铁路客运专线工程试验室作业指导书.doc

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1、铁路客运专线工程试验室作业指导书 客专工程试验室作业指导书目 录目 目 目 录 录 录第 一部 分 规 章制 度 111 试 验室 检测 环境 条件 规定. 212 试 验室 安全 防火 措施 规定. 213 试 验室 “ 三 废 ”处 理规 定. 214 标 准物 质的 保管 及使 用规 定315 试 验室 环境 卫生 制度316 天 平室 工作 制度 317 试 验室 安全 管理 制度318 化 学药 品及 易燃 、易 爆、 有毒 有放 射性 物品 的管 理制 度419 试 剂、 溶液 管理 制度5第 二部 分 仪 器设 备操 作规 程、 自校 方法 621 D Y Z - 型 多功 能电

2、 动击 实仪 操作 规程. 722 E H D C 3 0 0 压 力试 验机 操作 规程723 W A - 1 0 0 0 B 万 能试 验机 操作 规程 824 J D M - 型 电动 相对 密度 仪试 验规 程 925 S L 5 0 0 1 电 子天 平操 作规 程926 Y E - 2 0 0 0 C 型 液压 试验 机操 作规 程1 027 S T Y H - 8 0 型 智能 养护 室控 制仪 操作 规程 1 028 F Z - 3 1 型 沸煮 箱操 作规 程1 129 1 0 1 - 2 A 型 电热 恒温 鼓风 干燥 箱操 作规 程. 1 121 0 J J - 5 型

3、行星 式胶 砂搅 拌机 操作 规程1 121 1 N J - 1 6 0 A 型 水泥 净浆 搅拌 机操 作规 程 1 221 2 D K Z - 5 0 0 0 型 水泥 电动 抗折 试验 操作 规程. 1 221 3 Y H ?4 0 B 型 标准 养护 箱操 作规 程 1 221 4 F Y S - 1 5 0 C 水 泥负 压筛 析仪 操作 规程1 321 5 S T D T - 1 型 水泥 胶砂 流动 度测 定仪 操作 规程1 321 6 Z T - 9 6型 胶砂 试体 成型 振实 台操 作规 程 1 421 7 S X 2 ? 4 ? 1 0 型 箱式 电阻 炉操 作规 程1

4、421 8 Z B S X - 9 2 A 振 筛机 操作 规程1 421 9 自 校仪 器设 备检 验方 法. 1 5第 三部 分 检 测操 作细 则. 1 7第 一章 水 泥 1 811 水 泥标 准稠 度用 水量 、凝 结时 间、 安定 性检 验方 法1 812 水 泥胶 砂强 度检 验方 法( I S O 法 ) 2 013 水 泥细 度检 验方 法 2 414 烧 失量 的测 定. 2 615 硫 酸盐 - 三 氧化 硫的 测定 2 61客专工程试验室作业指导书16 水 泥比 表面 积测 定方 法( 勃氏 法). 2 7第 二章 普 通混 凝土 用砂2 921 取 样及 样品 制备3

5、 022 细 集料 筛分 3 123 砂 表观 密度 检测 方法. 3 224 砂 堆积 密度 和紧 密密 度试 验. 3 425 砂 含泥 量检 测方 法 3 526 砂 中泥 块含 量试 验 3 6第 三章 普 通混 凝土 用石3 831 碎 石或 卵石 的筛 分析 试验 3 832 碎 石或 卵石 的表 观密 度试 验. 3 933 碎 石或 卵石 的堆 积密 度和 紧密 密度 试验 4 034 碎 石或 卵石 的含 泥量 试验 4 235 碎 石或 卵石 压碎 指标 试验 4 336 碎 石或 卵石 针、 片状 颗粒 含量 试验. 4 437 碎 石或 卵石 泥块 含量 试验 4 53

6、8 碎 石或 卵石 吸水 率检 测4 639 岩 石抗 压强 度检 测. 4 7第 四章 砌 筑砂 浆4 841 适 用范 围4 842 技 术条 件4 843 砂 浆配 合比 设计 步骤. 4 944 稠 度试 验5 145 密 度试 验5 246 分 层度 试验 5 247 立 方体 抗压 强度 试验. 5 3第 五章 外 加剂 匀质 性检 测 5 451 范 围 5 452 一 般规 定5 553 固 体含 量测 定. 5 554 p H 值 测定. 5 555 氯 离子 含量 测定5 656 硫 酸钠 含量 试验 (重 量法 ). 5 9第 六章 粉 煤灰 检测6 061 混 凝土 掺

