各车间安全隐患识别教材汇总优秀课件.ppt

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1、焊接作业,员工技能不到位,触电,焊接作业前必须检查周边,五米范围内是否有易燃易,爆的物品,同时每个电焊,必须配置一个灭火器,火灾,开工前检查线缆、接线柱、,不要同时握住焊钳与地线,电焊工必须持证上岗。,危险源,事故后果,预防措施,电线老化破损,无漏电保护器,接线处裸露,作业现场附近有易,燃物,焊接时无防火措施,戴电焊手套、焊罩或眼镜;,焊接后有人触摸未,冷却的物件,烫伤,烧完焊后必须提醒周边的,人此处烧过焊,不能去触,碰,或者等物件冷却后再,离开;,眼睛伤害,焊接时产生孤光,1,2020/4/28,高空作业,作业人员高空坠落,人员伤亡,1,、戴安全帽,2,、戴安全带,3,、使用登高工具,危险源

2、,事故后果,预防措施,作业人员注意力必须,集中,物品高空坠落,1,、砸伤人员,2,、设备损坏,2,2020/4/28,氧焊作业,乙炔回火,爆炸,1,、乙炔瓶上必须安装,防回火装置,2,、作业点与乙炔瓶距,离必须在,5,米以上,使,用时禁止将瓶睡倒使用,危险源,事故后果,预防措施,乙炔瓶与氧气瓶泄,漏,作业附近有易燃物,作业时无防火措施,火灾,1,、烧焊作业前必须检,查,5,米半径区域内是否,有易燃物品,若有则对,其进行清理,同时应制,作焊接作业警示牌,提,醒作业时不能有人携带,油漆、天那水等物品进,入,2,、每个气割必须配置,一个灭火器,气焊工必,须学会使用,焊割后有人触碰到,未冷却的物件,焊

3、渣溅入眼睛,烫伤,1,、烧完焊后必须提醒,周边的人此处烧过焊,,不能去触碰,或者等物,件冷却后再离开,2,、作业时必须佩戴防,护眼镜,3,2020/4/28,砂轮切割作业,眼睛伤害,切割时必须佩戴防护眼,镜,危险源,事故后果,预防措施,铁屑溅入到眼睛,切割片破裂飞出伤,人,人员伤害,车间安全员应不定期检,查人员是否在切割机上,打磨物品毛刺,一经发,现应进行教育。,4,2020/4/28,焊接作业,员工技能不到位,触电,焊接作业前必须检查周边,五米范围内是否有易燃易,爆的物品,同时每个电焊,必须配置一个灭火器,火灾,开工前检查线缆、接线柱、,不要同时握住焊钳与地线,电焊工必须持证上岗。,危险源,

4、事故后果,预防措施,电线老化破损,无漏电保护器,接线处裸露,作业现场附近有易,燃物,焊接时无防火措施,戴电焊手套、焊罩或眼镜;,焊接后有人触摸未,冷却的物件,烫伤,烧完焊后必须提醒周边的,人此处烧过焊,不能去触,碰,或者等物件冷却后再,离开;,眼睛伤害,焊接时产生孤光,5,2020/4/28,高空作业,作业人员高空坠落,人员伤亡,1,、戴安全帽,2,、戴安全带,3,、使用登高工具,危险源,事故后果,预防措施,作业人员注意力必须,集中,物品高空坠落,1,、砸伤人员,2,、设备损坏,6,2020/4/28,氧焊作业,乙炔回火,爆炸,1,、乙炔瓶上必须安装,防回火装置,2,、作业点与乙炔瓶距,离必须

