课程设计（论文）热电厂锅炉汽包液位控制系统的设计.doc

《课程设计（论文）热电厂锅炉汽包液位控制系统的设计.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《课程设计（论文）热电厂锅炉汽包液位控制系统的设计.doc（22页珍藏版）》请在三一办公上搜索。

1、内蒙古科技大学本科生课程设计说明书 题 目：热电厂锅炉汽包 液位控制系统设计学生姓名： 学 号：专 业： 班 级： 指导老师： 年 月 日 摘要随着人们生活对电的需求，电厂的建立，现代大型锅炉的水位动态特性的复杂情况，汽包存在着严重的“虚假水位”现象。在对串级控制系统优点及PID算法了解的基础上，为了控制系统的安全可靠，提出了基于PID的锅炉汽包水位调节的串级三冲量控制方案。研究汽包液位控制的难点、锅炉三冲量系统结构、控制策略选取及PID控制算法。由理论上得出：在锅炉汽包水位控制系统中采用串级三冲量控制和PID算法的主调节器的控制方案具有的经济实用性。关键字：锅炉汽包水位；串级三冲量控制；PI

2、D算法目录引言1第一章 汽包锅炉工艺21.1汽包锅炉简介21.2汽包水位控制系统31.3汽包水位的动、静态特性41.3.1汽包水位在给水流量扰动下动态特性51.3.2汽包水位在蒸汽负荷下动态特性71.3.3炉膛热负荷扰动下水位变化的动态特性71.3.4液位对象静态特性8第二章 火电厂主要热工控制系统概述92.1汽包锅炉蒸汽温度控制系统92.2汽包锅炉蒸汽压力控制系统92.3汽包水位的常规控制系统102.3.1单冲量水位控制系统102.3.2双冲量水位系统102.3.3三冲量水位系统112.4锅炉燃烧过程控制系统11第三章 锅炉汽包液位控制系统设计123.1系统构成及工作原理123.2部分设备选

3、择133.2.1调节器及其参数选择133.2.2调节阀的选择及调节器的正、反作用15第四章 个人总结17参考文献18致谢19引言19世纪70年代，欧洲进入了电力革命时代。不仅大企业，就连小工厂也都纷纷采用新的动力电能。随着社会的发展，人们对电的需求量越来越大，由最初的一台发动机设备只供应一栋房子或一条街上的照明用电，逐渐产生各种发电厂的运用和建立火力发电厂、水力发电厂、原子能发电厂、风能发电厂、地热发电厂等等。电的应用极大的改变了人们生活的方方面面，是人们的生活得到了从没想到过的改善。在我国主要的电厂是火力发电厂，根据火力发电的生产流程，其基本组成包括燃烧系统、汽水系统（燃气轮机发电和柴油机发

4、电无此系统，但二者在火力发电中所占比重都不大）、电气系统、控制系统。汽包水位是反映锅炉负荷与给水量之间的平衡关系。保持汽包水位的正常是汽包锅炉和汽轮机安全运行的重要条件。汽包水位过高，蒸汽空间将缩小，会引起蒸汽带水，是蒸汽品质恶化，还导致在过热器官内产生盐垢沉积，使管子过热，金属强度降低而发生爆管。严重满水时，使蒸汽大量带水，引起管道与汽轮机内严重的水冲击，造成设备损坏。水位过低，对自然循环锅炉将破坏正常的水循环；对强制循环锅炉会使锅水循环泵入口汽化，泵组剧烈振动，最终都将导致水冷壁管超高温过热。当严重缺水时，如处理不当，还可能造成水冷壁管的爆破。单冲量自动调节系统是最简单的水位调节方式，在水

5、容积中的蒸汽含量和蒸汽比容改变产生虚假水位，它会使水调节阀有误动作，因此，单冲量调节只能用于负荷相当稳定的小容量锅炉。双冲量自动调节系统增加了蒸汽流量信号，它可用于符合经常变动和容量较大的锅炉，但它的缺点是不能及时反映与纠正给水流量扰动的影响。三冲量自动调节系统是更为完善的给水调节方式，它包含水位信号、蒸汽流量信号、给水流量信号。它综合考虑了蒸汽量和给水量相等的原则，又考虑了水位偏差的大小，因而即补偿“虚假水位”的反应，又纠正给水量的扰动，是目前大型锅炉普遍采用的水位调节系统。本设计就是采用串级三冲量控制系统控制汽包水位，由理论证明设计的系统可以很好的克服系统的内、外扰动，实现汽包锅炉水位控制

