钢板桩基坑支护方案.doc

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1、目 录第一章、工程概况2一、工程概况2第二章、本方案编写依据61、编写依据62、基本原则6第三章、基坑支护危险源分析及相关措施8一、基坑支护危险源的辨识8第四章、基坑支护方案111、基坑支护方案选型11第五章、钢板桩支护 12 一、设计思路及要点12 二、基坑稳定性换算12第六章、钢板桩施工 14一、材料选择14二、钢板桩检验14三、钢板桩吊运及堆放14四、施工工艺流程14五、操作方法15六、资源投入计划16七、施工工艺技术17第七章、基坑开挖监测 19一、基准网的建立20二、基坑支护变形沉降观测20三、观测方法20四、基坑周围建（构）筑物等的监测措施20第八章、施工工期22第九章、质量保证措

2、施23第十章、安全施工措施25 第一章 工程概况一、工程概况拟建的某污水处理厂（一期）提标改造工程加药间位于海南省海口市，该项目基坑长31.7m，宽24m ，基坑深度约 3.03.60m。基坑侧壁安全等级为二级，基坑支护重要性系数二级。1、基坑设计使用年限 1 年。工程参建单位：建设单位：设计单位：基坑支护设计单位：监理单位：施工单位：2、工程地质条件（1）场地地形地貌拟建场地原地貌为海成一级阶地地貌单元，场地较开阔平坦。（2）场地岩土地层本场地基坑支护影响深度范围内主要地层有：第层，杂填土（Qml）：杂色（褐黄、灰、灰黄色等），由砂、粘性土和建筑垃圾及生活垃圾组成，回填时间少于 10 年，松

3、散，土质不均匀。各钻孔均有揭露，层厚 1.703.80m，平均层厚 2.07m，在各钻孔表层揭露。第层，粗砂（Q4m）：褐黄、灰黄色，饱和，松散稍密，石英质，亚圆形，粘粒含量 38%，局部夹有细、中砂和淤泥质粘土。层厚 2.006.10m，平均层厚 3.16m，层顶埋深 1.702.30m，层顶标高 1.292.07m。，除 ZK14 钻孔未揭露以外，其余钻孔均有揭露。第层，淤泥质粉质粘土（Q4m）：灰褐、灰色，软塑，切面稍光滑，干强度高，韧性高，夹有粉细砂薄层或与粉细砂呈互层结构。大部分钻孔有揭露，层厚2.204.40m，平均层厚 3.31，层顶埋深 3.804.60m，层顶标高-0.77-

4、0.19m，除 ZK1ZK3 钻孔未揭露以外，其余钻孔均有揭露。第层，粗砂（Q4m）：灰黄、灰白色，饱和，松散稍密，石英质，亚圆形，粘粒含量 510%，局部夹有中、砾砂和淤泥质粘土。层厚 2.205.50m，平均层厚 3.53m，层顶埋深 6.308.60m，层顶标高-2.71-4.98m，在各钻孔中均有揭露。第层，淤泥质粘土（Q4m）：灰褐、灰色，软塑，切面稍光滑，干强度高，韧性高，局部夹有粉细砂薄层或与粉细砂呈互层结构。层厚 6.008.50m，平均层厚 6.85m，层顶埋深 9.8012.00m，层顶标高-6.13-8.34m，在各钻孔中均有揭露。第层，粘土(Q1m)：灰色，硬塑（野外特

5、征），切口稍有光泽，干强度中等、韧性中等，无摇震反应，局部夹薄层或团状粉细砂。层厚 2.408.20m，平均层厚 6.12m，层顶埋深 17.6018.20m，层顶标高-13.98-14.60m。除 ZK14 钻孔未揭露以外，其余钻孔均有揭露。2.4 水文地质条件地下水赋存于层杂填土、层粗砂、层粗砂和层粗砂中，属孔隙潜水。地下水的补给来源是大气降水、侧向迳流和河、海水，排泄途径主要是地表蒸发、侧向迳流或排入河、海中。勘察期间测得地下水稳定水位为 2.703.00m(标高0.661.07m)，根据当地建筑经验，地下水位受季节性影响而变化，地下水的变化幅度约为 2.00m。各岩土层详细水文地质情况