7、合 料的 定义 及分 类6 062 掺 合料 粉煤 灰的 技术 指标. 6 063 粉 煤灰 试验 方法 6 1第 七章 混 凝土 配合 比 5 671 设 计原 则6 572 设 计依 据6 673 设 计流 程6 62客专工程试验室作业指导书74 混 凝土 配合 比设 计要 领和 设计 步骤. 6 675 混 凝土 配合 比的 试配 、调 整及 确定. 7 076 混 凝土 配合 比报 告 7 2第 八章 土 工检 测7 381 含 水率 试验 7 382 密 度试 验( 环刀 法). 7 383 密 度试 验( 灌砂 法). 7 484 比 重试 验7 685 虹 吸筒 法7 786 颗

8、 粒分 析试 验( 筛析 法) 7 887 界 限含 水率 试验 (液 、塑 限联 合测 定法 ). 8 088 击 实试 验8 189 地 基系 数 K 3 0 试 验. 8 4第 九章 混 凝土 8 791 混 凝土 拌合 物凝 结时 间检 测方 法 8 792 混 凝土 拌合 物泌 水率 检测 方法8 893 混 凝土 拌合 物含 气量 检测 方法8 994 混 凝土 拌合 物密 度检 测方 法. 9 195 混 凝土 力学 性能 抗压 强度 检测 方法. 9 296 混 凝土 力学 性能 抗折 强度 检测 方法. 9 3第 十章 钢 材9 51 11 取 样规 定和 试样 要求 9 5

9、1 12 钢 材拉 伸试 验 9 61 13 钢 筋焊 接接 头拉 伸试 验. 9 71 14 建 筑钢 材及 焊件 弯曲 试验9 83客专工程试验室作业指导书第 一部 分 规 章制 度第 第 第 一部 一部 一部 分 分 分 规 规 规 章制 章制 章制 度 度 度1客专工程试验室作业指导书1 1 1 11 1 1 1 试 试 试 试 验 验 验 验 室 室 室 室 检 检 检 检 测 测 测 测 环 环 环 环 境 境 境 境 条 条 条 条 件 件 件 件 规 规 规 规 定 定 定 定一、水 泥 室 操 作 室 温 度 应 控 制 在 20 2 , 相 对 湿 度 不 应 低 于 50

10、% ; 水 泥 试 件 标 准 养 护 箱及养护室温度控制在 201,相对湿度应不低于 95%。二 、 混 凝 土 试 件 养 护 室 温 度 控 制 在 20 2 , 相 对 湿 度 大 于 95% ; 水 泥 混 合 砂 浆 试 件 养 护温度应控制在 203,相对湿度 6080%,水泥砂浆和微沫砂浆养护温度为203 ,相对湿度 90% 以上。三、天平室温度控制在 1823,相对湿度宜为 5070%,且须防尘。四、上述检测环境均应建立温湿度记录薄。五、各工作室面积满足检测需要,清洁整齐,无与检测无关的物品。六、各工作室采光充足,满足检测工作的要求。七、各工作室的水、电线路布置整齐,符合安全

11、要求。供电采用不间断电源 220V、380V、50Hz。电气设备均良好接地,并设配电箱。1 1. 2 2 试 试 验 验 室 室 安 安 全 全 防 防 火 火 措 措 施 施 规 规 定 定1 1. 2 2 试 试 验 验 室 室 安 安 全 全 防 防 火 火 措 措 施 施 规 规 定 定一、 对室内人员进行防毒 、 防火、 防辐射及安全用电、用水等知识教育和消防器材使用练习等,做到防患于未然。二、室外设置灭火器材,并经常检查,任何人不得私自挪动位置,不得挪作它用。三、检测前后应检查电源有无故障,如有应立即排除。四、如发生火灾,应立即切断电源,用灭火器灭火,组织抢救,并报警。1 1 1

12、13 3 3 3 试 试 试 试 验 验 验 验 室 室 室 室 “ “ “ “ 三 三 三 三 废 废 废 废 ” ” ” ” 处 处 处 处 理 理 理 理 规 规 规 规 定 定 定 定P H 6.5 7.0 ,一、化学室废液按酸、碱液分别存放于废液桶中; 值调到 之间 方可排放。二、有毒液应单独存放,不得多种毒液混合存放。三、废渣存放于指定地点,定期清除。四、含氰化合物废液应将 pH 值调至 10,解毒达标后方可排放。其它有毒废液亦按此办法处理。2客专工程试验室作业指导书1 1 1 14 4 4 4 标 标 标 标 准 准 准 准 物 物 物 物 质 质 质 质 的 的 的 的 保 保