6、的要求。第一章 汽包锅炉工艺1.1汽包锅炉简介根据火力发电的生产流程，其基本组成包括燃烧系统、汽水系统（燃气轮机发电和柴油机发电无此系统，但二者在火力发电中所占比重都不大）、电气系统、控制系统。而汽包锅炉是燃烧系统和汽水系统中的重要组成部分。控制系统主要由锅炉及其辅机系统、发电机及电工设备、附属系统组成。基本功能是对火电厂各生产环节实行自动化的调节、控制，以协调各部分的工况，使整个火电厂安全、合理、经济运行，降低劳动强度，提高生产率，遇有故障时能迅速、正确处理，以避免酿成事故。锅炉由本体设备、辅助设备和附件等构成。“锅”指锅炉的汽水系统，用于盛放工质，并接受燃料燃烧放出的热量，使工质由水逐渐被

7、加热致合乎要求的过热蒸汽，它由汽包、下降管、联箱、水冷壁、省煤器、过热器、再热器和连接管道组成。汽包是存放工质和产生合格要求的饱和蒸汽。“炉”，即燃烧系统，其任务在其内部快速、稳定、安全地燃烧，放出热量，产生高温火焰和烟气。燃烧系统主要由炉膛、燃烧器、空气预热器和烟道等组成。锅炉的辅助设备主要包括给水设备、通风设备、燃料运输设备、制粉设备、除尘设备、除灰设备、锅炉辅机等，如给水泵、送风机、引风机、磨煤机、除尘器、烟囱、灰渣泵、安全阀、水位计等。中小型电站锅炉的工作过程如下：煤斗中的煤通过给煤机送至磨煤机，在磨煤机中对煤进行干燥和磨碎。磨成的煤粉进入组粉分离器，经分离后，合格的煤粉进入煤粉仓或排

8、粉机，然后由粉机或排粉机将煤粉送至炉膛内燃烧。不合格的煤粉经回粉管送回磨煤机再重新磨制。空气由进风道引入送风机，经送风机升压后送入空气预热器，被加热成热空气，然后通过热风道将其中一部分送至磨煤机，进入制粉系统用以干燥和输送煤粉，另一部分热空气直接送至燃烧器。煤粉与空气通过燃烧器进入燃烧室，进行燃烧放热，燃烧产生的高温火焰和烟气在燃烧室加热水冷壁中的水，然后高温烟气依次流过过热器、省煤器和空气预热器，加热这些受热面内的工质，在热传过程中烟气的温度逐渐降低。此后利用除尘器清除烟气中携带的大量飞灰，最后由引风机将烟气送至烟囱，排入大气。燃料燃烧后生成的灰渣，一部分落入燃烧室下部的灰渣斗中；另一部分被

9、烟气带走，在除尘器中大部分飞灰被分离出来，落入除尘器下部的灰斗中，然后由除尘装置将灰渣和细灰送往储灰场。给水由给水泵送至锅炉房，先进入省煤器，在省煤器中加热提高温度后进入汽包，然后沿着下降管流至水冷壁下联箱，再进入水冷壁管。在水冷壁管内吸收燃烧室中高温火焰和烟气的辐射热，一部分水汽化为蒸汽，在水冷壁内成为蒸汽和水的混合物，汽水混合物沿水冷壁上升又进入汽包。在汽包中利用汽水分离设备对汽水混合物进行汽水分离，分离出来的水沿着下降管进入水冷壁继续吸热，如此循环。分离出来的蒸汽从汽包顶部的饱和蒸汽引出管引至过热器，在过热器中饱和蒸汽被加热成为过热蒸汽，然后经主蒸汽管道送往汽轮机做功。1.2汽包水位控制