6、与水文参数见海口市白沙门污水处理厂一期提标改造工程岩土工程勘察报告。岩土层力学参数表土层编号土层名称天然重度r（KN/m3）内聚力C（KPa）内摩擦角（）摩阻力标准值（KPa）粉质黏土素填土18.816.111.115.31水/2淤泥/粉质粘土19.121.013.720.1粉质粘土19.528.916.015.71中砂/2淤泥质粉质粘土17.4/中砂/1粉质粘土19.630.316.616.22淤泥质粉质粘土17.3/中砂/1粉质粘土19.635.720.5/地下水情况：场地水文地质条件简单，工程场地存在上层滞水及基岩裂隙水。上层滞水主要赋存于素填土层之中，主要由粘性土组成，结构松散，局部渗

7、透性较好。主要受大气降水的垂直入渗补给，向场地周边低洼地段及蒸发排泄，水位及富水性随气候变化大，无连续的水位面，可采用集水明排等降、排水措施，坡面设置泄水孔（管）。第二章 本方案编写依据1、编写依据(1)施工图；(2)岩土工程勘察报告；(3)施工组织设计；(4) 现场踏勘和调查所获得的资讯(5)建筑施工组织设计规范（GB/T 50502-2009）；(6)建筑深基坑工程施工安全技术规范（JGJ311-2013）；(7)建筑基坑支护技术规程JGJ 120-2012）；(8)建筑基坑工程监测技术规范（GB50497-2009）；(9)建筑桩基工程技术规范(JGJ94-2008)；(10)钢筋焊接及

8、验收规范(JGJ18-96)；(11)混凝土强度检验评定标准（GBT50107）；(12)混凝土结构工程质量验收规范（GB50204-2002）；(13)建筑施工土石方工程安全技术规范（JGJ 180-2009）；(14)建筑与市政工程地下水控制技术规范（JGJ 111-2016）；(15)工程测量规范（GB50026-2007）；(16)建筑机械使用安全技术规程（JGJ332001）；(17)建筑施工安全检查标准（JGJ592011）；(18)建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2011）；(19)混凝土强度检验评定标准（GB/T 50107-2010）；(20) 危险性较大的分部

9、分项工程安全管理办法（建质201837 号）；2 、基本原则(1)完全履约：确保安全、质量、工期、满足合约要求。(2)突出重点，兼顾平衡：资源配置、施工计划，均确保关键工程优先。(3)科学合理：积极协调，措施得力；不断优化，动态管理。第三章 基坑支护危险源分析及相关措施一、基坑支护工程危险源的辨识基坑工程是一项危险性较大的分部分项工程，涉及基坑支护、土方开挖、内支撑结构、地下水处理等多个环节和因素，专业技术的要求非常高。据统计，全国建筑工程中，深基坑坍塌事故均属于易导致发生群死群伤重特大施工事故的类别危险源，近年来，这类事故已呈现出频发、多发的态势。基坑施工，因为支护、支撑等设施失稳，坍塌，不

10、但造成施工场所破坏、人员伤亡，往往还引起地面、周边建筑设施的倾斜、塌陷、坍塌等意外。基坑开挖、施工降水，造成周围建筑物因地基不均匀沉降而倾斜、开裂、倒塌等意外。1、基坑支护工程危险源的分类本基坑开挖深度3.03.6米，为二级基坑。本次基坑支护主要目的是控制基坑边坡变形，确保基坑基础及建筑物的施工安全，基坑支护的安全等级为二级，基坑钢板桩支护的设计使用期限为60天，为临时支护。基坑支护工程危险源的分类见下表：基坑支护工程危险源分类表 危险源造成后果危险程度支护设施已经变形未及时调整坍塌重大基础施工未有效排水措施坍塌一般基坑施工未有防止临近建筑物沉降措施坍塌一般基坑边堆物小于有关规定坍塌一般机器设

