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1、 存档编号 赣 南 师 范 学 院 学 士 学 位 论 文 LED的性能和发展综述教学学院 物理与电子信息学院 届 别 2008届 专 业 电子科学与技术 学 号 姓 名 指导老师 完成日期 目录内容摘要1关键词1ABSTRACT1KEY WORDS11. LED产业的发展背景与趋势21.1 LED产业的发展背景21.2 发达国家和地区的LED产业现状91.3 对LED产业特点的认识122.我国LED产业概况与问题分析162.1 我国LED产业概况与主要企业162.2 我国LED产业发展面临的问题192.3 对我国LED产业地位的认识213.结论与展望26参考文献28致谢30内容摘要：本文结合
2、LED的性能特点，从LED的发展背景、技术水平、产业化发展现状等背景知识进行综合分析、整理，对我国LED产业的发展所面临的问题以及发展前景展开讨论。关键词：发光二极管 LED 产业化 发展战略Abstract：Combining the performance characteristics of LED，this paper is from the development of the LED background, level of technology, industrial development of the status quo, such as a comprehensive a
3、nalysis of background knowledge, collating, and discuss the LED on Chinas industrial development and the problems facing the development prospects.Key Words：Light Emitting Diodes；LED；Industrialization；Developments Strategles1. LED产业的发展背景与趋势1.1 LED产业的发展背景1.1.1 LED产品介绍1.1.1.1 LED基本介绍：LED是英文Light Emitt
4、ing Diode（发光二级管）的简称。（1）LED 发光原理：发光二极管 LED 是利用二极管內电子与间隙结合过程中能量转换产生光的输出。 （2）LED 特性：冷性发光不产生热，元件寿命长 ( 十万小时以上 ) 、反应速度很快、体积小、功耗小、适合量产，高亮度。 （3）LED 制作材料通常为砷、磷、镓等元素，制作过程包括上游的晶圆制作、磊晶成长，中游的扩散制程、金属蒸镀、晶粒制作，以及下游的产品封装及应用市场等1。 1.1.1.2 LED的性能LED的性能主要表现在下列四个方面：(1)使用寿命长，是普通光源的20-30倍，例如普通白炽灯的使用寿命在2000-3000小时，LED光源器件的寿命
5、在10万小时，使用年限达5-10年。 (2)节能效果明显：LED发光体的耗电量仅为普通白炽灯的耗电量的15%-20%。(3)抗机械冲击、防震防水、低热散发。(4)体积小、固体化、形状可任意改变，可以用在特殊用途上。由于LED有着上述独特的优势，国内外一大批拥有强大实力的研究开发机构、企业竞相投入资金，技术得到突飞猛进，产生了高亮度的LED，即可以用来做户外显示和照明的LED，LED被认为是替代了爱迪生发明的白炽灯的下一代照明光源。早期LED以发出微弱的红光谱居多，发光亮度在0.001流明，随后才产生橙色绿色兰色等。由于当时的技术和工艺条件限制，早期生产的发光二级管采用的是液体相位外延技术，该种
6、工艺生产的二级管发光的亮度始终未超过0.1流明。80年代以来，日本几家大企业最先实现了技术突破，发光亮度在5-10流明，这个时期的LED产品大多以仪器仪表，精密设备的指示等显示，半导体收音机音响等，90年代以来，国际上由于新材料科学的发展，采取了更为先进的低压金属有机物气相外延（LPMOVPE）和低压金属有机物化学气相淀积外延方法（LPMOCVD），生产出高亮度的LED，由于亮度的大幅度提高，LED的应用领域得到了更为广阔的使用前景2。1.1.1.3 LED背光技术的优势LED背光技术的优势主要表现在:A、使用寿命长在发光寿命方面，LED背光技术将CCFL（冷阴极荧光灯管）远远抛在后面。普通的