5、在,5,米以上,使,用时禁止将瓶睡倒使用,危险源,事故后果,预防措施,乙炔瓶与氧气瓶泄,漏,作业附近有易燃物,作业时无防火措施,火灾,1,、烧焊作业前必须检,查,5,米半径区域内是否,有易燃物品,若有则对,其进行清理,同时应制,作焊接作业警示牌,提,醒作业时不能有人携带,油漆、天那水等物品进,入,2,、每个气割必须配置,一个灭火器,气焊工必,须学会使用,焊割后有人触碰到,未冷却的物件,焊渣溅入眼睛,烫伤,1,、烧完焊后必须提醒,周边的人此处烧过焊,,不能去触碰,或者等物,件冷却后再离开,2,、作业时必须佩戴防,护眼镜,7,2020/4/28,砂轮切割作业,眼睛伤害,切割时必须佩戴防护眼,镜,危

6、险源,事故后果,预防措施,铁屑溅入到眼睛,切割片破裂飞出伤,人,人员伤害,车间安全员应不定期检,查人员是否在切割机上,打磨物品毛刺,一经发,现应进行教育。,8,2020/4/28,吊运产品作业,砸伤人或损,坏周边物品,1,、新员工上岗前必须,学会吊带的缠缚方法,2,、每月定期检查一次,吊带的损坏情况、对损,坏的吊带进行更换,危险源,事故后果,预防措施,物品从吊带滑落,吊带损坏,撞伤人或损,坏周边物品,1,、起吊前必须确定是,否垂直,禁止歪拉斜吊,2,、新员工必须熟悉吊,机的各个操作按钮。,人员技能不到位,9,2020/4/28,投料作业,人员伤害,1,、新员工上岗前必须,学会吊带的缠缚方法,2

7、,、每月定期检查一次,吊带的损坏情况、对损,坏的吊带进行更换,危险源,事故后果,预防措施,人员从平台上跌落,托盘从平台上掉下,尘肺职业病,作业人员必须佩戴防尘,口罩进行作业。,粉尘吸入人体,10,2020/4/28,打磨作业,人员伤害,1,、打磨机若发生意外,断电,如电源线脱落和,停电时,必须第一时间,将打磨机的开关进行关,闭。,危险源,事故后果,预防措施,操作不当打磨机割,伤手,尘肺职业病,作业人员必须佩戴防尘,口罩进行作业。,粉尘吸入人体,触电,每月必须检查打磨机电,源线破损情况,对电线,祼露的情打磨机及时维,修。,电源线破损,11,2020/4/28,吊运方料作业,人员砸伤、,设备损坏,

8、1,、新员工必须经行车,实操培训后合格方可操,作行车,2,、行车必须每月进行,检查,3,、吊带磨损情况必须,每周定期检查,对磨损,量超过一半以上的吊带,必须给予更换,危险源,事故后果,预防措施,员工技能不到位,砸伤脚,1,、作业人员必须配备,劳保鞋,2,、作业人员必须掌握,物品的捆绑方法,捆绑不当导致吊带,滑落,行车失效,吊带损坏,12,2020/4/28,桥切作业,人员砸伤,1,、吊夹钳必须每月检,查,对于可能会存在失,效的吊夹钳进行维修或,更换,2,、在进行吊运作业时,,石材板前面不能站人,,操作者只能在石材板侧,面进行吊运作业,危险源,事故后果,预防措施,吊夹钳失效导致石,材板掉落,夹伤

9、手,在进行取板作业时必须,两人互相配合好,取板准备吊运时石,板夹到手,石材板断裂导致掉,落,13,2020/4/28,叉车作业,人员撞伤,1,、叉车在转变时必须,减速以及鸣笛,2,、对叉车司机进行不,定期的教育,发现有在,边开叉车边做其它事,(如玩手机)的行为进,行批评教育,3,、运载过高的物品必,须倒退行驶,4,、安全员必须对在叉,车过道作业的人员进行,注意叉车的教育,危险源,事故后果,预防措施,叉车转弯处未注意,人员伤害、,或设施损坏,叉车定期点检工作必须,落实到位,叉车刹车失效,叉车作业人员注意,力不集中,物品过高挡住司机,视线,有人在叉车过道上,作业,如清扫,14,2020/4/28,