11、备在坑边小于安全距离坍塌一般人员上下无专用通道或通道不符合要求高空坠落一般未按规定进行支护变形检测坍塌一般未按规定对毗邻管路进行沉降检测其他伤害一般基坑内作业人员无安全立足点各类事故一般垂直作业上下无隔离物体打击一般现场未有足够的照明其他伤害一般3、基坑支护工程的控制和整治基坑施工前，必须编制专项施工组织设计，经审批后，方可按专项组织设计施工；并应由技术总工制定可靠措施，再向有关人员交底后，方可施工。基坑发生整体或局部土体滑塌失稳。应在有可能条件下降低土中水位和进行坡顶卸载，加强未滑塌区段的监测和保护，严防事故继续扩大。加强对坑周地面和建筑物的观测，以便继续采取有针对性的处理，保护相邻建筑物。

12、基坑加固支护体为临时性工程，设计应用时间为2个月。根据本工程所处的位置、工程地质及水文条件以及基坑开挖深度和周边环境，按地区建筑基坑支护技术规定（GJB02-98）的规定，加药间F轴靠近加砂沉淀池基坑，离塔吊基础不足1米，基坑支护安全等级为二级，基坑侧壁重要性系数1.0，轴靠近厂区内道路路边1米，轴靠近围墙4米左右其它地段基坑支护安全等级为三级，基坑侧壁重要性系数0.9。该基坑总体土质较差，为杂填土及粉泥沙层属于较差土层。根据基坑开挖深度、工程地质条件、周边环境及水文条件，本着安全、经济、施工简便等原则，加之加药间F轴靠近加砂沉淀池和塔吊基础不到位1米，轴靠近厂区内道路路边也不足1米不能进行放

13、坡开挖，轴靠近围墙4米左右，不能进行大面积放坡开挖，故本基坑建议采用“钢板桩”支护。4、设计思路及要点 根据本工程场地地质情况特点,本工程钢板桩主要作用是为了隔绝-1.4m -7.5m 砂层地下水流入基坑，同时支护边坡防止流砂涌动，起到支护边坡的作用。设计要点如下：（1）、采用拉森式(U )型钢板桩，桩长9m；（2）、钢板桩穿过砂层，进入粉质粘土层；（3）、钢板桩沿基坑四周连续设置成封闭的帷幕周长约111；（4）、为保证基坑安全，钢板桩帷幕上设置一道连续的工字钢或槽钢围檩以加强钢度及整体性。第四章 基坑支护方案1、基坑支护方案选型基坑加固支护体为临时性工程，设计应用时间为2个月。根据本工程所处

14、的位置、工程地质及水文条件以及基坑开挖深度和周边环境，按地区建筑基坑支护技术规定（GJB02-98）的规定，加药间F轴靠近加砂沉淀池和塔吊基础1米处基坑支护安全等级为二级，基坑侧壁重要性系数1.0，轴靠近厂区内道路路边1米，轴靠近围墙4米左右其它地段基坑支护安全等级为三级，基坑侧壁重要性系数0.9。2、该基坑总体土质较差，整体土层工程力学性质均比较差。根据基坑开挖深度、工程地质条件、周边环境及水文条件，本着安全、经济、施工简便等原则，加之加药间F轴靠近加砂沉淀池基坑比较近（3米左右），离塔吊基础不足1米，基坑支护安全等级为二级，基坑侧壁重要性系数1.0，轴靠近厂区内道路路边1米，轴靠近围墙4米

15、左右，都不能进行放坡开挖，支护长度约111米，按1:11:1.25放坡，基坑深约304.0米，故本基坑采用“钢板桩”支护。第五章 钢板桩支护一、设计思路及要点 根据本工程场地地质情况特点,本工程钢板桩主要作用是为了隔绝-4m -12m 砂层地下水流入基坑，同时支护边坡防止流砂涌动，起到支护边坡的作用。设计要点如下：1、采用拉森式(U )型钢板桩，桩长9m；2、钢板桩穿过砂层，进入粉质粘土层；3、钢板桩沿基坑四周连续设置成封闭的帷幕周长约111；4、为保证基坑安全，钢板桩帷幕上设置一道连续的工字钢或槽钢围檩以加强钢度及整体性；二、基坑稳定性换算1、基本参数:a)支护入土深度h :5.0m ；b)

