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1、ZZYP型自力式减压阀运行维护手册ZZYP型自力式减压阀一、 用途与特点 ZZYP型自力式减压阀（简称调压阀）是利用被调介质自身能量实现自动调节的执行器产品。该产品最大特点，能在无电、无气的场所工作，是一种节能产品。压力设定值可在运行中随意调整。常规产品采用快开流量特性，亦可采用线性、等百分比流量特性。动作灵敏，减压比一般情况下最大可达10，最小为1.25，广泛应用于石油、化工、电力、冶金、食品、轻纺、居民楼群等各种工业设备中的气体、液体、蒸汽等介质低压差减压、稳压（用于控制阀后压力），或泄压、稳压（用于控制阀前压力）的自动控制。二、 结构与原理 1、结构（图1）调压阀主要由执行机构、调节机构
2、、导压管与接管等四部分组成。执行机构有薄膜式（用于被调压力0.6Mpa）、活塞式（用于被调压力0.6Mpa）、波纹管式（用于高温或腐蚀性流体），调节机构为单座(波纹管平衡)型式(控制压力1.0MPa)。产品外形图 图12、原理（图2）图2a结构为单座式，阀后压力控制，初始状态常开。原理：介质由箭头方向进入阀体，经阀芯、阀座节流后输出。另一路经冷凝器（介质为蒸汽时使用）冷却后，引入执行机构膜室，其压力作用在膜片有效面积上产生一个推力，带动阀杆、阀芯位移，使节流口面积发生变化，达到减压稳压目的。若阀后压力高于设定值，则作用在膜片上的力增大，压缩弹簧，带动阀芯位移，减小调压阀开度，直至阀后压力下降到
3、设定值。同理，若阀后压力低于设定值，由于弹簧反作用力，带动阀芯位移，增大调压阀开度，直至阀后压力上升到设定值图2b结构为单座式，阀前压力控制，初始状态常闭。原理：介质由箭头方向进入阀体，另一路经冷凝器（介质为蒸汽时使用）冷却后，引入执行机构膜室，其压力作用在膜片有效面积上产生一个推力，带动阀杆、阀芯位移，使阀门开启度增大，若阀前压力高于设定值，则作用在膜片上的力增大，压缩弹簧，带动阀芯位移，增大调压阀开度，直至阀前压力下降到设定值。同理，若阀前压力低于设定值，由于弹簧反作用力，带动阀芯位移，减小调压阀开度，直至阀前压力上升到设定值。 图2三、主要参数、性能指标与材料1、 主要参数、性能指标公称
4、通径DN（mm）20253240506580100125150200250300额定流量系数（KV）7112030487512019030048076012101936额定行程（mm）81014202540506070公称压力PN（Mpa）1.6(150LB) 4.0 (300LB)压力分段范围（Kpa）1550、4080、60100、80140、120180、160220、200260、240300、280350、330400、380450、430500、480560、540620、600700、680800、780900、8801000流量特性快开调节精度（%）5使用温度（）350允许泄漏
5、量（L/h）10-4X阀额定容量减压比（阀后压力/阀前压力）最大10、最小1.252、主要零件材料 零件名称材料阀体ZG230450、CF8、CF3M、ZG0Cr18Ni12Mo2Ti阀盖35#、1Cr18Ni9Ti、 CF3M、0Cr18Ni12Mo2Ti阀芯1Cr18Ni9Ti、316L、0Cr18Ni12Mo2Ti阀座1Cr18Ni9Ti、316L、0Cr18Ni12Mo2Ti阀杆1Cr18Ni9Ti、316L、0Cr18Ni12Mo2Ti橡胶膜片丁腈橡胶、耐油橡胶、氟橡胶、氯丁橡胶填料聚四氟乙烯、柔性石墨 3、外形尺寸及重量公称通径DN（mm）152025324050658010012
6、5150200250300法兰接管尺寸（B）38351260386210231380180020002200法兰端面距（L）150150160180200230290310350400451600650740压力调节范围Kpa15-140H4755205407107808408809159401000A280310120-300H455500520690760800870880900950A195230280-500H450490510680750790870860890940A176200280480-1000H445480670740780860850880930A176200280重量
