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1、 目录 一、编制依据5（一）、施工图纸5（二）、国家、行业、地方规范及标准5二、工程概况6（一）、工程设计技术特征6（二）、施工条件6三、施工准备6（一）、技术准备6（二）、生产准备7（三）、施工现场准备7四、施工总体部署及施工顺序7（一）、总体施工部署：7（二）、施工进度计划7（三）、施工平面图8（四）、施工顺序：8五、质量、安全、环境目标策划9（一）、质量目标策划9（二）、安全文明目标策划9（三）、环境目标策划9六、工程质量检验策划10（一）、工程的分部（子分部）、分项工程以及室外工程的划分10（二）、流水段的划分10（三）、检验批的划分10七、关键过程和特殊过程11（一）、关键过程11（
2、二）、特殊过程11八、关键过程和特殊过程的控制11（一）、关键过程的控制11（二）、特殊过程控制12九、主要项目施工方法13（一）、测量放线13（二）、土方开挖及回填14（三）、砌砖工程14（四）、钢筋工程15（五）、模板工程15（六）、混凝土工程16（七）、脚手架工程16（八）、坡屋面工程17（九）、上人屋面17（十）、塑钢门窗工程18（十一）、楼(地)面工程19（十二）、外墙聚苯板保温19（十三）、顶棚工程20十、工程量及劳动人员配备20（一）、材料供应计划见表1。20（二）、劳动力计划用量见表2。20（三）、主要工程量见表3。20（四）、主要施工机具见表4。21十一、组织机构图21（一）
3、、项目部的组建21（二）、项目部组织机构22（三）、项目部的职责22（四）、项目部各岗位主要职责22十二、质量保证、安全技术、环境保护措施23（一）、质量保证措施23（二）、安全技术措施28（三）、环境保护措施31十三、成品保护和工程防护32十四、工程质量、安全、文明施工保证措施33（一）、质量目标、计划、保证措施33（二）、安全文明施工目标、计划、保证措施37十五、施工平面布置图39十六、进度计划网络图39一、编制依据（一）、施工图纸煤矿采煤沉陷综合治理三期改造工程C户型（二）、国家、行业、地方规范及标准1、国家、行业及地方有关政策、法律、法令、法规。2、国家强制性技术质量标准、施工验收规范
4、、规程。 1）工程测量规范GB50026-97 2) 地基与基础工程施工质量验收规范GB50202-2002 3）砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002 4）混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002 5）屋面工程施工质量验收规范GB50207-2002 6）地下防水工程施工质量验收规范GB50208-2002 7) 建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-2001 8）建筑给排水工程施工质量验收规范GB50242-2002 9) 建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002 10）建设工程施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005 11）建筑工程文
5、件归档整理规范GB0328-20013、现行的国家有关设计规范 1）住宅设计规范GB50368-2005 2）民用建筑设计通则GB50352-2005 3）建筑设计防火规范GBJ16-87 4）建筑抗震设计规范GB50011-2001 5）民用建筑节能设计标准DBJ04-216-2006 6）建筑结构可靠度设计统一标准GB50068-2001 7）建筑结构荷载规范GB50009-2001（2006年版） 8）建筑地基基础设计规范GB50007-2002 9）建筑地基处理技术规范JGJ79-2002 10）混凝土结构设计规范GB50010-2002 11）砌体结构设计规范GB50003-2001