16、基坑深度t :3.6； c)土体平均密度r :16KN/m 3；d)地面荷载q :0；e)钢板桩长度L :9m ；f)软土内聚力C :5Kpa ； g) 软土内mc 摩擦角0:8o； h) 角支撑钢梁300,长度约24.5m；i) 钢板桩抗弯强度(抗森):2、基本力学数据计算:a)K a=tg2(45-0/2)=tg41=0.72。b)K b=tg2(45+0/2)=tg249=1.323。c)h0=2c/r Ka=25/16765d)E a1/2(KaHa2)=1/20.7563.52=4.63Kpa。e)E p=1/2(KpHp2)=1/21.3233.52=8.1Kpa。M max=Ea

17、haSEphpSf)钢板桩桩身最大弯矩=EahaHLEphpHL=3.92KNMg)桩身最大剪力U max=QH/=6.6mm。h)桩顶最大水平位移=QH=12Mpa。i)钢板桩身应力强度38.6。3、结论:a)土体作用于桩身的应力强度=12Mp钢板桩抗弯强度(182Mpa),钢板桩支护不会折断。b)桩顶最大位移U max:6.6mm,符合安全规范。c)钢支撑L/D=38.6120的规范要求,技术可行。 第六章 钢板桩施工一、材料选择：采用拉森式(U型)钢板桩型号尺寸（mm）截面积A单根cm2重量（kg/m）惯性矩Ir截面抵抗矩宽度b高度h腹板厚t1翼缘厚t2单根cm4每米宽单根cm4每米宽c

18、m4/M单根cm4每米宽cm4/M拉森U型9000二、钢板桩检验 由于本工程为钢板桩用于基坑的临时支护和止水，故不需进行材质检验而只对其做外观检验，以便对不符合形状要求的钢板桩进行矫正，以减少打桩过程中的困难。外观检验包括表面缺陷、长度、宽度、厚度、端头矩形比、平直度和锁口形状等内容。检查中要注意:、对打入钢板桩有影响的焊接件应予以割除；、有割孔、断面缺损的应予以补强；、若钢板桩有严重锈蚀，应测量其实际断面厚度，以便决定在计算中是否需要折减。原则上要对全部钢板桩进行外观检查，对不符合要求的钢板桩需进行矫正。三、钢板桩吊运及堆放 装卸钢板桩宜采用两点吊。吊运时，每次起吊的钢板桩根数不宜过多，并应

19、注意保护锁口免受损伤。吊运方式有成捆起吊和单捆起吊、钢筋捆扎、专人指挥。钢板桩堆放的顺序、位置、方向和平面布置应考虑到以后的施工方便，并按型号、规格、长度施工部位分别堆放，堆放的高度不宜超过2M。四、施工工艺流程 基线确定定桩位钢板桩施打围檀、拉杆、角撑土建施工拔五、操作方法、基线确定:施工员的在基坑边龙门架上定出轴线，留出以后施工需要的工作面，确定钢板桩施工位置。、定桩位。按顺序标明钢板桩的具体桩位，洒灰线标明。 、钢板桩施打。采用单独打入法，即吊升第一支钢板桩，准确对准桩位，振动打入土中，使桩端透过砂层进入不透水的强(中)风化岩层。吊第二支钢板桩，卡好企口，振动打入土中，如此重复操作，直至

20、基坑钢板桩帷幕完成。（4）、钢板桩施打时，由于钢板桩制作本身的误差、打桩时的偏差、施工条件的限制，使帷幕的实际长度无法保证按钢板桩标准宽度的整数倍，故此钢板桩帷幕最终封闭合拢有相当难度。调整的办法，一般有采用异形钢板桩来闭合或通过调整帷幕轴线用标准桩实现闭合。由于本工程钢板桩墙精度要求不高，故采用后一方法来实现转角的闭合，即在转角处两侧各以10根钢板桩的宽度来调整轴线实现闭合。如出现部分钢板桩长度不足，可采用焊接接长，一般用鱼尾板焊接法。接长时避免相邻两桩接头在同一深度，接头位置应错开1M以上，且宜间隔放置打桩。五、围檩、拉杆、角撑为加强钢板桩墙的整体刚度，沿钢板桩墙全长设置围檩，围檩用槽钢或

