差:一根大横杆两端的高差,不能超过20mm,大横杆水平

14、偏差不大于总长度的1/300,且全长平整度偏差不能超过100mm。同跨两根大横杆高差不大于10mm;(3) 小横杆水平偏差不大于10mm,外伸长度偏差不大于-10 mm。(4) 脚手架步距、立杆横距偏差不大于20mm,立杆纵距偏差不大于50mm。(5) 连墙件的数量、位置要正确,连接牢固,无松动现象。六、脚手架搭设及使用安全技术措施: 1、脚手架遇到下列几种情况时需要进行二次验收和检查,合格后方可使用: (1)、连续使用6个月。 (2)、施工中途停止使用超过15天重新使用前。 (3)、在遭受自然界强力因素后。 (4)、使用过程中发现显著变形、沉降、拆除杆件和拉结点及有隐患存在的情况下。2、脚手

15、架的使用规定 (1)、作业层架体上使用的施工荷载不得超过2KN/m2。不得将模板支架、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上;严禁悬挂起重设备。 (2)、架板上堆放料不大于3皮砖的高度。 (3)、架面上的物体码放整齐、稳固,严禁人员在架体上进行奔跑和退行等危险动作。 (4)、禁止在架体上垫高作业及随意脚手架的基本构件、整体构件、连接紧固件和连接件。 (5)、职工出入行走安全通道,严禁攀登脚手架上下。 (6)、发现有不安全因素时立即停止作业,并进行检查,待消除隐患后方可复正常作业;发现异常情况应立即将人员撤离。(7)、此脚手架只作围护和结构支模时操作人员使用,严禁结构模板加固在脚手架上。(8)

16、脚手架使用中,应定期检查下列项目:杆件的设置和连接,连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求;扣件螺栓是否松动;立杆垂直度的偏差是否符合规定;安全防护措施是否符合要求;是否超载。(9)在脚手架使用期间,严禁拆除下列杆件:主节点处的大横杆、小横杆,纵、横向扫地杆;连墙件。七、脚手架搭设及使用安全注意事项: (1) 脚手架搭设人员必须是经过考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检,合格者方可持证上岗。(2) 搭设脚手架人员必须正确佩戴安全帽,系好安全带,穿防滑鞋。搭设脚手架时,地面应设围栏和警戒标志,并派专人看守,严禁非操作人员入内。(3) 脚手架的构配件质量与搭设质量经检查验收,合格后方准使用

17、。(4) 当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架搭设作业。雨、雪后上架作业应有防滑措施,并应扫除积雪。(5) 在脚手架上进行电气焊作业时,必须配备干粉灭火器,并设专人看守。(6) 禁止在脚手板上加垫器物或单块脚手板增加操作高度。(7) 工人在架上作业时,要注意自我安全和保护他人的安全,避免发生碰撞、闪失和落物;严禁在架上嬉闹和坐在栏杆上等不安全处休息。(8) 人员上下脚手架必须走安全通道,严禁攀爬脚手架上下。(9) 在作业前,先检查有安全隐患存在,排除后方可作业。(10) 在作业期间,应及时清理落在安全网内的材料物品和垃圾。在任何情况下,严禁自高处向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。(1

18、1) 脚手架施工前对操作人员进行安全技术交底,加强职工安全意识教育,增强职工自保护能力,并作好教育记录。(12) 禁止单人进行较重杆件的作业,施工过程中人员相互配合,协调操作。(13) 下班前或中途停歇时需将松动的配件加固牢固,防止误扶误靠发生危险。(14) 使用的工具、材料、杆配件相互传递,严禁抛掷。(15) 施工完毕后将余料清理干净,运至指定地点存放。八、脚手架的拆除方法、要求与安全注意事项:(一)脚手架拆除方法及要求:1 脚手架拆除应按由上到下的顺序,遵守“先搭的后拆、后搭的先拆”原则,即先拆栏杆、脚手板、剪刀撑、斜撑、而后小横杆、大横杆、立杆等;并按一步一清原则依次进行,禁止上下同时进

19、行拆除工作。2 连墙件必须与脚手架同步拆除,不允许分段、分立面拆除,拆除外架立面应一步一步地拆除,某一立面比相邻立面拆除步数不能超过两步架。3 拆下的扣件和配件应及时运至地面,严禁高空抛掷。4 拆除下来的钢管必须用大绳往下系,不准往下扔,防止施工出现意外事故。系下的钢管要及时清理到指定的地点,不准乱堆放。短管和扣件放置在作业层上,随层清理。5 拆架体与外装修应交替进行,拆架体时,下面不允许有外装修人员作业。6 脚手架拆除必须做好成品保护,施工时小心谨慎,防止破坏外墙砖及塑钢窗。7 脚手架拆除部位必须把所要拆除部位的密目网拆掉,但施工的部位必须把网绑牢固。(二)脚手架拆除安全注意事项:1、 施工