7、CCFL背光源一般的使用寿命在3万小时左右，一些顶级的CCFL背光的发光寿命也不过在6万小时左右。这样的寿命对于频繁使用的用户来说意味着使用2-3年后LCD（液晶显示器）的亮度就将会明显下降，许多LCD产品在使用几年后荧幕就会发黄、亮度明显变暗，而不得不更换LCD的CCFL背光模组。而LED背光则完全没有这样的问题，现阶段白色LED背光的寿命已经高达10万小时。每天连续使用10个小时，可以连续用上27年，即使24小时不间断使用，这样的寿命也足够使用5年，而且还有再次提升的潜力。B、丰富的色彩表现力在色彩表现力方面，LED背光也远胜于CCFL。原有的CCFL背光由于色纯度等问题，在色阶方面表现不
8、佳。这就导致了LCD在灰度和色彩过渡方面不如CRT（纯平显示器）。更重要的是，冷阴极荧光灯色域较为狭窄，会严重影响在LCD显示器上显示的色谱，导致几乎所有的LCD显示器都无法达到平面印刷的Adobe RGB色域标准。据测试，采用CCFL背光只能实现NTSC（国家电视系统委员会制式）色彩区域的78%，近期少数面板厂商采用CCFL技术最高能够达到92%NTSC，后续提升空间不大，而LED背光却能轻松地获得超过100%的NTSC色域表现。在色彩表现力和色阶过渡方面，LED背光也有显著的优势，其色彩表现力强于CCFL背光源，色彩还原好，可对显示色彩数量不足的液晶技术起到很好的弥补作用。C、体积缩小LE
9、D作为LCD背光会带来哪些好处呢？首先，采用LED背光的LCD的体积将进一步缩小。LED背光源是由众多栅格状的半导体组成，每个“格子”中都拥有一个LED半导体，这样LED背光就成功实现了光源的平面化。平面化的光源不仅有优异的亮度均匀性，还不需要复杂的光路设计，这样一来LCD的厚度就能做得更薄，同时还拥有更高的可靠性和稳定性。更薄的液晶显示面板意味著笔记本电脑拥有更佳的移动性。例如，2005年10月SONY就推出了11.1英寸，使用白光LED的VAIO笔记型计算机TX系列，采用了厚度仅有4.5mm的LED背光液晶显示屏，使NB（轴承导轨）重量下降到1.26公斤，且荧幕厚度也降到仅4.5mm，整体
10、NB厚度更下降16%到21mm，亮度也增加30%，且由于使用白光LED也使电池续航力大幅提升。对于背光模块厂来说，LED背光模块在结构上，主要的差异点在于LGP的改变。使用CCFL时，由于受限于CCFL管径1.8mm，LGP入光侧必须维持2.0mm左右，而成为一个楔形的板(斜式导光板，即导光板两边厚度不一)，这使得NB面板没有办法做得很薄。使用LED作背光源时，原来LGP之厚度限制已不存在，可以让整个LGP厚度均匀且变薄，再加上玻璃的厚度约可从0.5mm降为0.3mm，因此可以满足NB对于轻薄短小的追求。开发NB用LED背光源，面临的最大瓶颈，仍在于如何让导光板的厚度变薄。一般导光板厚度多在2
11、mm以上，而Sony以0.6mm厚度的导光板使用为主，因此背光厂商正积极开发更薄的导光板。D、亮度和白平衡控制实现LED功率控制很容易，不像CCFL的最低亮度存在一个门槛。因此，LED的亮度调整范围大，无论在明亮的户外还是全黑的室内，用户都很容易把显示设备的亮度调整到最悦目的状态；LED背光可以调整白平衡，同时保证整体对比度。当用户的视频源在计算机和DVD机间切换时，可以轻松在9600K和6500K间调整白平衡，而且不会牺牲亮度和对比度。E、均匀性冷阴极荧光灯属于管状光源，要将所发出的光均匀散布到面板的每一个区域就需要相当复杂的辅助组件，荧幕的厚度也难以控制。而且随著面板的增大，必须使用多条光
12、源，这就要求来自这些CCFL的光还必须匹配。同时，CCFL背光源的能量利用效率低下。在光能从背光到荧幕的传输过程中，光能量损耗情况非常严重，最终大约有6%的光能可被真正利用。为了实现更高的亮度和对比度，厂商必须提高光源的输出功率或增加灯管数目，而这样带来的后果就是整机功耗上扬。这对于桌面型LCD显示器或液晶电视不会有多大的影响，但对笔记本LCD荧幕影响很大。LED可以为大尺寸荧幕提供连续面阵光源。LED是一种平面状光源，最基本的发光单元是3-5mm边长的正方形封装后，所需的辅助光学组件可以做得非常简单，极容易组合在一起成为既定面积的面光源，具有很好的亮度均匀性3。虽然LED背光技术就像许多新型