13、 保 保 管 管 管 管 及 及 及 及 使 使 使 使 用 用 用 用 规 规 规 规 定 定 定 定一、标准物质应与其它化学试剂分别存放,存放条件应符合化学试剂的存放要求。二、取、盛标准物质的器具应反复洗涤干净,然后用蒸馏水吹洗三次,置于防尘处干燥。三、操作前,操作者应掸净头和衣服上的尘,洗净双手。四、启用时应注明日期,称取时从试剂瓶(或称量器皿)中取出后,不得返回瓶中。五、标准物质需预处理时,应严格按该物质规定处理。六、标准物质置于称量器中必须贴上标签,未用完的标准物质应置于干燥环境中存放。七、标准物质不得移作其它用途。1 1. 5 5 试 试 验 验 室 室 环 环 境 境 卫 卫 生

14、 生 制 制 度 度1 1. 5 5 试 试 验 验 室 室 环 环 境 境 卫 卫 生 生 制 制 度 度一、试验室是进行检测、检定和校验工作的场所,必须保持清洁、整齐、安静。二、试验室内禁止随地吐痰,乱扔垃圾。三、 坚持每日卫生清洁制度, 各房间清洁卫生落实到人, 每日上班前打扫室内外环境卫生,疏通排水沟。四、每次试验完毕,须及时将工作室、台和仪器设备清扫干净,器具摆放整齐。16 天 平 室 工 作 制 度1 1 1 6 6 6 天 天 天 平 平 平 室 室 室 工 工 工 作 作 作 制 制 制 度 度 度一、称量前,应使室内温度保持在 1823,相对湿度保持在 80% 以下。二、 室

15、内随时保持清洁 、干燥 ,无腐蚀性气体,不准在室内吸烟,不准在放天平的台上堆积物品。三、不得在天平室内干与工作无关的事情。四、工作完毕,应及时扫除落尘。五、为保持室内整洁卫生,指定专人定期打扫。1 1. 7 7 试 试 验 验 室 室 安 安 全 全 管 管 理 理 制 制 度 度1 1. 7 7 试 试 验 验 室 室 安 安 全 全 管 管 理 理 制 制 度 度一、安全用水、用电制度1. 仪器设备在使用过程中, 如发现异常情况应立即断电检查原因, 修复后才能使用,大而复杂的问题应及时报告室主任处理。2 . 使 用 电 器 时 , 不 能 用 湿 手 及 湿 物 接 触 电 气 开 关 ,

16、 仪 器 设 备 不 使 用 或 下 班 时 , 应 关闸断电(需连续使用者除外) 。3.用电设备应按规定安装漏电保护开关。3客专工程试验室作业指导书4.电线路接,断头必须用绝缘胶布包扎好。5.定期检查电气线路及贮气容器的完好。6.水龙头用后必须关紧。停水时不得将水龙头打开待水,以免造成水患。7.不准往水槽内倒细屑物品、茶叶渣等,以免堵塞水管。8.试验完毕,离开工作室前应检查水电开关是否关好。二、防火、防盗制度1 . 加 强 安 全 教 育 , 提 高 安 全 意 识 , 平 时 要 注 意 偶 然 着 火 及 化 学 试 验 可 能 引 起 着 火 的因素,定期检查加热电器连接导线,控制器是

17、否完好,放置是否符合防火要求。2 . 针 对 情 况 准 备 干 粉 灭 火 器 、 泡 沫 灭 火 器 、 湿 抹 布 。 试 验 人 员 应 了 解 灭 火 器 性 能 ,使用方法,注意事项并定期检查。3 . 领 取 易 燃 易 爆 物 品 的 数 量 , 以 满 足 检 测 需 要 为 准 , 化 学 室 内 不 得 大 量 储 存 。 储 存处应阴凉、通风、干燥,储存架应是不易燃物品。储存室由专人加锁管理。4.检测过程中,要充分了解被加热对象,操作人员不得擅离职守。5.发生火灾时分别按下列情况处理:电器设备失火,应立即切断电源,用干粉灭火器灭火。 化 学 药 品 失 火 可 用 干 粉

18、 灭 火 器 或 湿 布 灭 火 。 已 酿 成 火 灾 , 应 立 刻 报 警 , 同 时 组 织 抢 救。6.下班与节假日,应关好门窗,防止被盗。7.新到试验室工作人员,必须进行安全防火知识教育及消防器材使用训练。三、化学试验意外事故防止及处理办法:1.试验人员应充分了解化学试剂的物理、化学性能,试验时,精力必须高度集中。2.接触有毒物品时,必须按规定穿戴防护用品。3.稀释溶液时必须将比重大的溶液倒入比重小的溶液中,并注意搅拌。4.打开有挥发性气体的试剂瓶或进行挥发性气体的化学试验时,应在通风橱内操作。5 . 酸 、 碱 废 液 必 须 分 别 存 放 , 经 处 理 达 标 后 方 能

