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1、建材行业安全风险管控与隐患排查治理指导手册沧州市安全生产监督管理局二一八年八月建材行业安全风险管控与隐患排查治理指导手册序号场所/环节/部位风险辨识风险分级/风险标识主要防范措施依 据安全隐患检查点1堆料和取料（1）堆料和取料作业同时进行，存在车辆伤害风险。D级/蓝色（1）在同一作业区， 采用人工或者汽车、铲车装卸作业时，堆料和取料作业严禁同时进行。（2）未经许可， 非作业人员严禁进入。工业企业厂内铁路、道路运输安全规程（GB4387）工业企业总平面设计规范（GB20187）水泥工厂设计规范（GB50295）水泥工厂职业安全卫生设计规范（GB级/橙色50577）1、现场是否有“当心车辆”和“人
2、动车不动，车动人不动”相关内容的警示标志。2、是否严格执行“未经许可， 非作业人员严禁进入”的要求。2（2）人员易接近的堆、取料设备或运动件外露的输送设备未设置防护网存在机械伤害风险。D级/蓝色（1）堆、取料机行走路线端部， 应设置警示灯和人员行走安全警示线。（2）运转机械旁的巡检通道小于1 时， 运转机械裸露的运动件应装设防护网。生产设备安全卫生设计总则（GB5083）生产过程安全卫生要求总则（GB12801）水泥工厂设计规范（GB50295）带式输送机安全规范（GB 14784）1、检查皮带机头轮、尾轮等旋转部位防护罩是否符合GB级/橙色14784的要求。2、检查人员经常通过的部位是否设置
3、跨越通道。3、检查是否设置“禁止跨越”警示标志。3（3）带式输送机未设急停装置，存在机械伤害风险。D级/蓝色带式输送机应在巡检通道一侧或两侧设置拉绳开关， 拉绳开关宜每隔25m设置一个。生产过程安全卫生要求总则（GB12801）水泥工厂设计规范（GB50295）带式输送机安全规范（GB 14784）1、检查是否安装间距不得大于25米的拉绳开关，。2、现场检查拉绳开关是否有效。4（4）未设置消火栓等防火设施，存在火灾风险。C级/黄色在皮带运输廊道或库房周边设置消防栓或其他消防设施。建筑设计防火规范（GB50016）水泥工厂设计规范（GB50295）水泥工厂职业安全卫生设计规范（GB50577）消
4、防给水及消火栓系统技术规范（GB50974）1、检查是否配备消防栓和其他消防器材。2、检查各种消防器材是否按期巡检。1（1）皮带机旁地上有料跌倒，卷入皮带，存在机械伤害风险。D级/蓝色设立“小心卷入”警示标志，加防护网。带式输送机安全规范（GB 14784）1、检查是否设置“当心皮带卷入”警示标志。2、检查防护栏是否设置、是否变形，是否牢固，是否符合 GB级/橙色 14784要求。2（3）上下楼梯行走未抓扶，存在摔伤风险D级/蓝色设立“抓牢扶手，严防跌倒”警示标志。1、检查现场是否有“当心滑跌”警示标志。2、检查现场楼梯扶手的清洁度。（执行到位的企业，扶手是非常光滑而干净）3（4）未停机检查收
5、尘器分割轮卡料，存在机械伤害风险。D级/蓝色必须停机处理，设立“小心挤手警示标志。1、 检查是否设有警示标志。2、 检查维修作业是否佩戴好劳动保护用品。4（5）检查除尘器时高压气管断裂，存在高压气体伤害风险。D级/蓝色检修前关闭进气阀门。1、检查除尘爬梯护笼，是否牢固，防护栏等是否符合GB级/橙色4053的要求。2、检查作业人员劳动保护用品是否佩戴齐全。5调配库顶（6）人员背靠护栏，栏杆失效或损坏，存在高空坠落伤害风险。D级/蓝色人员不背靠护栏，人员面向外站立，定期检查，确保护栏牢固可靠1、检查防护栏杆是否符合 GB级/橙色4053的要求。2、检查日常检查记录并对现场人员进行行为观察。6（7）