6、4、选用标准图集 山西省工程建设标准设计05系列建筑标准设计图集二、工程概况(一)、工程设计技术特征本工程为大同市煤矿采煤沉陷综合治理三期改造工程C户型四单元楼宅楼，位于大同市矿务局。本工程为砖混结构类型，地下一层，地上七层，结构总高21.20m，地下室高2.4m，一六层高2.9m，阁楼高2.23.8m。住宅楼基础采用钢筋混凝土筏板基础，楼板全部采用现浇钢筋混凝土。0.000m以下为MU10机砖M10水泥砂浆，一六层为MU10机砖M10混合砂浆，阁楼层为MU10机砖M7.5混合砂浆。基础混凝土强度等级为C30，基础以上混凝土为C20。 本工程结构设计使用年限为50年，建筑总面积为5552.61
7、，抗震设防烈度为7度，设计基本地震加速度值为0.15g，建筑耐火等级为级，屋面防水等级为级。(二)、施工条件 本工程位于山西大同地区属于严寒地区B区，夏季气温较高，冬季气温低，风大干燥。年平均温度为16.1;最冷月平均温度-11.3；极端最低气温-22；最热月平均温度21.8；极端最高温度36；冬季相对平均湿度49%，冬季日照率67%，冬季室外设计温度-17，冬、夏季主导风向为N，设计采暖期平均温度-5.2，最大冻土深度1.860m。三、施工准备 （一）、技术准备 1、组织各专业人员熟悉图纸，对图纸进行自审，熟悉和掌握施工图纸的全部内容和设计意图。土建、安装各专业相互联系对照，发现问题，提前与
8、建设单位、设计单位协商，参加由建设单位、设计单位和监理单位组织的设计交底和图纸会审。2、编制施工图预算，根据施工图纸，计算分部分项工程量，按规定套用施工定额，计算所需要材料的详细数量、人工数量、大型机械台班数，以便做进度计划和供应计划，更好地控制成本，减少消耗。3、根据项目施工的内容，拟定加工及定货计划。4、做好技术交底工作。本工程每一道工序开工前，均需进行技术交底，技术交底是施工企业技术管理的一个重要制度，是保证工程质量的重要因素，其目的是通过技术交底使参加施工的所有人员对工程技术要求做到心中有数，以便科学地组织施工和按合理的工序、工艺进行施工。（二）、生产准备1、建筑材料及安全防护用品准备
9、：对水泥、钢材、木材三大建筑材料，特殊材料等，均应根据实际情况做好计划，分批进场，编制各项材料计划表，对各种材料的入库，保管和出库制订完善的管理办法，同时加强防盗、防火的管理。2、施工机具设备：施工中计划投入砂浆搅拌机、混凝土输送泵、等施工中所需的各种中小型机具设备均齐备完好，无需订购。3、临时用电、临时用水的搭设、安装、调试。4、组织施工管理人员及劳动力调配入场，满足施工要求。5、提前做好预制、预埋件的加工工作。（三）、施工现场准备 1、清理现场障碍物、平整场地，铺设施工道路，做好给水、排水、施工用电、通信设施。 2、搭设现场临时设施，配备消防器材。 3、施工用电采用三相五线制，按三级配电两
10、级保护设置器具，用橡胶绝缘电缆埋地铺设。四、施工总体部署及施工顺序（一）、总体施工部署：本工程计划2010年3月15日开工，2010年7月24日具备交工条件。基础部分安排的施工工期较紧，因此室外管网上、下水、采暖管道以及道路基层的施工同基础工程同时开工，相互穿插进行，基础施工完毕后即进行地下室外墙抹灰，以便及早的进行基础的回填拓宽施工场地。楼前上、下水及采暖的室外管道要紧随土建工程施工，在土方回填前完成，在工序上与土建穿插进行不占用工期。主体施工过程中穿插进行室内抹灰和门窗安装的施工。室外电器、闭路、通讯的设备安装和穿线工作及室外道路路面工程在主体完工后与屋面工程、外墙抹灰同时施工。在流水作业
11、中，要认真组织平行作业、交叉作业，充分利用时间、空间 ，配套工程项目同时安排，相互衔接。（二）、施工进度计划见进度计划图。（三）、施工平面图 1、确定起重机械的位置 起重机械的位置直接影响仓库、堆场、砂浆搅拌站的位置，以及道路和水、电线路的布置等。因此，应予以首先考虑。 塔式起重机的安装位置，主要取决于建筑物的平面布置、形状、高度和吊装方法等。塔吊离建筑物的距离应该考虑脚手架的宽度、建筑物悬挑部位的宽度、安全距离、回转半径等内容。 2、确定搅拌站、仓库和材料、构件堆场以及工厂的位置 搅拌站、仓库和材料、构件堆场的位置应尽量靠近使用地点或在起重机起重能力范围内，并考虑到运输和装卸的方便。 当用塔
