SONY贴片机操作手册课件.ppt

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1、SONY貼片机操作手冊,一、前言,本手冊目的在于規范SMT作業,為作業提供指導和依据,以確保制程及設備之穩定.本手冊主要針對新進操作員及組長.,二、操作界面簡介,1.系統概要說明 SONY SI-E1000及SI-E2000有可著裝高密度電路板,組合方便之特長.系統運行在WINDOWS NT環境下,采用對話框形式的操作界面.适用PCB規格為:最小尺寸50 x50mm,最大尺寸460 x360mm,厚度0.52.6mm.其菜單為層式結構,分為三個層級:,主菜單:主菜單為最高的一層,它又是由輔助菜單及子菜單組成,如圖右邊豎著的一排就是主菜單.輔助菜單:點擊每個主菜單,它都有自己的輔助菜單.如圖上面

2、的一行就是輔助菜單.子菜單:輔助菜單里面的按鈕和表統稱為子菜單,如圖所示.,I,I:主菜單 II:輔助菜單 III:子菜單,III,I1,動作狀況,吸嘴頭狀況,零件供給狀況,動作設定,机種切換,自動生產,2.菜 單 結 構,從這里可以了解机器運行,吸嘴及零件供給的狀況,進行operation model(操作模式)及stop mode(停止模式)等動作設定,也可以執行基板搬選,吸嘴頭移動及零件廢棄等基本操作.,警 報,生產管理情報,動 作 履 歷,履 歷,警報:記錄各种机器報警及可能發生的原因.生產管理情報:就是將生產狀況加以管理,收集必要之情報,如完成基板片數、吸著率及故障時間統計等各种數据

3、.可以方便了解机器的狀況.動作履歷:生產過程中,在机器上可閱覽發生之動作履歷,動作履歷記錄之內容是以自動生產中之操作為對象.其權限為管理者層級以上.,各站位的吸著狀況,這里可以進行各種手動操作.,軸操作,基板搬送,輸入/輸出,視 覺,供料器,手動操作,軌道寬度調整,基板搬送,基板裝著定位,3.机器按鍵介紹:START:按該鍵机器開始運行.STOP:按該鍵机器停止運行.ORG:按該鍵机器回到原點.EMG:按該鍵机器緊急停止.RESET:消除報警開關.,EMG,RESET,鼠 標 觸 屏,鼠標右鍵,鼠標左鍵,START,STOP,ORG,三.生產中基本操作:1.開機關機作業 開机前:檢查feede

4、r是否裝好,机器運轉范圍內有無异物.確認机器氣壓為5-5.5kg f/cm2 開机:打開机器右下側電源開關至“ON”狀態,按“I”開始啟動,待操作畫面顯示后,按“ORG”鍵進行复歸原點.關机:待最后一片PCB送出M/C本体.按“STOP”机器停止動作,然后按“ORG”复歸原點,按“O”開關後机器自動退出操作畫面,待屏幕無顯示后,把右下側電源開關旋至“OFF”狀態.,電 源 開 關,機器啟動按鈕,機器關閉按鈕,2.語言選擇:點擊右下角的地球儀按鈕,可以進行日、英、漢三种語言切換.,語言切換按鈕,3.基板搬送:操作員常用以下二種方式:一是:依次點擊“自動生產”“動作設定”“基板操作”后會彈出一個對

5、話框,就可以進行基板搬入或搬出 二是:依次點擊“自動生產”“机种切換”“輸送帶操作”彈出一個對話框,這里也可進行基板搬出和搬入操作.,點 擊 基板操作,彈出來的對話框,基板搬送流程圖一,基板搬送流程圖二,點 擊 輸送帶操作,基板操作同樣可以進行,4.吸嘴頭操作:依次點擊“自動生產”“机种切換”“吸嘴頭操作”后會彈出一個對話框,里面有三個選項,選擇你想要進行的動作然后按“start”鍵即可完成該操作.,點 擊 吸嘴頭操作,三 個 選 項,流程圖,5.設置設定生產數:先依次點擊“履歷”“生產管理情報”“新檔”重新開一個新檔.再依次點擊“自動生產”“机种切換”“設定生產預定數”在出來的對話框中選擇“

6、新檔”選項,在“生產預定數量”中輸入零,最后點擊“設定”就可以迖到消數的目的.,建立新檔,建立新當示意圖,消數流程圖,點擊設定預定數,選擇新檔,輸入數量,6.裝卸台車:依次點擊“手動操作”“供料器”,在交換台車里有“下降”和“上升”兩個按鈕.點擊這兩個按鈕就可以裝上或卸下台車.,台車裝卸按鈕,7.上MTC料及殘數設定(在線):上MTC料:a.按“CHG”按鈕進入盤式交換狀態.b.用方向鍵或數字鍵選擇要上的盤式tray1或tray2.c.听到響聲即可打開門上料.d.上完料后,關好門,按兩次“END”按鈕結束.殘數設定:a.按“ACTV”+“TRG”獲得控制權.b.按“MENU”進入主菜單.c.選

7、擇第一個選項“AUTO”或按數字鍵 1 d.選擇第八個選項“tray set remain”或按數字鍵8.輸入tray num.(盤子號)及remain(殘數),再按“Enter”結束,重复此操作直到設置完畢.e.按“END”+“TRG”交回控制權.上完MTC料關好門以后,手柄會自動進入殘數設定狀態.只要進行“在線殘數設定”里的第五步,完后按兩次“END”即可.,!,點擊CHG,選擇盤式,上好料後點擊END結束,上MTC料流程圖(在線),按ACTV+TRG,選擇1.AUTO,選擇8.Tray Set Remain,按END+TRG,TRG鍵,在線殘數設定流程圖,輸入盤式號與殘數,8.上MTC料