13、技术一样拥有许多诱人的优点，但LED要想占据大尺寸LCD背光源的主流，目前还需要解决一些技术难点，如发光效率、一致性、成本等。 A、发光效率CCFL仍是发光效率最高的主流光源技术，与之相比，LED的发光效率较低。作为背光源的LED器件以白光类型居多，而白光LED器件在开始时发光效率不高，致使荧幕亮度普遍偏低。比如在当前的LED技术中，不论荧幕的制造商是谁，LED组件的亮度都各不相同。目前CCFL冷阴极荧光灯的发光效率可达到50-100lm/W，而白光LED器件在刚起步时发光效率仅为20lm/W甚至更低。不过，现在全球有大量的企业从事相关研究，该领域的技术进展非常迅速，白光LED的发光效率以每年
14、提高60%的幅度提升，到目前为止，白光LED器件的发光效率突破50lm/W，开始达到实用化水准。而业界希望在2007年之前，将白光LED的发光效率提高到75lm/W的高水准。B、一致性用LED作为背光源存在白光的一致性问题，这比起CCFL是个劣势。RGB LED背光源时间一久会产生色移波长随温度变化，产生不同颜色。这一问题导致了颜色偏移、不一致的色纯度和质量低劣的真“白色”，这就注定LED在开始时并不适合作为LCD显示器的背光源。为了消除这一问题，LED制造商们将晶片“分区”或分解成具有近似颜色和亮度的区块。这种处理有一定的帮助，但仍有不足、亮度和颜色中仍然存在偏移。厂商最新又研发了彩色校正电
15、路，通过对逐个图元的控制，可以将颜色和亮度上的偏差控制在合理的范围。C、成本高成本太高、价格昂贵，同等尺寸的背光源，LED是CCFL价格的4倍。对于目前价格竞争激烈的市场而言，让厂家有些望而却步。只有索尼为了图像质量不计成本。当然，随著工艺的成熟和生产规模的增加，LED背光的成本会逐步下降4。1.1.1.4 LED市场概况 目前已经研制出红、橙、黄、绿、兰颜色的超高亮度LED，其发光效率已超过白炽灯和荧光灯，发光亮度已高于LCD。特别是LED采用了高级环氧树脂封装，不仅能耐高温和湿度，而且还耐阳光（紫外线）长期照射，可满足室外全天候、全色显示的需要。用由兰、绿、红LED组成的彩色大屏幕可以表现
16、天空和海洋，可以实现三维动画。新一代红、绿、兰超高亮度LED以其前所未有的性能，不仅拓展了原有的应用领域，而且将拥有一个潜力巨大的市场。LED 可分为可见光 (450780nm) 与不可见光，在可见光部分传统亮度产品已是成熟型产品，产量虽大，不过由于价格低产值不高，年复合成长率也只有 10% ；高亮度 LED 是目前的主流产品，主要应用在大型看板、交通标志、背光源。较成熟的 AlGaInP( 红、橙、黃光 ) 应用广泛，专利问题不大，价格已与传统亮度接近，应用的领域巨大。 GaInN 荧光粉 ( 白光 ) 主要应用于照明上，由于蓝光的突破全球大厂纷纷投向白光照明的研发，加上近几年全彩手机风行，
17、使白光背光源炙手可热，未来技术若有进展，将逐步取代一般照明市场，拥有庞大的商机5。 1.1.2 LED的应用领域LED有着十分广泛的应用前景，不同亮度的LED产品可应用在下述属不同领域：(1) 平面显示信息显示是现代生活中一项用途很广泛的领域，证券交易所里的显示板，动态广告牌，空港的飞机动态显示，模拟动画，体育场馆、商业、工业和其它行业的大型和超大型全色显示屏的信息显示，进一步满足了现代人对信息显示的需求欲望。(2) 警示灯（或称交通信号灯）公路、铁路的交通信号灯、警示灯、标志灯和各类汽车的指示灯，用超高亮度LED取代加滤光片的白炽灯泡，不仅响应速度快，寿命长、抗震、耐冲击，而且效率高、节省电
18、能。(3) 汽车指示灯汽车指示灯包括汽车外部的各种方向灯、尾灯、刹车灯等，由于LED的快响应速度，当前面的汽车刹车时，后面的汽车可提前2-3公里看到信号，减少车祸发生。同时可降低油耗。使汽车每一加仑油增开1公里。同时减少污染。(4) 办公自动化设备与仪器仪表指示灯现代化智能型的仪器仪表、办公自动化设备需要各种信号灯或指示灯而LED由于节能和长使用寿命的特点使它成了不可缺少的部件。(5) 背光光源高性能LED还可用于小型液晶显示器（LCD）的背光照明，适用于蜂窝电话和笔记本型电脑等。最普通的应用是电话按键的背光照明，随着小型液晶显示器及为了个人通信产品用量的增长，将带动LED市场需求量提高。(6
