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1、,施工场地平整,1,土方开挖,2,情境2 土石方工程施工,土方回填与压实,3,任务1 施工场地平整,施工场地平整,1.1,场地平整土方量计算,土方调配,1.2,1.3,场地平整的施工方法,1.4,场地平整质量验收,1.5,1,1.1 确定场地设计标高,对较大面积的场地平整,正确地选择设计标高是十分重要的,应遵循的一般原则是:(1)在符合生产工艺和运输的条件下,尽量利用地形,以减少挖方数量;(2)场地内的挖方与填方量应尽可能达到互相平衡,以降低土方运输费用;(3)有一定泄水坡度,满足排水要求,同时应考虑最高洪水位的影响。,2,1.1.1 初步计算场地设计标高,将地形图划分边长为2040m的方格网
2、,如图2-1a所示。,图2-1场地设计标高计算简图(a)地形图上划分方格;(b)设计标高示意图1-等高线;2-自然地坪;3-设计标高平面;4-自然地面与设计标高平面的交线(零线),7,初步计算场地设计标高的原则是场地内挖填方平衡,即场地内挖方总量等于填方总量。如图2-1(b)所示。设达到挖填平衡的场地平整标高为H0,则由挖填平衡条件,H0值可由下式求得:式中 a方格网边长(m);N方格网数(个);H1一个方格共有的角点标高(m);H2二个方格共有的角点标高(m);H3三个方格共有的角点标高(m);H4四个方格共有的角点标高(m)。,8,1.1.2 考虑排水坡度对设计标高的影响,实际上由于排水的
3、要求,场地表面均有一定的泄水坡度,平整场地的表面坡度应符合设计要求。如设计无要求时,一般应向排水沟方向作成不小于2的坡度。场地泄水坡度示意图,如图2-2所示。,9,场地内任一点实际施工时所采用的设计标高H0(m)可由下式计算:,10,1.2 场地平整土方量计算,1.2.1 划分方格网 根据已有地形图(一般用1:500的地形图)将欲计算场地划分成边长为a=2040m的若干方格网,与测量的纵横坐标相对应,在各方格角点规定的位置上标注角点的自然地面标高H和设计标高Hn。施工高度为角点设计地面标高与自然地面标高之差。各方格角点的施工高度按下式计算:,11,1.2.2 计算零点位置,若方格边线一端施工高
4、度(hn)为“+”,若另一端为“-”,则沿其边线必然有一不挖不填的点,即为“零点”。将相邻的零点连接起来,即为零线。,12,13,1.2.3 计算土方工程量,按方格网底面积图形和表2-1所列体积计算公式,逐格计算每个方格内的挖方量或填方量。1.2.4 计算土方总量 将挖方区(或填方区)所有方格计算土方量汇总,即得该场地挖方和填方的总土方量。,常用方格网点计算公式 表2-1,14,1.4 土 方 调 配,土方调配工作是土方规划设计的一项重要内容,其目的在于使土方运输量或土方运输成本为最低的条件下,确定填、挖方区土方的调配方向和数量,从而达到缩短工期和提高经济效益的目的。1.4.1 土方调配的原则
5、 应力求达到挖、填平衡和运输量最小的原则,以降低成本。应考虑近期施工与后期利用相结合的原则。好土用于回填;弃土不占农田。调配应与地下构筑物的施工相结合,地下回填土,应留足土方。调配区应满足主要土方施工机械工作面大小的要求,充分发挥土方机械效率。选择恰当的调配方向、运输路线、施工顺序,同时便于机具调配、机械化施工。,15,1.4.2 土方调配的步骤,划分调配区在场地平面图上先划出挖、填区的分界线(即零线)。划分时应注意:1)划分应调配区与建筑物的平面位置相协调,并考虑开工顺序。2)调配区范围应和土方工程量计算用的方格网相协调。3)场地范围内土方调配不能达到平衡时,可考虑就近借土或弃上。4)调配区
