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1、电力电子技术设计论文设计课题：500W逆变器学 院：电气工程及自动化学院班 级：11电气42姓 名：学 号：11284083 指导老师：摘要根据无源逆变的实用原理，采用单相全桥逆变电路工作方式，实现把直流电源（12v）转换成交流电源（220V，50HZ），并对负载进行供电。达到的性能要求就是转换出稳定的工频电源，供给一些电器如灯，音像等使用。并且介绍了SG3525的功能及产生SPWM波的方法，对逆变器的控制及保护电路作了详细的介绍，给出了输出电压波形的结果。在电路的设计中，运用了电流保护，电压保护，空载检测和死区时间的设置。使电路中最终能够得到稳定的单相220V交流电供电，电路中主要是运用单片
2、机的控制，当蓄电池的电压过高或过低时逆变电源将停止工作，保护逆变电源和蓄电池；当蓄电池的电压在正常范围内波动时，输出电压不变；当输出电流过大时，单片机将停止SPWM输出，保护电源的器件使负载正常运行。关键字：逆变，保护电路Abstract Inverter based on the practical principle of passive, single-phase full-bridge inverter circuit means to achieve the DC power supply (12v) into AC power (220V, 50HZ), and load powe
3、r supply. Performance requirements is converted to a stable frequency power supply of a number of electrical appliances such as lights, audio-video use. And introduced the SG3525 features and generate SPWM waves method, inverter control and protection circuit were described in detail, given the resu
4、lts of the output voltage waveform. In circuit design, the use of the current protection, voltage protection, load detection and dead time setting. The circuit can be stable in the final single-phase 220V AC power supply, the circuit is to use the main control of the microcontroller, when the batter
5、y voltage is too high or too low, the inverter will stop work to protect the power inverter and battery; when the battery voltage fluctuations within the normal range, the output voltage constant; when the output current is too large, the microcontroller will stop SPWM output to protect the power of
6、 the device to load properly. Keywords: inverter, protection circuits目 录一、 绪论5二、 总体方案确定5三、 电路设计63.1功率主板63.2 SPWM驱动73.3DC-DC驱动83.4输出整流滤波9四、主要器件的设计制作10 4.1主变压器10 4.2AC输出滤波磁环12五、安装与调试13 5.1各板块安装13 5.2整机调试14六、总结16七、参考文献16一、绪论单相逆变电源是将直流电逆变成单相交流电，可将车载蓄电池逆变成交流电为用电器提供交流电，也可作为计算机的UPS电源。该单相逆变电源先将直流电通过输入逆变电路逆变