19、)光源与建筑装饰特殊用途照明，如建筑装饰、井下、矿灯、水下作业、特殊场地施工等传统的光源使用起来不方便或缺点明显的地方都可以采用LED光源。1.1.3 LED产业的技术前景LED作为固体光源具有上述优越性能，是一种极有竞争力的新型节能光源，被认为是继爱迪生发明灯泡后下一代的照明光源，故各国都在不遗余力地抢占LED科技的制高点白光照明的研究，而且技术上不断获得进步。目前许多色别的发光二极管都达到烛光级水平，随着器件结构的改进，发光效率的飞速提高，今后LED发展的主要领域是照明光源，开始在一些领域取代白炽灯，期间会与其它光源互补，并存、共同发展，人们面临着照明光源的变革，有人预言LED是21世纪的
20、照明光源7。1.1.4 LED产业的经济前景由于发光二极管产业不断涌现新技术、新产品、新的应用，呈现了朝阳工业的欣欣向荣的景象。在21世纪的头十年中，LED产业会得到持续发展。每年全球照明市场的销售额达120亿美元，而且每年还 以8% 左右的增长速度递增。这一巨大的市场被业界看好，使得他们纷纷投入的LED的研究开发中来。目前照明用途LED购置成本较高，预计2002年前后LED的购置成本将通过其低廉的使用费用在3-6年内得到偿付。随后LED灯将逐渐取代白炽灯。专家们预计，到2010年-2015年，LED有望进入普通照明市场，与传统的光源竞争，形成与传统光源并存的局面；据保守估计，到2025年对白
21、炽灯和卤素灯25%-30%的替代率，全球每年的能源节省预计可达40亿美元。1.2 发达国家和地区的LED产业现状1.2.1 日本、美国、欧洲的LED产业现状日本LED产业大国，日本企业涉及LED较早，开始于20世纪50年代，日亚，冬芝，夏普，索尼，日立，昭和等公司较早从事LED的研究开发，至今上游芯片及蓝光、白光LED制造技术专利技术大多为日本所掌握。日本企业的产量为世界第二，但产值却占世界第一。1999年的产值折合12亿美元，2000年的产值达16亿美元。由于1997-1998年间日元的大幅度升值，使得日本产品日益缺乏竞争力，并促使日本将赴国外采购，或在国外设厂生产。目前欧洲各国使用的显示产
22、品日本制造的占大多数，这与日本企业产品的高品质符合欧洲的消费水准不无关系。丰田合成推出高亮度绿光GAN LED，成为全球继日亚化学之后的第二家生产厂商。四元高亮度LED部分，亦有东芝、Sharp、Rohm、Sankan等公司推出新产品。Rohm除推出汽车与户外应用之系列产品外，亦推出符合IrDA1.1FIR标准的新产品。Citizen电子因音影音设备遥控器的需求成长，亦扩增红外光Chip LED的产量。美国的LED研究开发起步早，投入大，尤其是以HP公司，CREE，GE等为首的大公司技术力量较为雄厚，在高档次产品上占有一定份额。目前美国已将底端LED外移至东南亚等地生产，故价格竞争相当激烈。未
23、来美国、日本企业将以技术领先及上游产品为主，台湾及东南亚、中国大陆将以中下游产品为主。美国企业较早看好LED应用市场的潜力，HP公司除扩大四元高亮度LED及IrDA的产量外，并推出多款新产品。以高亮度、低价位、户外用（车灯、交通信号灯）、SMT封装（flip-chip技术）等不同系列产品，强化其市场与HP公司几乎占据同样的市场份额。由于蓝光LED市场成长与接获Sliemens大定单，1997-1999年美国Cree公司营收大 幅成长。Cree有70%的LED晶粒销往Sliemens，其余则销往日本（如:Stanley、Citizen）与台湾。HP、CREE未来除将使用较大基板生产以增加产量外，