6、吊车吊装更换滚筒时，未捆好，存在物体打击风险。D级/蓝色专人负责捆绑并检查确认，专人负责监护。1、是否执行10不吊作业标准。2、是否办理吊装作业票进行管理。3、监护、隔离是否到位。7（8）更换皮带清扫器时注意力不集中挤手，存在机械伤害风险。D级/蓝色相互提醒，专人监护。1、检查作业前是否进行危险辨识。2、检查作业人员劳动防护用品是否佩戴齐全。8（9）遇雨雪天仓顶湿滑，存在跌伤伤害风险。D级/蓝色设立“小心滑倒”警示标志，及时清理积水、积泥。1、检查是否有“当心滑跌”等相关警示标志。2、查看作业环境是否整洁、干净，查看现场有无积水、积泥、结冰的现象。9调配库底（1）原料从仓壁观察孔冲出，存在物料
7、打击风险。D级/蓝色戴安全帽和护目镜，设立“小心砸伤”警示标志。1、检查劳动保护用品是否穿戴齐全。2、检查现场是否设有相关警示标志。10（2）蓬仓时用钢钎捅仓、剔溜子，钢钎滑落，存在物体打击风险。D级/蓝色设立“小心砸脚”警示标志，穿劳保鞋。1、检查作业人员劳动保护用品是否穿戴齐全。2、检查现场是否设有“必须穿防护鞋”相关警示标志。11（3）皮带机旁回料不注意跌倒，卷入皮带，存在机械伤害风险。D级/蓝色设立“小心卷入”警示标志，加防护网。1、检查皮带机皮带机旋转部位防护罩是否符合GB级/橙色14784的要求。2、检查是否设有“当心皮带卷入”警示标志。12（4）未停机检查粉煤灰分割轮卡料，存在机
8、械伤害风险。D级/蓝色必须停机处理，设立“小心挤手”警示标志。1、检查是否设有“当心机械伤害”警示标志。2、检查维修作业是否佩戴好劳动保护用品。13磨机、辊压机选粉机（1）巡检过程未戴耳塞，存在噪声伤害风险。D级/蓝色设立“噪音有害”警示标志，带好耳塞。1、检查现场是否设有“噪声有害”、“必须带护耳器”警示标志。2、检查现场人员是否按要求佩戴劳动保护用品。14磨机、辊压机、选粉机（2）巡检未戴口罩，存在粉尘伤害风险。D级/蓝色设立“注意防尘”警示标志，带好口罩1、检查现场是否设有“当心粉尘”、“必须带防尘口罩”警示标志。2、对现场作业人员进行行为观察。15（3）上下楼梯或在钢架平台行走未抓扶手
9、，存在摔伤风险。D级/蓝色设立“抓牢扶手，严防跌倒”警示标志。1、检查在楼梯位置是否设置“当心滑跌”警示标志。2、现场对上下楼梯人员进行行为观察。16（4）系统正压或设备下料管密封不严，存在粉尘伤害风险。D级/蓝色设立“注意防尘”警示标志，带好口罩。1、检查现场是否设有“当心粉尘”、“必须带防尘口罩”警示标志。2、对现场作业人员进行行为观察。17（5）打开人孔门检查注意力不集中挤手。机械伤害D级/蓝色设立“小心挤手”警示标志，带好手套1、检查人孔门周边是否设有有限空间警示标志和小心挤手警示标志。2、检查作业人员劳动保护用品佩戴情况。18（6）稀油站密封圈坏漏油未及时清理，存在摔伤风险。D级/蓝
10、色及时检查更换密封圈并及时清理油污。现场检查作业环境是否干净整洁，是否符合职场标准要求。19（7）检查电机轴承温度，电机接地不好漏电，存在触电伤害风险。D级/蓝色选用测温仪，穿劳保鞋。1、检查设备点检记录。2、对现场作业人员进行行为观察。20（8）设备及传动装置的旋转部位未设置防护栏、防护网、防护罩、护盖等防护装置，存在机械伤害风险。D级/蓝色设备传动装置的旋转件外露部分应配置防护罩或防护网等安全防护装置，露出的轴承应加护盖。带式输送机安全规范（GB 14784）1、检查皮带机头轮、尾轮等旋转部位的防护罩是否符合GB级/橙色14784的要求。2、检查是否设置“当心机械伤害”警示标志。21（9）
