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1、液化气安全使用专题培训,安保部安全科 2009-8-11,液化气使用安全操作流程1.开灶前检查准备1.1专人负责燃气灶具的使用、保养和清洁卫生。1.2检查燃气灶具无严重锈蚀、无缺陷。1.3炉具各连接处和密封材料连接紧密，无松弛和老化。1.4开启排烟机，使排烟机处于正常工作状态。1.5点火前先确保所有燃气阀处于安全关闭状态。,2.正常使用 2.1在使用过程中，依次开启液化气管道总阀、管道分阀、钢瓶阀，同时观察压力表压力示数，如果压力过高，通过调压阀进行减压。2.2开炉管道上的总气阀再开启点火棒气阀点燃点火棒，把点火棒放到炉头位置（注意：一定要做到火等气），开燃气阀门，点着长明火，禁止用钢瓶角阀代
2、替灶具开关。2.3如发现燃气大量外漏时，应先关闭炉管道上的总气阀再关闭燃气阀门，迅速开窗通风扩散，切不可开闭任何电器设备或再点火种。,2.4点火后，用燃气阀门调节火力大小后，再进行正常操作。2.5使用燃具时人不得离开，防止液化气火焰被风吹灭或被溢出的汤浇灭，造成液化气泄漏引起事故，特别是在瓶内气体快要用完或小火燃烧时易于熄灭，造成液化气泄漏。2.6当钢瓶内液化气少导致燃气灶具上的火焰过小时，应调节煤气房内的调压阀，进行补压。2.7暂停使用燃气灶具时，关闭风机阀门及燃气阀门。2.8恢复使用燃气灶具时，打开燃气阀门及风机阀门。,3.工作结束3.1停火使用（关炉）时，要按以下顺序进行操作，先关闭该炉
3、管道上的总气阀、燃气阀、再关闭炉风机阀。3.2停止使用燃气时，先依次关闭该炉管道上的总气阀、燃气阀、炉风机阀，再依次关闭煤气房内的钢瓶阀、供气管道上所有分阀、总管道阀，最后依次关掉抽排烟系统开关、风机开关及照明开关，最后关掉电源总闸。,3.1.4非工作人员，禁止进入煤气房；3.1.5煤气房内保持通风良好，严禁将火种，非防爆型电器（如手机、电灯、电子表等易产生火花装置）及其它易燃、易爆物品带入煤气房；3.1.6严禁穿戴合成纤维的服装（如氯纶、晴纶、尼龙等针织品）和带铁钉的鞋进入煤气房；3.1.7在煤气房内，严禁脱、换能产生静电火花的衣服和梳理头发；3.1.8非煤气房工作人员进入煤气房，禁止将火种
4、、香烟及其它危险品带入煤气房，并需要煤气房相关人员陪同；煤气房除专职管理员外，其它工序人员未经许可不准进入；,3.2防护设施3.2.1灭火器3.2.1.1煤气房内必须使用干粉灭火器，灭火器外观清洁，并设专人进行维护保养；3.2.1.2灭火器放置在明显易取处（存放温度1045），放置区域无堵塞、圈占，保证人员通行，不准私自挪用；3.2.1.3干粉灭火器压力表的指示器指示在黄区或绿区，处于有效使用状态，每次使用完毕必须重新灌装；3.2.1.4对压力不足（压力表指示红区），腐蚀严重的灭火器进行更换或报废；3.2.1.5在使用手提式干粉灭火器灭火时，应选择在上风方向喷射。操作时应先将开启把上的保险销拔