24、并将进一步扩大其它应用开发8。关于欧洲企业的LED研究开发情况资料十分有限，但欧洲企业在原材料方面，在技术方面占有一定的优势，欧洲的几家大公司如Philips,Osram等公司正在联袂开发可作为照明用途LED，这一点十分肯定地表明他们对LED研究开发的重视程度，他们试图通过像“空中客车”飞机项目，“雅丽安娜”火箭项目那样进行跨国技术联盟和资金联盟，从而实现对技术的拥有和产业的领先水平。例如德国Siemens公司与Fraunhofer Institute合作开发白光LED。由美国Cree公司供应的GaN/SiC蓝光LED晶粒，配合发出不同色光之混合而成白光，样品寿命已接近10万小时，目前已达到正
25、式量产。1.2.2 台湾的LED产业现状台湾LED工业的飞速发展得益于台湾工业技术研究院下属的光电所。为了使台湾的工业具有竞争力，将目标瞄准到数量很大的低值市场上来。通过支持研究开发，允许成果产业化，技术转让使台湾出现了LED封装企业。早期的研究主要是LPE液相外延生长红光LED及红外LED。光电所将技术转让给了台料、信越和鼎元等公司。随后研究又集中在AlGaAs660NMD的红光器件和MOCVD生长的四元AlGaInP双异质结和量子阱发光器件。晶元已经开发成功用于全彩色灯和显示器的红色、绿色、蓝色芯片，这些芯片光强超过70mcd，一家正在投产的公司利用MOBPE技术，生产InGaAlp超亮度
26、的发光材料和芯片，在台湾技术转让及技术人员的流动成为一些主要的公司成立的关键，例如国联光电、信越、台科、鼎元、晶元、全新等公司无不从技术转让和技术人员流动中获得技术的提升。在LED的中游产品芯片制造方面，有资料表明最近台湾每月生产5亿片芯片，约占世界总额的一半，其中的一半用于自己的封装，主要的生产来自于国联、晶元、台科、鼎元、光磊、汉光、光宝等公司。据台湾光电研究所的数据，LED芯片的收入正在急速增长，到2000年已接近8亿元美金。台湾发展LED产业取得了举世瞩目的成绩，近年来在产品结构，制作产业中紧挨美国、日本之后，位居世界第三。自1995年以来，每年平均增长达15%以上，1997年台湾十大
27、光电产品中占世界第四位，产值18870百万元新台币（折合6.29亿美元）。1998年产值达5.6亿美元，1999年产值达6.626亿美元，2000年产值达7.96亿美元。台湾有七家生产LED芯片的公司，生产各色传统芯片占世界产量的七成以上，主要厂商有光磊、鼎元、光宝、国联等，欧美、日本等著名光电公司也使用台湾芯片，台湾封装工厂有30余家，有10个是大公司，主要有光宝、亿光、今台等，这些厂商大多在大陆设厂，以扩大产量，降低成本，增加市场竞争能力，台湾LED产业的整体实力雄厚，正在逐步成为电子基础产品重要支柱产业。1.3 对LED产业特点的认识1.3.1 LED企业的特点LED企业属于高科技产业，
28、高科技企业是现代社会发展最迅速影响最广泛的组织，是当代最先进、最强大生产力的体现，它是建立在现代自然科学理论的基础上知识密集、技术密集，并能带来高效益、对社会各方面会产生深刻影响的高科技基础之上的企业。LED产业是高科技产业，从事该产业的企业具有以下特点：（一） LED企业需要高智力人才队伍LED企业的竞争主要表现为企业整体技术水平的竞争、产品中科技含量的竞争、产品更新换代速度的竞争，但归根结底是人才的竞争、智力的较量。LED企业要有一个优良的技术团队和管理团队。在技术团队里，有许多不同技术领域的专门人才，例如半导体材料、有机化学、分析仪器等的专门人才。在管理团队里，有企业经营管理、理财，市场
29、营销等专门人才，还需要有既懂得技术又通晓管理的复合型人才。LED企业需要一大批具备上述素质的人才，产业化的过程也是一个培养人才队伍的过程，高素质LED企业专门人才离不开其赖以生存和发展实际的成长环境，没有比真实的产业环境更能培养一支高素质的人才队伍9。（二）LED企业需要高资金投资资金密集是LED研究、开发和产业化的重要物质保证。LED的特点是技术上更新快，为了争取主动，必须投入大量的资金从事开发研究：LED的产业化首要的条件是密集的资金投入，许多企业产业化失败的原因往往在于资金的不足，以传统的产业发展模式在LED产业很难行得通。国际上知名的LED企业一般拥有5-6台设备，每台设备价格平均按2