6、大小应满足土方施工用主导机械的行驶操作尺寸要求。计算土方量计算各调配区土方量,并标注在图上。计算每对调配区之间的平均运距平均运距即挖方区重心至填方区土方重心的距离。因此,确定平均运距需先求出每个调配区的土方重心。具体方法详见建筑施工手册(第四版),16,画出土方调配图 根据“表上作业法”计算结果,在场地土方图上标出调配方向、土方数量及运距。如图2-14所示。,图2-14 土方调配图,17,1.5 场地平整的施工方法,1.5.1 机械选择及施工方法 推土机 推土机开挖的基本作业是铲土、运土和卸土三个工作行程和空载回驶行程。铲土时应根据土质情况,尽量采用最大切土深度在最短距离(610m)内完成,以
7、便缩短低速运行时间,然后直接推运到预定地点。回填土和填沟渠时,铲刀不得超出土坡边沿。上下坡坡度不得超过35,横坡不得超过10。几台推土机同时作业,前后距离应大于8m。,18,为了提高推土机的生产率,增大铲刀前土的体积,减少推土过程中土的散失,缩短工作循环时间,可采取以下几种作业方法。,图2-15 并列推土法,图2-16 槽形推土法,19,铲运机 铲运机是一种能够独立完成铲土、运土、卸土、填筑、整平的土方机械。按行走机构可分为拖式铲运机和自行式铲运机两种。自行式铲运机,如图2-17所示。,图2-17 自行式铲运机1驾驶室;2前轮;3中央枢架;4转向油缸;5辕架;6提斗油缸;7斗门;8铲斗;9斗门
8、油缸;1-后轮;11尾架,20,基本作业方法 环形路线从挖方到填方按环形路线回转,如图2-18所示。环形路线如图2-18(a)所示,每一个循环只完成一次铲土与卸土,这是一种简单而常用的开行路线。当挖、填交替而挖填之间距离又短时,可采用大环形路线如图2-18(b)所示,此种开行路线的优点是进行一个循环能完成多次铲土和卸土,提高了生产效率。适于长100m内,填土高1.5m内的路堤、路堑及基坑开挖、场地平整等工程采用。,图2-18 环形路线(a)环形路线;(b)大环形路线,256,“8”字形装土、运土和卸土时按“8”字形运行,一个循环完成两次挖土和卸土作业,如图2-19所示。一个循环中两次转变方向不
9、同,可避免机械行驶部分单侧磨损。适于开挖管沟、沟边卸土或取土坑较长(300500m)的侧向取土、填筑路基以及场地平整等工程采用。,图2-19 环形路线1铲土;2卸土,257,1.5.2 场地填土与压实,土料质量要求填方土料应符合设计要求,保证填方的强度和稳定性,如设计无要求时,应符合以下规定:碎石类土、砂土和爆破石渣(粒径不大于每层铺土厚的2/3),可用于表层下的填料;含水量符合压实要求的粘性土,可作各层填料;淤泥和淤泥质土,一般不能用作填料,但在软土地区,经过处理含水量符合压实要求的,可用于填方中的次要部位。土料最优含水量和最大密实度 土料含水量一般以手握成团,落地开花为适宜。当含水量过大,
10、应采取翻松、晾干、风干、换土回填、掺入干土或其他吸水性材料等措施;如土料过干,则应预先洒水润湿。,258,填土土料含水量的大小,直接影响到夯实(碾压)质量,含水量过小,夯压(碾压)不实;含水量过大,则易成橡皮土。在夯实(碾压)前应先试验,以得到符合密实度要求条件下的最优含水量和最少夯实(碾压)遍数。,259,压实机具的选择 平碾压路机又称光碾压路机,按重量等级分轻型(35t)、中型(610t)和重型(1215t)三种;按作用于土层荷载的不同,分静作用压路机和振动压路机两种。平碾压路机具有操作方便,转移灵活,碾压速度较快等优点,但碾轮与土的接触面积大,单位压力较小,碾压上层密实度大于下层。静作用