10、压机操作,人员压伤,1,、在放入模具前必须,在气缸活塞杆旁边放上,木方,以防止气缸失效,导致人员压伤,危险源,事故后果,预防措施,升降气缸失效,设备损坏,,零件飞出伤,害人,每班作业前必须检查螺,钉是否紧固,机器震动引起螺钉,松动,为螺钉安全弹簧垫圈,15,2020/4/28,搅拌机操作,搅拌锅飞出,伤人,启动搅拌机前必须确定,搅拌锅与搅拌机已连接,好,危险源,事故后果,预防措施,搅拌锅未连接好,人员伤害,严禁佩戴线手套进行作,业,搅拌机绞到手,启动搅拌机后应集中注,意力,16,2020/4/28,吊方料夹具,铁饼凹陷部,位有料打滑,.,方料掉落砸伤,人,及损坏产品,.,每班检查吊具铁,饼状态

11、,及及时清,理铁饼凹陷部位,的溢料,.,方料坠落损,坏,.,砸到旁边产品,以及设备,.,一定要在安全的,方位操作,以及保,持安全的距离,.,危险源,事故后果,预防措施,脱模工序,模具吊具挂,钩部件损坏,以及吊耳脱,焊,.,模具掉落砸伤,人,.,每班点检吊具,状,态,及时联系相关,人员维修,.,模具坠落砸,伤人,.,砸到旁边产品,以及设备,.,一定要在安全的,方位操作,以及保,持安全的距离,.,危险源,事故后果,预防措施,17,2020/4/28,方料吊运,人员砸伤,1,、必须至少定期每月,进行吊夹具和行画的检,查,危险源,事故后果,预防措施,吊夹具失效,人员被摔伤,或被机动车,撞倒,作业人员在

12、作业过,程中退着行走,吊运大件需倒退时必须,注意身后情况,,行车出现故障,18,2020/4/28,分板作业,危险源,事故后果,预防措施,手指被夹伤,在分板过程中两人,没有配合好,在分板过程中两人需事,先沟通好配合事宜,不要随意与不熟悉此工,作的人配合做分板工作,19,2020/4/28,单臂吊机作业,危险源,事故后果,预防措施,手指被夹伤,在放板过程中两人,没有配合好,1,、在放板过程中两人,需事先沟通好配合事宜,2,、不要随意与不熟悉,此工作的人配合做放板,工作,被吊物掉落,砸伤人,吊具发生失效,1,、每周至少进行一次,对钢丝绳、吊夹钳、吊,钩进行一次全面的检查,2,、在进行吊运石板操,作

13、时,人员站立的方位,一定要正确,不要站在,石板前面,应站在侧面,被吊物断裂,20,2020/4/28,干磨工序,危险源,事故后果,预防措施,手指割伤,磨片快速转动会伤人,每日工作前检查是否完好;,作业时定要拿稳;,磨片周围安装防护罩,会造成职业病,粉尘会对身体有害,作业前佩戴好专用防尘口,罩等劳保用品,绊倒人,电线在地上,场地小,经过时要小心,触电,电插座电线漏电,每周检查电插座和电线是,否破损漏电,造成成腰扭伤、砸伤,工件重,搬运时集中注意力,造成火灾,云石胶、丙酮是易燃物,严禁一切烟火,保护好易,燃物,21,2020/4/28,水磨工序,危险源,事故后果,预防措施,人员滑倒摔伤,地面滑,工

14、作前后清扫干净地面,会造成职业病,粉尘会对身体有害,作业前佩戴好专用防尘口,罩等劳保用品,割伤手,磨片转速很快,每日工作前检查是否完好;,作业时定要拿稳;,触电,水磨机整机会漏电,每周检查整机破损情况,造成成腰扭伤、砸伤,工件重,搬运时集中注意力,造成火灾,云石胶、丙酮是易燃物,严禁一切烟火,保护好易,燃物,22,2020/4/28,水刀工序,危险源,事故后果,预防措施,容易砸伤人,大板很重,翻板时定要板前插上插销;,抬板前先检查好板面裂纹,的位置;,拿定位置抬板时要二人配,合好小心慢抬,割伤人,机器启动,高压喷管处,有锋利物,机器启动后人站在离高压,喷管直径,1,米外,人员伤害,机器启动后,