30、00万美元，仅设备投资就在100-120万美元，加上检测设备200万美元，基础设施投资500万-600万美元，总投资额在1700万-2000万美元。LED企业需要集中大量的高科技人才，人才的竞争使人才成了稀缺的资源，企业需要投入大量的资源用于人才竞争，国际上LED行业的工程师年薪一般在30万美元，知名企业的工程师年薪在50万美元以上。LED行业人才市场的价格与国际上高科技行业人才市场价格是一致的，谁拥有资金实力谁往往就能聘请到一流的技术人才。企业拥有国家的资金实力，才有可能投入到研究开发中去，企业的技术进步才有物质上的保障。LED产业的原材料价格亦十分昂贵，一张采购订单价值往往在人民币几百万元
31、，因为没有达到供应商一定的数量要求，原材料的采购成本就会比其他竞争对手高出十几二十个百分点，较高的采购成本、原材料成本无疑增加了产品的总体成本，使得产品最终在市场上的竞争能力受到一定影响。（三）LED企业存在高风险LED企业的高风险体现在研究创造的探索性、确定性，使得研究的失败率比较高；巨额研究开发投入并不一定意味着科研成果能在市场上实现其价值，转换为物质财富。市场需求千变万化，竞争激烈，产品投放市场后能否得到市场的认可、投资回收等不确定因素众多，风险性高；LED产业处于高速度发展阶段，LED产业的人才流动率比较高，使得企业技术培训成本增加，技术开发和保护的不确定性增高。部分市场替代产品也逐步
32、走向成熟，并且在特定的使用领域开始挑战甚至替代LED产品。（四）LED企业可以产生高效益LED产品具有很高的科技含量，技术进步迅速，市场需求旺盛，可以取得巨大的经济效益。近些年来，许多LED企业通过对产品的不断开发，填补市场空白，在市场上获得一定了有利地位，市场占有率提高，获得较高的利润。（五）LED企业竞争性高LED企业的高效益促进社会经济的发展，从而使许多国家的企业都投入大量的资源发展LED产业，技术发展更迅速，导致LED企业面对激烈的竞争。任何企业一旦跨入LED产业，面临的是国际竞争，是 与国际上几家技术力量雄厚的老牌企业竞争，高科技竞争的残酷性是远非传统产业可以比拟的，它几乎不存在国界
33、、壁垒等的保护10。1.3.2 LED产业化特点LED产业自从问世至今，技术水平发生了深刻的变化，LED产业化具有下列六个特点：第一、融合了多学科的知识和技术于一体由于LED的制造工艺与半导体、化学工程、计算机监督控制系统，高温工艺，稀有金属材料、有毒气体、光学等一系列的技术和工艺有关，融合了多学科的知识，运用多种前沿技术于LED的制造过程中，因此其技术含量甚高，技术发展更新快。第二、LED技术发展迅速，遵循克拉佛德否则（Crafords Law）克拉佛德是美国光电协会的专家，克拉佛德在1990年对LED的发光效率演变发展进行了分析和预测，总结了LED发展的一种内在规律，LED的性能每十年发光
34、效率提高10倍。第三、知识产权较为集中LED产业专利技术等知识产权大多为几家大公司所垄断，如日本的日亚光电公司，美国的HP公司、CREE公司，欧洲的OSRAM公司等拥有超高亮度发光二极管的大部分专利，原材料制造技术专利也同样为少数几家企业垄断。第四、工艺难度大LED还有一个重要特点是工艺难度大，工艺条件要求苛刻，生产的重复性、质量稳定性难于掌握。工业化大批量生产对技术的要求很高，LED对生产条件的要求是十分苛刻的，原材料的纯度要求到达当前技术的极限，产品的检测及质量控制也是一个要求十分严格的工序，因此世界上只有少数几家公司，如日本的日亚光电公司、昭和科技公司，美国的HP公司、CRED公司，欧洲
35、的OSRAM公司，台湾的国联光电公司和光磊公司等才能比较好地掌握工业化大批量生产技术。第五、LED产业化发展极其迅速由于技术的飞快发展，LED核心工艺MOCVD（金属有机化学气相淀积）设备近年来成倍地增长，1999年全球统计在内的MOCVD设备销售不到100台，2000年增加到200余台，2001年预计将达250-300台，而且主要为美国EMCORE公司和德国ALXTRON公司两家的产品（由于日本企业设备不销往海外，故没有将日本企业的MOCVD设备销售数量统计在内）。第六、产品价格呈不断下降趋势LED同类产品价格每年以20%-30%的幅度下降，而主要原材料如 金属有机源，特种气体及半导体衬底等