12、式起重机进行垂直运输时，材料和构建堆场的位置，以及仓库和搅拌站出料口的位置，应布置在塔式起重机的有效半径内。 3、运输道路的布置 运输道路的布置主要解决运输和消防两个问题。现场主要道路应尽可能利用永久性道路的路面或路基，以节约费用。现场道路布置时要保证行驶畅通，使运输工具有回转的可能性。因此，运输线路最好绕建筑物布置成环形道路。道路宽度大于3.5m。 4、临时设施的布置 施工现场的临时设施可分为生产性和非生产性两大类。 各种临时设施尽可能采用活动式、装拆式结构或就地取材。施工现场范围应设置临时围墙、围网或围笆。 5、布置水、电管网 施工用临时给水管，一般有建设单位的干管或施工用干管接到用水地点
13、。应根据工程实际情况，从经济和保证供水两个方面去考虑其布置方式。工地内设消防栓，消防栓距离建筑物应不小于5m，也不应大于25m，距离路边不大于2m。 施工中的临时用电，应在全工地性施工总平面图中一并考虑。只有独立的单位工程施工时，才根据计算出的现场用电量选用变压器或有建设单位原有电压器供电。变压器的位置应布置在现场边缘高压线接入处，但不宜布置在交通要到出入口处。现场导线宜采用绝缘线架空或电缆布置。（四）、施工顺序：本工程采用班组交叉作业来提高生产效率，坚持先地下后地上，先结构后装修的施工方法。1、基础部分砖混部分：定位放线土方开挖地基钎探垫层筏板基础钢筋筏板基础支模筏板基础混凝土地下室砖墙地下
14、室梁板支模地下室梁板绑筋地下室梁板浇混凝土地下室内外墙抹灰土方回填。2、主体部分放线内外墙砌筑构造柱、圈梁、现浇板支模梁板绑筋梁板浇混凝土及养护至上一层结构循环施工结构封顶。3、屋面工程不上人屋面：基层清理找平层保温层防水层隔离层C20细石混凝土保护层挂瓦上人屋面：基层清理找平层保温层防水层隔离层细石混凝土保护层铺地砖（水泥砂浆卧浆）。五、质量、安全、环境目标策划（一）、质量目标策划 本工程经施工完成，竣工交付使用时质量达到下述目标：1、保证圆满实现本工程的所有各项使用功能，并加强对主要分部的质量控制。真正做到：让用户对结构安全放心，对使用功能舒心，对观感质量满意。2、严格按国家现行施工验收规
15、范施工，严格按照国家建筑工程施工质量统一验收标准（GB50300-2001），检评各分部分项工程，确保工程质量合格。（二）、安全文明目标策划 1、创安全文明施工达标现场。杜绝死亡事故、重伤事故、火灾事故，轻伤频率控制在4以内。 2、对从业人员进行职业健康安全方面的法律、法规相关知识及技能培训；对从业人员定期进行健康体检。 （三）、环境目标策划 1、临时场所扬尘达到国家环境质量标准，总悬浮颗粒物TPS0.3毫克/立方米（国家三级标准）。 2、临时场所施工现场场界噪声达到国家建筑施工场界噪声限值标准，土石方工程昼夜Lep75dB,夜间55dB；结构工程昼夜Lep70dB；夜间55dB； 3、固定区
16、域及临时场所的生活垃圾要求分类堆放、处理，施工垃圾按业主和当地政府要求堆放、处理； 4、固定区域及临时场所的生活废水排放达到国家污水综合排放标准，PH6-9；临时场所施工废水排放达到国家污水综合排放标准，PH6-9，悬浮物(SS)400毫克、升。六、工程质量检验策划（一）、工程的分部（子分部）、分项工程以及室外工程的划分工程质量检验划分根据山西省建筑工程施工质量验收规程（DBJ04-226-2003）附录B进行划分。具体划分为地基与基础工程、主体结构工程、建筑屋面工程、建筑装饰装修工程、建筑电气工程、建筑给水、排水及采暖工程，建筑节能共七个分部工程。其中在地基与基础分部中划分为土方开挖分项；土
17、方回填分项；模板分项；钢筋分项；混凝土分项；砖砌体分项；混凝土结构外观及尺寸偏差分项五个分项工程。在建筑屋面工程中划分为保温分项；找平分项；防水分项；平瓦屋面分项；屋面细部分项五个分项工程。在建筑装饰装修工程中划分为一般抹灰分项；外墙保温分项；石灰砂浆顶棚分项；水泥砂浆顶棚；油漆涂料分项；混合砂浆墙面分项；门窗安装分项七个分项工程。在建筑电气工程中划分为电线导管敷设分项；电线电缆穿管分项；配电箱安装分项；开关、插座安装分项；普通灯具安装分项；建筑物等电位连接个分项；接闪器安装分项七个分项工程。在给排水采暖工程中划分为室内给水管道和配件安装分项；室内排水管道和配件安装分项；室内采暖管道和配件安装