7、成交流电，然后用高频变压器升压；升压后的交流电整流后再通过输出逆变电路进行SPWM调节，使输出为工频220V正弦波电压。输入逆变电路控制采用专用芯片，输出逆变电路SPWM控制及逆变电源的各种保护采用单片机控制。当蓄电池的电压过高或过低时逆变电源将停止工作并灯光指示报警，保护逆变电源和蓄电池；当蓄电池的电压在正常范围内波动时，输出电压不变；当输出电流过大时，单片机将停止SPWM输出，保护电源的器件。二、 总体方案的确定1、总体介绍：电源是电子设备的动力部分,是一种通用性很强的电子产品。它在各个行业及日常生活中得到了广泛的应用，其质量的好坏极大地影响着电子设备的可靠性,其转换效率的高低和带负载能力
8、的强弱直接关系着它的应用范围。在逆变电源的发展方向上，轻量、小型、高效是其所追求的目标。本文所介绍的逆变电源电路主要采用集成化芯片,使得电路结构简单、性能稳定、成本较低。因此,这种电路是一种控制简单、可靠性较高、性能较好的电路。2、经济性好： 通过把12V的蓄电池电源转换为工频使用电源，用于内部的电器，是一种简单，廉价的方式。主电路设计中采用了简单的逆变电路，过压过流保护电路，以及几款简单的芯片。经济性能良好，使用方便。就本系统的性能稳定性而言，由于未设计复杂的电路进行干扰的情况。并且输出稳定，价格优良，是一款性价比很高的系统。三、电路设计该逆变器分为四大部分，分别是功率主板、SPWM驱动、D
9、C-DC驱动板、输出整流滤波。3.1功率主板：功率主板包括了DC-DC推挽升压和H桥逆变两大部分。该机的BT电压为12V，满功率时，前级工作电流可以达到55A以上，DC-DC升压部分用了一对190N08，这种247封装的牛管，只要散热做到位，一对就可以输出500W，也可以用IRFP2907Z，输出能力差不多，价格也差不多。主变压器用了EE55的磁芯。关于主变压器的绕制，下面再详细介绍。前级推挽部分的供电采用对称平衡方式，这样做有二个好处，一是可以保证大电流时的二个功率管工作状态的对称性，保证不会出现单边发热现象；二是可以减少PCB反面堆锡层的电流密度，当然，也可以大大减小因为电流不平衡引起的干
10、扰。高压整流快速二极管，用的是TO220封装的RHRP8120，这种管子可靠性很好。高压滤波电容是470uf/450V的，在可能的情况下，尽可能用的容量大一些，对改善高压部分的负载特性和减少干扰都有好处。H桥部分用的是4个IRFP460，耐压500V，最大电流20A，也可以用性能差不多的管子代替，用内阻小的管子可以提高整机的逆变效率。H桥部分的电路采用的常规电路。3.2SPWM驱动SPWM的核心部分采用了TDS2285单片机芯片。U3、U4组成时序和死区电路，末级输出用了4个250光耦，H桥的二个上管用了自举式供电方式，这样做的目的是简化电路，可以不用隔离电源。因为BT电压会在10-15V之间
11、变化，为了可靠驱动H桥，光耦250的输出级工作电压一定要在12-15之间，不能低于12V，否则可能使H桥功率管触发失败。所以，这里用了一个MC34063（U9），把BT电压升至15V，实验证明，这方式十分有效。整个SPWM驱动板，通过J1,J2插口和功率板接通，各插针说明如下：J2: 2P-4P; 7P-9P; 13P-15P; 18P-20P 分别为H桥4个功率管的驱动引脚。23P-24P为交流稳压取样电压的输入端。J1:1P为2285输出至前级3525第10P的保护信号连接端，一旦保护电路启动，2285的12P输出高电平，通过该接口插针到前级3525的10P，关闭前级输出。6P-7P-8P
12、为地GND。9P接保护电路的输出端，用于关闭后级SPWM输出。10P-11P接BT电源。SPWM原理图：3.3DC-DC驱动DC-DC升压驱动板，采用的是很常见的线路，用一片SG3525实现PWM的输出，后级用二组图腾输出，经实验，如果用一对190N08，图腾部分可以省略，直接用3525驱动就够了。板上有二个小按钮开关，S1、S2，S1是开机的，S2是关机的，可以控制逆变器的启动和停机。这驱动板，是用J3、J4接口和功率板相连的，其中J3的第1P为限压反馈输入端。原理图：3.4输出整流滤波输出整流器可以采用最常见的单相桥式整流电路，可以选择MUR460超快恢复二极管构成的单相桥式整流电路。输出