15、,高压缸会有故障,甚至爆炸,机器启动时人不能在附近,站立,23,2020/4/28,开料工序,危险源,事故后果,预防措施,砸伤人,大板可能倒下,1,、翻板、吊板、运输整架板时,,板架定要插上插销;,2,、翻板、吊板时人定要站在板的,侧边;,3,、脚严禁放在板下面,4,、作业前佩戴好防砸伤劳保用品,材板掉落砸伤人,吊夹钳失效,吊夹钳状态每周定期检查,材板掉落砸伤人,石材板断裂,人员作业时站在石材板侧边,24,2020/4/28,危险源,事故后果,预防措施,机顶离地面高,人精神恍惚或鞋,底沾油容易发生,事故,加强安全意识培,训,安全作业,机器凸出部位,多,点检保养设备时,容易碰伤,尽可能将其改成,

16、圆角,工作时飞轮高,速旋转,擦拭或维修时衣服,被卷住,会发生人,身伤害事故,飞轮加装防护罩,发电房,25,2020/4/28,危险源,事故后果,预防措施,水池,3,米高,摔下去会被淹,加强安全意识培,训,安全作业,走动面积窄,人容易失去平衡,无关人员禁止进,入,水厂,26,2020/4/28,危险源,事故后果,预防措施,高浓度的挥发,气体遇到高温,会爆炸,造成人员死亡或,设备的损坏,安装喷淋降温装,置,油库周边管道,遇明火或电焊搭,铁会产生爆炸,禁止在油库周边,明火作业和用油,管作搭铁,油库,27,2020/4/28,危险源,事故后果,预防措施,汽车意外滑动,会造成人身伤害,事故,作业时用专用

17、工,具塞住轮胎,车厢凸出,人在车底工作起,来不小心会碰到,头,工作时必须佩带,安全帽,意外起动,会造成人身伤,害事故,断开电池电源,车辆维修,28,2020/4/28,危险源,事故后果,预防措施,压力容器储存,压力高,压力控制阀损坏,回造成罐体爆炸,设定安全值、定,期检测安全阀,机体表面高温,擦拭保养不小心,回烫伤身体,加强安全培训,,严格按操作规程,作业,工作时飞轮高,速旋转,擦拭或维修时衣服,被卷住,会发生人,身伤害事故,飞轮加装防护罩,空压机房,29,2020/4/28,危险源,事故后果,预防措施,辐射,损坏人体机能,设定安全距离,爆炸起火,造成人身死亡或,设备损坏,加强安全培训,,严格

18、按保养制度,执行,有毒气体,发生爆炸时产生的,有毒气体吸入会使,人中毒,加强保养,高压危险,造成人员伤害,安装防护栏,无,关人员禁止进入,变压器房,30,2020/4/28,钢丝绳有毛,刺,钢丝绳断裂,板材掉落伤,人,使用前仔细检,查钢丝绳是否,完好,危险源,事故后果,预防措施,抛光工序,行吊吊带有,破损,吊带破损板,材掉落伤人,使用前仔细检,查吊带状态是,否完好,31,2020/4/28,板材后面未,放木条顶住,板材过重倒,板伤人,每板板材必须,放木条顶住,危险源,事故后果,预防措施,美饰工序,32,2020/4/28,吊夹钳失效,材板掉落砸,伤人,作业前对吊夹,钳进行检查,石材板断裂,材板