20、前确定指挥人员,确定架子工,架子工必须持证上岗,脚手架拆除属于高空作业禁止有高血压、心脏病的工人上架施工。2、 脚手架拆除前必须进行安全技术交底,班组长必须向工人进行安全教育,保证严格按技术交底的要求及安全操作规程施工。3、 设专人对架体的牢固程度进行全面检查,与结构的连结点是否符合要求,项目部安全员验收合格后再进行施工,确保安全。4、 拆架子区域周围设围护栏杆,悬挂警戒标志并有专人看护,非工作人员不得进入警戒区内,以免发生伤亡事故。5、 拆架体的高空作业人员必须正确佩戴安全帽,系好安全带,穿软底鞋上架作业。6、 架子工要随身携带工具袋,工具不得随处乱放。7、 当有六级及六级以上大风和雾、雨、

21、雪天气时应停止脚手架拆除作业。雨、雪后上架作业应有防滑措施,并应扫除积雪。九、计算书1.脚手架参数双排脚手架搭设高度为 25 米,立杆采用单立管;搭设尺寸为:立杆的纵距为 1.5米,立杆的横距为1.1米,大小横杆的步距为1.8 米;内排架距离墙长度为0.30米;小横杆在上,搭接在大横杆上的小横杆根数为 2 根;脚手架沿墙纵向长度为 150 米;采用的钢管类型为 483.5; 横杆与立杆连接方式为单扣件;取扣件抗滑承载力系数为 0.80;连墙件采用两步三跨,竖向间距 3.6 米,水平间距4.5 米,采用扣件连接;连墙件连接方式为双扣件;2.活荷载参数施工均布活荷载标准值:3.000 kN/m2;

22、脚手架用途:结构脚手架;同时施工层数:2 层;3.风荷载参数本工程地处河北省石家庄市,基本风压为0.35 kN/m2;风荷载高度变化系数z 为1.00,风荷载体型系数s 为0.65;脚手架计算中考虑风荷载作用4.静荷载参数每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m2):0.1248;脚手板自重标准值(kN/m2):0.350;栏杆挡脚板自重标准值(kN/m):0.150;安全设施与安全网(kN/m2):0.005;脚手板铺设层数:2;脚手板类别:木脚手板;栏杆挡板类别:栏杆、竹笆片脚手板挡板;每米脚手架钢管自重标准值(kN/m2):0.038;5.地基参数地基土类型:素填土;地基承载力标准值(kp

23、a):160.00;立杆基础底面面积(m2):0.25;地基承载力调整系数:1.00。 二、小横杆的计算:小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算,小横杆在大横杆的上面。 按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。1.均布荷载值计算小横杆的自重标准值: P1= 0.038 kN/m ;脚手板的荷载标准值: P2= 0.351.5/3=0.175 kN/m ;活荷载标准值: Q=31.5/3=1.5 kN/m;荷载的计算值: q=1.20.038+1.20.175+1.41.5 = 2.356 kN/m; 小横杆计算简图2.强度计算最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩,

24、计算公式如下: 最大弯矩 Mqmax =2.3561.12/8 = 0.356 kN.m;最大应力计算值 = Mqmax/W =70.149 N/mm2;小横杆的最大弯曲应力 =70.149 N/mm2 小于 小横杆的抗压强度设计值 f=205 N/mm2,满足要求!3.挠度计算:最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度荷载标准值q=0.038+0.175+1.5 = 1.713 kN/m ; 最大挠度 V = 5.01.71311004/(3842.06105121900)=1.301 mm;小横杆的最大挠度 1.301 mm 小于 小横杆的最大容许挠度 1100 / 150=7.333 与

25、10 mm,满足要求!三、大横杆的计算:大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算,小横杆在大横杆的上面。1.荷载值计算小横杆的自重标准值: P1= 0.0381.1=0.042 kN;脚手板的荷载标准值: P2= 0.351.11.5/3=0.192 kN;活荷载标准值: Q= 31.11.5/3=1.65 kN;荷载的设计值: P=(1.20.042+1.20.192+1.41.65)/2=1.296 kN; 大横杆计算简图2.强度验算最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与小横杆传递荷载的设计值最不利分配的弯矩和。 均布荷载最大弯矩计算:M1max=0.080.0381.51.5=0.007 kN

26、.m; 集中荷载最大弯矩计算公式如下: 集中荷载最大弯矩计算:M2max=0.2671.2961.5= 0.519 kN.m;M = M1max + M2max = 0.007+0.519=0.526 kN.m最大应力计算值 = 0.526106/5080=103.523 N/mm2;大横杆的最大应力计算值 = 103.523 N/mm2 小于 大横杆的抗压强度设计值 f=205 N/mm2,满足要求!3.挠度验算最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与小横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和,单位:mm均布荷载最大挠度计算公式如下: 大横杆自重均布荷载引起的最大挠度: Vmax= 0.6770.0