11、压路机适用于薄层填土或表面压实、平整场地、修筑堤坝及道路工程;振动平碾适用于填料为爆破石渣、碎石类土、杂填土或粉土的大型填方工程。,260,机械压实方法 填土应尽量采用同类土填筑;当采用不同的土填筑时,将透水性大的土层置于透水性较小的土层之下,不得混杂使用,以利水分排除和基土稳定,并避免在填方内形成水囊和产生滑动现象。在碾压机械碾压之前,宜先用轻型推土机、拖拉机推平,低速预压,以提高碾压效率;压实填方时,应采用“薄填、慢驶、多次”的方法。填土厚度不应超过2530cm;行驶速度一般不超过2km/h;碾压遍数由现场试验确定,一般为68遍。采用振动平碾压实爆破石渣或碎石类土,应先静压,而后振压。用平
12、碾压路机进行填方压实,碾压方向应从两边逐渐压向中间,碾轮每次重叠宽度约1525cm,避免漏压。边角、边坡边缘压实不到之处,应辅以人力夯或小型夯实机具夯实。平碾碾压一层完后,应用人工或推土机将表面拉毛。土层表面太干时,应洒水湿润后,继续回填,以保证上、下层接合良好。用铲运机及运土工具进行压实,铲运机及运土工具的移动须均匀分布于填筑层的全面,逐次卸土碾压。,261,1.6 场地平整质量验收标准,1.6.1 场地平整质量验收标准 事前控制 土方回填前应清除基底的垃圾、树根等杂物,抽除坑穴积水、淤泥,验收基底标高。在耕植上或松土上填方,应在基底压实后再进行。对填方土料应按设计要求验收后方可填入 事中控
13、制 填方施工过程中应检查排水措施,每层填筑厚度、含水量控制、压实程度。填筑厚度及压实遍数应根据土质,压实系数及所用机具确定。如无试验依据,应符合表2-9的规定。,262,事后控制 平整场地的表面坡度应符合设计要求,如设计无要求时,排水沟方向的坡度不应少于 2。填方施工结束后,应检查标高、边坡坡度、压实程度等,检验标准应符合表2-10的规定。,263,264,1.6.2 施工检测,场地平整检验批划分 平整后的场地表面应逐点检查。检查点为每100400m2取1点,但不应少于10点;长度、宽度和边坡均为每20m取1点,每边不应少于1点。填土密实度以设计规定的控制干密度d(或规定的压实系数)作为检查标
14、准。土的实际干密度可用“环刀法”测定,符合设计要求后,才能填筑上层。填土土样取样规则 场地平整填方,每层按400900m2取样1组,取样部位在每层压实后的下半部。填土压实后的干密度应有90%以上符合设计要求,其余10%的最低值与设计值之差,不得大于0.08t/m3,且不应集中。,265,任务2 土方开挖,基坑(槽)开挖准备工作,2.1,人工挖土施工工艺,机械挖土施工工艺,2.2,2.3,钎探与验槽,2.4,土方开挖质量验收标准,2.5,266,2.1 基坑(槽)开挖准备工作,2.1.1 基坑与基槽土方量计算 土的可松性 自然状态下的土,经开挖后,其体积因松散而增加,以后虽经回填压实,仍不能恢复
15、成原来的体积,土的这种性质称为土的可松性。土的可松性程度一般以可松性系数表示,即:式中 KP为最初可松性系数;KP为最终可松性系数;V1开挖前土的自然体积;V2开挖后土的松散体积;V3运至填方处压实后之体积。,267,土的可松性是挖填土方时,计算土方机械生产率、回填土方量、运输机具数量、进行场地平整规划竖向设计、土方平衡调配的重要参数。各种土的可松性参考数值,详见表2-11。,268,基坑与基槽土方量计算 基坑土方量可按立体几何中拟柱体(由两个平行的平面作底的一种多面体)体积公式计算(图2-21)。即:式中 H 基坑深度,m;A1、A2基坑上、下底的面积,m2;A0 基坑中截面的面积,m2 基
