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1、1.什么是工业工程？是简明地表述 IE 的定义。答：工业工程是对人、物料、设备、能源、和信息等所组成的集成系统，进行设计、改善和实施的一门学科，它综合运用数学、物理、和社会科学的专门知识和技术，结合工程分析和设计的原理与方法，对该系统所取得的成果进行确认、预测和评价。”IE 是这样一种活动，它以科学的方法，有效地利用人、财、物、信息、时间等经营资源，优质、廉价并及时地提供市场所需要的商品和服务，同时探求各种方法给从事这些工作的人们带来满足和幸福。2.如何理解工业工程的内涵？答：1.IE 的核心是降低成本、提高质量和生产率。提高质量是提高生产率的前提和基础，提高生产率是 IE 的出发点和最终目的
2、。把降低成本、提高质量和生产率联系起来综合研究，追求生产系统的最佳整体效益，是反映 IE 内涵的重要特点。2.IE 是综合性的应用知识体系。IE 是一个包括多种学科知识和技术的庞大体系，实际是把技术和管理有机地结合在一起的科学。3.IE 应用注重人的因素。生产系统的各组成要素中，人是最活跃和不确定性大的因素。4.IE 是系统优化技术。3.试述经典 IE 与现代 IE 的关系。如何理解经典 IE 是现代 IE 的基础和主要部分？答：经典 IE 重视与工程技术相结合（不知道）4.如何理解工业工程与生产率工程的关系？答：工业工程与生产率工程有着共同的目标提高企业的生产率；工业工程技术和方法是企业提高
3、生产率的直接途径，即工业工程师生产率工程的基础；工业工程技术的发展将推动生产率管理和控制方法的改善，而生产率改善方法的创新、发展将促进生产率的发展；生产率工程的发展将丰富工业工程技术、方法，推动工业工程的发展。5.IE 学科的性质如何，怎样理解这一性质？答：IE 是一门工程学科；为使生产系统有效运行，IE 技术人员要不断对其加以改善，因而必须对系统及其控制方法进行模拟、实验、分析研究。选择最好的改进方案。所以，IE 是一门工程学科。9.什么是 IE 意识？为什么说“掌握 IE 方法和技术是必要的，而树立 IE 意识更重要”？答：所谓 IE 的意识，就是 IE 实践的产物，是对 IE 应用有指导
4、作用的原则和思想方法。 ，快速响应需求意识等，IE 涉及的知识和范围广泛，方法很多，而IE 人员需要具备不断改进创新的意识，且发展很快，信的方法不断创造出来，对 IE 人员来说，掌握方法和技术是必要的，但更重要的是掌握 IE本质，树立 IE 意识，学会运用 IE 考察，分析和解决问题的思想方法，这样才能以不变应万变，从研究对象的实质情况出来，选择适当的方法和技术处理问题。第三章1.什么是工作研究？对象和特点是什么？答：含义：即方法研究和作业测定。工作对象：作业系统。特点：只需很少投资或不需要投资的情况下，通过改进作业流程和操作方法，实行先进合理的工作定额，充分利用企业自身的人力，物力和财力等资
5、源，走内涵式发展的道路，挖掘企业内部潜力，提高企业的生产效率和效益，降低成本，增强企业的竞争能力。2. 工作研究的内容和分析工具是什么？答：内容是方法研究和作业测定。工具是3.工作研究的两种技术的关系如何？ （1）方法研究着眼于对现有工作方法的改进，其实施效果要运用作业测定来衡量，而作业打：两者关系：测定是努力减少生产中的无效时间，为作业制定标准时间（2）在进行工作研究时一般是先进行方法研究制定出标准的作业方法，然后在测定作业时间（3）作业测定要以方法研究所选择的较为科学合理的作业方法为前提，冰在此基础上制定出标准作业定额而方法研究则要用作业测定的结果作为选择和评价工作方法的依据。因此两者是相
6、辅相成的。5.方法研究的概念、特点与目的是什么？答：方法研究的概念：运用各种分析技术对现有工作方法进行详细的记录、严格的考察、系统的分析和改进，设计出最经济，最合理，最有效的工作方法，从而减少人员，机器的无效动作和资源的消耗，并使方法标准化的一系列活动。特点：求新意识，寻求最佳的作业方法，提高企业的经营效益，整体优化意识。目的：1 改进工艺和流程 2 改进工厂，车间和工作场所的平面布置。3 经济地使用人力，物力和财力，减少不必要的浪费。4 改进物料，机器和人力等资源的有效利用提高生产率 5 改善工作环境，实现文明生产，6 降低劳慷龋夭僮髡呱硇慕】担?.方法研究的基本步骤有哪些？答：1.选择研究
7、对象 2.现场调查、记录实况 3.分析研究和开发新方法 4.建立和评价最优方案 5.实施新方案6.制定标准方法 7.维持8.作业测定的定义、目的和用途是什么？答：作业测定的定义：是运用各种技术来确定合格工人按照规定的作业标准，完成某项工作所需时间的过程。目的：科学制订合格工人按规定的作业标准完成某项作业所需的标准时间，促使生产者充分有效地利用工作时间，减少无效时间，最大限度地提高劳动生产率。用途：1 用于生产，作业系统的设计及最佳系统的选择，2 用于作业系统的改善 3 用于生产作业系统的管理 4 为企业贯彻分配原则及实施各种奖励制度提供科学依据。5 用于分析工时利用情况，挖掘工时利用的潜力。第