11、磨机、选粉机、辊压机未设置机旁控制装置，存在机械伤害风险。C级/黄色（1）应设置机旁控制装置，机旁控制装置应布置在操作人员能够看到整个设备动作的位置。（2）机旁开关应能强制分断主电路， 并具有锁定装置。1、检查是否设置机旁控制装置，检查机旁控制装置安装位置是否符合要求。2、检查机旁开关是否有效。22磨机、辊压机、选粉机（10）磨机、选粉机、辊压机未设置开机声光信号装置，存在机械伤害风险。C级/黄色应设有预示开车的声光信号装置。1、检查是否安装开车“声光信号装置”。2、检查该声光信号标志是否有效。23（11）进入提升机坑未戴安全帽，存在碰伤风险。D级/蓝色要求必须戴上安全帽。1、检查劳保用品发放
12、记录。2、对作业人员进行行为观察。24（12）人员在球磨机旋转筒体下方穿行，存在机械伤害风险。D级/蓝色球磨机旋转筒体两侧应设置悬挂“禁止穿越”警示牌的防护栏杆。1、 检查磨机两侧是否设置隔离护栏。2、 检查护栏上是否悬挂“禁止穿越”警示标志。25（13）人员背靠护栏，栏杆失效或损坏，存在高空坠落伤害风险。D级/蓝色人员不背靠护栏，人员面向外边站立，定期检查，确保护栏牢固可靠。1、检查防护栏杆是否符合 GB级/橙色4053的要求。2、对现场人员进行行为观察。26选粉机、辊压机系统检修（1）手动盘焊辊、压机撬棍与护网碰撞掉落，存在物体打击风险。D级/蓝色设立“小心挤手、预防砸脚”警示标志，带好手
13、套，穿劳保鞋、安全帽。1、检查是否设立警示标志。2、检查作业人员劳动保护用品佩戴情况。27（2）除尘器高压气管、投料气缸高压气管老化破裂，存在高压气体伤害。D级/蓝色定期检查更换。1、检查设备点检记录。2、检查设备设施现场情况。28（3）未断电进入设备内部检查，误开机，存在机械伤害风险。D级/蓝色进入设备内部必须断电，并悬挂警示牌。1、检查有限空间警示标志是否设立、是否进行编号、检查有限空间警示标志内容是否符合总局要求。2、检查有限空间作业票。29选粉机、辊压机系统检修（4）进入设备内部检修，未使用安全电压照明，存在触电伤害风险。D级/蓝色检修必须使用安全电压照明。1、检查有限空间警示标志是否
14、设立、是否进行编号、检查有限空间警示标志内容是否符合总局要求。2、检查有限空间作业票。3、检查低压照明设备是否配备。30（5）更换动选电机销子，负压大带动选粉机转子，存在转动挤手机械伤害风险。D级/蓝色关闭进口阀门，更换。1、检查作业票风险辨识和应对措施落实情况。2、对作业人员进行行为观察。31（6）检查收尘器分割轮卡料未停机挤手，存在机械伤害风险。D级/蓝色必须停机处理，设立“小心挤手”警示标志。1、检查是否设立“当心机械伤害”警示标志。2、检查现场作业是否按安全操作规程进行作业。32（7）检查除尘D级/蓝色检修前关闭进气阀门。检查是否按规程操作。33水泥磨磨检修（1）主传、辅传、选粉机、入
15、磨皮带及相关设备的用电设施未执行挂牌上锁，误开机。存在机械伤害风险。B级/橙色进入设备内部必须断电，执行挂牌上锁程序（包括主传、辅传、选粉机）。Q/SY1421上锁挂牌管理规范-2011密闭空间作业职业危害防护规范（GBZT205）工贸企业有限空间作业安全管理与监督暂行规定（国家安全生产监督管理总局令第59号）1、检查停送电手续，检查挂牌上锁落实情况。2、检查有限空间作业风险管控措施落实情况。34（2）磨内温度过高，存在烫伤风险。C级/黄色相关设备须冷磨后进入；穿戴好耐热劳保用品；保持磨内通风良好。1、检查有限空间警示标志设立情况。2、检查有限空间作业风险管控措施落实情况。35（3）未配备一氧
