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1、高效煤粉锅炉系统技术成果“十一五”国家科技支撑计划重点项目国家863计划重点项目国家发改委“十一五”十大节能工程第一项国家科技部清洁能源行动项目2009中国工业节能减排最具市场竞争力产品技术简介高效粉体工业锅炉系统是借鉴发达国家成功经验，历时数年，开发成功的高科技产品。该产品符合国家十分紧迫的节能减排形式和政策导向，是传统高污染、高能耗燃煤工业锅炉的升级换代产品，也是油、气锅炉的理想替代产品。高效粉体工业锅炉系列产品共分四个系列近80个品种，即2-200t/h蒸气锅炉系列，1.4-140MW热水锅炉系列，240万-3000万大卡导热油锅炉以及热风炉系列。工艺原理高效粉体工业锅炉系统主要包括粉体
2、储供子系统、燃烧器系统、测控子系统、锅炉子系统、烟气净化系统、热力子系统、惰性气体保护站和点火油气站等。来自粉体加工厂的密闭罐车将粉体注入粉塔。塔内的粉体按需进入计量仓后管道送入粉体燃烧器。粉体在锅炉炉膛内燃烧产生的高温烟气完全换热后进入烟道，烟气经烟道进入布袋除尘器。除尘器排出洁净烟气经引风机排入大气，除尘器收集的粉灰经密闭系统排除，集中处理和利用。锅炉系统的运行由点火程序控制器和上位机监控系统共同完成。高效煤粉锅炉系统工作原理整机系统共分为储供粉、燃烧换热、烟气净化、自动控制四大部分。储粉与供粉系统主要功能是为锅炉主体提供燃烧原料，首先将来自粉厂的密闭罐车利德煤粉注入煤粉罐进行储存，然后通
3、过风粉管道将符合标准的煤粉燃料输入锅炉燃烧器。高效煤粉锅炉系统采用了先进的低氮燃烧器，利用炉体自动点火装置点燃丙烷气体，通过燃烧器喷入煤粉与燃烧的丙烷进行充分融合燃烧，同时关闭丙烷进气系统。此时煤粉在锅炉炉膛内形成旋转的燃烧火焰，燃烧产生的高温烟气与软水对流换热后进入下游除尘装置，整个点火过程仅需20秒。经过炉体完成换热后的低温烟气进入布袋除尘系统，通过布袋除尘系统将烟气与充分燃烧后的煤灰进行分离，然后将符合国家环保标准的烟气经引风机排入烟筒，进入大气层。高效煤粉锅炉系统采用了先进的PLC控制监控系统，实现了锅炉运行的自动控制与调节、进行参数的连续自动采集、故障显示及连锁保护等。煤粉工业锅炉系
4、统适应当前紧迫的节能减排形势，符合国家政策导向，是传统高能耗、高污染、高运行成本燃煤工业锅炉升级换代产品，也是中小型燃油、燃气锅炉的理想替代产品。它的诞生为传统燃煤工业锅炉行业注入新的活力，提供了新的发展和机遇。技术和特点1、 异型炉胆整体锅炉锅壳式设计，锅炉燃烧温度低、效率高、便于自清洁。2、 煤粉锅炉可以完成炉内脱硫，燃烧器为低氮燃烧器，所以在保证煤粉在燃烬的同时，避免了局部测温现象。燃烧过程中所产生的SO2和NOX含量很低，尾部采用先进的大功率布袋除尘装置集中除尘，因此污染物排放值远远低于国家和地方现行排放标准，环保效果十分显著。3、 高效煤粉锅炉配备全自动智能监控系统，实现了锅炉运行的自动控制与调节、运行参数的连续自动采集、故障显示及连锁保护等。4、 锅炉系统占地面积小，在煤粉输送、分级燃烧、排烟除尘等环节中采用全封闭作业，工作环境清洁。5、 锅炉系统有集中供粉式煤粉储罐和炉前制粉式缓冲罐两中工艺，以适应锅炉容量和不同用户的需求。