16、槽土方量计算可沿长度方向分段计算(图2-22),269,图2-21 基坑土方量计算,图2-22 基槽土方量计算,270,2.1.2 技术准备,收集有关工程资料 地下管线资料 岩土工程勘察报告 图纸和图集 技术规范 建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300-2001建筑地基基础工程施工质量验收规范GB 50202-2002建筑边坡工程技术规范GB 50330-2002建筑基坑支护规程JGJ 120-1999 对建设单位提供的坐标点、水准点进行闭合复测 确定机械行驶坡道,271,分层开挖时应根据现场大小、地形、运输车辆的出口位置确定合理的机械行驶坡道。坡道有三种位置及形式:如图2-23所示。土
17、方工程量计算 基坑(槽)开挖前应进行挖、填土方工程量计算;综合考虑预留回填土、弃土外运最短运距和运输车辆调配工作。技术交底 向参加施工人员进行技术交底;必要时,编写基坑(槽)开挖施工方案,并报请建设单位或监理单位审批。,图2-23 坡道位置及形式,272,2.1.3 物资准备,定位用木桩、龙门板、线绳、20#铅丝、白灰等。基坑(槽)作简单支护时所用材料。雨季施工时应准备塑料布或其他防雨材料。冬季施工时应准备基底保温覆盖材料。2.1.4 机械设备 测量设备基坑(槽)开挖测量设备有:全站仪、水准仪、塔尺、钢卷尺、坡度尺等。挖土机械 基坑(槽)开挖土方机械有:反铲挖掘机、自卸汽车等;铁锹(尖、平头两
18、种)、手推车、小白线或20#铅丝、钎探设施等。,273,2.1.5 确定边坡坡度,边坡直立开挖不加支护 当土质为天然湿度、构造均匀、水文地质条件良好,且无地下水时,开挖基坑亦可不必放坡,采取直立开挖不加支护,但挖方深度应按表2-14的规定。见建筑施工手册第四版。按规范规定放坡 当基坑开挖深度超过表2-14的规定时,应根据建筑地基基础工程施工质量验收规范的规定进行放坡,以保证不塌方,如图2-24所示。,274,其临时性挖方的边坡值可按表2-15采用。放坡后基坑上口宽度由基坑底面宽度及边坡坡度来决定,一般地,工作面留1530cm(基础外边线到基坑底边的距离),以便施工操作。,图2-24 按规范放坡
19、示意图,275,2.2 人工挖土施工工艺,人工挖土施工工艺适用于一般建筑工程、构筑物的基坑(槽)和管沟人工挖土施工。2.2.1 工艺流程 人工挖土施工工艺流程,如图2-25所示。,276,2.2.2 操作要求,人工挖土 1)根据土质情况和现场存土、运土条件,合理确定开挖顺序,然后再分段分层开挖。土方开挖顺序应遵循“开槽支撑,先撑后挖,分层开挖,不得超挖”的原则。2)开挖时应沿灰线切出基槽轮廓线,每层深度以600mm为宜,每层应清底,然后逐步挖掘。3)开挖大面积浅基坑,可沿坑三面同时开挖,挖出的土方装入手推车或翻斗车,由未开挖的一面运至弃土地点。4)在有存土条件的场地,一定留足需要的回填土,多余
20、土方运至弃土地点,避免二次搬运。5)在槽边堆放土时,应保证边坡稳定。一般地,土方距槽边缘不小于1.0m 以外,高度不宜超过l.5m。,277,修整边坡开挖放坡的坑(槽)时,先按施工方案规定的坡度粗略开挖,再分层按坡度要求每隔3m 左右做出一条坡度线,边坡应随挖随修整。待挖至设计标高,由两端轴线引桩拉通线,检查距槽边尺寸,据此再统一修整一次边坡。清理槽底 在挖至坑槽底设计标高50cm以内时,测量放线人员配合抄出距槽底50cm水平线。自槽端部20cm 处每隔23m,在基槽侧壁上钉水平小木橛,随时以小木橛上平,用拉线尺量法校核槽底标高。,278,2.3 机械挖土施工工艺,机械挖土施工工艺适用于工业与