18、分项；散热器安装分项四个分项工程。 （二）、流水段的划分 按伸缩缝划分流水段，每层为两个流水段，项目部必须按流水段施工，以便在施工过程中互相配合交叉作业，确保不延误总工期。 （三）、检验批的划分本工程根据实际工程量和山西省建筑工程施工质量验收规（DBJ04-226-2003）附录C进行划分。各分项工程按伸缩缝每层划分两个检验批。 根据实际工程量和验收规范规定及伸缩缝的影响，各分项工程检验批划分如下： 基础部分基坑开挖为一个检验批、土方回填为一个检验批，垫层混凝土为一个检验批，筏基模板为一个检验批，筏基钢筋为一个检验批，地下室顶板模板为两个检验批，地下室顶板钢筋为两个检验批，地下室顶板混凝土为两
19、个检验批，地下室外墙抹灰为两个检验批，地下室内墙抹灰为两个检验批，地下室外墙防水为两个检验批，地下室水泥砂浆顶棚为两个检验批，地下室混凝土地面为两个检验批给排水采暖划分为三个检验批，电照为一个检验批。 主体部位包括一层至阁楼层的砖砌体每层划分为两个检验批、楼板每层划分为两个检验批、钢筋每层划分为两个检验批、混凝土每层划分为两个检验批、屋面找平层划分为两个检验批、屋面保温层划分为两个检验批、屋面挂瓦划分为两个检验批、室内抹灰每层划分为两个检验批、外墙抹灰按楼的四个面划分为六个检验批、外墙保温按楼的四个面划分为六个检验批、外墙涂料按楼的四个面划分为六个检验批、室内水泥砂浆楼面按每层划分为两个检验批
20、、门安装每层划分为一个检验批、窗安装每层划分为一个检验批、给排水及采暖按单元划分为三个检验批、电气每层划分为一个检验批。七、关键过程和特殊过程（一）、关键过程 根据工程的性质和特点，以及各分部分项工程对工程质量控制影响的重要性方面进行分析，将本工程的关键过程确定为钢筋工程、模板工程和砌筑工程。（二）、特殊过程根据本工程的性质和特点，以及各分部分项工程的相对特殊性，将本工程的特殊过程确定为地基基础工程、防水工程、混凝土工程。为了保证特殊过程的施工质量，选用的施工人员必须是有相关专业操作技能和多年施工经验的人员。特殊工种施工人员都有相关的上岗操作证，并在上岗前都针对本工程的特点进行专门的技术交底，
21、以确保所有施工人员对所施工的工程项目有足够的熟悉程度，并掌握所用材料的使用方法。结合本工程的工艺特点，选用能够满足施工工艺要求的施工设备，操作设备的人员都有相应的操作证书和两年以上的操作经验。八、关键过程和特殊过程的控制（一）、关键过程的控制1、钢筋工程： 严格按照钢筋工程施工工艺标准精心组织施工，施工前对进场的每一批钢筋按规格型号分别送试验室进行检验，合格后才能在本工程中使用。认真熟悉图纸，精确计算各型号钢筋的下料尺寸，保证各型号钢筋的形状及尺寸符合设计要求，施工中严格按规范要求确定钢筋的搭接方法、搭接长度及搭接位置，钢筋在绑扎过程中，应认真检查钢筋的间距，摆放的位置是否满足设计及施工规范的
22、要求；待钢筋成品检查无误后，认真地填写好模板、钢筋、预埋件检查和隐蔽记录资料，请监理方、建设方和质监方的代表进行混凝土浇筑前的检查，经监理、质监、建设方代表签字认可后，方可进行混凝土浇筑工作。施工人员选用有多年施工人员进行质量和安全方面的培训和交底。所用施工设备开工前要进行运转测试，保证设备完好。选用有相关技术证书的人员操作设备，以确保施工质量及安全。2、模板工程：严格按照模板工程施工工艺标准精心组织施工，模板选购前先对模板供货企业进行市场调查，选用信誉好，产品质量好的企业作为供货商。施工人员选用有多年施工经验的专业人员进行施工，施工前针对本工程特点对所有施工人员进行质量和安全方面的培训和交底
23、。所用施工设备开工前要进行运转测试，保证设备完好。选用有相关技术证书的人员操作设备，以确保施工质量及安全。施工时先熟悉图纸，严格按各结构构件尺寸精确下料，保证各混凝土结构构件几何尺寸。模板拼缝要严密，保证混凝土外观观感要求。模板的支撑要有足够的刚度，立柱间距严格按计算要求支设。模板及支架的拆除严格按安全措施及施工技术方案执行。（二）、特殊过程控制 1、地基与基础工程：本工程地基与基础工程主要内容包括灰土回填和钢筋混凝土筏板基础。灰土回填要分层进行，每层厚度不大于250m，采用机械碾压，为保证分层压实量，必须控制机械碾压速度，基础底部用3:7灰土，每层的压实系数不小于0.93，基础侧边用2:8灰