27、3815004 /(1002.06105121900) = 0.052 mm;集中荷载最大挠度计算公式如下: 集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度:小横杆传递荷载 P=(0.042+0.192+1.65)/2=0.942kN V= 1.8830.94215003/ ( 100 2.06105121900) = 2.385 mm;最大挠度和:V= Vmax + Vpmax = 0.052+2.385=2.437 mm;大横杆的最大挠度 2.437 mm 小于 大横杆的最大容许挠度 1500 / 150=10与10 mm,满足要求!四、扣件抗滑力的计算:按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力

28、取值为8.00kN,按照扣件抗滑承载力系数0.80,该工程实际的旋转单扣件承载力取值为6.40kN。纵向或横向水平杆与立杆连接时,扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5): R Rc 其中 Rc - 扣件抗滑承载力设计值,取6.40 kN;R - 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值;小横杆的自重标准值: P1 = 0.0381.12/2=0.042 kN;大横杆的自重标准值: P2 = 0.0381.5=0.058 kN;脚手板的自重标准值: P3 = 0.351.11.5/2=0.289 kN;活荷载标准值: Q = 31.11.5 /2 = 2.475 kN;荷载的设计值:

29、R=1.2(0.042+0.058+0.289)+1.42.475=3.931 kN;R 6.40 kN,单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! 五、脚手架立杆荷载计算: 作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容: (1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN),为0.1248 NG1 = 0.1248+(1.102/2)0.038/1.8025.00 = 3.707;(2)脚手板的自重标准值(kN/m2);采用木脚手板,标准值为0.35 NG2= 0.3521.5(1.1+0.3)/2 = 0.735 kN;(3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m);采用栏杆、竹笆片

30、脚手板挡板,标准值为0.15 NG3 = 0.1521.5/2 = 0.225 kN;(4)吊挂的安全设施荷载,包括安全网(kN/m2);0.005 NG4 = 0.0051.525 = 0.188 kN;经计算得到,静荷载标准值 NG =NG1+NG2+NG3+NG4 = 4.854 kN;活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和,内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。经计算得到,活荷载标准值 NQ= 31.11.52/2 = 4.95 kN;风荷载标准值按照以下公式计算 其中 Wo - 基本风压(kN/m2),按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用: Wo = 0

31、.35 kN/m2; Uz - 风荷载高度变化系数,按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用: Uz= 1 ; Us - 风荷载体型系数:取值为0.645;经计算得到,风荷载标准值 Wk = 0.7 0.3510.645 = 0.158 kN/m2;不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2NG+1.4NQ= 1.24.854+ 1.44.95= 12.755 kN;考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为 N = 1.2 NG+0.851.4NQ = 1.24.854+ 0.851.44.95= 11.716 kN;风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW 为 Mw

32、 = 0.85 1.4WkLah2/10 =0.850 1.40.1581.5 1.82/10 = 0.091 kN.m;六、立杆的稳定性计算: 不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式为: 立杆的轴向压力设计值 :N = 12.755 kN;计算立杆的截面回转半径 :i = 1.58 cm;计算长度附加系数参照扣件式规范表5.3.3得 :k = 1.155 ;当验算杆件长细比时,取块1.0;计算长度系数参照扣件式规范表5.3.3得 : = 1.51 ;计算长度 ,由公式 lo = kh 确定 :l0 = 3.139 m;长细比 Lo/i = 199 ;轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 lo/i

33、的计算结果查表得到 := 0.182 ;立杆净截面面积 : A = 4.89 cm2;立杆净截面模量(抵抗矩) :W = 5.08 cm3;钢管立杆抗压强度设计值 :f =205 N/mm2; = 12755/(0.182489)=143.318 N/mm2;立杆稳定性计算 = 143.318 N/mm2 小于 立杆的抗压强度设计值 f = 205 N/mm2,满足要求!考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式 立杆的轴心压力设计值 :N = 11.716 kN;计算立杆的截面回转半径 :i = 1.58 cm;计算长度附加系数参照扣件式规范表5.3.3得 : k = 1.155 ;计算长度系数参照

34、扣件式规范表5.3.3得 : = 1.51 ;计算长度 ,由公式 l0 = kuh 确定:l0 = 3.139 m;长细比: L0/i = 199 ;轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 lo/i 的结果查表得到 := 0.182立杆净截面面积 : A = 4.89 cm2;立杆净截面模量(抵抗矩) :W = 5.08 cm3;钢管立杆抗压强度设计值 :f =205 N/mm2; = 11715.5/(0.182489)+91392.178/5080 = 149.628 N/mm2;立杆稳定性计算 = 149.628 N/mm2 小于 立杆的抗压强度设计值 f = 205 N/mm2,满足要求!七

