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1、 光明桥220kV变电站工程HGIS安装安全施工方案及安全技术措施 送变电工程公司光明桥施工项目部2011年07月 一、工程概况本期安装220kV GIS 2间隔，110kV GIS 15间隔，采用上海西门子的产品。二、编制依据1) （天津电力设计院2011年）出版的光明桥220kV变电站工程电气施工设计图。2) 电气装置安装工程高压电器施工及验收规范GBJ147903) 中华人民共和国电力行业标准电气装置安装工程质量检验及评定规程DL/T5161.117-20024) 输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程（国家电网公司GDW 248-2008）5) 关于强化输变电工程施工过程质量控制数码
2、照片采集与管理的工作要求（国家电网基建质量2010322号）6) 国家电网公司输变电工程工艺标准库（国家电网基建质量2010100号）7) 国家电网公司输变电工程施工工艺示范光盘（国家电网公司质量2009290号）8) 国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施（国家电网基建质量201019号）9) 国家电网公司基建安全管理规定（国家电网基建20101020号）10) 原部颁电力建设安全工作规程DL50093199711) 国家电网公司电力安全工作规程（变电部分）（国家电网安监2009664号）12) 国家电网公司输变电工程安全文明施工标准Q/GDW250-200913) 国家电网公
3、司输变电工程施工危险点辨识及预控措施（试行）三、施工作业人员 四、施工前准备工作安排 1、现场调查，对设备支架进行检验及复测。2、技术准备: 熟悉图纸、设备安装说明书、安装记录表等资料齐全。五、设备、工具及检测器具1、龙门吊车1台2、真空泵4.5kW1台3、SF6充气装置1套4、吸尘器0.5kW1台5、砂轮机0.5kW1台6、台钻0.5kW1台7、台虎钳5吋1台8、钢卷尺2m 4个9、钳子8吋5把10、扳子10吋5把11、中号改锥5把12、温/湿度表（湿度85%）1块13、除湿器1台 14、工业吸尘器1台15、工业无水乙醇（99.7%）16、洁拭（不起绒毛的棉布）六、施工工序及施工方法 1）基
4、础检验。人工测量，基础的中心距离及高度的误差、预埋螺栓中心线的误差均不应大于设备制造厂的规定。注意现场地形与障碍物，防止绊倒、踏空导致摔伤。2）设备包装外观检验、拆箱检验。人工拆箱检验，1.开箱前检查包装应无残损。2.对照装箱清单开箱检查清点，型号、规格应符合设计要求，零件、附件、备件及专用工具应齐全、无锈蚀和损伤变形。3.绝缘件应无变形、受潮、裂纹和削落。4.瓷件表面应光滑、无裂纹和缺损，铸件应无砂眼。5.充有六氟化硫等气体的部件，其压力值应符合产品的技术规定。6. 产品的出厂证件及技术资料应齐全。3）组合电器本体及附件的就位、安装。吊车配合人工进行。1.装配工作应在无风沙、无雨雪、空气相对
5、湿度小于80%的条件下进行，并采取防尘、防潮措施。2.按制造厂的部件编号和规定顺序进行组装，不可混装。3.使用的清洁剂、润滑剂、密封脂和擦拭材料必须符合产品的技术规定。4.密封槽面应清洁，无划伤痕迹；已用过的密封垫（圈）不得再用；涂密封脂时，不得使其流入密封垫（圈）内侧而与六氟化硫气体接触。5.盆式绝缘子应清洁、完好。6.应按产品的技术规定选用吊装器具、吊点及吊装程序。7.连接插件的触头中心应对准插口，不得卡阻，插入深度应符合产品的技术规定。8.所有螺栓的紧固应使用力矩扳手，其力矩值应符合产品的技术规定。9.应按产品的技术规定更换吸附剂。4）施工机具排放、接电源、试运转。由持证电工负责进行，机