19、排 放 , 对 能 产 生 有 毒 气 体 的 物 质 ,不得随意倒入废液桶,须单独存放,解毒处理达标后方能排放。6.若不慎发生中毒、烧伤,立即送医院治疗。7.如不慎失火,按防火制度中规定处理。1 1. 8 8 化 化 学 学 药 药 品 品 及 及 易 易 燃 燃 、 、 易 易 爆 爆 、 、 有 有 毒 毒 有 有 放 放 射 射 性 性 物 物 品 品 的 的 管 管 理 理 制 制 度 度1 1. 8 8 化 化 学 学 药 药 品 品 及 及 易 易 燃 燃 、 、 易 易 爆 爆 、 、 有 有 毒 毒 有 有 放 放 射 射 性 性 物 物 品 品 的 的 管 管 理 理 制

20、制 度 度一、化学药品及易燃、易爆有毒物品的储存分类:1.易爆物品:梯恩梯(T N T ) 、硝酸、硝铵、迭氮化物等;4客专工程试验室作业指导书2.氧化剂:碱金属和氯酸盐、硝酸盐、过氧化物、高锰酸钾等;3.压缩气体和液化气体:液氮、液氨、氯化甲烷、氧气、氖、氩、氦、氢气等;4.易燃物品:黄磷、硝化物等,凡闪光点小于 45的物品;5.有毒物品:氰化钾,氰化钠,亚硫酸、有机物、氟化碳、三氯二烯、水银等;6 . 腐 蚀 性 物 品 : 硝 酸 、 发 烟 硫 酸 、 三 氯 化 磷 、 蚁 酸 、 乙 酰 氯 、 乙 酰 溴 、 氢 氧 化 钾 、氢氧化钠、甲醛、甲酚、焦油酸等;7.放射性物品:核子

21、密度仪、铯 137、镅 241/ 铍、钴 60、独居石、硝酸钍等。二、凡涉及上述多类药品和物品应按规定分类存放于药品室中,由室主任指定专人保管。保管人员应了解其性质和保管方法。三、易燃、易爆物品,应严格按消防条例规定执行,存放药品之间应保持一定距离,房间应阴凉、通风、干燥,并配备必要的消防器材。四、贵重、剧毒物品应由专人用保险柜加锁保管,并有使用记录。五、 剧毒物品使用后 ,不得随意排放,应放入废液桶中,按要求集中进行解毒处理,达标后方可排放。六、贵重物品使用后的残渣尽量回收。七、不同性质的废液,不能放于同一废液缸(桶)中。八、上述分类药品,物品的购进、取用必须上账,定期清理。1 1 1 19

22、 9 9 9 试 试 试 试 剂 剂 剂 剂 、 、 、 、 溶 溶 溶 溶 液 液 液 液 管 管 管 管 理 理 理 理 制 制 制 制 度 度 度 度一、基准试剂应妥善保管,存放于干燥器中,避免受酸、碱等作用。二、配制的溶液应根据试剂的性质分别存放于磨口瓶、橡胶塞瓶或棕色瓶中。三、标准溶液必须专人配制,定期检定,并详细记录。四、试剂瓶上的标签必须填写清楚,过期或变质的试剂,一律不准使用。5客专工程试验室作业指导书第 第 第 第 二部 二部 二部 二部 分 分 分 分 仪 仪 仪 仪 器设 器设 器设 器设 备操 备操 备操 备操 作 作 作 作规 规 程、 程、 自校 自校 方法 方法规

23、 规 程、 程、 自校 自校 方法 方法6客专工程试验室作业指导书2 2 2 21 1 1 1 H H H H L L L L - - - - C C C C 型 型 型 型 多 多 多 多 功 功 功 功 能 能 能 能 电 电 电 电 动 动 动 动 击 击 击 击 实 实 实 实 仪 仪 仪 仪 操 操 操 操 作 作 作 作 规 规 规 规 程 程 程 程1、将电器柜上的开关置于移动位置。2、拨动“预置”拨码盘,预置数字。3、按“置数”按钮,预置数码管即可显示出所选择的数字。4、每次操作前选择“点动”按一下“开机”按钮,检查链条运动方向是否正确, 正确的方向是:从正面看顺时针运动。5、

24、将工作选择置于“开机” ,按“开机”钮,点击启动,达到击实次数,窗口显示“00”后,电机自动停止,同时出现音乐报警声。6、试验结束后,将机体及试验场地擦拭清扫干净,并填写仪器设备运转记录。22 Y A W - 3 0 0 E 全 自 动 压 力 试 验 机 操 作 规 程2 2 2 2 2 2 Y Y Y A A A W W W - - - 3 3 3 0 0 0 0 0 0 E E E 全 全 全 自 自 自 动 动 动 压 压 压 力 力 力 试 试 试 验 验 验 机 机 机 操 操 操 作 作 作 规 规 规 程 程 程一、试块试验操作方法:1、打开电源开关,检查系统是否在自动状态下。