16、化碳、氧气浓度检测设备，存在中毒和窒息风险。B级/橙色应配备温度和一氧化碳、氧气浓度检测仪器设备，做好有毒有害气体检测。水泥工厂职业安全卫生设计规范（GB50577）密闭空间作业职业危害防护规范（GBZT205）工贸企业有限空间作业安全管理与监督暂行规定（国家安全生产监督管理总局令第59号）1、检查温度和一氧化碳、氧气浓度检测仪器设备是否配备。2、检查以上检测设备的检测值记录。36磨机磨检修（4）进入磨内未进行通风换气，存在中毒和窒息风险。B级/橙色进入磨内通风换气并有人员监护，保持通讯畅通。密闭空间作业职业危害防护规范（GBZT205）工贸企业有限空间作业安全管理与监督暂行规定（国家安全生产
17、监督管理总局令第59号）1、检查进入磨内是否进行通风换气并有人员监护。2、检查通讯器材的配备情况。3、检查有限空间作业风险管控措施落实情况。37（6）更换风机销子，负压大带动风叶转动挤手，存在机械伤害风险。D级/蓝色关闭进口阀门，更换。检查作业人员是否安照安全操作规程进行作业。38（7）磨头锁风阀气管损坏，存在高压气体伤害风险。D级/蓝色定期检查更换。1、检查设备点检记录表。2、检查作业人员是否安照安全操作规程进行作业。39（8）关磨门时人员没撤出，存在机械伤害风险。B级/橙色入磨人员检查确认后方可关磨门。工贸企业有限空间作业安全管理与监督暂行规定（国家安全生产监督管理总局令第59号）1、检查
18、是否严格落实有限空间作业票风险应对措施。2、检查工贸企业有限空间作业安全管理与监督暂行规定（国家安全生产监督管理总局令第59号）的落实情况。40水泥磨磨检修（9）关磨门扳手使用不当造成工具碰人或失足，存在机械伤害和高空坠落风险。D级/蓝色（1）系安全带.。（2）使用完好的扳手。（3）加力杆与扳手连接紧固。1、检查磨机检修平台是否符合GB级/橙色4053的要求。2、检查磨机上部是否设置安全带悬挂装置（生命线）.。3、检查作业人员是否配备合格的安全带。4、检查工器具是否完好。41（10）更换磨机衬板注意力不集中衬板脱落挤手或砸脚，存在物体打击风险。D级/蓝色相互提醒，专人监护，戴防护手套，劳保鞋。
19、1、 检查有限空间作业风险管控措施落实情况。2、 检查作业人员劳动保护用品穿戴是否合格。42（11）进入设备内部检修，未使用安全电压照明，存在触电伤害风险。D级/蓝色检修必须使用安全电压照明。1、检查有限空间警示标志是否设立、是否进行编号、检查有限空间警示标志内容是否符合总局要求。2、检查有限空间作业票。3、检查是否配备低压照明设备设施。43磨机倒加球（1）倒球、加球过程中未戴耳塞，存在噪声伤害风险。D级/蓝色 戴耳塞。1、检查作业风险辨识和应对措施落实情况。2、检查是否佩戴护耳器或耳塞。44（2）倒球时，物体撞击飞溅，存在物体打击风险。D级/蓝色 划定安全区，在倒球时，磨机下面不能站人或捡球
20、。1、检查安全区域划分。2、现场对作业人员进行行为观察。45（3）向磨内加研磨体时，钢球等坠落伤人，存在物体打击风险。D级/蓝色在加球时，磨机下方周围严禁站人。1、检查安全区域划分。2、现场对作业人员进行行为观察。46（4）使用电动葫芦吊装钢球时，吊物坠落存在起重伤害风险。D级/蓝色（1）保证电动葫芦运行良好。（2）吊装物下禁止站人。（3）由专人操作，专人指挥。1、检查电动葫芦是否运行良好。2、检查吊装物下是否禁止站人。3、检查是否由专人操作，专人指挥。4、检查电动葫芦是否上锁管理。47（5）装球时，人员在磨机上可能受到坠落的危险，存在高空坠落伤害风险。D级/蓝色系好安全带。1、检查磨机检修平