10、系统汽包水位是汽包运行中一个重要的监控参数，它反映锅炉蒸汽负荷与给水量之间的平衡关系。维持汽包水位在一定范围内是保证锅炉和汽轮机安全运行的必要条件。汽包水位过高会影响汽包内汽水分离装置的工作，造成出口蒸汽水分过多，使过热器结垢而烧坏，严重时会导致汽轮机进水；汽包水位过低，会破坏锅炉的水循环，甚至引起爆管。给水调整就是使水量适应锅炉的蒸发量，维持汽包水位在允许的范围内变化。高压锅炉汽包的正常水位一般在汽包中心线以下150mm，正常变化范围为50mm，汽包异常情况为200mm，汽包事故情况为350mm。单冲量调节的主要问题是，当锅炉负荷和压力变化时，由于水容积蒸汽含量和蒸汽比体积变化而产生虚假水位

11、时，调节器会指导给水调节阀朝错误的方向动作。所以，它只能用在水容量相对较大或负荷相当稳定的锅炉上。完善的调节系统是三冲量调节系统，该系统增加了蒸汽流量信号和给水量信号。此系统给水量的调节，综合考虑了蒸汽量与给水量相平衡的原则，又考虑了水位偏差的大小，所以，既能够补偿虚假水位的反应，又能纠正给水量的扰动。1.3汽包水位的动、静态特性汽包锅炉给水控制对象的系统结构如下图图1-1所示。图1-1 汽包锅炉给水控制对象的结构系统影响水位的因素主要有：锅炉蒸发量（负荷），给水量，锅炉热负荷（燃烧率），汽包压力。控制系统的物质平衡方程为 （1-1）将式（1-1）进一步变换得 （1-2）令，则上式变为 （1-

12、3）式中 汽包水位，或； 汽水分离面积，或；蒸发量，或； 给水量，或；容量系数；水的密度，/或/；蒸汽密度，/或/。容量系数是用来表征锅炉结构系数的，而它的动态特性则往往用飞升速度或飞升时间来表征。对于汽包锅炉来说，由飞升速度的定义知 （1-4）式中飞升速度，1/。把扰动量即水位变化量转变成用相对量表示的水位变化范围，通常的水位允许变化范围为200，这个范围扰动量的相对极限值为100%。式（1-4）中右边一项表示汽包内工质的变化量，当给水量时，而蒸发量为最大时，变化量最大，因此有 （1-5）可见这时的扰动量是下降的。故有 （1-6）式中 锅炉最大的蒸发量； 水位变化允许的最大范围。 飞升时间。

13、对于蒸发量为100230的单汽包炉，当水位变化时，对于蒸发量为更大的汽包炉，它的意义在于当锅炉在满负荷运行时，如果突然停止供水，则由于蒸发量和给水量的不平衡造成水位迅速下降，在内将下降，或者换句话说，如果给水量减少，经过的时间，水位将下降。1.3.1汽包水位在给水流量扰动下动态特性图1-2为给水量扰动时水位阶跃响应曲线。图1-2中曲线1为沸腾式省煤器情形下水位的动态特性。曲线2则是非沸腾式省煤器时的水位动态特性。G G0t图1-2给水流量扰动下水位阶段响应曲线从物质平衡的观点来看，加大了给水量，水位应立即上升，但实际上并不是这样，而是经过一段迟延，甚至先下降后再上升。这是因为给水温度远低于省煤

14、器的温度，即给水有一定的过冷度，水进入省煤器后，使一部分汽变成了水，特别是沸腾式省煤器，给水减轻了省煤器内的沸腾度，省煤器内的汽泡总容积减少，因此，进入省煤器内的水首先用来填补省煤器中因汽泡破灭容积减少而降低的水位，经过一段迟延甚至水位下降后，才能因给水量不断从省煤器进入汽包而使水位上升。在此过程中，负荷还未发生变化，汽包中的水仍然在蒸发，因此水位也有下降趋势。沸腾式省煤器的延迟时间为100200s。非沸腾式省煤器的延迟时间为30100s。水位在给水量扰动下的传递函数可表示为 （1-7）当时，上式可变为 （1-8） 水位对象近似认为是一个积分环节和一个惯性环节并联形式。用一阶近似表示为 （1-