21、民用建筑物、构筑物的大型基坑(槽)、管沟以及大面积平整场地等机械挖土 2.3.1 工艺流程机械挖土施工工艺流程,如图2-26所示。,279,2.3.2 操作要求,开挖原则机械挖土最常用的机械是反铲挖掘机,其特点是:“后退向下,强制切土”。土方开挖顺序应遵循“开槽支撑,先撑后挖,分层开挖,不得超挖”的原则。开挖方式根据挖掘机的开挖方式与运输汽车的相对位置不同,一般有两种:1)沟端开挖 反铲停于沟端,后退挖土,同时往沟一侧弃土或装汽车运走(图2-27a)。2)沟侧开挖 反铲停于沟侧,沿沟边开挖,汽车停在机旁装土或往沟一侧卸土(图2-27b)。,280,图2-27 反铲挖掘机开挖方式(a)沟端开挖;
22、(b)沟侧开挖,281,分层厚度 土方开挖宜分层分段依次进行,分层原则宜上层薄下层厚,分层厚度不超过机械一次挖掘深度,但分层厚度不宜相差太大,否则影响运输车辆重载爬坡效能。挖掘机沿挖方边缘移动时,机械距离边坡上缘的宽度不得小于基坑(槽)深度的l/2。开挖路线开挖路线宜采用纵向由里向外先两侧后中间的方式开挖,如图2-28所示。,图2-28 开挖路线,282,严禁超挖 开挖基坑(槽)不得挖至设计标高以下,如不能准确地挖至设计基底标高时,可在设计标高以上暂留一层土不挖,以便在抄平后,由人工清理。预留土层:一般铲运机、推土机挖上时,为1520cm左右;挖土机用反铲、正铲和拉铲挖土时,2030cm左右为
23、宜。场地存土1)在有存土条件的场地,一定留足需要的回填土,多余土方运至弃土地点,避免二次搬运。2)在槽边堆放土时,应保证边坡稳定。一般地,土方距槽边缘不小于1.0m 以外,高度不宜超过l.5m。,283,修整边坡1)边坡检查 开挖过程中应经常检查开挖的边坡坡度,随时校核。常用的检查方法是用按设计边坡坡度制作的三角靠尺检查。2)边坡修整 施工中应随挖随修整。待挖至设计标高,由两端轴线引桩拉通线,检查距槽边尺寸,据此再统一修整一次槽边。清理槽底 1)机械挖土时,为不扰动基底土的结构,在基底标高上预留2030cm厚土用人工配合清理至基底标高。2)在挖至坑槽底设计标高50cm以内时,测量放线人员配合抄
24、出距槽底50cm水平线,钉上小木撅,用水准仪抄平,余土人工清走。,284,2.4 钎 探 与 验 槽,2.4.1 地基钎探地基钎探是指在基坑(槽)土方开挖之后,用重锤自由落体方式将钎探工具打入基坑(槽)底下一定深度的土层内,通过锤击次数探查判断地下有无异常情况或不良地基的一种方法。钎探目的1)查明基坑(槽)底是否有局部枯井、墓穴、空洞、防空洞等地下埋藏物。2)探测基底土质是否有松土坑、局部软弱或显著不均匀现象以及平面范围及深度。3)查明地下是否有局部坚硬物。4)校核基坑(槽)底土质是否与勘察设计资料相一致。5)为是否进行地基处理提供依据。,285,钎探工具 在华北地区,钎探工具普遍采用轻便触探
25、器,也叫穿心锤钎探器。轻便触探器由尖锥头、触探杆、穿心锤三部分组成,如图2-30所示。其主要参数,见表2-16。,图2-30 轻便触探器mm1穿心锤;2锤垫;3触探杆;4探头。,286,钎探工艺流程放钎探点线撒白灰点标志就位打钎(分级记录锤击数)拔钎检查孔深钎孔保护移位打下一个钎探点验槽后钎孔灌砂。钎探方法1)绘制钎探平面布置图 一般按1:100的比例绘制钎探平面布置图,确定钎探点的位置及顺序编号。钎探点间距及检验深度按建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002附录A执行,见表2-17。,287,2)在钎探过程中,钎探杆每打入30cm记录一次锤击数,一直到规定深度为止。3)将钎探