25、2 、 启 动 控 制 器 , 对 数 字 阀 进 行 物 理 初 始 化 , 启 动 计 算 机 , 进 入 Windows 操 作 系 统 ;用鼠标左键双击桌面的试验机图标,进入 300kN 恒加压水泥试验机控制系统。3、根据计算机提示填写相关参数设置。4 、 用 鼠 标 左 键 单 击 界 面 “ 试 验 操 作 ” 下 方 绿 灯 按 钮 , 试 验 开 始 。 按 系 统 提 示 开 始 加载。 若中途要人为停止加载 , 按 Enter 键, 要再次加载, 输入原来的试验速度、 水泥型号、试验编号、试验龄期后原有的破型数据会自动弹出,按开始按钮后,根据系统提示操作。二、精度标定和打点

26、检测1、 进入操作程序后计算机默认试块操作试验, 先用鼠标左键单击试块操作试验按钮,再单击精度标定按钮。2、 选定加载速度 (一般用 0.6 和 1.0) 和标定的点数 (理论值可以是测力环的标定点也 可 任 意 输 入 ) ; 标 定 点 为 8 时 理 论 值 默 认 测 力 环 的 标 定 点 ; 标 定 点 为 7 点 以 下 时 理 论 值需自行输入。单击绿灯开始按钮,根据系统提示操作。3 、 测 力 环 接 触 到 压 力 机 横 梁 后 , 千 分 表 指 针 慢 慢 开 始 均 匀 走 动 , 当 指 针 到 达 被 测 点时,敲击一下键盘的空格键,直至完成所有标定点,系统自动

27、卸荷。4 、 进 行 标 定 时 , 需 将 油 缸 活 塞 落 到 最 底 部 。 每 个 标 定 点 只 能 敲 击 一 下 空 格 键 , 如 标定敲击不准确,按回车键卸荷后重新标定。5、标定完后用鼠标左键单击标定按钮,再单击闭环打点检测按钮。7客专工程试验室作业指导书三、试验完后,清除试验机杂质,并切断电源,填写仪器设备使用记录。2 2. 3 3 W W A A - - 1 1 0 0 0 0 0 0 B B 型 型 万 万 能 能 材 材 料 料 试 试 验 验 机 机 操 操 作 作 规 规 程 程2 2. 3 3 W W A A - - 1 1 0 0 0 0 0 0 B B 型

28、 型 万 万 能 能 材 材 料 料 试 试 验 验 机 机 操 操 作 作 规 规 程 程1. 启动前的准备工作1.1 接通电源。1.2 查冷却水箱水位.确认冷却水泵、冷却风扇运行后方可系统通电运行。1.3 检查并确定无脏污指示及各油管接头松紧度后,液压泵源系统通电运行。1.4 选择液压动力泵,1#泵 2#泵或双泵同时运行。2. 启动系统并装卸试件2.1 安装试件用位移控制安装到位后, 试件安装完毕后, 欲变换液压系统控制方式 (LOAD,STOROKE),必须先关闭液压系统,变换控制方式后,再启动液压系统。调零点清零作动筒在不受力状态下含清除试件自重的影响。2.2 液压系统正常工作温度为

29、40-60,超过这个温度就会给系统带来危害油泵容积效率下降/运动副间隙变小、加剧油液氧化、橡胶件老化等),造成温升的主要原因有压力调整过高、 卸荷回路动作不良以及冷却性能不良等原因; 油温过低时粘度低 O 型圈密封性能状态差,发生渗漏油;油温过低伺服阀的不灵敏,误认为失控。3. 静动载试验3.1 定义函数发生器类型:Mono-Segment Wave 进入静力试验工作过程随时改变加载速度:mm/s 加载值:Kn/s 随时保持停止,回零,运行;3.2 试验结束后,卸载使载荷回零;3.3 关闭控制台电源,液压泵源电源,冷却水电源及机房空调,照明,排风电源;3.4 关闭总电源。4. 动载试验4.1