15、9）1.3.2汽包水位在蒸汽负荷下动态特性如果只从物质平衡的角度来看，蒸发量突然增加时，蒸发量高于给水量，汽包水位是无自平衡能力的，所以水位应该直线下降，如图1-3中所示那样，但实际水位是先上升，后下降，这种现象称为“虚假水位”现象，如图1-3中所示。其原因是由于负荷增加时，在汽水循环回路中的蒸发强度也将成比例增加，水面下汽泡的容积增加得也很快，此时燃料量还来不及增加，汽包中汽压下降，汽包膨胀，使汽泡体积增大而水位上升。 图1-3蒸汽流量扰动下的水位阶跃响应曲线如图1-3中所示。在开始的一段时间后，当汽泡容积和负荷相适应而达到稳定后，水位就要反映出物质平衡关系而下降。因此，水位的变化应是上述两

16、者之和，即 （1-10）传递函数也为两者的代数和 （1-11）式中 的时间常数，约为1020s；的放大系数；飞升速度。一般100230t/h的中高压炉，负荷突然变化10%时，“虚假水位”现象可使水位变化达3040mm。1.3.3炉膛热负荷扰动下水位变化的动态特性此处的炉膛热负荷扰动是指燃烧率的扰动。例如燃料量增加使炉膛热负荷增加，锅炉吸收更多的热量，使蒸发强度增大。若此时汽轮机负荷未增加，则汽轮机侧调节阀开度不变。随着炉膛热负荷的增大，锅炉出口汽压提高，蒸汽流量也增大，这时蒸发量大于给水量，水位应下降。但是蒸发强度增大同样也使水面下汽包容积增大，因此也会出现 “虚假水位”现象。燃料量扰动下水位

17、阶跃响应曲线如图1-4所示。它和图1-3有些相似。只是在这种情况下，蒸汽流量增加的同时气压也增大了，因而汽包体积的增加比蒸汽流量的扰动时要小，虚假水位现象比蒸汽流量扰动时要小一些，但持续时间长。图1-4 燃料量扰动下水位阶跃响应曲线影响水位的因素除上述之外，还有给水压力、汽包压力、汽轮机调节汽门开度、二次风分配等。不过这些因素几乎都可以用、的变化体现出来。为了保证汽压的稳定，燃料量和蒸发量必须保持平衡，所以这两者往往是一起变化的，只是先后的差别。1.3.4液位对象静态特性对于一台固定容量的汽包锅炉，当设计完后，其汽包、蒸发管道容量是固定的。汽包及蒸发管道系统中贮藏着蒸汽、水，贮藏量的多少，是以

18、汽包水位H表征的，其大小受到汽包的流入量（给水量），流出量（蒸发量）之间平衡关系的影响，同时还受到在给水循环、管道中汽水混合物内汽水容积变化的影响。系统输入输出之间的静态关系式为： H=f（W，D） （1-12）其中：H汽包水位；W给水流量；D蒸汽流量；系统在稳态时，给水量和蒸发量之间保持平衡，汽水容积也保持不变，水位H保持稳定H0。第二章 火电厂主要热工控制系统概述2.1汽包锅炉蒸汽温度控制系统蒸汽温度控制系统包括过热蒸汽温度控制和再热蒸汽温度控制系统。过热蒸汽温度自动控制的任务是维持高温过热器出口蒸汽温度（主蒸汽温度）在允许范围内，并保护过热器使其管壁温度不超过允许的工作温度，以确保机组运

19、行的安全性和经济性。影响过热蒸汽温度主要扰动有三种：蒸汽流量扰动；烟气热量扰动；减温水流量扰动。再热蒸汽温度控制系统的任务是：在各种运行情况下，均使再热器出口蒸汽温度处于允许的范围内，稳态时等于设定值。影响再热蒸汽温度的因素有：机组负荷的变化（蒸汽流量变化）、汽轮机高压缸排气工况、烟气热量变化。2.2汽包锅炉蒸汽压力控制系统 蒸汽压力的主要扰动是蒸汽负荷的变化与燃料量的波动。当蒸汽负荷及燃料量波动较小时，可以采用蒸汽压力来控制燃料量的单回路控制系统；而当燃料量波动较大时，可组成蒸汽压力对燃料流量的串级控制系统。图2-1单回路控制系统方框图图2-2串级控制系统方框图2.3汽包水位的常规控制系统2