21、台是否符合GB级/橙色4053的要求。2、检查磨机上部是否设置安全带悬挂装置.。3、检查作业人员是否配备合格的安全带。4、检查工器具是否完好。1袋装水泥包装（1）纸袋库内未设置室内消火栓和灭火器，存在火灾风险。B级/橙色（）纸袋库内应设置室内消火栓和灭火器。（）严禁烟火。建筑设计防火规范（GB50016）建筑灭火器配置规范GB50140）建筑灭火器配置验收及检查规范（GB50444）水泥工厂设计规范（GB50295）水泥工厂职业安全卫生设计规范（GB50577）1、检查纸袋库是否设置室内消火栓和灭火器。2、检查是否有严禁烟火警示标志。3、检查消防器材是否按期巡检。2（2）未停机调袋重，存在机械
22、伤害风险。D级/蓝色包装机断电，电磁铁不断电、停接包机皮带。1、检查是否进行有效停机。2、检查是否按照安全操作规程进行作业。3（3）未停机清理滚筒粘料，存在机械伤害风险。D级/蓝色装清扫器，特殊情况停机处理。1、检查是否进行有效停机。2、检查是否按照安全操作规程进行作业。4（4）处理划包未停机，存在机械伤害风险。D级/蓝色在包装机划包时必须挂牌上锁、断电上锁、劳动防护用品正确使用。1、检查是否进行有效停机。2、检查作业人员劳动保护用品是否佩戴齐全。5（6）人员距离旋转部位过近，存在机械伤害风险。D级/蓝色采取光电开关，安全距离上控制。1、是否设备安装光电开关。2、检查作业人员是否佩戴好劳动保护
23、用品。6（7）未停机清理水泥包，疏通皮带，存在机械伤害风险。D级/蓝色停机清理水泥包，疏通皮带。1、检查是否进行有效停机。2、检查是否按照安全操作规程进行作业。7（8）袋装水泥包装过程中产生粉尘，存在粉尘危害风险。D级/蓝色戴好防尘口罩，防尘眼镜。1、检查现场是否设有“当心粉尘”、“必须带防尘口罩”警示标志。2、检查作业人员是否佩戴好劳动保护用品。8水泥发运（1）放灰操作人员上散装车时不系安全带，存在高处坠落风险。D级/蓝色（）散装头上应设置安全栏杆或安全绳。（）放灰人员清扫水泥罐车或散装头连接时， 应系好安全带。1、检查散装头上是否设置安全栏杆或安全绳。2、检查放灰人员清扫水泥罐车或散装头连
24、接时， 是否系好安全带。9（2）散装车倒车视觉盲蔽，存在车辆伤害风险。D级/蓝色放散工与散装司机加强沟通。1、检查车辆倒车警示是否齐全。2、检查放散工站立位置是否安全。10（3）封签时车车辆异常起动，存在车辆伤害风险。D级/蓝色放散工与散装司机加强沟通。1、检查车辆倒车警示是否齐全。2、检查放散工站立位置是否安全。11（4）袋装水泥装车机无防止坠落措施，存在机械伤害、物体打击风险。D级/蓝色袋装水泥装车机两侧挂钢丝绳保护。1、检查袋装水泥装车机两侧是否挂钢丝绳保护，是否设有防坠器。2、检查作业人员劳动防护用品是否佩戴齐全。12（5）粉尘外溢，存在粉尘伤害风险。D级/蓝色戴好防尘口罩，护目镜。1
25、、检查现场是否设有“当心粉尘”、“必须带防尘口罩”警示标志。2、检查作业人员是否佩戴好劳动保护用品。13（6）袋装发运高空作业，不系安全带，存在高处坠落风险。D级/蓝色系安全带，设立“抓牢扶手，严防滑落”警示标志。1、检查袋装水泥装车机两侧是否挂钢丝绳保护，是否设有防坠器。2、检查作业人员劳动防护用品是否佩戴齐全。14（7）袋装水泥车辆异常移动，存在高处坠落、车辆伤害风险。D级/蓝色收车钥匙，防止包装民工从车上摔下来、警示牌、防止车速过快，二次确认刷卡。1、检查现场有无“当心车辆”警示标志。2、检查现场是否设有车挡。3、检查是否收取钥匙，防止异常启动。15清库（1）进入水泥库内清除库壁结料作业
26、未系好安全带，存在高处坠落风险。C级/黄色（）应系好安全带、安全绳。（）应确认爬梯牢固可靠。1、检查清仓清库人员是否有相应资质。2、是否进行有限空间作业审批。3、是否严格落实劳动保护措施。16（2）水泥工厂筒型储存库人工清库作业外包给不具备高空作业工程专业承包企业资质的承包方，且作业前未进行风险分析。清理水泥库时，库内物料坍塌，存在窒息/掩埋风险。A级/红色（） 水泥工厂筒型储存库人工清库作业承包方应具备相应工程专业承包资质。（2）作业前进行现场排查、风险分析，根据现场情况制定好清理方案。水泥工厂筒型储运库人工清库安全规程（AQ2047）1、检查清仓清库人员是否具备水泥工厂筒型储存库人工清库作