7、(Lg)2637427290114130144180200250导压管接头螺纹M16X1.5注：表中法兰、法兰端面距为国家标准，可按用户指定标准制造，如：ANSI、JIS、DIN等。四、安装、使用与维护1、 稳压阀的安装稳压阀应直立安装在水平管道上，安装方法如图4 图4安装方式说明（1） 调节气体，阀前压力调节（K型），过滤器（1）可以不安装（2） 调节气体，阀后压力调节（B型），过滤器（1）可以不安装（3） 调节液体，阀前压力调节（K型），对于非清洁流体，应装过滤器（1）（4） 调节液体，阀后压力调节（B型），对于非清洁流体，应装过滤器（1）（5） 调节蒸汽，阀前压力调节（K型），应装冷凝器
8、（4），建议装过滤器（1）（6） 调节蒸汽，阀后压力调节（B型），应装冷凝器（4），建议装过滤器（1）安装注意事项：（7） 冷凝器必须高于调压阀的执行机构而低于阀后（阀后调压阀）或阀前（阀前调压阀）接管，以保证冷凝器内充满冷凝液。（8） 取压点应取在离调压阀适当位置，阀前泄压阀应大于2倍管道直径，阀后调压阀应大于6倍管道直径。（9） 为便于现场维修操作，调压阀四周应留有适当空间，前后应设置截止阀与旁路手动阀，如图5所示。（10） 调压阀口径大于DN100时，应设置固定支架。（11） 介质流动方向应于阀体上箭头指向一致，前后管道中心应对准调压阀两法兰中心，避免阀体承受过大的应力。（12） 阀前应
9、设置过滤器以防止介质中杂质堵塞导压管。（13） 调压阀应安装在环境温度不超过-2555的场合。2、稳压阀的使用在常温下使用气体或低粘度液体场合的操作程序；（参见图6）（1） 缓慢开启阀前后截止阀。（2） 拧松排气塞或气接头7直至气体或液体从执行机构或导压管内溢出为止。（3） 然后重新拧紧排气塞或气接头调压阀即可工作。所需压力的大小可通过压力调节盘的调整而得到，调整时，注意观察压力表示值，动作应缓慢，不得使阀杆跟着转动。使用蒸汽场合时的操作程序；（参见图7）（1） 从冷凝器上拧下注液口螺钉6。（2） 拧松执行机构排气塞7。（3） 使用漏斗通过注液口加水直至从排气孔流出为止。（4） 控紧排气塞7，
10、继续注水直至溢出注液口。（5） 拧紧注液口螺钉6。（6） 缓慢开启调压阀前后截止阀1。（7） 调整压力调节盘5，并观察压力表示值到要求为止。 图6 图72、 稳压阀的维修 稳压阀投入运行后，一般维护工作量很小，平时只要观察阀前、阀后压力示值是否符合工艺所需值要求即可。另外，观察填料函与执行机构是否渗漏，若渗漏应拧紧或更换填料及膜片。调压阀常见故障排除方法（见表）。 表故 障 现 象产 生 原 因排 除 方 法阀后压力不稳定随着阀前压力变动而变动1、阀芯被异物卡住2、阀杆、推杆卡住3、进液管道堵塞1、重新拆装排除异物2、重新调整3、疏通阀后压力降不下来，始终在需求值上方变动1、 设定弹簧刚度太大
11、2、 阀口径过大3、 阀前压力过高，减压比过大1、 更换弹簧2、 更换较小口径3、 减压比大于10，应2级降压阀后压力升不上去，始终在需求值下方变动1、 弹簧刚度太小2、 口径过小3、减压比过小1、更换弹簧2、更换较大口径3、 减压比小于1.25，应提高阀前压阀前压力升不上去，始终在需求值下方动作1、 设定弹簧刚度太小2、 阀芯被异物卡住阀杆、推杆卡住3、 阀芯、阀座损坏，泄漏量过大4、 阀口径过大1、 更换弹簧2、 重新拆装3、 重新调整4、 重新研磨，或更换5、 更换较小口径阀前压力降不下来，始终在需求值上方动作1、 设定弹簧刚度太大2、 口径太小3、阀芯、阀杆、推杆卡住1、 更换弹簧2、 更换较大口径3、 排除卡堵，重新调整阀后压或阀前压波动过于频繁1、 阀口径过大2、 执行机构膜室容量太小1、 选择恰当的阀口径2、 在进液管道内增设阻尼器
