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1、1,第七章 秒表时间研究,秒表时间研究概述,秒表时间研究操作过程,7.1,7.2,常用的几种评定方法,作业评定的培训和应用,7.3,7.4,2,7.1 秒表时间研究概述,秒表时间研究概述,含义,特点,对象,工具,3,秒表时间研究是作业测定技术的一种常用方法，也称直接时间研究密集抽样（Direct Time Study-Intensive Samplings,简称DTSIS）。秒表时间研究是在限定时段内,直接连续地观测作业情况，运用秒表或电子计时器记录工作时间和有关的其他参数;与标准概念相比较,对作业情况做出评价，并结合宽放政策，确定操作者完成作业所需的标准时间。,7.1.1 秒表时间研究的含义
2、,4,7.1.2 秒表时间研究的特点,采用抽样技术以工序为研究对象，在限定的时间内，按照预定的观测次数利用秒表连续不断地观测操作者的作业以此为依据计算该作业的标准时间由于观测的时间是限定的，而且是连续观察的，所以是密集性抽样,5,7.1.3 秒表时间研究的对象,重复作业 具有重复循环型式的作业，重复循环持续的时间，大大超过抽样或观察所需要的时间。秒表时间研究限于实际进行的手工的、重复性的工作。,6,7.1.4 秒表时间研究的工具,秒表记录板时间研究表格时间研究表是指记录、汇总与分析时间研究观测数据的各种表格，如时间研究记录表(用于现场观测)、时间研究汇总表、时间研究分析表(用于办公室)；几种时
3、间研究表也可以合成为一张表。计算器、测量工具、摄影、录像设备等测定观测时的作业条件的测量工具，如钢卷尺、千分尺、弹簧秤、转速表等；精确记录操作细节与时间的工具，如摄影或录像设备、计时机、数据收集机等,a）10进分计秒表 b）10进时计秒表,7,7.2 秒表时间研究操作过程,1 获取充分的资料2 作业分解划分操作单元3 确定观测次数4 测时5 剔除异常值并计算实际操作时间6 计算正常时间7 确定宽放时间8 确定标准时间,8,补充：,9,补充,10,补充,11,补充,12,应收集的一些信息资料包括：(1)与时间研究有关的基础信息资料;(2)操作方法资料;(3)产品或零件、材料的资料;(4)设备资料
4、;(5)操作者的资料;(6)有关作业环境的资料。,7.2.1 获取充分的资料,13,作业分解 将某一作业细分为若干操作单元。测时以操作单元为单位进行，所有单元时间之和等于整个作业时间。为什麽做作业分解?易操作、更准确、标准化,7.2.2 作业分解,14,作业分解的原则(1)单元界限清楚.每一单元有清晰的起点和终点(2)单元时长适度.单元时间以短为好(3)人机单元分开(4)不变单元与可变单元分开(5)规则单元,间歇性单元和外来单元应分开(6)物料搬运时间与其它单元分开,7.2.2 作业分解,15,例7-1 切换电视机频道的具体操作内容是“从椅子上起身，走到电视机处，切换频道，返回椅子旁，坐下”，
5、试进行作业划分。,7.2.2 作业分解,16,秒表时间研究这样的抽样观测，需要有足够的样本容量(观测次数)。样本愈大，得到的结果愈准确;样本过大，耗时费力。,几种常用的方法(1)误差界限法 要点：对某操作单元试观测若干次，求观测值的平均数与标准差，再按允许的误差界限求应观测的次数。假设：所有观测值的变化属正常波动，呈正态分布，异常值已经剔除后，仍有相当的观测值样本数。,7.2.3 确定观测次数,17,若要求样本均值与总体均值之间的误差范围控制在5以内，并取置信度为95，则观测次数为：,7.2.3 确定观测次数,其中：,18,当样本较少时:,7.2.3 确定观测次数,例 7-2,19,若要求误差
6、控制在10以内，取置信度为95，则观测次数为：,7.2.3 确定观测次数,20,(2)d2值法 若观测误差控制在5%以内，取置信度为95%，则观测次数为：,R是级差，观察单元时间最大值与最小值之差；d2是以观测次数为基础的系数，可查表；n为应进行的观测次数；n为试观测次数。例 7-3,7.2.3 确定观测次数,21,表7-6 d2值系数表,7.2.3 确定观测次数,22,（3）通过作业周期确定观测次数 为了改善工作进行时间研究，要求不像制定标准时间那么严格，可根据作业周期粗略确定观测次数。例如，作业周期为5min，观测15次就可以了。,表 7-8 观测次数确定标准,7.2.3 确定观测次数,2