36、的价格还有上涨的趋势。过去的 5年里，LED产业总体的发展速度每年为10%-12%，而高亮度的LED发展速度每年超过了50%。性能优良的高亮度蓝光、绿光LED及白光LED是目前市场上十分畅销的产品，价格高利润丰厚，而普通亮度的LED以其数量大在低价格上竞争十分激烈。由于技术进步，加入LED产业的新进入者增多，总体产量增加，从长远看LED的价格下降趋势在所难免。除了上述特点以外，LED产业是国际化程度相当高的产业，人才的跨国流动、设备的国际竞争、原材料的国际采购，产品一上市就面临国际市场竞争的局面。我国发展LED产业，还有一个特点，即生产所需要的原材料目前几乎全靠进口，尤其是关键原材料，如金属有
37、机源（TMGa,TMIn,TMAI）材料，半导体材料GaAs,Sapphire衬底，特种高纯度气体均为国外少数厂家生产11。2.我国LED产业概况与问题分析2.1 我国LED产业概况与主要企业2.1.1 我国LED产业概况1968年我国第一批发光二极管开始进入市场，至今已有40多个年头，在世界光电子新兴产业中有着极其重要的影响，在显示技术领域始终占有一席之地，我国政府在电子基础产品发展中，坚持树立大市场观念，以国民经济现代化、信息化为目标，实现产品专业化大生产为重点，扩大出口创汇能力，首选光电子器件等五种新型电子元器件作为发展目标，LED产业是光电子器件发展中的重点，在产值、产量、规模效应等占
38、有优势，虽然在世界光电设计占有很小的份额，但是我国巨大的市场潜力，使得制造厂商纷纷参与，扩张投资增加产能。 从1995-1998年近三年来LED产业年平均增长率大于30%，尤其是1996年之后增长较快，1998年实现销售收入22.44亿元，比上年增长13.44%，产量65.09亿只，比上年增长5.2%，产值35.89亿元。目前我国从事生产经营、科研教育等单位有100多个，从业人员约15000人，其中工程技术人员占二成，行业资产3.5亿元，初步形成了产业规模，同时产业发展也带动了周边支持产业的发展，除LED芯片之外，主要原材料、零邮件，所需的部分仪器设备国内都有生产供应，国内许多高校、研究所在发
39、光材料、新型结构、新器件、新应用等方面做了大量的研究工作，取得了很多成果，1998年完成科研开发，技术改造250余项，某些成果达到国际先进水平。2.1.2 我国LED产业主要企业LED是半导体光电器件中作为发光、显示应用的最重要产品之一，我国已有30余年的LED发展历程。我国自七十年代发展LED产业以来，全国100多家企业，95%都从事于后封装生产，所需管芯几乎全都从大陆以外引进。经过努力，北京、长春、南昌、上海、山东、河北等一些厂家，现已具有GaAs和GaP单品、外延片、芯片的批量生产能力。信息产业都746厂组建的欣磊公司在1998年生产管芯7亿粒，1999年在10亿粒以上。虽然我国LED研
40、究开发起步较迟，八十年代才形成产业，到了九十年代已具相当规模，现在全国有企业100多家，从业人员12000余人，近二三年来发展尤为迅速12。我国LED产业虽然起步较晚，但发展势头强劲，下面几家是我国LED行业主要企业：(1)河北汇能公司（十三所下属企业）；1995年5月引进一台进MOCVD设备生产上游LED产品外延晶片，但由于设备引进没能同时引进生产技术，迄今为止设备仍然无法正常生产外延晶片。企业花了较长时间的摸索生产技术，失去了当时难得的进入市场的机会。据悉，河北汇能公司建成的外延片生产规模为年产一万片。实际情况是1999年产3000片，2000年年产5000片。(2)河北立德公司：主要从事
41、芯片制作，从国外或台湾企业购买外延晶片，通过划片、减薄工艺，做成芯片，并有一部分封装LED成品进入市场。目前生产未能用足，生产处于断断续续进行。一方面由于没能量产使得成本竞争力不强，另一方面企业在经营管理上存在某些机制上问题，立德公司建成的芯片生产规模为年产一亿粒LED芯片，但从来没有满负荷生产过。(3)江西南昌欣磊公司：是国内从事LED研究和生产最早的企业之一，是国营746厂与台湾光磊合资创办的企业，主要从事芯片制造和封装。该企业曾经自制一台立式MOCVD设备，由于性能不稳定，无法从事生产。目前该企业主要从事大批量普通亮度LED的封装。(4)广州普光公司：近期引进一台MOCVD设备，尚属研制