19、掉落砸,伤人,作业时人员必,须站在石材板,侧边,危险源,事故后果,预防措施,美饰工序,33,2020/4/28,垫板破损严,重,易踩断使脚,部受伤,及时排查及时,解决,危险源,事故后果,预防措施,水处理工序,34,2020/4/28,钢丝绳有毛,刺,钢丝绳断裂,板材掉落伤,人,使用前仔细检,查钢丝绳是否,完好,危险源,事故后果,预防措施,抛光工序,行吊吊带有,破损,吊带破损板,材掉落伤人,使用前仔细检,查吊带状态是,否完好,35,2020/4/28,板材后面未,放木条顶住,板材过重倒,板伤人,每板板材必须,放木条顶住,危险源,事故后果,预防措施,美饰工序,36,2020/4/28,吊夹钳失效,

20、材板掉落砸,伤人,作业前对吊夹,钳进行检查,石材板断裂,材板掉落砸,伤人,作业时人员必,须站在石材板,侧边,危险源,事故后果,预防措施,美饰工序,37,2020/4/28,板材后面未,放木条顶住,板材过重倒,板伤人,每板板材必须,放木条顶住,危险源,事故后果,预防措施,美饰工序,38,2020/4/28,吊夹钳失效,材板掉落砸,伤人,作业前对吊夹,钳进行检查,石材板断裂,材板掉落砸,伤人,作业时人员必,须站在石材板,侧边,危险源,事故后果,预防措施,美饰工序,39,2020/4/28,锯片裸露,人员受伤,作业时集中注,意力,危险源,事故后果,预防措施,锯木工序,40,2020/4/28,危险源

21、,事故后果,预防措施,行车作业,人员砸伤,1,、吊钩、钢丝绳、横,杆必须每周进行检查,2,、上班前逐一试按行,车操作按钮,确定操作,系统正常,3,、物品如果摆放其他,物品(如墙、柱),千,万不要尝试用手或身体,其他部位去阻挡。,4,、在操作时,不要将,吊物从人的身体上方越,过,也不要站在被吊物,下方作业,吊具失效,被吊物,掉落,作业人员技能不过,关,被吊物摆向另,一物品,41,2020/4/28,危险源,事故后果,预防措施,钩车作业,人员伤害、,或设备操坏,车辆必须定期进行保养,维护,车辆制动系统失效,车辆倒退时,撞伤人,司机倒车前务必转身观,察车辆后面是否有人,42,2020/4/28,危险

22、源,事故后果,预防措施,叉车作业,人员撞伤,1,、叉车在转变时必须,减速以及鸣笛,2,、对叉车司机进行不,定期的教育,发现有在,边开叉车边做其它事,(如玩手机)的行为进,行批评教育,3,、运载过高的物品必,须倒退行驶,4,、安全员必须对在叉,车过道作业的人员进行,注意叉车的教育,叉车转弯处未注意,人员伤害、,或设施损坏,叉车定期点检工作必须,落实到位,叉车刹车失效,叉车作业人员注意,力不集中,物品过高挡住司机,视线,有人在叉车过道上,作业,如清扫,物品掉落砸,伤人,在货叉上站立的人务必,集中注意力,扶稳货叉,上的货物,安全员对这,一条进行重点教育,叉车载物前行下坡,43,2020/4/28,危

23、险源,事故后果,预防措施,手提搅拌机,触电,1,、每周必须定期对整,机外壳和电源线是否破,损进行检查,整机漏电,电源线漏电,44,2020/4/28,危险源,事故后果,预防措施,行车操作,钢丝绳有毛,刺,钢丝绳断裂,板材掉落伤,人,使用前仔细检,查钢丝绳是否,完好,行吊吊带有,破损,吊带破损板,材掉落伤人,使用前仔细检,查吊带状态是,否完好,45,2020/4/28,危险源,事故后果,预防措施,行车操作,夹具树脂过,多造成失效,方料掉落破,损或伤人,作业前对夹具,进行检查清理,46,2020/4/28,危险源,事故后果,预防措施,分板作业,板材破裂,倒板伤人,分板前先固定,再作业,47,2020/4/28,

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