21、角钢靠近基坑操作，故须采用较大型的吊车与振动锤配合来进行钢板桩的拔除，即利用振动锤产生的强迫振动扰动土质，破坏钢板桩周围土的粘聚力以克服拔桩阻力，依靠附加起吊车的作用将桩拔除。 钢板桩拔除后留下的桩孔，必须即时做回填处理，回填一般用挤密法或填入法，所用材料为中砂。六、资源投入计划1、机械设备投入计划序号设备名称数量规格型号主要工作性能指标1电焊机4台BX3-300-215kW2钢筋切断机1台JQ40-B1040、6kw3钢筋弯曲机1台GJB7-401040、5.5kw4钢筋调直机1台GJ4-4/146-10、5.0 kw5汽车吊车1台20t6导管1套250mm80m7空气压缩机1套VV3m31

22、5kW8混凝土喷射机1台50kW9反铲挖机2台PC210-8斗容量1m10自卸汽车15台斗容量18-24m11潜水泵13台QY-256kW12污水泵4台4BA-184kW13钻机1台MZ-2型钻机40kW14工程地质钻机2台XY-1、22、劳动力投入计划施工人员班组名称每班组人数班组数总计备注钻孔桩施工机长1244人/班机手1普通助工1泥浆泵1钢筋笼加工电焊工4284人/班电工111钢筋工16116混凝土工212土方开挖司机2242人/班杂工414合计403、周转材料计划序号周转材料数量备注1钢管20t483.5，安全防护2安全网4000m2安全防护3彩条布5000m2应急物资，遮盖、防雨4麻

23、袋5000个应急抢险，回填、反压5潜水泵4台紧急排水（日常备用）6清水泵2台紧急排水（日常备用）七、施工工艺技术1、施工测量本工程基坑面积巨大，这对轴线的布设和量测及桩位的测放带来一定难度，需要充分利用高精度电子全站仪进行测量放线，钢尺作为辅助；开挖深度超深，传递标高时，利用吊钢尺配合水准仪法为主，全站仪测高程复核；工程施工周期长，现场影响测量点位稳定因素多，要充分保护好测量控制点，以业主提供的高程水准点为基准，要在离基坑外布置基准点，场内布设一些临时点，以方便测量放线。2、平面控制遵循“先整体、后局部，高精度控制低精度”的原则，整个场区建立平面控制网，使用全站仪，采用极坐标法，再建立施工平面

24、控制网。控制点用混凝土保护，并用红油漆作好测量标记。本工程平面控制网共分为两级控制。其中首级控制网为业主提供的控制基准点，该控制网作为首级平面控制网，它是二级平面控制网建立和复核的唯一依据,也是沉降及变形观测的唯一依据，在整个工程施工期间，必须保证这个控制网的稳定可靠。该控制点的设置位置选择在稳定可靠处，且设置保护装置。二级平面控制网以一级平面控制网为依据，布置在场区内的平面控制点，且应尽量选择较为稳定的地方布点。应定期对二级平面控制网进行复核，满足精度要求方能使用。二级平面控制网将作为施工测量的依据，采用极坐标法定位放线。 3、平面控制点的控制根据施工前布设的控制网基准点及施工过程中流水段的

