离合器的检修1全解.doc

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1、任务一 离合器的检修 【任务描述】离合器是传动系统的第个总成,它的主动部分与发动机飞轮连。从动部分与变速器相连,在汽车起步到行驶过程,它可以使发动机与变速器暂时分离或接合,以切断或传递发动机向传动系统输出的动力。本次任务主要是离合器的拆装,检修,共占6课时。【任务要求】1、能够正确进行离合器及其操纵机构的拆装。2、能够认识离合器主要零件的结构及相互装配关系:3、掌握离合器主要零件的检修标准和检修方法。4、掌握离合器的装配与调整方法。5、能够正确分析离合器常见故障的原因,并进行诊浙与排除。【实训材料】1、设备及工具:扭力扳手、中心冲子、离合器导向工具、百分表、游标卡尺、跳动检查仪、弹簧测试器。2

2、、材料:发动机(带离合器)、砂纸、离合器盖总成、离合器片。【实训内容】(一)离合器的拆装【离合器的拆卸】1、 冲配标记为了保证离合器与飞轮整体的动平衡,确保安装时的谁确位置,需在飞轮和离合器盖上用冲头等工具凿上对合标记。2、拆卸离合器盖总成(1)在导向轴承内插入导向专用工具。(2)使用工具按对角方向逐渐拧松并拆下紧固螺拴。(1)取出离合器压盘总成。注意:不要将润滑油或润滑脂沾到压盘的摩擦表面。3、拆卸离合器从动盘(1)取出离合器从动盘。注意:不要将润滑油或润滑脂沾到从动盘摩擦片的摩擦表面。【离合器装配】1.安装离合器从动盘(1)使用砂纸和清洁剂清洗飞轮和从动盘摩擦片的摩擦表面。 (2)在花键毂

3、内薄薄地涂上一层专用润滑脂。 (1)使用离合器导向工具使飞轮与离合器摩擦片对中。以便于变速器一轴的安装。2、安装离合器压盘总成 (1)使用砂纸和清洁剂清洗压盘的摩擦表面。 (2)对齐飞轮和离合器盖上的标记,然后按对角方向逐渐拧紧螺栓,分23次拧紧。 (3)使用扭力扳手按规定的扭矩拧紧蜾栓(一般25N.m左右)。 (二)离合器的检修【从动盘的检修】l、摩擦表面检查(1)检查表面的不均磨损或油污,表面发生硬化或出现龟裂。(2)检查每个铆钉是否松动 (3)使用深度尺测量每个铆钉距离摩擦片表面高度,应不小于0.20mm,否则确定摩擦片磨损严重,须更换摩擦片。 2.检查减震弹簧(1) 检查自由间隙或断裂

4、。 3.检查花键毂(1)将离合器盘装到驱动轴上,并检查花键的间隙和损坏 (2)前后移动离合器,检查花键是否滑动自由,如卡滞说明花键损坏变形。4.检查离合器盘的跳动量。慢慢转动离合器盘,测量离合器盘的轴向跳动。不得有明显的轴向跳动,否则会导致离合器分离不彻底。应进行修整或更换。(端面跳动应0.4mm)【离合器盖检修】1、检查离合器盖(1) 检查断裂和变形 2.检查膜片弹簧(1)检查断裂、损坏或阶梯状、磨损。(2)在膜片弹簧中心部位检查各分离指的高度是否相等。高度不相等会造成分离不彻底和接合不平稳。(3)膜片弹簧的小端与分离轴承接触磨损的痕迹深度超过0.6mm,宽度超过5mm时,必须更换膜片弹簧。

5、 (4)用弹簧测试仪测量弹簧刚度,如低于标准值应更换。(可略) 3.检查压盘。(1)检查每部分是否有龟裂、变形或损坏。(2)检查离合器平面的龟裂、损坏或磨损。压盘表面平面度误差不得超过0.2mm,端面圆跳动量不得超过0.2mm。4.检查传动片(1)如图箭头指的为传动片,检查传动片是否损坏或变形。【飞轮摩擦面检修】1.飞轮摩擦面的检查(1)检查裂纹、损坏或磨损情况。飞轮与从动盘摩擦片相接触的工作面不应有机油和润滑脂。当出现严重磨损、沟槽、烧伤、破裂或失去平衡时应磨削加工或更换。(2)飞轮与定位销配合应紧密。2、导向轴承检查(1)用手指按住转动,平滑转动检查。a、如果转动不平滑,更换轴承,否则会造