7、3,1.秒表测时的方法（1）连续测时法：在整个研究持续时间内，秒表不停，观测者将每个操作单元的终点时间读出，记录在表格内,研究结束后，将相邻两个操作单元的终点时间相减，即得到操作单元实际持续时间。（R为现场测时单元末表读数；T单元时间，相邻单元R差值）（2）归零测时法：在观测过程中，每一个操作单元结束，即按停秒表，读表，将秒表快速回零，在下一个操作单元开始时重新启动。（3）累计测时法：用两个或三个秒表联动测时。观测时，在一个操作单元结束时，操作联动机构，停一个表，起动另一个表。通过两表交替读数获得每个单元的时间。（4）周程测时法：也称为差值测时法，作业单元小且周期短时，记录时间很难准确，采用从
8、周程每次去掉一个单元的办法来测时。,7.2.4 测时,24,2.测时过程中可能出现的问题及处理,（1）来不及记录某一单元的时间，则应在该单元“R”行中记一个“x”或“M”，表示失去记录。不准按照估计随意补入，以免影响其真实性（2）发现操作者省去某一单元，则应在该单元的“R”行中划一斜线，表示省去。（3）操作者没按单元顺序操作，在相互颠倒的两个单元的“R”行内分别划一横线，横线下记开始时间，横线上记结束时间.（4）出现例外单元，在相应栏内做上记号，并记录影响时间。,7.2.4 测时,25,1.剔除异常值,异常值是指某单元的时间由于外来因素的影响，而超出正常范围。剔除异常值:三倍标准差法 操作单元
9、观测所得时间为：,则平均值为,7.2.5 剔除异常，计算实际操作时间,26,标准偏差为,正常值为 之内的数值，超过者即为异常值。,7.2.5 剔除异常，计算实际操作时间,2.计算各单元实际操作时间 分别求剔除异常值后各单元观测时间的算术平均值，即为该单元的实际操作时间。例 7-4,27,正常时间：指以正常速度完成作业或操作单元所需的时间。计算正常时间 将操作者的操作速度与理想速度(正常速度)作比较，以平均熟练工人的正常速度为基准,对作业实际操作时间进行调整。,7.2.6 计算正常时间,28,正常时间=观测时间评定系数,几种为国际所公认的正常速度：（1）行走：英、美两国普遍接受的标准速度是，一个
10、平均体力（中等体格）的男子，不带任何负荷，在平直道路上以4.8kmh的速度步行时的速度。（2）分发扑克牌：在30s时间内将52张扑克牌分成4堆的速度。（3）插销子：用0.41min将30只销子插在30个孔内的速度。（4）书写汉字：用1min写25个汉字的速度.,7.2.6 计算正常时间,29,对整个研究评定：对每个周期每个单元评定：,7.2.6 计算正常时间,30mins,周期短而重复,周期特别长，且多单元持续时间长,30,例:对从事同一作业的A,B两人进行时间观测,整理实际操作时间A为0.16分,B为0.25分,设基准完成度为100,发现A的完成度比基准高25%,B的完成度比基准低20%,计
11、算正常时间.解 评定系数:A为125%,B为80%.正常时间A=0.16X125%=0.20(min)正常时间B=0.25X80%=0.20(min),7.2.6 计算正常时间,31,例:若正常时间是10min,而从事同一操作的甲,乙两人的效率评定是125%和80%,实际上甲乙各用了多少时间?解 正常时间=实际操作时间评定系数 所以甲的实际操作时间 T=101.25=8(min)乙的实际操作时间T=100.80=12.5(min),7.2.6 计算正常时间,32,1.考虑宽放时间的原因 宽放：考虑操作者个人需要和各种不可避免的因素引起的延迟而提出的修正 操作者可能因下列原因停止工作：（1）操作