27、业、高空作业工程专业承包企业资质。2、检查作业前是否进行风险分析。3、是否进行有限空间作业审批和清仓清库审批。4、检查是否严格落实水泥工厂筒型储运库人工清库安全规程进行作业。17（3）清理库时，进料提升机启动进料，存在窒息/掩埋风险。C级/黄色确认上道工序设备完全锁定，严格遵守“上锁/挂牌”程序。1、检查上道工序设备是否完全锁定。2、检查是否严格遵守“上锁/挂牌”程序。18（4）清理原料库、均化库、水泥库时，库顶、库侧及从人孔门等处掉物伤人，存在物体打击风险。D级/蓝色 库外设人监护严禁无关人员靠近， 入库时必须佩戴安全帽。1、检查是否设置有限空间警示标志。2、检查是否设置监护人员。3、检查作
28、业人员劳动保护用品佩戴情况。19（6）夜间清库，存在摔伤、窒息/掩埋风险。B级/橙色必须白天清库。水泥工厂筒型储运库人工清库安全规程（AQ2047）1、检查是否落实严禁夜间清库作业。2、检查是否有夜间清库行为发生。20筒形储存库主体结构水泥工厂熟料库等筒型储库结构受力部位，出现较大裂缝、钢筋或受力杆件断裂、严重变形， 或基础沉降不均匀，结构主体倾斜严重，存在坍塌风险。A级/红色（）严格控制库内料位， 严禁超过设计储量储存物料。应采取措施，避免物料偏库存放。（）对长期处于磨损工作状态下的结构构件，应采取抗磨损措施， 且结构外层单独设置耐磨层，并应对耐磨层进行定期检查。（）熟料库等储库应设置沉降观
29、测点，加强观测，制定相应的应急处理措施。（）应定期对熟料库的结构稳定性进行检测，发现问题并及时处理。水泥工厂设计规范（GB50295）1、是否严格控制库内料位， 严禁超过设计储量储存物料。2、对长期处于磨损工作状态下的结构构件，是否采取抗磨损措施， 且结构外层单独设置耐磨层，并应对耐磨层进行定期检查。3、熟料库等储库是否设置沉降观测点，加强观测，制定相应的应急处理措施。4、是否定期对熟料库的结构稳定性进行检测，发现问题并及时处理。21料斗进料口、库顶人孔门及车间内的孔洞部位易发生人员跌落的料斗进料口， 无防止人员跌落的篦子板，或篦子板磨损严重、孔洞太大。库顶人孔门不牢固或未锁紧。车间内的孔洞无
30、防护栏或盖板，存在高处坠落风险。C级/黄色（）在料斗进料口应设置格栅或篦子板等防护装置， 危险部位应悬挂警示牌， 防护装置损坏应及时修复。（）各种物料筒仓的顶部人应设置可锁孔门。（）应在孔洞周围加设护栏或牢固可靠的盖板。1、检查在料斗进料口是否设置格栅或篦子板等防护装置， 危险部位是否悬挂警示牌， 防护装置损坏是否及时进行了修复。2、检查各种物料筒仓的顶部是否设置可锁孔门，并且检查是否锁闭。3、检查在孔洞周围是否加设护栏或牢固可靠的盖板。1化验室（1）化验室未配置洗眼器、小药箱，存在灼伤风险。D级/蓝色（1）应配置洗眼器、小药箱。（2）应定期检查和维护， 使其处于正常状态。1、检查是否配置洗眼
31、器、小药箱。2、检查是否定期检查和维护， 使其处于正常状态。2（2）化验室取样人员往返取样途中不走人行道，存在车辆伤害风险。D级/蓝色穿戴好反光背心，注意车辆行驶状态。1、检查是否穿戴好反光背心，检查其他劳动防护用品是否穿戴齐全。2、检查厂区是否设置人车分流设施。3、检查作业人员是否走人行道。3（3）化验室取样人员进入取样现场，距离无防护运转设备过近，存在机械伤害风险。D级/蓝色给运转的皮带加防护罩，随时清理现场卫生；进入现场时要远离旋转的电机。1、检查皮带机皮带机旋转部位防护罩是否符合GB级/橙色14784的要求。2、检查是否设有“当心皮带卷入”警示标志。检查现场是否符合职场管理标准。4（4