24、土，每层的压实系数不小于0.94。拌合灰土要用粉质粘土，不得含有杂质并过筛，其颗粒不得大于15mm，石灰用新鲜的石灰粉，其颗粒不得大于5mm。压实度的检验要分层进行，下层的压实度系数符合要求后，在进行上一层的回填。筏板基础主要控制钢筋的原材料检验及制作绑扎必须符合施工规范要求，混凝土选用商品混凝土，由专业施工队组负责施工，各工种在开工前都要进行班前培训和详细的技术交底。所用施工设备开工前要进行运转测试，保证设备完好。选用有相关技术证书的人员操作设备，以确保施工质量及安全。2、 防水工程:本工程防水主要包括地下室外墙防水涂料和屋面防水。为保证施工质量,防水施工选用有关资质和经验的施工队负责,施工
25、前认真进行技术交底。防水材料使用前要认真检查材料的合格证和出场检验报告,并按要求进行复检,合格后方可使用。地下室外墙防水涂料涂刷要均匀,不得漏刷。屋面卷材施工严格按工艺标准,基层必须干燥,防水卷材的铺贴及搭接必须符合设计及规范要求,铺贴后的卷材要平整、顺直,不得有扭曲、起鼓现象。 3、混凝土工程:本工程混凝土采用商品混凝土,选择有相关资质的商品混凝土供货企业作为供货商,商品混凝土进场要详细查验混凝土交验单,核对混凝土的标号和数量,并索要相关的材料合格证和检验报告,施工中严格按要求留置试块,并按要求测试混凝土塌落度,不符合要求的要停止使用。施工人员选用专业施工队组,施工前进行班前交底。设备操作人
26、员要有操作证书,所使用的设备施工前要进行试运转,以确保设备完好。混凝土施工完毕后要按要求及时养护。 4、防腐工程:防腐材料进场时,必须查验材料合格证和检验报告,防腐涂刷必须均匀,不得有漏刷和流坠现象。施工人员要有相关操作证书,施工前要进行班前技术交底,施工过程中严格按质量要求进行检查,以保证施工质量。九、主要项目施工方法（一）、测量放线 1、建立施工轴线控制建筑物必须建立有效施工轴线控制网。建立施工轴线控制网，必须从整个施工过程考虑，从开挖、基础垫层和建筑物施工过程中的定轴线均能应用所建立的施工控制网。将控制轴线及时投影到建筑面层上，然后根据控制轴线作柱墙线等细部放样，以备绑扎钢筋、立模板和浇
27、筑混凝土之用。2、轴线控制A.基础轴线控制详见基础施工方案。B.本工程主体轴线控制采取内控外校法。在每层楼板砼初凝后进行十字控制线测设并弹墨于板面上。在观测过程中，其测回归零差不大于12。在每层板上十字控制线相对应的地面控制点位置留设预留孔，作为十字控制线向上作垂直传递用。内控网布设：依据平面定位图上有关墙体、洞口详细位置关系建立建筑物平面矩形内控制网,内控网布设成偏轴线1m。内控基准点埋设方法：在高于基础面上埋设10cm10cm钢板，钢针刻划十字线，钢板通过锚爪与顶板焊牢，在向上的每层楼板的相应位置留洞(15cm15cm)，以便于基准点的竖向投测。在内控测设后，以设计距离逐步进行放样，另以外
28、部控制标志作外控校核用。这样，外部控制标志、内控制间的关系就能保持一致，以确保施工的各个阶段都能达到一定的精度。在该项工程中控制点之间距离误差要求达到2mm，测角中误差为20,其余均按施工测量规程进行。C.为避免施工过程中对施工控制网的影响，须把各主轴线标志桩引测至施工影响区域外且有利于保存和使用的地方，并设置半永久性桩点。D.为保证精度应注意以下几点：a.轴线的延长控制点准确，标志要明显，并要保护好。b.选用望远镜放大倍率较大的电子经纬仪。c.仪器要进行严格的检验和校正。d.测量时尽量选在早晨、傍晚、阴天、无风的气候条件下进行，以减少旁折光的影响。3、高程控制标高传递采用锤球悬吊钢尺后用水准
29、仪将控制点标高传到施工操作层面，然后用塔尺和水准仪将此标高加密，保证施工层标高测量偏差小于3mm。主体施工时，标高引测至梁底模支撑钢管上，以控制梁底标高；板面标高在砼浇筑时根据竖向钢筋上的标高标识拉广线操作，用塔尺和水准仪跟踪控制。4、装修施工测量A.在结构施工测量中，按装修工程的要求将所需要的控制点、线及时弹在墙、板、梁上，作为装修施工的控制依据。B.地面：在四周墙上弹出50cm水平线，作为面层施工高程控制线。C.墙面：结构施工中，在墙体两侧弹出墙边线和50cm控制线，根据墙边控制线进行面层施工。D.门窗洞口：室外墙体结构完成后，用经纬仪在窗口中间投测竖向控制线，再根据首层外墙+50cm线用