30、定义函数发生器的类型:Const Amplitude Wave进行动载试验:定义文件名,并保存;4.2 试验结束后,卸载使载荷回零;4.3 关闭控制台电源.液压泵源电源,冷却水电源及机房空调,照明,排风电源;4.4 关闭总电源。4.5 峰谷值,频率的设定,峰谷值内外保护的设定;4.6 加载过程式中载荷与频率逐渐地提高, 观察试件与试验的状况,稳定后操作人员方能离开。8客专工程试验室作业指导书5. 整机注意事项:5.1 试验机发生不可预见的紧急情况,危急人身与设备安全时,按红色旋钮 EMERGENCYSTOP/HYOFF 使液压系统停止工作.5.2 设备运行中由于保护装备作用使其自动停机时,不能

31、马上重新启动,应找出原因所在,绝对不可带压力操作。2 2 2 24 4 4 4 X X X X D D D D - - - - 型 型 型 型 电 电 电 电 动 动 动 动 相 相 相 相 对 对 对 对 密 密 密 密 度 度 度 度 仪 仪 仪 仪 试 试 试 试 验 验 验 验 规 规 规 规 程 程 程 程1、插上电源,打开仪器右侧面电源开关。2 、 提 出 击 杆 , 直 至 固 定 销 插 入 击 杆 , 保 证 击 杆 不 会 下 落 。 这 时 拧 松 金 属 容 器 两 侧 的锁紧螺钉, 抽出金属容器, 按规范要求,装入土样。将容器推入定位板中,并拧紧锁紧螺钉。然后一手扶住

32、击杆一手拉出固定插销慢慢放下击杆。3、打开启动开关,仪器即进入待工作状态。4、转动定时器至所需时间位置,仪器即开始工作。5、 试验结束 ,按铁路工程土工试验规程 (TB10102-2004 J338-2004) 相对密度试验方法进行测算。6、击实完成后,将锤头放下,拧松锁紧螺钉,将金属容器及护筒抽出。7 、 试 验 结 束 后 , 清 扫 仪 器 上 剩 土 , 关 电 源 开 关 , 取 下 电 源 插 头 , 罩 上 防 尘 罩 , 并 将试验场地擦拭清扫干净,填写仪器设备运转记录。2 2 2 25 5 5 5 S S S S L L L L 5 5 5 5 0 0 0 0 0 0 0 0

33、 1 1 1 1 电 电 电 电 子 子 子 子 天 天 天 天 平 平 平 平 操 操 操 操 作 作 作 作 规 规 规 规 程 程 程 程1、 接通电源,预热天平。按 ON 键 ,显示全 “8 ” , 并显示校正值。然后显示 0.00g,预热 30 分钟以上。2、 预热后 ,先按下 TARE 去皮键,使天平显示全零。再按 CAL 校正键,显示窗显示校正符 CAL-,再将相应的校正砝码放于天平称盘上,过十几秒后天平显示该校正砝码值, 校正完成。如有误差或天平不回零,可按以上步骤重新校正。3 、 校 正 后 天 平 可 正 常 使 用 。 将 重 物 放 于 秤 盘 上 , 显 示 窗 即

34、显 示 该 重 物 的 重 量 , “ g ”出 现 后 即 可 读 取 数 字 。 超 出 最 大 称 量 , 显 示 窗 将 出 现 报 警 符 “ - ” 。 严 禁 过 载 操 作 或 对秤盘施以冲击。4、 将重物放于盘上 , 按 TARE 键,重量显示为 “0” ,将重物拿走后, 即显示负的皮重值,再按 TARE 键即可除去。5、 SL 型 电子天平具有计数功能。如将 20 只 样品放于秤盘中,显示窗显示该 20 只 样品的重量, 再按 PCS 键, 显示窗显示 20, 表示已进入计数状态。 再往秤盘上放样品, 即可9客专工程试验室作业指导书得到正确的样品个数。6、 再按 PCS 键

35、,又回到称重状态,再按 TARE 键, “g”显示。 注意每一只样品的重量应大于 10天平的最小读数, 否则会有较大的误差。 样品的每一只的重量差异要小, 否则会有较大的误差。7 、 暂 时 停 用 天 平 , 或 误 按 了 CAL 键 , 不 需 要 校 正 , 只 要 按 OFF 键 即 可 。 但 此 时 天 平内部的电源没有关掉。如长期不用天平,将电源插头拔掉。8、 试验结束后 ,应将天平及其周围整理整齐, 擦拭干净, 并填写仪器设备使用记录。2 2 2 26 6 6 6 Y Y Y Y E E E E S S S S - - - - 2 2 2 2 0 0 0 0 0 0 0 0