5、下，然后握住喷射软管前端喷嘴部，对准火源根部，另一只手将开启压把压下，打开灭火器进行灭火。灭火器在使用时，一手应始终压下压把，不能放开，否则会中断喷射；,3.2.2消火栓3.2.2.1消防枪头、扳手、水带规格与消防栓的型号相匹配，外观清洁、完好无损，确保随时处于有效使用状态；3.2.2.2消防栓周围无堵塞、圈占，保证人员通行，未经安全科同意，不准私自挪作它用；3.2.2.3消防栓每月检测1次，保持充足的水源，随时处于有效使用状态；3.2.2.4进入冬季时，消防栓外围由班长负责组织做保温层；3.2.2.5在使用消火栓时，两人要作好配合，一人将消防水带向火场方向敷设，并将消防枪头按顺时针扣到消防水
6、带的接头上对准火源，然后侧身抱紧消防水带，另一人同时将消防水带按顺时针接到消防栓接口上，然后打开消防栓阀门，直至最大；,3.2.3避雷设施3.2.3.1煤气房必须安装避雷针或避雷器；3.2.3.2避雷针套管和支持绝缘子保持清洁、无裂纹，根杆无腐烂；3.2.3.3避雷设施要有接地线，接地线良好、无腐蚀，新装避雷设施接地线的软铜裸露线面积25平方毫米；3.2.3.4 避雷设施由安全科监督，每年校验1次；,3.2.4电气设施3.2.4.1煤气房必须使用防爆型的照明灯和防爆型的开关；3.2.4.2煤气房内使用的各电气线路无破损、裸露；3.2.4.3煤气房使用的电气线路必须使用钢管（或塑料管）进行穿管防
7、护；,3.3安全使用注意事项3.3.1煤气房内严禁存放除液化气罐以外的任何物品，煤气房外围不得堆放其它杂物，严禁放置可燃物质及易燃易爆化学危险品；3.3.2液化气瓶上不准放置任何物品，并保持钢瓶的清洁；3.3.3液化气钢瓶装卸、搬运时严禁剧烈振动、拖拉、撞击、叠放、滚动和倾倒，要轻拿轻放，禁止敲打钢瓶、阀门等；3.3.4灌气后的钢瓶应放在阴凉处，避免曝晒、雨淋、水浸等，钢瓶必须远离热源，与暖气相隔不少于1米以上，移动气瓶应关闭瓶阀；,3.3.5液化气钢瓶适应室温不能超过40，在此温度以上瓶口闸及易自燃爆炸；3.3.6检查气瓶护拦无松动、脱落，瓶体无纵向焊缝或螺旋焊缝，无严重腐蚀、减薄、阻陷、裂
8、纹等，底座无脱落、变形或其它缺陷影响其直立的气瓶；3.3.7定期检查钢瓶与炉具的连接胶管是否完好，防止胶管老化开裂，产生泄漏。一般胶管用了35年后就要更换；3.3.8未贴警示标签的气瓶，及护拦上没打上有充装许可证的充装站钢印标记的气瓶不能使用；,3.3.9没有检验合格证标志的气瓶、或过期未检的气瓶不能使用(根据国标GB8334：YSP：50型每三年检验一次，其余型号钢瓶前三次检验周期为四年检验一次，最后一次三年检验)，钢瓶在瓶体或护罩上标示出厂年限已超过15年的强制报废；3.3.10减压阀应灵敏,上减压阀前，先检查减压阀进气口密封圈无变形脱落。减压阀与胶管接口处用管夹夹紧，必须连接紧密、牢固，
9、不准自行调节液化气罐上的减压阀；3.3.11每季度检测一次浓度报警器系统的灵敏度；,3.3.12每星期不得低于2次用肥皂水或洗洁精对液化气瓶各阀门、管路连接处及管道各处进行检漏，如连续起泡就可断定是液化气泄漏，绝对禁止用明火查找液化气泄漏点；3.3.13在正常使用中，每天早、中、晚对煤气房进行通风（每次不得低于30分钟），自然通风时，煤气房管理员须对现场看护，严禁无故走开；3.3.14在检查过程中，如闻到液化气浓度比较浓时，应立即对其进行检漏；3.3.15如发现泄漏应立即关闭液化气瓶及管道上的所有阀门，千万不可开启或关闭任何电器开关，轻轻地打开所有门窗，使液化气通过自然通风扩散；,3.3.16