12、者疲劳，需要休息（2）个人需要（3）听取指示，或下达指示等（4）领材料、工件、物件及送走完成件、工具等（5）等待检验、等待机器的维修、保养、等待材料等（6）从事准备工作、清理工作（7）从事辅助工作,7.2.7 确定放宽时间,33,2.宽放时间确定方法（1）工作日写实法 对一个工作小组的成员在一个整班内的活动作连续观测，将生产中的任何中断记录下来，进行分析。（2）工作抽样法通过大量的随机观测，研究操作者的各种活动占用总工时的比例。,7.2.7 确定放宽时间,在时间研究中，宽放时间通常表现为宽放率。宽放率()=(宽放时间正常时间)100或 宽放率()=(宽放时间标准时间)100,34,3.宽放种类
13、及给值方法 私事宽放疲劳宽放延迟宽放政策宽放,7.2.7 确定放宽时间,35,（1）私事宽放：对操作者生理需要的考虑 在正常情况下，日私事宽放约5.参照标准：轻松工作，一般为25。较重工作(或不良环境)大于5。特重工作(或天气炎热)为7。,7.2.7 确定放宽时间,36,迄今尚没有一种满意的方法来计算疲劳宽放值,可根据实际情况估算。如根据工作周期内产量减低分析法计算疲劳宽放率。即 式中，F 为疲劳宽放率；T为 连续工作结束时单位工作时间；t为 连续工作开始时单位工作时间。,（2）疲劳宽放：对操作者在工作中产生的生理或心理疲劳的考虑。与作业姿势、强度、环境等因素有关。,7.2.7 确定放宽时间,
14、37,（3）延迟宽放：考虑操作中无法避免的延迟的修正。1)操作宽放：对由于操作程序或操作的特性而发生的,不可避免的中断进行的修正。,7.2.7 确定放宽时间,式中，为某种中断时间的平均值；n为相邻两次中断之间工人完成的操作周期数；T正为一个周期内完成工作所需的正常时间（包括工人、机正常工作时间）,38,2)程序(机器干扰)宽放：考虑操作中无法避免的延迟的修正.如因1名操作者看管N台机器时，机器等待操作者产生的延迟而进行的修正。生产一件产品的时间周期 T=T1+T2+T3 T1生产产品时机器运转时间；T2生产产品时操作者在机器上服务时间；T3机器干扰而损失的等待时间。,7.2.7 确定放宽时间,
15、机器干扰率S中，X为T1与T2之比；N为1名操作者看管机器的台数。,39,7.2.7 确定放宽时间,3）偶发放宽。考虑生产中不规则发生的中断迟延时间。4）政策宽放。是作为管理政策上给予的宽放时间。影响因素消失时，宽放随之取消。,40,标准时间包括正常时间和宽放时间两部分 标准时间=正常时间+宽放时间=正常时间（1+宽放率）,7.2.8 确定标准时间,41,7.3 常用的几种评定方法,评定方法,速度评定法,平准化法,客观评定法,合成评定法,42,速度评定法(Speed Rating)完全根据观测者关于理想正常速度的概念评定操作者的工作速度，即将工作速度与正常水平概念进行比较。常用的速度评定尺度有
16、三种，即60分法、100分法及75分法。,7.3.1 速度评定法,43,7.3.1 速度评定法,表7-14 操作水平与评定举例,44,表 7-15 速度评定举例,7.3.1 速度评定法,45,7.3.1 速度评定法,注意：有效操作速度用力大小困难操作的评定需要思考操作的评定,46,平准化法将熟练、努力、工作环境和一致性四个因素作为主要评定因素，每个评定因素又分为超佳(或理想)、优、良、平均、可、欠佳六个等级。评定系数=1+熟练系数+努力系数+工作环境系数+一致性系数 表示作业速度与操作者熟练程度、努力程度、工作环境和操作的一致性（稳定性）有关。正常情况下，四个影响因素处于平均状态，系数均为0，
17、评定系数为1。,7.3.2 平准化法,47,例:某一操作实测时间是2.9min,经评定操作者的熟练程度0.06;努力程度0;工作环境采光不良 0.07;材料硬度不稳定 0.02.求操作的正常时间。解 正常时间 T=2.9(10.06 00.070.02)=2.813(min),7.3.2 平准化法,48,客观评定法根据速度评定系数和工作难度调整系数加以调整：正常时间=单元实际操作时间速度评定系数工作难度调整系数 工作难度调整系数=1+6项调整系数之和,7.3.3 客观评定法,49,例:实测时间为2min,评定的速度系数为110%,工作困难系数是0.05,求正常时间。解 正常时间T=2110%(