25、划分，在各施工区域内做内控点。当轴线测设完后，必须进行自检，自检合格后及时填写报验单，写明报验内容并附一份报验内容的测量成果表报送监理单位复核认可，及时验证各测量结果的正确程度状况。4、平面细部施测桩位的测放：将各围护桩中心点坐标标出，然后利用高精度电子全站仪的坐标放样功能，将桩位放出。5、高程控制在场区内埋设的半永久性高程点，与业主提供的场区水准基点进行联测，复核后作为基坑支护的施工高程控制的基准点，场区内设四个水准点。6、原则及要求施工过程中进行标高引测，采用DZS3水准仪向基坑内传递，每一开挖层至少传递3个水准点以便相互校核，以其平均点引测水平线。抄平时，应尽量将水准仪安置在测点范围的中

26、心位置，并进行一次精密定平，水平线标高的允许误差为3mm。7、标高的传递方法采用悬挂钢尺法将标高传递到基坑内，方法如下：（1）高程控制点的联测在向基坑内引测标高时，首先联测高程控制网点。经联测确认无误后，方可向基坑内引测所需的标高。（2）坑底标高基准点的引测方法采用拉钢尺法，以高程控制点为依据，采用水准仪以中丝读数法往基坑测设附合水准路线。（3）土方开挖标高控制土方开挖时，要随时监控槽底标高。可将免棱镜高精度电子全站仪架设于基坑上面，进行全方位、全过程监测。快到位时，抄测出垫层控制高程（用红油漆作标记），形成垫层高程控制网，保证各区留300mm左右厚人工清槽。8、测量技术要求平面控制网布设技术

27、要求测角中误差（m）边长相对中误差（k）91/24000标高竖向传递允许偏差项目允许偏差（mm）每层3总深H（m）5第七章 基坑监测措施一、基准网的建立为了科学地预测基坑支护的稳定和周边环境的变化，及时预报和提供准确可靠的变形数据，因此建立基坑支护施工变形与沉降观测网，定期进行变形沉降观测。二、基坑支护变形观测(1)基坑支护水平位移观测在基坑边坡顶上布置基线(每基坑边一条)，每条基线上设13个变形观测点，同时又作为沉降观测点。(2)基坑支护沉降观测利用远离场区的城市高程系水准控制点或独立水准点作为沉降观测的起算点，与以上点联测，构成基坑支护沉降观测网。四面围墙周边附近各布置四个沉降观测点，与基

28、坑周边浅埋基础建(构)筑物、重要管线监测点一起构成监测周边环境的沉降观测网。三、观测方法(1)水平位移观测分别在基线点四个角上设站，用J2型经纬仪观测四边网的水平角度(四边形内角)，并与城市的大地控制网三角点联测水平夹角，检查基线点是否发生位移，在基线点正确无误的情况下，同时在四角测端上分别以对应的相邻角点定向，并观测定向基线上各预埋点的水平位移量初始读数。(2)沉降观测对基坑边上的各点及周边点建立的沉降观测网的测量方法为:首先自远离基坑的城市水准控制点开始观测，引测至基坑周围后，按编定的各点观测次序依次观测，最后测至另一水准控制点符合，观测仪器采用S3型精密水准仪。四、基坑周围建(构)筑物等

29、的监测措施本工程对基坑周边50米范围内的所有建(构)筑物进行监测，并特别对临近坑边1.5H2.0H范围内建(构)筑物，包括道路、市政管道、电力电缆、电信管网等加强监测力度。具体监测措施是:(1)对建(构)筑物，定期进行沉降变形观测。(2)施工前，了解地下管线的分布情况，对整个场地的地下管线进行摸底，并在地面投影其轴线走向，布置变形观测点进行监测；对某些变形要求较高及紧邻基坑开挖边缘的重要管线，预先做好加固处理措施。第八章 质量保证措施本工程施工工期计划为13天，具体为:钢板桩施打5天，围檩、角撑施工8天。1、严格遵守和执行有关的施工质量规范。2、根据ISO9001标准要求,推行全面质量管理,建