20、.3.1单冲量水位控制系统单冲量水位控制系统的基本结构如图所示，该系统是一个只采用汽包水位信号和一个PID调节器的反馈控制系统。这种给水控制系统结构简单，整定方便，但存在三个问题，如下所述。（1） 当负荷变化产生虚假水位时，将使控制器反向错误动作。因此，这种系统克服不了虚假水位带来的严重后果。（2） 对蒸汽流量扰动不灵敏。蒸汽流量变化时，需引起汽包水位变化后才起控制作用，由于控制缓慢，导致控制质量下降。（3） 对给水自发性干扰不能有效及时克服。当给水系统出现扰动时，需等水位变化时才起控制作用，克服干扰不及时。虽然存在上述缺点，在大型机组的给水控制中，还是采用这种控制系统。但主要在锅炉低负荷阶段

21、采用。2.3.2双冲量水位系统 锅炉汽包双冲量液位控制系统是在单冲量液位控制基础上引入蒸汽流量作为前馈信号，能消除“虚假液位”对调节的不良影响，缩短了过渡过程时间，改善了控制系统的静态特性，提高了调节质量，所以能在负荷变化较频繁的工况下比较好的完成也为控制任务，在给水压力比较平稳时，用于小型低压锅炉较好。但是也存在着缺点，即调节作用不能及时反映给水侧的扰动。当给水量扰动时，控制系统等于单冲量控制。因此当给水母管压力经常有波动，给水调节阀前后压差不易保持正常时，不宜采用双冲量控制。2.3.3三冲量水位系统锅炉汽包三冲量液位控制系统是在双冲量液位控制基础上引入了给水流量信号，由水位、蒸汽流量和给水

22、流量组成了三冲量液位控制系统，汽包水位是被控量，是主冲量信号；蒸汽流量、给水流量是两个辅助冲量信号，实质上三冲量控制系统是前馈加反馈控制系统，可分为单级和串级两种控制系统。当蒸汽流量增加时，调节器立即动作，相应地增加给水流量，能有效地减少虚假液位所引起的调节器误动作。当给水流量发生自发性扰动时（例如给水压力波动引起给水流量的波动），调节器也能立即动作，控制给水流量使给水流量迅速恢复到原来的数值，从而使汽包水位基本不变。可见给水流量信号作为反馈信号，其主要作用是快递消除来自给水侧的内部扰动。当汽包水位增加时，为了维持水位，调节器的正确操作应使给水量减少，反之亦然，即调节器操作给水流量的方向与水位

23、信号的变化方向相反，因此调节器入口处水位信号定义为负极性。但由于汽包锅炉的水位测量装置平衡器本身已具有反号的特性，所以进入调节器的水位变送信号应为正。2.4锅炉燃烧过程控制系统燃烧过程控制任务的任务是：满足机组负荷要求，维持主蒸汽压力稳定；保证燃烧过程经济性；保证燃烧过程稳定性。根据燃烧控制任务，主要调节以下三个物理量：燃料量调节；送风量调节；引风量调节。燃烧过程控制的特点：燃烧过程三项控制任务，对应着三个调节量以维持三个被调量（机组负荷或主蒸汽压力、过剩空气系数或最佳烟气含氧量、炉膛压力），其中主蒸汽压力是锅炉燃料量与汽轮机需要能量是否平衡的指标；过剩空气系数是燃料量和送风量是保持适当比例的

24、指标；炉膛压力是送风量和引风量是否平衡的标准。燃烧过程三个被调量的调节存在着明显的相互影响。第三章 锅炉汽包液位控制系统设计3.1系统构成及工作原理由于对象的给水量内扰动态特性存在一定的延迟，所以采用以水位为被调量的单回路系统，则调节过程中的水位会有相当大的偏差。因此，应考虑采用串级控制方案。由于对象在蒸汽流量和热负荷扰动时有“虚假水位”现象，因此，在设计给水控制方案中，应考虑采用主要扰动(蒸汽流量D)为前馈信号的前馈调节，以改善给水控制系统的控制质量。由于锅炉水位被控对象的特点，决定了采用单回路反馈控制系统不能满足生产对控制品质的要求，同时由于单级三冲量给水控制系统存在的一些问题，所以发电厂