35、、最大搭设高度的计算: 按规范5.3.6条不考虑风荷载时,采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算: 构配件自重标准值产生的轴向力 NG2K(kN)计算公式为:NG2K = NG2+NG3+NG4 = 1.148 kN;活荷载标准值 :NQ = 4.95 kN;每米立杆承受的结构自重标准值 :Gk = 0.125 kN/m;Hs =0.1824.8910-4205103-(1.21.148+1.44.95)/(1.20.125)=66.357 m;按规范5.3.6条脚手架搭设高度 Hs等于或大于26米,按照下式调整且不超过50米: H = 66.357 /(1+0.00

36、166.357)=62.228 m;H= 62.228 和 50 比较取较小值。经计算得到,脚手架搭设高度限值 H =50 m。脚手架单立杆搭设高度为25m,小于H,满足要求!按规范5.3.6条考虑风荷载时,采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算: 构配件自重标准值产生的轴向力 NG2K(kN)计算公式为:NG2K = NG2+NG3+NG4 = 1.148 kN;活荷载标准值 :NQ = 4.95 kN;每米立杆承受的结构自重标准值 :Gk = 0.125 kN/m;计算立杆段由风荷载标准值产生的弯矩: Mwk=Mw / (1.40.85) = 0.091 /(1.

37、4 0.85) = 0.077 kN.m;Hs =( 0.1824.8910-4205103-(1.21.148+0.851.4(4.95+0.1824.891000.077/5.08)/(1.20.125)=62.607 m;按规范5.3.6条脚手架搭设高度 Hs等于或大于26米,按照下式调整且不超过50米: H = 62.607 /(1+0.00162.607)=58.918 m;H= 58.918 和 50 比较取较小值。经计算得到,脚手架搭设高度限值 H =50 m。脚手架单立杆搭设高度为25m,小于H,满足要求!八、连墙件的计算: 连墙件的轴向力设计值应按照下式计算: Nl = Nl

38、w + N0风荷载标准值 Wk = 0.158 kN/m2;每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积 Aw = 16.2 m2;按规范5.4.1条连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN), N0= 5.000 kN;风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN),按照下式计算:Nlw = 1.4WkAw = 3.584 kN;连墙件的轴向力设计值 Nl = Nlw + N0= 8.584 kN;连墙件承载力设计值按下式计算: Nf = Af其中 - 轴心受压立杆的稳定系数; 由长细比 l0/i = 300/15.8的结果查表得到 =0.949,l为内排架距离墙的长度;又: A = 4.89

39、cm2;f=205 N/mm2;连墙件轴向承载力设计值为 Nf = 0.9494.8910-4205103 = 95.133 kN;Nl = 8.584 Nf = 95.133,连墙件的设计计算满足要求!连墙件采用双扣件与墙体连接。由以上计算得到 Nl = 8.584小于双扣件的抗滑力 12.8 kN,满足要求! 连墙件扣件连接示意图九、立杆的地基承载力计算: 立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求 p fg 地基承载力设计值:fg = fgkkc = 160 kpa; 其中,地基承载力标准值:fgk= 160 kpa ; 脚手架地基承载力调整系数:kc = 1 ; 立杆基础底面的平均压力:p

40、 = N/A =46.862 kpa ;其中,上部结构传至基础顶面的轴向力设计值 :N = 11.716 kN;基础底面面积 :A = 0.25 m2 。p=46.862 fg=160 kpa 。地基承载力满足要求!十、脚手架配件数量匡算: 扣件式钢管脚手架的杆件配备数量需要一定的富余量,以适应构架时变化需要,因此按匡算方式来计算;根据脚手架立杆数量按以下公式进行计算: L -长杆总长度(m); N1 -小横杆数(根); N2 -直角扣件数(个); N3 -对接扣件数(个); N4 -旋转扣件数(个); S -脚手板面积(m2); n -立杆总数(根) n=202; H -搭设高度(m) H=

41、25; h -步距(m) h=1.8; la-立杆纵距(m) la=1.5; lb -立杆横距(m) lb=1.1; 长杆总长度(m) L =1.1 25.00 (202 + 1.50 202/1.80 - 2 1.50/1.80)=10138.33;小横杆数(根) N1 =1.1 (25.00 /1.80 1/2 + 1) 202 = 1766;直角扣件数(个) N2 =2.2 (25.00 / 1.80 + 1) 202 = 6617;对接扣件数(个) N3 =10138.33 / 6.00 = 1690;旋转扣件数(个) N4 =0.3 10138.33 / 6.00 = 507;脚手板面积(m2) S = 1.1 ( 202-2) 1.50 / 1.10=300.00。根据以上公式计算得长杆总长10138.33m;小横杆1766根;直角扣件6617个;对接扣件1690个;旋转扣件507个;脚手板300.00m2。

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