26、锤击数及时填在地基钎探记录表格内,见表C2-6-2。4)将各分级记录锤击数进行合计。5)在钎探点平面图上,注明过硬或过软的探点位置,并用彩色笔分开,以便勘察设计人员验槽时分析处理。注意事项钎探深度和布孔间距必须符合规定要求,否则视为不合格钎探。锤击数记录必须准确,数据真实可靠,不得弄虚作假。钎探点的位置应基本准确,钎探孔不得遗漏。,288,2.4.2 地基验槽,建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002规定:所有建(构)筑物均应进行施工验槽。基坑(槽)挖完后,由建设单位组织施工、设计、勘察、监理、质检等部门的项目技术负责人对地基土进行联合检查验收。地基验槽属于建筑工程隐蔽验收的重
27、要内容之一。验槽的目的1)检验地质勘察报告结论、建议是否正确,与实际情况是否一致。2)可以及时发现问题及存在的隐患,解决勘察报告中未解决的遗留问题,防患于未然。,289,验槽的内容基坑(槽)的验槽工作主要是以认真仔细的观察为主,并以地基钎探、钻探取样和原位测试等手段配合,其主要内容包括:1)核对基坑的位置、平面尺寸、坑底标高;2)核对基坑土质和地下水情况;3)空穴、古墓、古井、防空掩体及地下埋设物的位置、深度、性状。地基验槽记录 经检查验收合格后,填写地基验槽记录 表C2-6-3和基坑(槽)隐蔽验收记录 表C2-5,各方签字盖章,并及时办理相关验收手续。如验收不合格,待处理和整改合格后,重新验
28、收确认。,290,验槽的注意事项1)天然地基验槽前必须完成钎探,并有详细的钎探记录。不合格的钎探不能作为验槽的依据。必要时对钎探孔深及间距进行抽样检查,核实其真实性。2)基坑(槽)土方开挖完后,应立即组织验槽。3)在特殊情况下,如雨期,要做好排水措施,避免被雨水浸泡。冬期要防止基底土受冻,要及时用保温材料覆盖。4)验槽时要认真仔细查看土质及其分布情况,是否有杂物、碎砖、瓦砾等杂填土,是否已挖到老土等,从而判断是否需做地基处理。,291,2.5 土方开挖质量验收标准,2.5.1 主控项目土方开挖的标高、长度、宽度、边坡的允许偏差应符合表2-18的规定。2.5.2 一般项目土方开挖的表面平整度、基
29、地土特性应符合表2-18的规定。,292,任务3 土方回填与压实,填土压实的影响因素,3.1,回填土施工工艺,土方回填质量检验标准,3.2,3.3,293,3.1 填土压实的影响因素,影响填土压实质量的因素有很多,其中主要影响因素有:压实功、含水量和铺土厚度。3.1.1 压实功的影响当压(夯)实机具性能一定,压实遍数越多,机具对回填土所施加的功就越多。试验数据表明,土的密度与压实功的关系,如图2-31所示。从图中可看出二者的关系:当土的含水量一定,在开始压实时,土的密度急剧增加,待到接近土的最大密度时,压实功虽然增加许多,但土的密度几乎没有变化。由此可知,当达到土的最大密度时,若对填土再进行多
30、次压实,则无实际意义。,294,295,3.1.2 含水量的影响,填土土料含水量的大小,直接影响到夯实(碾压)质量,如图2-32所示。含水量过小,夯压(碾压)不实;含水量过大,则易成橡皮土。在同样压实功的条件下,当达到最大干土密度dmax时,所对应的含水量称为最优含水量,用wop表示。最优含水量是通过标准的击实方法确定的。各种土的最优含水量和最大密实度参考数值见表2-20。现场检查土料含水量一般以手握成团,落地开花为适宜。当土的含水量过大时,可采取翻松、晾晒、换土回填、掺入干土或其他吸水材料等措施;如遇回填土的含水量偏低,则应预先洒水润湿。,296,297,3.1.3 铺土厚度的影响,土在压实