30、钢尺传递高程并弹在墙上。室内洞口竖直控制线根据轴线关系弹出，水平控制线由+50cm线向上量出，保证门窗相对位置准确。E.楼梯：根据上下层弹出墙面上的+50cm线，按踏步数量均匀分布作为楼梯控制线。F.专业管线施工的控制：在施工中严格控制各种管线的标高、坡度，尤其是管线的正确走向。（二）、土方开挖及回填工艺流程：确定开挖的顺序和方案挖除地标杂土清底修边钎探有关各方验槽基础施工土方回填。1、地表杂土开挖采用机械开挖，开挖前首先根据施工总平面定位图放出基坑边线，并撒上白灰线。修好施工用临时道路，在基坑三米以外测设轴线控制桩，并砌砖垛加以保护。然后将甲方提供的绝对标高引至基曹附近，设立标高控制桩。机械
31、开挖后即进行人工清底，并进行钎探。钎探期间需从场外回运一部分好土堆于基槽边一米左右的地方，高度500mm，以防雨水灌槽。钎探结束后邀请建设方及设计方等有关各方进行验槽，验槽合格后再进行基础施工。2、基坑回填时，下层土要均匀，每层厚度不得大于250mm，用蛙式打夯机夯实不少于三遍，若土质过于干燥时可适当洒水润湿。（三）、砌砖工程 工艺流程：作业准备砖浇水排砖撂底立皮数杆砌砖墙质量检查。 1、搭设里脚手架砌筑，砖在使用前一天要浇水湿润。 2、砖砌体在施工前要先检查基层是否符合要求，将基层清理干净。 3、弹好墙身轴线和边线，开始砌筑时先要进行摆砖，排出灰缝宽度，排砖时要注意门窗位置和砖垛对灰缝的影响
32、，同时要考虑窗间墙的组砌方法，以及七分头砖、半砖砌在何处。各皮砖的竖缝要相互错开。在同一墙面上各部位的组砌方法要统一，上下一致。马牙槎先退后进，左右对齐，墙体拉结筋按施工图和施工规范施工。 4、砌筑前要先立皮数杆，皮数杆上划有砖的厚度、灰缝厚度、门窗以及圈梁等构件的位置。立皮数杆要用水准仪来进行抄平。皮数杆要立在墙角及墙体交接处，其间距不能超出15米。 5、砖砌体要采用“三一”砌砖法，竖缝采用挤浆或加浆法，使砂浆饱满。240mm厚以上的砖墙采用双面挂线。 6、墙体拉结筋按每120mm厚墙设置一根，但最少不少于两根，间距沿墙高不超过500mm，埋入长度墙边处算起每边不少于1000mm，末端做90
33、弯钩。 7、砖墙的转角处和交接处要同时砌筑，如果不能同时砌筑要留成斜槎，斜槎长度不应小于墙高的三分之二。如果留斜槎有困难必须留直槎是要加设拉结筋，拉结筋至少放两根，间距沿墙高不超过500mm，埋入长度从墙的留槎处算起每边不少于500mm，末端做90弯钩。 8、墙中洞口、管道、沟槽和预埋件等要及时留设。（四）、钢筋工程 板钢筋工艺流程：清理模板模板上画线绑板下受力筋绑负弯矩钢筋。 梁钢筋工艺流程：画箍筋间距在主次梁模板上口铺横杆数根在横杆上面放箍筋穿主梁下层纵筋穿次梁下层钢筋穿主梁上层钢筋按箍筋间距绑扎穿次梁上层纵筋按箍筋间距绑扎抽出横杆骨架于模板内。 1、进场的钢筋必须按标牌进行核对，并按要求
34、进行原材料试验，合格方可使用。2、绑扎前准备好控制混凝土保护层的砂浆垫块。 3、将模板和基层清理干净后，划出钢筋位置线。 4、筏板基础钢筋绑扎：钢筋的弯钩锚固长度为15d，钢筋的搭接区段为上部1/4跨为钢筋搭接区，下部1/3跨为非搭接区，钢筋的搭接长度为35d，同一区段内钢筋接头的搭接率为25%。 5、绑扎现浇板钢筋时，先绑底板筋，待电器管线导管敷设完毕后再绑扣筋。绑扎钢筋网片时，必须将全部钢筋相交点扎劳，保证受力钢筋不移位。绑扎时要注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形，以免网片歪斜变形。 6、现浇板绑扎时，在上层钢筋网下面要设置钢筋撑脚，并尽量避免人员踩踏。 7、楼梯钢筋绑扎时，先在模板上画线，
35、绑完下层后，垫好垫块和马镫，再绑扎上层钢筋，浇筑混凝土前再一次修整钢筋。 8、浇筑混凝土前认真检查预埋件和预留孔洞的数量和位置。 9、钢筋保护层垫块间距不得大于一米，负弯矩筋垫马镫间距不得大于0.8米，或者垫通长马镫，以保证负弯矩筋在施工中不被踩倒。（五）、模板工程 工艺流程：弹模板标高控制线支立柱支主楞支次楞支底模模板粘缝支侧模。 1、模板的接缝处要加海棉压条防止跑浆，现浇板采用竹模板，板缝要用胶带纸堵缝，使成型混凝土达到清水混凝土，可使天棚不抹灰，只刮腻子。 2、现浇板模板采用1厘米厚竹模板，立柱采用直径100mm木柱，立柱间距不大于800mm，主次楞采用1010cm方木，间距同立柱。次楞