8、及殘數設定(停線):這步在SONY操作界面操作:上MTC料 依次點擊“自動生產”“零件供給狀況”“零件交換”后會彈出一個對話框,在里面選擇你要上的盤式,然后到后面打開門上料,上好后點擊“交換完成”即可.殘數設定:依次點擊“自動生產”“零件供給狀況”“殘數設定”后會彈出一個殘數設定對話框,在里面輸入相應的殘數,最后點擊“設定”即可.,停線上MTC料流程圖,點擊零件交換,選擇盤式,上完料後點擊零件交換完成,點擊殘數設定,輸入殘數,停線殘數設定流程圖,9.更換替代料設定方法:膠帶与紙帶更換:a.確認所使用料的飛迖正不正確,(白色飛迖為紙帶,綠色飛迖為塑膠料帶).b.選擇“自動生產”中的“零件供給狀況

9、”記下該料站的料名稱.c.在“自動狀況”吸取此物料后,在“教示”中選擇此料站名稱,按“編輯”,之後修改其中的“料帶種類”.(1為塑膠,0為紙帶).d.進行“識別”按start鍵識別正確后,按“反映給資料庫”,再按二次“取消”退出.,膠帶与紙帶更換流程圖,點擊教示,選擇料號後點擊編輯,在料帶種類中輸入1或0,替代料方向更換方法:a.依次點擊“資料編輯”“机种資料”後開啟“生產中之机种.”b.點擊“零件編輯”並執行“開始零件編輯”.c.選擇要換的料后點擊“編輯”.d.選擇“供給情報”中的“部品格納角度”后,輸入供料方向.e.完成后按“設定”,之后再按“更新”.f.最後下載并儲存該程式.,!,為了能

10、更加了解這一步驟可參照附頁“SI-E2000 MKIII部份(替代料的設定方法)”,10.上料作業及飛迖安裝注意事項:操作員裝飛迖時要按對應站台號裝入feeder,并確認台車及飛迖上無异物.接料料帶不能超過料盤3圈.將所選物料与須接料的料盤對照品名、規格、型號檢查是否一致.將原物料末端空格部分圓孔的“1/2”處剪掉,并取下一實体,貼在上料記錄本的雙面膠上,檢查實体是否与料盤上的一致.將所拿之物料末端和所接物料前端對齊,接頭處孔距盡可能同原料帶之孔距相符.將美文膠貼在料帶的背面,將透明膠貼附于料帶的正面.檢查所接料品名及裝入站台號与“smt loading list”所示是否一致.并填寫“貼片机

11、上料記錄表”.,整線上料完畢后核照排料表時,不能移動飛迖,以防錯料.操作員應勤剪料帶,防止因料帶過長伸至机器運動范圍導致故障發生.飛迖安裝時應注意的事項,請參照附頁“飛迖注意事項”.為了能進一步了解上料作業,請參照附頁“料帶接料手續”.,!,四.手動操作:在這個畫面操作員主要會用到“基板搬送”及“供料器”兩個輔助菜單.在“供料器”里面操作員可以裝卸台車,這在前面已經講過.而在“基板搬送”里面操作員可以進行板寬及定位設定,以減少生產中基板搬送不順等問題.步驟如下:先准備一個公制3號的內六角扳手,並量測基板的寬度.選擇“手動操作”“基板搬送”“軌道寬度調整”.在彈出來的對話框中選擇“絕對坐標移動”

12、,將所測量的基板尺寸加上0.3-0.5mm輸入.輸入后先按“ORG”鍵,之后再按“start”鍵.將活動側的基准梢跟停止器的固定螺絲松開.點擊“停止器上升”的按鈕.,目視觀看活動側及基准側的基准梢跟基板的定位孔位置,基准梢對齊孔中央.點擊“基准梢上升”的按鈕.將停止器向基板靠攏,稍留1mm間隙.固定停止器及基准梢的固定螺絲.為了能進一步了解這些操作,請參照附頁“板寬与定位設定手續.”,!,五、常見故障排除:1.零件缺料:當供料器發生零件缺料,卷帶、斷帶時,机器就會發出零件缺料的之類報警而彈出一個“零件缺料”的對話框.先點選“供料器交換”按鈕.從彈出來的“零件交換”對話框里可以知道是哪一站供料器

13、發生零件缺料.打開机器前蓋.對該站供料器進行處理,并裝好.確認feeder裝好后,關上机器前蓋.按鍵盤左上角的“ECS”鍵取消零件交換畫面,再按“start”即可生產.,零件缺料報警,它會顯示那一個供料器缺料,關門再確認鑰匙已關閉,零件缺料排除流程圖,按ESC後即可START生產,2.吸嘴吸著不良:在生產中常會發生吸嘴被NG后,机器不斷報警的同時也在運作的現象.確認“自動生產”中“吸嘴頭狀態”畫面左側是否已將吸嘴判定成NG.若被NG的話,檢查吸嘴是否有斷裂,破損、塞孔等現象.處理好后,在“吸嘴頭狀態”中點擊“吸咀狀態變更”按鈕.在彈的對話框中選擇“設定全部吸嘴為OK”.再在“吸嘴頭狀態”中點擊“吸嘴頭操作”進行“零件全部廢棄”.完成后,點擊“吸咀認識”按鈕,按“start”鍵進行吸嘴認識.關閉該對話框后按“start”鍵進行自動生產.請參照附頁“吸嘴異帶排除手續”.,!,

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