32、）化验室取样人员未带口罩、耳塞，存在粉尘、噪音伤害。D级/蓝色作业人员应正确佩戴个人职业健康防护用品。1、检查作业人员是否佩戴劳动保护用品。2、检查现场是否设有“当心粉尘”、“必须戴防尘口罩”、“噪声有害”、“必须戴护耳器”警示标志。用电安全1所有场所的电气设备、低压电气线（）电气设备的金属外壳、底座、传动装置、金属电线管、配电盘以及配电装置的金属构件、遮栏和电缆线的金属外包皮未采用保护接地或接零，存在触电风险。D级/蓝色（1）所有的电气设备、穿线管、配电装置的金属外壳应接地或接零，低压电气设备非带电的金属外壳和电动工具的接地电阻，不应大于4；（）定期检查。1、检查所有的电气设备、穿线管、配电
33、装置的金属外壳是否接地或接零，低压电气设备非带电的金属外壳和电动工具的接地电阻，是否不大于4；2、检查设备点检记录。2（2）电气装置带电部分有裸露，存在触电风险。D级/蓝色定期检查电气装置带电部分，及时处理裸露。检查现场是否有裸露带电部位。3（3）保险丝以铁丝等物品替代存在电气火灾风险。D级/蓝色严格操作要求保险丝使用符合相关规定。1、检查是否严格按照操作要求进行作业。2、检查保险丝使用是否符合相关规定。4所有场所的电气设备、低压电气线（4）开关、插座、接触器等因接触不良而发热或变色；电压互感器、交流接触器有噪声、放电声、烟味或臭味，存在电气火灾风险。D级/蓝色（）定期检查开关、插座，及时处理
34、因接触不良而发热或变色；（）定期检查电压互感器、交流接触器及时处理有噪声、放电声、烟味或臭味。1、是否定期检查开关、插座，是否及时处理因接触不良而发热或变色；2、是否定期检查电压互感器、交流接触器，是否及时处理有噪声、放电声、烟味或臭味发生的情况。5（5）电气设备上的标示牌、遮栏缺失、损坏或擅自移动，存在触电和电气火灾风险。D级/蓝色电气设备上的标示牌、遮栏齐全、完好，不准擅自移动。检查电气设备上的标示牌是否齐全完好。6（6）户内、外明线装置的导线穿过墙壁或楼板无保护措施，存在触电和电缆着火风险。D级/蓝色户内、外明线装置的导线穿过墙壁或楼板用钢管或硬塑料管保护。检查户内、外明线装置的导线穿过
35、墙壁或楼板是否用钢管或硬塑料管保护7（7）不同电压、不同频率的导线穿入同一金属管内存在触电和电缆着火风险。D级/蓝色不同电压、不同频率的导线分别穿入不同金属管内。检查不同电压、不同频率的导线是否分别穿入不同金属管内。8（8）在爆炸和火灾危险环境，电气设备和线路的布置不符合要求触电，存在电缆着火和中毒风险。D级/蓝色电气设备和线路的布置符合爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范要求，危险、爆炸场所内线路额定电压必须不低于网路的额定电压；严禁绝缘导线明敷，采用钢管配线工程。1、检查电气设备和线路的布置是否符合爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范要求。2、检查危险、爆炸场所内线路额定电压必须不低于网路的额
36、定电压；严禁绝缘导线明敷，采用钢管配线工程。9所有场所的电气设备、低压电气线（9）低压电缆明敷；乱拉、乱接临时线、临时灯触电，存在电缆着火风险。D级/蓝色无铠装的电缆（）在屋内明敷，当水平敷设时，其至地面的距离不应小于2.5m；当垂直敷设时，其至地面的距离不应小于1.8m。（）屋外时其至地面的距离不应小于2.7m。1、检查无铠装的电缆在屋内明敷，当水平敷设时，其至地面的距离不是否小于2.5m；当垂直敷设时，其至地面的距离是否不小于1.8m。2、检查屋外时其至地面的距离不是否不小于2.7m。10管理方面（1）电工未持有电工上岗证不能保证电工操作符合规程要求，直接发生用电事故或造成隐患D级/蓝色电