36、采用58cm方木，次楞间净间距300mm。 3、施工过程中注意模板的平整度、几何尺寸、底部尺寸和上部操作平台等是否变形、损坏，发现问题及时修整，不能带病作业。 4、严格控制脱模剂。模板使用前要刷脱模剂，严禁使用废机油，防止对钢筋和混凝土的污染。刷脱模剂要专人进行，一定要均匀，不许漏刷、不准太厚、不准流淌。5、竹模板支模时，只要在两端及接头处钉牢，中间少钉，以利拆模。阁楼坡屋面现浇板支模前，必须先放大样在实际配料。6、模板立柱与地面的间隙必须用木楔楔牢，不得用砖衬垫。7、拆除模板的程序一般是后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，在拆除承重部分，楼板模板支柱的拆除要在楼板混凝土强度达到设计强度
37、的85%以上时方可拆除。（六）、混凝土工程工艺流程：泵送混凝土混凝土浇筑混凝土振捣混凝土养护。 1、除门窗过梁等小型构件的混凝土外，其余混凝土均采用商品混凝土。混凝土运到工地后由工地技术员制作试块。并对搅拌站提供的混凝土标号、数量、塌落度等数据进行检查。 2、混凝土试块的留置按每班、每100m留置两组，其中一组用于标准养护，另一组用于同条件养护。当模板需要拆除时必须对同条件养护的试块进行试压，试压强度达到设计强度的75%以上时方可拆除模板。 3、梁、柱混凝土的捣固采用振动棒捣固，振捣时要快插慢拔，插点均匀布置。现浇板采用平板振动器进行振捣，每次浇筑混凝土时做好塌落度记录，如发现问题及时联系搅拌
38、站负责人进行混凝土配合比调整。 4、混凝土振捣时，振捣棒不得触动钢筋和预埋件，每一振点的延续时间以表面泛浆为度，为使上下层混凝土结合成整体，振捣棒应插入下层混凝土510cm。振捣时要注意钢筋密集部位，为防止出现漏振，除上面振捣外下面要有人随时敲打模板防止漏振。 5、为了防止临时停水停电，在施工现场要储备一定数量的水和人工捣固用的工具以防出现意外。 6、浇筑混凝土时要随时检查模板，支架和预埋件、预留孔的情况，如发现位移要立即停止浇筑，并在混凝土凝固前修整好。 7、混凝土应连续浇筑，避免留施工缝。如遇停电等特殊情况必须留施工缝时，施工缝应留在小开间房间内平行于板短边的位置，下次浇筑时，施工缝处要先
39、铺一层砂浆。 8、泵送混凝土的塌落度要控制在15cm以内，每一罐车都必须进行塌落度检查，塌落度过大要停止使用。 9、混凝土采用塑料薄膜养护，浇筑完毕后即进行覆膜，24小时后在膜上洒水养护，使混凝土保持足够的湿润状态，养护时间不应少于2天。如发现遮盖不严，浇水不足，出现表面泛白或有细小裂缝时， 要立即加强养护，充分浇水，并延长浇水日期，加以补救。 10、养护期间不得上荷载。为了控制混凝土裂缝，楼层揭膜放线的时间要控制在上荷载的前半天。 11、为控制好混凝土表面平整度，浇筑前要测设好混凝土表面标高控制线，混凝土振捣完毕后即依控制线进行第一次抹面，待混凝土刚初凝时进行第二次抹面，抹面完毕后混凝土终凝
40、前不得上人。（七）、脚手架工程工艺流程：基底平整夯实铺设垫板立立杆搭设大横杆搭设连墙杆搭设剪刀撑挂密目网。1、脚手架的搭设必须符合规范要求，保证作业人员的安全。仅用于维护的脚手架可采用单排脚手架，用于施工时必须搭设双排脚手架。脚手架搭设完后，必须组织有关部门和人员进行检查验收，合格后方可使用。脚手架是施工临时结构，它要承受施工过程中的各种垂直和水平荷载。因此，必须有足够的承载能力、刚度和稳定性。2、基础施工时在基坑周围立1.2米高钢管架防护栏，距坑边至少0.5米。主体结构施工期间采用单排立杆扣件式钢管脚手架，立杆间距1.5米，步距1.5米，联墙杆间距1.0米。立杆距墙1.0米。在外侧立面整个长
41、度连续设剪刀撑，与地面成60角，架体与建筑物采用钢管、扣件与结构柱进行连接。立柱顶端应高出建筑物檐口2米。脚手板两端应与横向水平杆可靠固定，以防倾覆。脚手架外侧全封闭密目网。3、钢管脚手架的拆除：拆除脚手架必须有拆除方案，并认真对操作人员进行安全技术交底，拆除时应设置警戒区，设立明显标志，并有专人警戒。拆除顺序：自上而下进行，不能上下同时作业。连墙壁点必须与脚手架同时拆除，不允许分段分立面拆除。拆除下的扣件和配件应及时运至地面，向下运送钢管时要用绳扣栓牢慢慢下滑，严禁高空抛设。（八）、坡屋面工程工艺流程:清理结构层做找平层做防水层做保温层挂瓦。 1、现浇混凝土坡屋面上做1:8水泥膨胀珍珠岩找平