13、滤波电路可以采用LC滤波电路结构。整个输出整流滤波电路如图考虑后面的50Hz逆变器的纹波电流，输出滤波电容器应选用ESR低的聚酯电容器，电容量为3.3F+3.3F；输出滤波电感可以选用EI25磁芯，用0.47mm漆包线绕70100匝，磁路留0.5mm左右的气隙即可。四、 主要器件的设计制作4.1主变压器主变压器是制作逆变器成功与否的关健，本机主变用的磁芯为EE55，材质PC40，立式的，脚位11加11，脚粗1.2MM。绕制数据：初级2T加 2T，用10根0.93的线。初级导线总面积为6.8平方MM，次级为0.93线一根，绕60T。绕前准备： 先准备骨架，把骨架上22个引脚，剪去4个，下面红圈处
14、就是表示已经剪去的脚。上面二个独立的脚是高压绕组用的，远离下面的脚有利于绝缘，中间及下面的脚是低压绕组用的，左边是一个绕组2圈，右边是另一个绕组2圈。绕制步骤：A),先绕二分之一的高压绕组（次级），先在骨架上用高温胶带粘一层，这样做是为了防止导线打滑，用一根0.93线绕一层，约30圈，再用胶带固定住线头，不要让它散出来，并在高压绕组的外面用高温胶带包三层。B)，下面就可以绕低压绕组了（初级），低压绕组分成二层绕，也就是每一层是2加2，用5根线并绕，见下面图 先用5根0.93线绕2圈（见图二中红线），中间留空隙，再在空隙处用另外5根线绕2圈（见图二中蓝线），每根线长约37CM。用同样的方法绕二层
15、，层间包二层胶带，这样就相当于用了10根线并绕。绕完低压绕组，在绕组外用高温胶带包三层。绕低压绕组要注意的问题是：线头留在下面，即骨架引脚处，线尾留长一点，暂时留在骨架的上面（等绕完高压绕组后要向下折下来）。从（图一）可以看出，实际上，低压绕组的头和尾是有一段是重叠的，也就是不是2圈，而是约2.2圈，这样做可以大大减少漏感。C)，再继续绕高压绕组，绕完另外的30圈，要注意的是，这30图要和里面的30圈绕向相同，这点很关健。如果一层绕不下，就把剩下几圈再绕一层。D)，绕完高压绕组后，在外面用高温胶带包三层，就把低压绕组原先留在上面的线头折下来（见图三），准备焊在骨架的脚上。去漆可以用脱漆剂，用棉
16、签沾一点脱漆剂，抹在线头上，过一会儿，漆就掉下来了，就可以焊了。E），再后在整个绕组的外面包几层高温胶带，绕好的线包外观要饱满平整。F），现在可以插磁芯了，插磁芯之前要对磁芯的对接面做清洁处理，把磁芯对接面的粉末全清洁干净，插入磁芯，用胶带扎紧，有条件的话对磁芯对接处用胶水做固定。4.2AC输出滤波磁环磁环是采用直径40MM的铁硅铝磁环，用1.18的线，在上面穿绕90圈，线长约4.5米，如果用导磁率为125的磁环，电感量大约在1.5mH，用导磁度为90的磁环，电感量大约在1mH左右。用二个这样的磁环，每个电感量在0.7mH以上就可以正常工作了。绕制时分二层，第一层，45圈，因为磁环外圈和内圈的
17、周长不同，所以第一层绕时，内圈的线要紧密排列，而外圈的线是每圈之间留有一个空隙的。绕第二层时，内圈是叠在第一层线上，外圈是嵌在第一层线的空隙中，这样绕出来的线圈才好看。当然，好象是否好看，也不影响使用。注意，绕这个磁环时，一定要戴手套，否则，导线会让你勒出血泡的。五、 安装与调试5.1各板块安装5.1.1功率主板功率主板的安装，因为都是一些大器件，所以安装是比较方便的。大功率管的安装：先把大功率管的脚弯成如下图所示的样子，然后把管子金属面朝上，将管脚插入焊接孔，在功率管的金属面上涂一点导热硅脂，再覆盖一层矽胶片做绝缘。再把散热器盖上，从PCB下面升上来一个M3的螺丝，拧在散热器，并拧紧，这样，