30、立质量保证体系,提高全员质量意识,确保质量管理惯彻整个施工过程。坚持质量自检、互检、交接检“三检”制。3、实行质量管理项目部负责制,配置专职质检员,具体负责质量管理工作。严格按项目部管理体系进行施工管理。4、钢板桩施打前必须进行选材,对有变形的进行矫正。5、钢板桩统一为拉森式(U)型,施工时,每支之间必须扣好企口,防止漏水。6、桩端必须透过砂层,进入不透水的强(中)风化岩面。7、管锚施工必须在钢板桩施打前3天左右完成,以保证锚杆有足够的强度。 第九章 安全施工措施1、基坑顶周边设置连续封闭的安全护栏,防止人员坠落。2、靠近基坑边的多一道卸荷措施。3、开挖前,先进行围檩施工,做好支撑后才能开挖至

31、设计深度。4、为切实保证施工人员安全,树立“安全第一,预防为主”的思想,根据国家建设部颁发的安全检查评分标准制订具体措施。5、建立安全保证体系,除企业已有的机构外,工地设立安全管理机构,工程项目设立安全小组、班组设安全员,形成一个健全的安全保证体系,工地的安全管理机构负责工地日常的安全工作,定期组织安全检查,对不符合要求的要及时发出整改通知,指导工程项目部和班组安全员的工作,对违章作业者进行批评教育和处罚。6、优化安全技术组织措施,包括以改善施工劳动条件,防止伤亡事故和职业病为目的的一切技术措施,如积极改进施工工艺和操作方法,改善劳动条件,减轻劳动强度,消除危险因素,机械设备应设有安全装置。7

32、、机械操作人员必须持证上岗,各种作业人员应配带相应的安全防护用具及劳保用品,严禁操作人员违章作业,管理人员违章指挥。8、施工中所有机械、电器设备必须达到国家安全防护标准,自制设备、设施应通过安全检验,一切设备应经过工前性能检验合格后方可使用,并由专人负责,严格执行交接班制度,并按规定定期检查保养。9、凡进入现场的一切人员,均要戴安全帽,正确使用“三宝”。要配合公司安全月检工作,工程项目部要实行周检,项目点要日检,施工中应抽检,及时消除安全隐患。10、严格执行各项安全操作规程,施工前要进行安全交底,每月定期进行安全教育,加强工人的安全意识教育。11、在主要入口处挂醒目的安全防火宣传语牌。12、现

33、场施工用高低压设备及线路,严禁电线随地走,所有电掣应有门、有锁,有危险标志。严格执行施工现场临时用电安全技术规范的规定,现场采用“三相五线”制供电,执行“一机一闸一漏电保护开关”制度。所有电器设备及金属构架均应按规定设置可靠的接零及接地保护,施工现场所有用电设备,必须按规定设置漏电保护装置,要定期检查,发现问题及时处理。13、加强安全教育和监督,坚持经常性的安全交底制度,提高施工人员的安全生产意识,及时消除事故隐患。14、在施工过程中,对地面沉降、支护位要定期观察测试,加强对支护的监控。15、所有施工人员均应掌握安全用电基本知识和设备性能,用电人员各自保护好自用设备的负荷、地线和开关箱,发现问

34、题及时找电工解决,严禁非专业电气操作人员乱动电器设备。16、配电系统分级配电,本电箱、开关箱外观必须完整、牢固,防雨防尘。17、多机作业用电必须分闸,严禁一闸多机和一闸多用,施工现场电缆、电线必须按规定架设,严禁拖地和乱拉乱搭。18、各种机械要有专人负责维修、保养,并经常对机械运行的关键部位进行检查。19、使用机械时,操作员要密切注意机上的仪器、仪表、指针是否超出安全范围,机体是否有异常振动及发出异响,出现问题应进行停电关机处理,不得擅离职守,隐瞒不报。20、设备基础必须平稳、牢固,基本的锚固、支撑措施必须齐全,不得使用临时支撑,高大机械在多风季节前设缆风绳。 第十章 文明施工措施1、为避免施工现场的混乱现象,现场文明施工划区域派专人负责,落实岗位责任制,搞好环境卫生工作。2、施工现场必须按施工平面图进行布置,不能随意改变。3、工地现场入口设置现场标志牌,明确各区域负责范围,不定期检查和督促。4、现场材料进场道路保持畅通无阻,排水畅通,无积水,场地整洁、材料堆放整齐,无施工垃圾。