42、层,1:3水泥砂浆找平层,找平层上做3厚高聚物改性沥青涂膜再做3厚高聚物改性沥青防水卷材,防水层上铺45厚挤塑聚苯板保温层,后挂瓦,卧瓦层为1:3水泥砂浆(配6间距150150钢筋网)。 2、保温层上铺20厚1:3水泥砂浆找平层,找平层每6米设一道伸缩缝,缝宽20mm。 3、砂浆铺设要由远到近、由高到低的程序进行,每个分格内一次铺成,严格掌握坡度。 4、待砂浆稍收水后,用抹子压实抹平,终凝前取出分格条。 5、铺设找平层后,要洒水养护或喷冷底子油养护。 6挂瓦时为保证挂瓦质量应从屋脊落一斜线到檐口,按线挂瓦,檐口瓦出檐一致,檐头平直整齐,每片瓦必须用18号铜丝双股与挂瓦条绑牢。（九）、上人屋面
43、工艺流程:基层处理找标高,弹线抹找平层砂浆防水弹铺砖控制线铺砖擦缝养护。 1、基层处理:将混凝土基层上的杂物清理掉。 2、找标高、弹线:根据墙上的50cm水平标高线,往下量测出面层标高,并弹在女儿墙上。 3、洒水湿润:在清理好的基层上,用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。 4抹1:3水泥砂浆掺聚丙烯纤维找平层,上做1:8水泥珍珠岩找平层,上做1:3水泥砂浆找平层,找平层上做3厚高聚物改性沥青防水涂膜后做3厚高聚物改性沥青防水卷材,防水层上铺40厚挤塑聚苯板保温层。 5在屋面分为纵横两个方向排尺寸,当尺寸不足整砖倍数时,将非整砖用于边角处,横向平行于门口的第一牌应为整砖,将非整砖排在靠墙位置,纵向(垂
44、直门口)应在屋面一侧分中,非整砖排放在另一墙边处。根据已确定的砖数和缝宽,在地面上弹纵、横控制线(每隔4块砖弹一根控制线)。 6、铺设时,砖上楞略高出水平标高线,找正、找直、找方后,用橡皮锤拍实,顺序从内退着往外铺砌,做到砂浆饱满、相接紧密、坚实,与地漏相接处,用砂轮锯将砖加工成与地漏相吻合。 7、拨缝、修整:铺完2至3行,应随时拉线检查缝格的平直度,如超出规定应立即修整,将缝拨直,并用橡皮锤拍实.此项工作应在结合层凝结之前完成。 8、勾缝擦缝:面层铺贴应在24h内进行擦缝、勾缝工作,并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥砂浆。（十）、塑钢门窗工程 工艺流程弹线找规矩门窗洞口处理门窗洞口埋设连接
45、铁件塑钢门窗拆包检查按图纸编号运至安装地点检查塑钢门窗保护膜塑钢门窗安装门窗口四周嵌缝,填保温材料清理安装五金配件安装门窗密封条质量检查纱扇安装。 1、按图纸尺寸弹好窗中线,弹好50cm水平线,校正门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求,如有问题应提前剔凿处理。 2、认真检查塑钢门窗的保护膜的完整,如有破损的,应补粘后再安装。 3、弹线找规矩:在最高层找出门窗口边线,用大线坠将门窗口边线下引,并在每层门窗口处划线标记,对个别不直的口边应剔凿处理,也可用经纬仪找垂直线。 4、门窗口的水平位置以楼层+50cm水平线为准,往上反,量出窗下皮标高,弹线找直,每层窗下皮则应在同一水平线上。 5墙厚方
46、向的安装位置:根据外墙大样图及窗台板的宽度,确定塑钢门窗在墙厚方向的安装位置;如外墙厚度有偏差时,原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准,窗台板应伸入塑钢窗的窗下5mm为宜。 6安装塑钢窗披水:按设计要求将披水条固定在塑钢窗上,应保证安装位置正确牢固。 7、塑钢窗框上塑料保护膜在抹灰完成前不可撕掉,避免填缝水泥砂浆直接与门窗表面接触,产生电化学反应,腐蚀塑钢门窗。 8、就位和临时固定:根据已放好的安装位置线安装,并将其吊正找直,无问题后方可用木楔临时固定。 9、塑钢门窗与墙体固定时用电锤打孔,螺栓固定。若册壁为混凝土柱时可采用射钉固定。不论采用哪种方法固定,铁脚至窗角的距离不应大于150mm,铁脚间距应不小于600mm。 10、处理门窗框与墙体缝隙:塑钢门窗固定好后,采用矿棉或玻璃棉毡条分层填塞缝隙,外表面留58mm深槽口填嵌嵌缝膏,严禁用水泥砂浆填塞。填嵌时用力不应过大,防止窗框受力后