25、汽包锅炉的给水自动控制普遍采用串级三冲量给水自动控制方案，它是一个前馈串级控制系统，其中汽包水位H为主参数，给水流量W为副参数，蒸汽流量D为前馈信号。图所示为串级三冲量给水控制系统的方框图。根据图2-2的串级系统分析，这个系统是由两个闭合反馈回路和一个前馈部分组成。系统组成如下所述： 图3-1串级三冲量给水控制系统框图（1）由给水流量W、给水流量变送器rw、给水流量反馈、副调节器GC2(s)（PID2）、执行器K2和调节阀Ku组成副回路。（2）由被控对象GHW、水位测量变送器rw、主调节器GC1(s)（PID1）和副回路组成主回路。（3）由蒸汽流量信号D，以及蒸汽流量测量变送器rD及蒸汽流量前

26、馈装置构成前馈控制部分。3.2部分设备选择3.2.1调节器及其参数选择串级控制系统的主、副调节器的任务不同，主调节器一般采用比例积分控制规律，副调节器可采用比例控制规律，以使副回路具有快速性。其副回路、主回路的分析和整定，及其的选择如下所述。1副回路的分析和整定副回路方框图，可把副回路看作一般单回路系统 W + W 图3-2副回路方框图根据一般串级控制系统的要求，希望将副回路设置为快速随动系统，这样使副回路具有快速消除内扰及快速跟踪蒸汽流量的能力。副调节器常选比例控制，这样副回路具有近似比例带的特性。因此，副调节器的比例带可选择的较小，其选择以保障副回路不振荡为原则。在选择副调节器的比例带时，

27、给水流量反馈装置的传递函数可任意设置一个数值，得到满意的值，如果以后有必要改变，则相应地改变值，使保持整定时的值，以保证副回路的稳定性。2主回路的分析和整定由于副调节器采用比例控制，副回路近似为比例环节；同时副回路的,因此把副回路等效成。构成主回路的等效方框图如图所示。图3-3 主回路等效方框图这时，主回路等效为一个单回路控制系统。如果以给水量W作为被控对象的输入信号，水位变送单元的输出信号为被控对象输出信号，则可以把主调节器与副回路两者看作是等效主调节器，它的传递函数为 （3-1）可见，等效主调节器仍然为比例积分调节器，但等效的比例带为 （3-2） 式中：为主调节器PID1的比例带，等效主调

28、节器的积分时间就是PID1调节器的积分时间。主回路仍按单回路系统的整定方法整定，通过试验方法求取主回路被控对象的阶跃响应曲线，并从曲线上求得和，再按响应曲线整定法中给出的公式计算等效主调节器的整定参数为 （3-3） （3-4）则PID1调节器的参数为 （3-5） （3-6）给水量W和给水量反馈装置的传递系数虽然同时对主、副回路的工作产生影响，但串联系统主、副回路的工作可以认为基本上是各自独立的。串级三冲量控制系统中的等效主调节器的比例带可以改变PID1调节器的比例带来调整。因此，调整并不会影响到副回路的工作稳定性，从而做到主、副回路互不影响，副回路由改变来保证，主回路由来保证。3蒸汽流量前馈装

29、置的传递函数的选择静态水位值总是等于给定值，故选择将不受静态特性无差条件的限制，据“虚假水位”程度来确定，从而可改善负荷扰动时控制过程的质量。一般使蒸汽流量信号大于给水流量信号，即 （3-7）如果给水流量变送器和蒸汽流量变送器和蒸汽流量变送器的斜率相等，则 （3-8）由于在负荷扰动时，水位的最大偏差往往出现在扰动发生后不久，这个水位最大偏差的数值取决于扰动的大小、扰动速度和锅炉的特性，蒸汽流量信号加强后的前馈作用对水位的最大偏差减少起不了对打作用。加强蒸汽流量信号的作用，在于减少控制过程中第一个波幅后的水位波动幅度和缩短控制过程的时间，蒸汽流量信号也不需要过分加强。3.2.2调节阀的选择及调节