6、具排放合理，电源接线安全可靠，试运转正常。5）连接气管抽真空与充SF6气体。人工进行使用真空泵、SF6充气装置。1.充注前，充气设备及管路应清洁、无水分、无油污；管路连接部分应无渗漏。2.气体充入前应按产品的技术规定对设备内部进行真空处理；抽真空时，应防止真空泵突然停止或因误操作而引起倒灌事故。3.当气室已充有六氟化硫气体，且含水量检验合格时，可直接补气。4.抽真空时，应防止真空泵突然停止或因误操作而引起倒灌事故。6）现场电气试验。符合相关试验规定要求。七、施工标准工艺及质量要求1、设备必须符合设计图纸要求；工艺必须符合电气装置安装工程高压电器施工及验收规范 GBJ147-90。质量检验执行中
7、华人民共和国电力行业标准电气装置安装工程质量检验及评定规程DL/T5161.117-2002，国家电网公司输变电工程工艺标准库（国家电网基建质量2010100号）2、检测设备安装基础，对不合格部位进行修正。3、六氟化硫组合电器到达现场后，应及时做验收检查： （1）包装应无残损；（2）对照装箱清单开箱检查清点，型号、规格应符合设计要求，零件、附件、备件及专用工具应齐全、无锈蚀和损伤变形；（3）绝缘件应无变形、受潮、裂纹和削落；（4）瓷件表面应光滑、无裂纹和缺损，铸件应无砂眼；（5）充有六氟化硫等气体的部件，其压力值应符合产品的技术规定；（6）产品的出厂证件及技术资料应齐全。4、六氟化硫组合电器到
8、达现场后的保管应符合下列要求：（1）应按便于安装的位置将原包装设备放置于平整、无积水、无腐蚀性介质的场地，要按厂家编号分组放置，要视现场情况与设备包装情况确定是否垫枕木、加盖蓬布遮盖。（2）充有六氟化硫等气体的灭弧室和罐体及绝缘支柱，应定期检查其预充压力值，并作好记录，有异常时应及时采取措施。（3）绝缘部件、专用材料、专用小型工器具及备品、备件等应置于干燥的室内保管。（4）瓷件应妥善安置，不得倾倒、互相碰撞或遭受外界的危害。5、六氟化硫组合电器的基础或支架，应符合下列要求：（1）基础的中心距离及高度的误差不应大于10mm。（2）预留孔或预埋铁板中心线的误差不应大于10mm。（3）预埋螺栓中心线
9、的误差不应大于2mm。6、六氟化硫组合电器安装前应进行下列检查：（1）对厂家随设备送到现场的六氟化硫气体进行检测，所有瓶气测量水份含量；抽测30%新SF6气体全项指标；（2）灭弧室或罐体内预充的六氟化硫等气体压力值和含水量应符合产品技术要求。（3）瓷套表面应光滑无裂纹、缺损，外观检查有疑问时应探伤检验；瓷套与法兰的接合面粘合应牢固，法兰结合面应平整、无外伤和铸造砂眼。（4）组装用的螺栓、密封垫、密封脂、清洁剂和润滑脂等的规格必须符合产品的技术规定。（5）内附电流互感器完成极性、变比等试验。（6）密度继电器和压力表应经检验合格。7、六氟化硫组合电器的安装，应在无风沙、无雨雪的天气下进行，并且安装
10、环境必须非常清洁干净，每天进行清扫保证无尘。安装前的清洁。打开气室前，用吸尘器彻底清洁安装区域，特别是气室法兰连接处附近，而且应避免在安装区域内扬起灰尘。要求安装区域和安装 部件清洁、干燥。安装前，清洁所有要安装的金属部件和连接面、密封面：法兰的密封面和O型槽、O型圈，导体接触面、连接件、屏蔽罩、绝缘子。清洁时应选用工业无水乙醇（99.7%）和洁拭（不起毛的棉布），安装时湿度80%。用纯净水或肥皂水清洁GIS喷漆表面，用硅油乳剂清洁硅橡胶套管伞裙。8、六氟化硫组合电器的组装，应符合下列要求：（1）按制造厂的部件编号和规定顺序进行组装，不可混装。（2）组合电器的支架或底架与基础的垫片不宜超过三片
11、，其总厚度不应大于10mm；各片间应焊接牢固。（3）各相罐体的法兰面宜在同一水平面上，相间中心距离的误差不应大于5mm。（4）密封槽面应清洁，无划伤痕迹；已用过的密封垫（圈）不得再用；涂密封脂时，不得使其流入密封垫（圈）内侧而与六氟化硫气体接触。（5）密封部位的螺栓应使用力矩扳手紧固，其力矩值应符合产品的技术规定。（6）应避免让灰尘、汗水及湿气进入设备，一旦拆去运输端盖，法兰的安装必须连续作业直至完成，如果间断无法避免，必须用干净的塑料薄膜把开启的法兰封闭起来。（7）低压互感器和避雷器未经制造商同意不得打开或抽空。（8）任何情况下不得使用有损伤或变形的O型圈。（9）气室如果打开超过10小时，必