10、液化气管道上严禁吊挂物品或连接电器设备的接地线，禁止用金属器械敲打液化气设施，以免因液化气管道设备受损引起火灾、爆炸等事故；3.3.17液化气钢瓶绝对不能用开水、蒸汽加热及用火烤。钢瓶必须保持直立，不准倾斜、倒置，不准自行倒残液及剧烈摇晃；3.3.18钢瓶内气体不能自动气化时，应立即关闭瓶阀，不得采用加热方式使残液加速气化，以免发生事故；,3.3.19禁止将钢瓶内的气体向其他气瓶倒装或直接由罐车对钢瓶进行充装；3.3.20煤气房6米内为禁火区，禁火区内严禁机动车辆和明火作业等不良现象，并设置醒目的禁火标志；3.3.21在使用液化气时，如果发现有角阀压盖松动、丝扣上反、手轮关闭上升等现象，应立即
11、停止使用，及时与液化石油气工作站联系维修；,3.5其它作业注意事项3.5.1盛装液化气的钢瓶严禁过量灌装，否则，当温度升高时可能引起爆炸，应严格按照国家规定，其钢瓶的充装量控制在钢瓶型号：重量充装允行偏差（kg）；YSP-10：9.50.3；YSP-15：14.50.5；YSP-50：49.01.0，煤气房管理人员对灌装好的液化气钢瓶进行抽查称量，如发现过量灌装禁止使用；3.5.2煤气房内禁止对任何充电器进行充电；3.5.3为保证安全，在对煤气房进行通风或检漏完毕后，必须关锁好门窗；3.5.4消防器材由专人维护保养，每月由班长组织检查一次；3.5.5每月由管理人员组织一次安全培训，主要培训煤气
12、房安全流程；,3.5.6暖气片及管道上无杂物，无跑漏；3.5.7煤气房内必须使用不产生火花的非铁质工具（如铜制、木制、橡皮等）；3.5.8禁止私自拆修气瓶角阀、阀杆等部件，气瓶发生故障应及时与液化石油气工作站联系维修；3.5.9煤气房负责人每月下旬组织一次全面安全检查，并有安全科参与，分厂系统由分厂负责人组织、安全员参与进行一次全面安全检查；检查结果及解决办法由负责人汇总并传报安全科备案；,液化气瓶使用安全要求,液化气瓶使用安全要求,液化气泄漏时候的应急措施,液化气泄漏时候的应急措施,液化气泄漏时候的应急措施,液化气查找漏点的方法,液化气失火时候的应急措施,液化气失火时候的应急措施,液化气失火
13、时候的应急措施,液化气失火时候的应急措施,液化气失火时候的应急措施,液化气失火时候的应急措施,干粉灭火器使用方法,1、将安全销拉开。2、将皮管朝向火点3、用力压下把手，选择上风位置接近火点，将干粉射入火焰基部。4、熄灭后并以水冷却除烟。,灭火器使用方法步骤,工作中应该注意的其他安全事项,1.用火加热油锅过程中操作人员严禁离开油锅去干其他工作，如果有事情离开请找人代看。2.定期清理抽油烟机上的油污3.工作过程中保持地面卫生，严禁存有菜叶、果皮、肉快等容易致使工作人员滑倒的物品4.冬天天冷地面有水容易结冰，在灶房门口的斜面上很滑应该及时洒放盐，以便于化冰,其他注意事项,在抬放稀饭时候应该注意力集中，工作人员配合得当。谨防滑倒绊倒等摔伤烫伤事故发生。尽量采取安全可靠的措施。操作各种机械时候注意力要集中，严禁嬉笑打闹。开三轮车送饭过程中驾驶人员开车不要过快注意力要集中坐乘人员要确保自身的安全,