18、10.05)=2.31(min),7.3.3 客观评定法,50,合成评定(综合评定)法将观测到的各单元实际操作时间与预定动作时间标准对比，求出单元的评定系数，并以各单元评定系数的均值作为该作业所有单元的评定系数：各单元评定系数,7.3.4 合成评定,51,为保证作业评定正确，时间研究人员必须经过培训取得相当的评定经验。方法：让时间研究人员观看含有大量反映各种不同作业速度的操作及相应评分的录像和影片。技能：准确分析的能力、熟悉操作者采用的操作方法和工具。考核：评定测验图，如图7-5所示。,7.4 作业评定的培训和应用,52,横坐标为正确的评定数据，纵坐标为观测人员的评定数据。培训的结果记录在测验
19、图上，作为改进的依据。要求时间研究人员的误差在5以内。如果在培训中达到了这个误差范围，即可开展评定工作，否则,不是偏激就是保守,应继续培训直到合格。,7.4 作业评定的培训和应用,53,案例1 应用秒表测时法进行作业改善 该案例是对油槽船上安装电器设备的作业进行改善。某公司油槽船的居住区(船员的房间)的电器安装作业是由电器安装部承担的。电器安装部对居住区的作业大致分为5个步骤。,安装金属片,安装主路线,铺设支线路,安装电器接线,调 整,图7-5 电器安装作业过程,7.4 作业评定的培训和应用,54,要安装的有各类开关、通用插口、照明灯、紧急按铃、扩音器、钟、电话等。每条船安装数量达2300个,
20、所需时间大概是3500个小时。现在，提高工作效率，缩短作业时间,满足交货合同是当务之急。考虑安装电器的种类和数量很多，根据作业的内容，把全部作业分成l0组，从各组中选择代表电器作业进行调查和改善。埋人型通用插口安装作业的改善。在调查时，进行作业程序分析，把握问题点，用秒表测时法进行时间分析，再设法缩短作业时间。,7.4 作业评定的培训和应用,55,(1)预备调查。为掌握问题点进行了作业人员的作业分析，结果如表7-24所示。(2)分析。墙壁钢板上先安装隔热材料。在隔热材料上确定电线的位置，并安装电线。安装胶合板，在胶合板的内侧安装埋人型通用插口。(3)确定改善方案。(4)改善后，通用插口安装作业
21、的时间分析。,7.4 作业评定的培训和应用,56,表7-23 安装埋入型通用插口/DM（改善后）,7.4 作业评定的培训和应用,57,总结：根据作业流程分析，找到改善点通过减少作业方式改进秒表时间研究进行改善后效果评定,7.4 作业评定的培训和应用,58,案例2 用秒表时间研究法制定标准时间 某项作业为在铣床上铣通槽，用秒表时间研究方法制定作业的标准时间。（1）划分操作单元 将整个作业分为7个单元：1）拿起零件放到夹具上；2）夹紧零件；3）开动机床，铣刀空进；4）立铣通槽；5）按停机床，工作台退回；6）松开夹具，取出零件；7）刷出铁屑。,7.4 作业评定的培训和应用,59,（2）运用连续测时法
22、进行测时。观测10个周期，并将结果（R值）记录在时间研究表上。（3）进行数据处理。计算每个周期各单元的实际工作时间（T值），求各单元平均工作时间。0.146 0.158 0.050 0.613 0.660 0.197 0.156 min.（4）进行作业评定.用速度评定法对各单元作业进行评定，评定系数为：1.20 1.20 1.10 1.00 1.20 1.10 1.10.,7.4 作业评定的培训和应用,60,（5）计算正常时间 各单元正常时间为0.175 0.190 0.055 0.613 0.792 0.217 0.172 min.（6）确定宽放比率 经过对作业及现场环境等的综合考虑，确定宽放率为15%.(7)计算标准时间 各单元标准时间为0.201 0.218 0.063 0.705 0.911 0.250 0.198 min.作业标准时间为2.546 min.,7.4 作业评定的培训和应用,61,总结：连续测试法的记录方式观察时间、正常时间、宽放时间、标准时间,7.4 作业评定的培训和应用,62,思考题,1什么是秒表时间研究，其制定标准时间的思路是什么？2测时的方法有几种？如何剔除异常值？,