30、器的正、反作用如果防止发生事故时，汽包内水被耗干，损坏锅炉，由安全性考虑用气闭阀，汽闭阀当气压信号P0.02MPa时，阀由全开状态逐渐关闭。确定调节阀的原则是：当调节器输出信号为零时，执行器的工作状态应避免损坏设备和伤害操作人员。当调节阀为气闭阀时，在副回路中，为负号，为正号，阀门开度增大时，给水流量增大，所以为正号，由，可知为负号，故副调节器为正作用。主回路中，由副回路做成的一大项为正号，变送器为正号，且阀门开度增大时，液位升高，故为正号，所以主调节器为正号，所以主调节器为反作用。如果为了防止发生事故时，汽包内水溢出，由安全性考虑选择气开阀，汽开阀当气压信号P0.02MPa时，阀由关闭状态逐

31、渐打开。当调节阀为气开阀时，在副回路中，为正号，为正号，阀门开度增大时，给水流量增大，所以为正号，由，可知为正号，故副调节器为反作用。主回路中，由副回路做成的一大项为正号，变送器为正号，且阀门开度增大时，液位升高，故为正号，所以主调节器为正号，所以主调节器为反作用。第四章 个人总结在老师的耐心指导和同学的帮助下，我成功地完成了这次热电厂锅炉汽包液位控制系统设计的课程设计。在这两周中，我能根据计划进度的安排，在老师的指导和与同学得互相讨论当中，按时按量的完成自己的设计任务。在此期间，我重新温习了控制仪表及装置、热工过程控制仪表、过程控制系统及工程、等相关基础知识，并研读了关于汽包液位控制的书籍和

32、期刊。在设计中，我通过所学的基本理论、专业知识和基本技能进行了锅炉汽包水位的控制设计。这次设计是对专业课知识的综合应用，是我又从温习中学到新知识。 课程设计是对控制仪表专业知识的一次综合应用、深化和提高，也是将学到理论运用于设计的一次锻炼。通过这次对规范的学习和了解，深知自己的不足，但只要通过自己的努力及老师的艰辛指导，在设计中要求自己时刻查询规范，严格按照规范要求来做，我想自己一定能把这次设计做得更好！通过这次课程设计，我加深对以前说学的专业知识的了解，也发现了自己的不足之处。通过老师和同学的帮助，收获很大。学会了结构设计的基本要点和思想，相信在以后的工作和学习中会有很大的帮助。参考文献1

33、王乃华，李树海，张明等. 锅炉设备与运行.中国电力出版社. 20082 冯明池等.锅炉设备与运行技术问答.中国电力出版社.2005 3 邢培生等.锅炉设备与运行及事故运行.化学工业出版社. 20064 刘禾，白焰，李新利.火电厂热工自动控制技术及应用.中国电力出版社. 5 黄新元.电站锅炉运行与燃烧调整（第二版）.中国电力出版社. 6 朱全利等.锅炉设备及系统.中国电力出版社.20067 孙洪程，翁伟琴，魏杰.过程控制系统及工程（第三版）.化学工业出版社. 20108 吴勤勤等.控制仪表及装置（第三版）.化学工业出版社.20099 刘远超，尹洪超，赵亮.220t/h循环流化床锅炉汽包水位三冲量

34、调节的分析与整定J .节能技术.2005.04期10唐涛.锅炉汽包三冲量调节系统的设计J.化工技术与开发.2003.06期11丁荣.锅炉汽包水位控制系统的分析与确定J .应用能源技术.2011.04期致谢本课程设计是在赵建敏老师的亲切关怀和悉心指导下完成的。从选择课题到设计的最终完成，赵老师都始终给予我们细心的指导和不懈的支持。在此谨向王老师致以诚挚的谢意和崇高的敬意。另外，我还要感谢在一起愉快的度过此次课程设计的各位同学，正是由于你们的帮助和支持，我才能克服一个一个的困难和疑惑，直至本课程设计的顺利完成。并且，我还感谢系里，正是由于他们给我们提供的实验室，才使我能顺利完成本次设计。在课程设计即将完成之际，我的心情无法平静，从开始进入课题到设计的顺利完成，有多少可敬的师长、同学、朋友给了我无言的帮助，在这里请接受我诚挚的谢意! 谢谢你们！