31、功的作用下,其应力随深度增加而逐渐减少,但超过一定深度后,虽然仍反复碾压,土的密实度增加却很小,如图2-33所示。因此,填土厚度过大,只增加机械的夯实遍数,虽然夯压很多遍,可能还是出现“表实底疏”的情况。填土每层铺土厚度与压(夯)实机具性能有关,一般应进行现场碾(夯)压试验确定。如无试验数据,可参考表2-19确定。,298,3.2 回填土施工工艺,3.2.1 施工准备 技术准备 1)施工前,应根据工程特点、填料土质、设计要求的压实系数、施工条件,进行必要的压实试验,确定填料含水量控制范围、铺土厚度、夯实遍数等参数,根据现场条件确定施工方法。2)向施工人员进行技术、质量、环保、文明施工交底。材料
32、准备宜优先选用基槽(坑)中挖出的原土,并清除其中的有机杂质。使用前应过筛,其粒径不大于50mm,含水量应符合设计要求。施工机具 土方回填机械有:蛙式打夯机、柴油打夯机、翻斗车等。,299,3.2.2 工艺流程,回填土施工工艺流程,如图2-34所示。3.2.3 操作要求 清理基层土方回填前应清除基底的垃圾、树根等杂物,抽除坑穴积水、淤泥,验收基底标高。分层铺回填土每层铺土厚度根据土质和使用的压(夯)实机具性能而定。一般铺上厚度应小于压实机械压实的作用深度,应能使土方压实而机械的功耗最少。常用夯(压)实机械每层铺土厚度和所需的夯(压)实遍数,可参考表2-19确定。,300,夯打密实1)打夯前应将填
33、土初步整平,打夯机由四周向中间依次夯打,一夯压半夯,夯夯相接,行行相连,两遍纵横交叉,分层夯打。2)深浅两基坑(槽)相连时,应先填夯深基础;与浅基坑标高填平时,再一起填夯。3)回填房心回填土时,应在基础墙体两侧同时进行回填与夯实。回填高差不可相差太多,以免将墙挤歪。4)回填管沟时,应用人工先在管道周围填土夯实,并应从管道两边同时进行,待填至管顶0.5m以上,方可采用打夯机夯实。5)非同时进行的回填段之间的搭接处,不得形成陡坎,应将夯实层留成阶梯状,阶梯的高宽比一般为1:2。上下层错缝距离不小于1.0m。,301,修整找平填土全部完成后,应进行表面拉线找平,凡超过标准高程的地方,及时依线铲平;凡
34、低于标准高程的地方,应补土夯实。经检查合格,填写地基验收、隐蔽工程记录,及时办理交接手续。经检查质量不符合要求时应进行返修,并重新验收。3.2.4 检验密实度每层回填土在夯实或压实之后,均应按规范规定进行环刀取样检测土的干密度;回填夯实后的密实度达到要求后方可进行下一层回填。常用取土环刀规格,见表2-23。取土环刀,如图2-35所示。,302,环刀取样规则1)基坑和室内填土,每层按100500m2取样1组;2)基坑和管沟回填每2050m取样1组,但每层均不少于1组;3)取样部位在每层压实后的下半部。合格标准填土压实后的干密度应有90%以上符合设计要求,其余10%的最低值与设计值之差,不得大于0.08t/m3,且不应集中。,303,3.3 土方回填质量验收标准,3.3.1 事前控制土方回填前应清除基底的垃圾、树根等杂物,抽除坑穴积水、淤泥,验收基底标高。3.3.2 事中控制填方施工过程中应检查排水措施,每层填筑厚度、含水量控制、压实程度、填筑厚度及压实遍数应根据土质,压实系数及所用机具确定。3.3.3 事后控制填方施工结束后,应检查标高、边坡坡度、压实程度等,检验标准应符合表2-24的规定。,304,305,