42、阶段，距离批量生产还远，而且一台的设备是无法很快形成规模化生产的，但该企业位于我国改革开放较早的广州市，广东省政府十分重视这一高科技项目，一旦技术问题得到克服，扩大投资的潜力是巨大的。 2.2 我国LED产业发展面临的问题2.2.1人才缺乏，技术的引进、消化吸收问题人才缺乏，尤其是高层次技术人才缺乏，是我国LED产业发展的首要问题。由于LED研究是实验性很强的学科，没有较好的实验条件无法获得正确的技术指导和工艺参数，我国的科研院所普遍缺乏先进的MOCVD设备，研究水平受到很大的影响。其次是技术的引进、消化吸收问题。LED产业是一个技术密集型产业，由于我国在这一方面的研究和开发相对落后，引进消化
43、和吸收国外先进的设备和技术是一个迫切的任务。个别企业的科研力量、技术开发那里总是有限的，缺乏高素质的专业人才，即使有了先进的设备也不等于可以轻而易举地投入生产，还要拥有一批掌握LED核心技术专门人才，没有相应的技术力量作为设备引进、消化吸收的后盾，在生产过程中难免会遇到各种各样的问题。我国企业应该重视在引进的基础上进行吸收消化和创新，否则我国的企业在LED产业上很难有大作为。2.2.2创新能力不足与创新投入不足问题技术创新在LED产业大有可为，随着新材料新工艺的出现，产品性能可能出现几何级数的上升。由于基础研究需要大量的资金投入，对个别企业或科研院所往往是力不从心。笔者认为，政府可以组织科研机
44、构集中力量攻关，要使本国的科技得到发展。另一种方法就是几家企业结成技术或产业化联盟，像欧美国家那样的做法，例如PHILIP与OSRAM合资创立一家以白光照明为研究开发重点的企业，美国EMCORE与GE公司合资创立GELCORE公司，专门开发汽车照明灯具和白光光源。欧美国家的这种组织创新值得我们借鉴。创新不足首先从研究开发的投入资金不足上可以看出。美国在1991-2001年的10年间LED研究开发的经费为5亿美元，年平均投入5000万美元，我国每年在LED研究开发上投入的经费，据不完全统计，还不到500万元人民币；其次从事LED技术研究的人员数量、研究条件也跟发达国家存在一定的距离；由于光电半导
45、体学科是一个实践性、工艺性很强的专门学科，没有一定的科研条件无法验证理论上的成果，便无法获得工艺的改进和突破。2.2.3规模与资金问题业界一般认为，专业化大规模生产是LED制造业发展的唯一道路。LED产业化的最大经济规模为：红橙黄光LED需要2台以上生产型的MOCVD设备，即每炉35-38片，除设备维修保养时间外每天持续不断 地生产，一年生产280-300天，年产5万以上的外延片，少于5万片则很难形成产业最小的经济批量。蓝绿光LED由于技术难度大，蓝绿光的用量（尤其是蓝光用量）相对较少，业界一般认为，蓝绿光LED产业化的最少经济规模为4台以上的MOCVD设备（即每炉6片）较合适，除设备维修保养
46、时间外每天持续不断地生产，一年生产280-300天，年产2万片上的外延片，少于2万片则不是一个很好的产业经济批量。如果没能达到上述生产规模，则企业的生产成本相对比较高。从台湾几家LED制造商发展经验来看，可以证明这一看法是有根据的。台湾的国联目前拥有大小近20台MOCVD设备。据悉，38片/炉的设备就有10余台，规模的大小与投入的资金是紧密相关的。日本、美国台湾的企业由于资金方面的优势有能力进行大投资，因为高科技企业是技术密集与资金密集不可分隔的，在产业化方面资金的多寡显得异常关键。反观我国企业，项目上市时资金往往不足5000万元13。2.2.4市场营销问题市场营销是我国多数LED企业的薄弱环节。发达国家在市场营销上积累了多年的经验，市场比较成熟，销售网络也较为集中，市场秩序比较清晰。我国市场经济的建立才刚刚起步，市场秩序远比不上发达国家，我国企业在市场营销上的经验十分欠缺。国内市场经济体制不成熟、商业信誉欠缺使得企业销售工作困难重重。例如国内一家从事后道封装工序的LED企业，被拖欠的流动资金超过了企业除不动产以外的所有固定资产的总和。不少资金紧张的企业由于债务拖欠无法很好地抓住市场机会扩大生产。在LED产品领域，一旦我国企业在生产技术上的问题解决之后，最主要的问题或许还是市场营销。我国的LED企业往往缺乏足够的相关行业经验的营销人才，这种人才大多有着专业教育背景和多年