36、0 0 0 0 B B B B 型 型 型 型 数 数 数 数 显 显 显 显 式 式 式 式 液 液 液 液 压 压 压 压 试 试 试 试 验 验 验 验 机 机 机 机 操 操 操 操 作 作 作 作 规 规 规 规 程 程 程 程1 、 开 机 前 : 检 查 油 标 位 置 , 油 管 接 头 有 否 松 动 , 对 试 件 最 大 荷 载 有 所 估 计 , 使 所 测得的数据应在压力机最大力值的 20%80%范围内。2 、 接 通 电 源 , 开 动 油 泵 , 关 闭 回 油 阀 , 打 开 送 油 阀 , 使 活 塞 升 降 一 次 , 以 利 油 的 运送和机器的工作, 然

37、后根据试块尺寸转动手轮, 调整丝杆高度, 调至试件离上压板 23mm。3 、 所 压 试 件 必 须 放 在 承 压 板 的 中 心 位 置 , 根 据 规 定 加 荷 速 度 调 节 送 油 阀 直 至 试 件 达到极限强度,然后开启回油阀卸荷。4、在试验过程中,如遇有异常声音,应停机检查,待排除故障后再重新开机试验。5、 试验完毕 ,应将机器恢复到原始状态。 关闭电源,将机器及工作台等处清扫干净,并填写仪器设备使用记录。2 2 2 27 7 7 7 S S S S T T T T Y Y Y Y H H H H - - - - 8 8 8 8 0 0 0 0 型 型 型 型 智 智 智 智

38、 能 能 能 能 养 养 养 养 护 护 护 护 室 室 室 室 控 控 控 控 制 制 制 制 仪 仪 仪 仪 操 操 操 操 作 作 作 作 规 规 规 规 程 程 程 程1、检查水、电路是否正常,并开启水阀,将热水罐水箱水加足,而且把室内加热箱也加足水,再接通电源。2、按住”设置”键约 5s 以后,至显示湿度控制窗的右起第一位闪烁,按“”键,修改该项参数,修改完毕后,再按键移位,则第二位闪烁,调至湿度设定值。3、按住”设置”键,至显示温度控制上限窗的右起第一位闪烁,按“”键,修改该项参数,修改完毕后,再按“”键移位,则第二位闪烁,修改完毕后,再按“” 键移位至第三位闪烁,调至设定温度值。

39、4、按住”设置”键,至显示温度控制下限窗的右起第一位闪烁,按“”键,修改该项参数,修改完毕后,再按“”键移位,则第二位闪烁,修改完毕后,再按“” 键移位至第三位闪烁,调至设定温度值后按“确认”键。1 0客专工程试验室作业指导书5、如果在冬天或夏天,只要选择单热或单冷工作即可,控制开关上翘为开状态,下翘为关状态。 对冷凝器、喷头应定期清理积垢, 以保证工作效率。使用一段时间后, 应及时水槽、油污等,否则会使湿度值偏。2 2 2 28 8 8 8 F F F F Z Z Z Z - - - - 3 3 3 3 1 1 1 1 型 型 型 型 沸 沸 沸 沸 煮 煮 煮 煮 箱 箱 箱 箱 操 操

40、操 操 作 作 作 作 规 规 规 规 程 程 程 程1 、 箱 体 外 壳 必 须 接 地 , 以 保 安 全 。 沸 煮 前 , 水 封 槽 内 必 须 盛 满 水 , 以 保 证 试 验 沸 煮时起水封作用。2、 沸煮箱内充水 180mm( 以内箱体底部起算 ) , 将经过养护的试样由玻璃板上取下平放在蓖板架上(雷氏夹两指针朝上) 。3、接通电源,启动“自动”开关。4、 如沸煮箱内所充水温低于 20 时, 可先启动电气控制箱上手动开关至 “升温” 区,将水升温至 20左右,停止“手动”开关再启动“自动“开关即可自动运行。5、煮毕,将水箱内水放出,打开箱盖待箱体冷却至室温,取出试样进行检测

41、。6、工作完后,切断电源。填写仪器设备使用记录。2 2 2 29 9 9 9 1 1 1 1 0 0 0 0 1 1 1 1 - - - - 3 3 3 3 型 型 型 型 电 电 电 电 热 热 热 热 恒 恒 恒 恒 温 温 温 温 鼓 鼓 鼓 鼓 风 风 风 风 干 干 干 干 燥 燥 燥 燥 箱 箱 箱 箱 操 操 操 操 作 作 作 作 规 规 规 规 程 程 程 程1、当物品放进干燥箱后,将玻璃门与外门关上,并将箱顶上的风顶旋开。2、在数显调节仪上调节所要求的温度。3 、 将 鼓 风 开 关 视 需 要 拨 到 “ 鼓 风 ” 或 “ 关 ” 的 位 置 , 再 根 据 所 需 达