6、成异响。 (三)离合器的调整离合器踏扳上保留的自由行程,可以避免因从动盘磨损后导致离合器不能充分接合而造成的打滑。白由行程过小会导致离合器打滑,自由行程过大会导致离合器分离不彻底。离合器安装以后,为保证其正常工作,还必须谓整踏扳的自由行程。踏板的自由行程是分离杠杆与分离轴承之间的间隙在踏板上的反应。不同型号的汽车离合器踏板的自由行程的大小往往是不同的(见表1-1)。将有刻度的钢板尺支在驾驶室底板上,测量出踏板在自由状态下和刚刚消除间隙时两个位置间的距离,该距离就是踏板自由行程。若不符合规定,应进行调整。车 型自由行程车 型自由行程车 型自由行程红旗722026-40mm上海桑塔纳15-20mm

7、夏利TJ710015-30mm一汽奥迪10015mm神龙富康5-15mm上汽奇瑞5-15mm捷达/高尔夫15-20mm广州标致15mm丰田花冠20-25mm表1-1离合器踏板自由行程1、调整踏板高度(1)首先通过转动踏板限位螺拴来调整高度。刻度尺一端抵在地板,测出踏板在自由状态高度值。应在150mm左右。2、调整踏板自由行程(方法一)(1)通过转动推杆调璧推杆与离合器主缸活塞的间隙。a、用手推踏板感到有阻力。b、读取踏板行程数值。2、调整踏板自由行程(方法二)(1)通过转动轮缸的推杆来调节离合器分离轴承与膜片弹簧的间隙。此间隙也反应在踏板的行程数值上。(2)过推离合器踏板来检查自由行程。(3)

8、反应在离合器踏板上的自由行程,是由以上两部分综合成的。注意:每个推杆调整完毕都要将锁母锁紧。学生工作页 任务目标:1、 能正确指认离合器的组成零件,熟悉离合器的安装位置及内部结构。2、 学会正确使用拆装工具。3、 能够按照正确拆装顺序和方法进行离合器的拆装。4、 熟悉离合器主要元件的检修方法5、 能够正确检查和调整离合器踏板高度和自由行程。设备和工具:多媒体教学设备和课件、网络教学资源、维修手册、离合器总成、采用的拆装工具、百分表及磁性表座、游标卡尺、金属直尺、塞尺一、 相关知识学习1、 离合器的功用是 2、离合器由 、 、 、 、 等部分组成。2、 膜片弹簧离合器的特点是 。二、 拆装离合器

9、认识其结构参照维修手册拆卸离合器总成,认识其结构零件及其位置。1、 记录离合器的拆装步骤及注意事项: 。2、 对照实物,写出下图离合器本体各零件的名称。 1、 2、 3、 4、 5、 6、 3、观察实物,写出图示离合器各组成零件的名称。 1、 2、 3、 4、 5、 6、 7、 8、 9、 10、 三、理解离合器的工作原理操作教师指定的离合器台架,观察离合器动作,完成下列选择。(1) 离合器在常态下是:分离 接合(2) 踩下离合器踏板后离合器是:分离 接合(3) 旋转飞轮,观察踩下踏板后,离合器盖是否移动:是 否压盘是否移动:是 否从动盘是否移动:是 否输出轴是否移动:是 否三、 离合器主要零

10、部件的检修四、 参照维修手册分解离合器总成,对其主要元件进行检测。1、 检查离合器压盘组件(1) 检测压盘1) 目测压盘表面质量情况 不均匀磨损 有凹槽 有刻痕 有热裂纹 正常2) 检测压盘翘曲变形3) 检查膜片弹簧磨损情况(2) 检查从动盘1) 检查从动盘表面质量及扭转减振器情况 正常 有裂纹 有油污 铆钉外露 从动盘毂花键有光亮磨损区域 从动盘毂花键有暗红色锈蚀区域 扭转减振器弹簧断裂或缺失 扭转减振器弹簧弹力不足2) 检查从动盘磨损和翘曲变形:检测项目规定值测量值从动盘磨损检查一般大于0.38-0.5mm从动盘翘曲变形检查一般小于0.5mm五、 离合器自由行程的检查与调整1、 何谓离合器的自由行程?机械操作系统和液压操纵系统的离合器踏板的左右行程有何差异? 2、 哪些情况下需要检查离合器踏板的自由行程? 3、自由行程过大导致离合器 ;自由行程过小会导致离合器 ;由于在离合器使用过程中,离合器从动盘摩擦片会磨损,因而自由行程会:变大 变小4、离合器踏板高度及自由行程的检查与调整。试验车型: 检测项目测量值是否正常离合器踏板高度离合器踏板自由行程写出你所试验车型离合器踏板高度和自由行程的调整方法。1) 踏板高度的调整方法是 2)踏板自由行程的调整方法是

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