12、须更换干燥剂。9、设备接线端子的接触表面应平整、清洁、无氧化膜，并涂以薄层电力复合脂；镀银部位不得挫磨；载流部分的可挠连接不得有折损、表面凹陷及锈蚀。10、组合电器调整后的各项动作参数，应符合产品的技术规定。11、六氟化硫组合电器和操动机构的联合动作，应符合下列要求：（1）在联合动作前，组合电器内必须充有额定压力的六氟化硫气体。（2）位置指示器动作应正确可靠，其分、合位置应符合组合电器的实际分、合状态。（3）具有慢分、慢合装置者，在进行快速分、合闸前，必须进行慢分、慢合操作。12、六氟化硫气体的充注应符合下列要求：（1）充注前，充气设备及管路应清洁、无水分、无油污；管路连接部分应无渗漏。（2）
13、气体充入前应按产品的技术规定对设备内部进行真空处理；首次抽真空达到1乇（133Pa）后继续抽30分钟，保持其真空度4小时后变化值不得超过1乇（133Pa）。（3）若真空度下降到1乇以上时，要重新抽真空到1乇以下并继续抽真空30分钟。然后重复真空泄漏检查，以确定是存在有漏气点还是存在有水分。 （4）抽真空时，应防止真空泵突然停止或因误操作而引起倒灌事故。（5）充注六氟化硫气体，24小时后测量微水含量，应小于150ppm。13、应提前参阅本项目的安装技术记录表，安装工作一经结束应及时将各项记录填好。 该设备厂家技术资料或安装说明书。14、（1）组合电器地脚应可靠固定。（2）电气连接可靠，且接触良好
14、。（3）组合电器及其传动机构的联动正常，无卡阻现象，分、合闸指示正确，辅助开关及电气闭锁动作正确可靠。（4）支架及接地引线应无锈蚀和损伤，接地应良好。（5）电缆及二次接线排列整齐、美观，固定与防护措施可靠，有条件时采用封闭桥架形式。（6）油漆应完整，相色标志正确。（7）组合电器的外套筒法兰连接处应做地线跨接。八、安全技术措施 九、文明施工措施1）人员着装整齐。作业人员统一穿着公司配发的工作服，按要求方式佩戴公司配发的安全帽，现场负责人、安全员佩带袖标。2）现场标识清晰。现场作业、材料堆放、废弃物堆放等区域划分合理，标识美观清晰。3）施工现场禁止吸烟。在生活区设置吸烟室。4）废弃的施工材料将造成
15、工地及周围地面环境的污染。对废弃的施工材料回收、分类，将可利用部分集中交售给物资回收部门，不可利用部分送交环卫部门处理。5）燃烧废弃的材料包装物将造成工地及周围大气环境的污染。1严禁燃烧废弃的材料包装物。2.对废弃的材料包装物回收、分类，将可利用部分集中交售给物资回收部门，不可利用部分送交环卫部门处理。6）废弃的材料包装物将造成工地及周围地面环境的污染。1严禁燃烧废弃的材料包装物。2.对废弃的材料包装物回收、分类，将可利用部分集中交售给物资回收部门，不可利用部分送交环卫部门处理。7）丢弃的生活垃圾将造成工地及周围环境的污染。要求施工人员将生活垃圾集中分类抛投，将可利用部分集中交售给物资回收部门
16、，不可利用部分送交环卫部门处理。8）保护架构基础和道路，防止后续施工造成损坏。利用构架根部作地锚时，要用厚木板作围护，不得造成构架基础外观损伤；对进场的车辆要进行指挥引导，不得撞坏构架，不得压坏道牙及工井盖。9）保护控制室、保护盘室、开关室等施工场地的地面、通道、入口门扇、台阶。设备倒运时要采取防护措施，铺垫薄木板，禁止用撬棍直接扣撬地面及通道，不得磕伤、损坏入口门扇、台阶等成品部位。十、现场施工注意事项 1、凡与GIS施工无关人员不得随意进出安装现场。2、保持现场清洁。3、现场严禁吸烟、进食（以免招入蚊蝇，影响施工）。4、每天开工之前先打扫卫生，结束之前清理场地，每天都能够做到工完、料净、场地清。5、施工人员穿着统一的专用工作服及防尘鞋套。6、现场安装使用专用吸尘器。7、安装现场对门窗采取防尘密封措施。