42、 到 温 度 时 间 的 长短,选择“高温”或“低温”位置,启动电源,即能逐渐自动恒温。4、工作完后,应切断电源,清洁设备,填写仪器设备使用记录。2 2 2 21 1 1 1 0 0 0 0 J J J J J J J J - - - - 5 5 5 5 型 型 型 型 行 行 行 行 星 星 星 星 式 式 式 式 胶 胶 胶 胶 砂 砂 砂 砂 搅 搅 搅 搅 拌 拌 拌 拌 机 机 机 机 操 操 操 操 作 作 作 作 规 规 规 规 程 程 程 程1、先将量好的水加入搅拌锅内,再加入称好的水泥,同时将砂加入砂斗内。2、把锅放在固定架上,推起升降柄将其上升至固定位置。3 、 接 通 电

43、 源 , 将 切 换 开 关 调 为 自 动 , 按 下 控 制 器 上 启 动 按 纽 , 搅 拌 机 将 完 成 低 速 、加砂、暂停、高速等搅拌运转,直至停机。4 、 如 果 采 用 手 动 切 换 开 关 , 则 应 相 应 进 行 低 速 、 加 砂 、 暂 停 及 高 速 、 停 机 等 按 纽 操作,完成设定的运转程序。5、在暂停搅拌时,第一个 15S 内用刮具将叶片和锅壁上的胶砂刮入锅中间。6、搅拌结束后,拉下升降柄,将叶片上的胶砂刮下,取下搅拌锅。7、切断电源,清洗叶片及搅拌锅,填写仪器设备使用记录。1 1客专工程试验室作业指导书2 2 2 21 1 1 1 1 1 1 1

44、N N N N J J J J - - - - 1 1 1 1 6 6 6 6 0 0 0 0 B B B B 型 型 型 型 水 水 水 水 泥 泥 泥 泥 净 净 净 净 浆 浆 浆 浆 搅 搅 搅 搅 拌 拌 拌 拌 机 机 机 机 操 操 操 操 作 作 作 作 规 规 规 规 程 程 程 程1、接通电源,检查搅拌机运转是否正常。2、先将量好的水加入搅拌锅内,再加入称好的水泥。3、把锅放在固定架上,推起升降柄将其上升至固定位置。4 、 接 通 电 源 , 将 切 换 开 关 调 为 自 动 , 按 下 控 制 器 上 启 动 按 纽 , 搅 拌 机 将 完 成 低 速 、暂停及高速搅拌

45、运转。5、在暂停搅拌时,用刮具将叶片和锅壁上的水泥浆刮入锅中间。6 、 如 果 采 用 手 动 切 换 开 关 , 则 应 相 应 进 行 低 速 、 暂 停 及 高 速 、 停 机 等 按 钮 操 作 , 完成设定的运转程序。7、搅拌结束后,拉下升降柄,将叶片上的水泥浆刮下,取下搅拌锅。8、切断电源,清洗叶片及搅拌锅,填写仪器设备使用记录。2 2 2 21 1 1 1 2 2 2 2 K K K K Z Z Z Z J J J J - - - - 5 5 5 5 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 型 型 型 型 水 水 水 水 泥 泥 泥 泥 电 电 电 电 动 动 动 动 抗

46、 抗 抗 抗 折 折 折 折 试 试 试 试 验 验 验 验 操 操 操 操 作 作 作 作 规 规 规 规 程 程 程 程1、接通电源。2、调整零点(调整配重铊 ,使游铊 在“0”位上,主杠杆处于水平) 。3 、 消 除 夹 具 上 圆 柱 表 面 粘 着 杂 物 , 将 试 体 放 入 抗 折 夹 具 内 , 并 调 整 夹 具 将 试 件 夹 紧使主杠杆产生一个仰角。4 、 按 动 启 动 按 钮 指 示 灯 亮 ( 红 ) 电 机 带 动 丝 杆 转 动 , 游 铊 移 动 加 载 , 当 加 到 一 定 数值时, 试体折断主杠杆右端定位针压合微动开关电机停转, 即可在主尺刻度上读取抗折强度的数值。5、按压游铊上的按钮推动游铊回到“0”位上。6、试验完毕须关闭电源,清除试验残渣,填写仪器设备使用记录。21 3 Y H ? 4 0 A 型 标 准 养 护 箱 操 作 规 程2 2 2 1 1 1 3 3 3 Y Y Y H H H ? ? ? 4 4 4 0 0 0 A A A 型 型 型 标 标 标 准 准 准 养 养 养 护 护 护 箱 箱 箱 操 操 操 作 作 作 规 规 规 程 程 程1 、 检 查 加 湿 器 水 箱 , 向 水 箱 内 加 足 水 再 放 回 养 护 箱 。 装 上 加 湿 管 接 头 并 和 箱 内 进 气管连接好,插上电源插头。2、接通养护