37、工必须持有电工上岗证。1、检查特种作业人员台帐。2、检查电工持证上岗情况。11临时用电线路：（1）无临时电气线路审批手续；（）安装不符合要求不能保证电工操作符合规程要求，直接发生用电事故或造成隐患D级/蓝色（1）有完备的临时电气线路审批制度和手续；（）必须装有总开关控制和剩余电流保护装置，每一个分路应装设与符合匹配的熔断器。1、检查是否有完备的临时电气线路审批制度和手续；2、检查是否装有总开关控制和剩余电流保护装置，每一个分路是否装设与符合匹配的熔断器。12变配电系统（1）缺失主要电气设备和安全防护用品的试验报告和测试数据，存在触电和电缆着火风险。D级/蓝色（1）应按时进行主要电气设备和安全防
38、护用品的绝缘强度、继电保护、接地电阻、安全工具的试验和测试，保存好报告、数据。检查是否按时进行主要电气设备和安全防护用品的绝缘强度、继电保护、接地电阻、安全工具的试验和测试，保存好报告、数据。13变配电系统（）配电室现场有漏雨、积水，存在触电风险。D级/蓝色（1）电室，现场及时处理漏雨、积水。1、 检查配电室屋顶是否有漏水水渍；2、 检查配电室是否有积水。14（3）变配电间门向内开，门为燃烧体材料制作的门或非实体门着火D级/蓝色（1）变配电间门向外开，相邻配电间门应双向开。门应为非燃烧体或难燃烧体材料制作的实体门。1、检查变配电间门是否向外开，相邻配电间门是否双向开。2、检查配电室门是否为非燃
39、烧体或难燃烧体材料制作的实体门。3、检查防火门上是否有闭门器、是否有弹簧锁。15（4）门、窗、自然通风的孔洞未采用金属网和建筑材料封闭，存在触电和电缆着火风险。D级/蓝色（1）门、窗、自然通风的孔洞都应采用金属网和建筑材料封闭，金属网孔应小于10毫米10毫米。1、检查门、窗、自然通风的孔洞都应采用金属网和建筑材料封闭，金属网孔应小于10毫米10毫米。2、检查防小动物措施是否到位。16（5）变压器遮栏护板箱闸安全距离不符合规定，存在触电风险。D级/蓝色（1）变压器加设遮栏、护板、箱闸，遮拦高度不低于1.7米，固定式遮拦网孔不应大于40毫米40毫米。检查变压器是否加设遮栏、护板、箱闸，遮拦高度不低
40、于1.7米，固定式遮拦网孔不应大于40毫米40毫米。17（6）与变配电室相通的电缆沟、电缆隧道等处无防止雨水、地下水渗入和防止小动物进入的措施，存在触电和电缆着火风险。D级/蓝色（1）与变配电室相通的电缆沟、电缆隧道等处有防止雨水、地下水渗入和防止小动物进入的措施、并用非可燃性材料作为电缆沟的盖板。检查与变配电室相通的电缆沟、电缆隧道等处是否有防止雨水、地下水渗入和防止小动物进入的措施、并用非可燃性材料作为电缆沟的盖板。18（7）变压器外壳渗、漏油，存在触电和电缆着火、中毒风险。D级/蓝色定期检查及时处理变压器外壳渗、漏油。1、检查是否定期检查及时处理变压器外壳渗、漏油。2、检查变压器室是否设有事故油池。19变配电系统（8）变压器室应通风良好，保证任何季节安全运行，存在火灾和设备停机风险。D级/蓝色变压器室应通风良好，保证任何季节安全运行。检查变压器室是否通风良好，保证任何季节安全运行。20（9）电气设备检修未采取停电、验电接地，装遮栏及悬挂安全标示牌，存在触电风险电缆着火风险。D级/蓝色电气设备检修必须采取停电验电，确认无电并进行放电和接地，装遮栏及悬挂安全标示牌。检查电气设备检修是否采取停电验电，确认无电并进行放电和接地，装遮栏及悬挂安全标示牌。