18、散热器就紧紧压在大功率管上了，再在反面把管脚焊好。这种装法，主要是更换功率管比较方便。5.1.2SPWM驱动板SPWM驱动板，因为元器件较多，所以，安装时一定要细心，元器件不能有问题，也不能装错。特别是板上的高速隔离光耦TLP250，买时一定要注意质量。装好板子后，接上12V电源，总电流应该在120-130MA左右。测C22二端应该在19V左右，C23二端为15V，说明升压电路部分基本正常。这时，就可以用示波器在SPWM输出端测到SPWM波形。 5.1.3DC-DC驱动板这块驱动板，没有什么难度，只要元件是好的，且没有装错东西的话，一般可以一次开机成功。板子装完后，接入12V直流电，按一下S1
19、开关，驱动板就开始工作了，测一下工作电流，一般应该在40MA左右，将示波器探头接到PWM输出处，应该看到二路互为相反的PWM波输出，频率在28K左右，幅度为12V。5.2整机调试为了安全起见，一般是前后级分开来调试，等把前后级都调好了，再联起来调试，就方便了。A）前级的调试：先在电瓶的引线上接一个15A的保险丝，功率主板上的高压保险丝不要装，这样，前后级就分开了。插上前级DC-DC驱动板，把万用表直流电压700V档接在高压电解二端，开机（按一下DC-DC驱动板上的ON启动开关），前级就启动了，功率主板上的高压指示LED就亮了，这时，看直流高压为几V。调试DC-DC驱动板上的R12多圈电位器，使
20、高压输出在370-380V之间。此时，12V的电流应该在200MA之内，说明前级正常。这里如果看D极波形，应该是杂乱的波形，因为是空载限压的状态下，这样的波形是对的。这里，可以稍稍为前级加点负载，可以用二个100W220V的灯泡串联起来，接到高压解的二端，这时电流可达到12A左右，让它工作一段时间，看看前级功率管有没有温升，如果温升不明显，可以把电瓶保险丝换大点，继续加大负载，一般在功率管散热正常的情况下，前级可以加到500W左右。在加载的情况下，再看D极波形，应该是正常的方波，稍有点尖峰是没有关系的，如果尖峰过大，说明变压器制作不过关，要重新绕制。B）后级调试：调好前级后，再把前级的DC-D
21、C驱动板拔下，在功率主板的高压保险丝座上，装上一个1A左右的保险丝，在高压电解二端接上一个60V左右的电压，作为母线电压，我是用一台双组的30V电源串起来当成60V用。插上SPWM驱动板，如果电路没有问题，这时，在AC输出端就可以测到正弦波了，电压大约在40V左右，可以接一个36V60W的灯泡做负载。C）.联机在前后级都正常的情况下，可以把前后级联起来，完成整机调试。把前级的DC-DC驱动板重新插上，后级AC输出端的负载去掉，接上示波器（示波器最好用1：100的高压探头）和万用表（AC700V档），把高压保险丝换成一个0.5A的。下面要做的事是：开机！即按一下DC-DC驱动板的启动开关，成败在
22、此一举，如果后级元件耐压没有问题，此时，应该在示波器上看到正弦波了，波形应该很漂亮。这里，调整SPWM驱动板的多圈电位器R7，就可以看到输出电压在变化，把它调在225V左右停下。让机器空载工作一段时间，如果没有出现意外，可以把高压保险丝换成2A的，慢慢加大负载，一般是100W，200W，400W，一步一步地加，每加一点让机器老化一段时间，同时要密切注意前级功率管的温升，如果温度过高，要查出原因。六、总结这个课题只要是将一个12v的直流电通过输入逆变电路逆变成交流电，然后用高频变压器升压；升压后的交流电整流后再通过输出逆变电路进行SPWM调节，使输出为工频220V正弦波电压。输入逆变电路控制采用
23、专用芯片，输出逆变电路SPWM控制及逆变电源的各种保护采用单片机控制。主要采用STC12系列单片机，STC12系列单片机可以省掉复位电路、外部数据存储器 (如24Cxx系列芯片)，某些场合还可以省掉晶振，电路简单、价格低廉。电路结构相对简单，采用在线计算和查表技术相结合，较好的解决了实时控制的要求。同时采用单片机作为控制器件，不仅成本降低，而且调试方便，受外界干扰较小，有很好的实用性和可靠性。并且对逆变器的控制及保护电路作了详细的介绍。逆变电源电路主要采用集成化芯片,使得电路结构简单、性能稳定、成本较低。在设计中通过保护电路保护好单片机和电路的正常工作。七、参考文献1.王兆安 刘进军.电力电子技术.机械工业出版社.20092.李爱文 张承慧. 现代逆变技术及其应用.科学出版社.2002