8、四章3.程序分析的概念、特点、种类是什么？答：程序分析的概念：依照工作流程，从第一个工作地到最后一个工作地，全面地分析有无多余重复不合理的作业，程序是否合理，搬运是否过多，延迟等是否太长等问题，同多对整个工作过程的逐步分析，改进现行的作业方法及空间布置，提高生产效率。特点：1 是对生产过程的宏观分析，不是针对某个生产岗位，生产环节，而是以整个生产系统为分析对象，2 是对生产过程全面，系统而概略的分析。种类：工艺程序分析，流程程序分析，布置和径路程序分析，管理事务分析4.程序分析的步骤和常用工具室什么？程序分析步骤：选择，记录，分析，建立，实施，维持。工具：工艺程序图，流程程序图，线路图和线图，
9、管理事务流程图。6.工艺程序图的组成和作图规则是什么？答：工艺流程分析概念：以生产系统或工作系统为研究对象，在着手对某一工作系统进行详细调查研究和改进之前，对生产系统全过程所进行的概略分析，以便对生产系统进行简略，全面和一般性的了解，从宏观上发现问题，为后面的流程程序分析，布置和径路分析作准备。对象：生产系统的全过程特点：1 以生产或工作的全过程为研究对象 2 只分析“加工”和“检查”工序。 工序程序图的组成：表头，图形，统计。作图规则：P56 基本形式：合成型，直列型，分解型，复合型。8.流程程序分析的概念、特点和种类是什么？答：流程程序分析的概念：程序分析中最基本，最重要的分析技术，它以产
10、品或零件的制造全过程为研究对象，把加工工艺划分为加工，检查，搬运，等待和储存等五种状态加以记录。特点：1 是对某一产品或某个主要零件加工制作全过程所进行的单独分析和研究，2 比工艺程序分析更具体，更详细，3 记录了产品生产过程的全部工序，时间定额和移动距离。4 除了分析加工，检查工序外，还要分析搬运，等待和储存工序，是对产品或零件加工制作全过程中加工，检查，储存，等待和搬运所进行的分析。种类：按研究对象不同可分为：1 材料和产品流程程序分析（物料型）2 人员流程程序分析（人流型）1.什么叫作业分析？作业分析语程序分析有何区别？答：作业分析概念：以人为主的工序的详细研究，使作业者，作业对象，作业
11、工具三者科学合理地布置和安排，达到工序结构合理，减轻劳动强度，减少作业工时消耗，缩短整个作业的时间，以提高产品的质量和产量为目的而作的分析。与程序分析的区别：程序分析是研究整个生产的运行过程，分析到工序为止，而作业分析是研究一道工序的运行过程，分析到操作为止。2.什么叫人-机作业分析？人-机作业分析有何用途？人-机作业分析图右那三部分组成？答：人机作业分析概念：应用于机械作业的一种分析技术，通过对某一项作业的现场观察，记录操作者和机器设备在同一时间内的工作情况，并加以分析，寻求合理的操鞣椒谷撕突鞯呐浜细有鳎猿浞址尤撕突鞯男省槌桑罕硗凡糠郑急聿糠郑臣撇糠?4.什么叫联合作业分析？其有何用途？答：
12、联合作业分析：当几个作业人员共同作业于一项工作时，对作业人员时间上的关系的分析，以及排除作业人员作业过程中存在的不经济，不均衡，不合理和浪费等现象的一种分析方法， 联合作业的用途：发现空闲与等待的作业时间、使工作平衡、减少周期时间、获得最大的机器利用率、合适指派人员和机器、决定最合适的方法1.什么叫动作分析？动作分析的目的与用途用是什么？答：动作分析：按操作者实施的动作顺序观察动作，用特定的记号记录以手，眼为中心的人体各部位的动作内容，并将记录图表化，以此为基础，判断动作的好坏，找出改善点的一套分析目的：把握动作的现状.找出问题点并加以改善2 秒表时间研究：是在一段时间内运用秒表或电子计时器对
13、操作者的作业执行情况进行直接，连续地观测，把工作时间和有关工作的其他参数，以及与标准概念相比较的对执行情况的估价等数据，一起记录下来，并结合组织所制订的款放政策，来确定操作者完成某项工作所需要的标准时间的方法。如何剔除异常值:三倍标准差法；异常值：是指某单元的时间由于外来因素的影响而使其超出正常范围的数值怎样确定观测次数 P1861.误差界限法；d2 法；通过作业周期确定观察次数的方法正常时间：以正常速度完成一项作业或操作单元所需的时间。计算：观测时间 x 评定系数 （1）标准时间包括正常时间和宽放时间标准时间与工时定额间的联系和区别： 标准时间是客观可测性使用，工时定额适用于定额（2）前者是
14、后者的基础，后者是前者的结果为何要增加宽放：如果以正常时间作为标准时间，则会使操作者从早工作到晚，而不能有任何的停顿或休息，所以在制订标准时间以前，必须找出操作时所需的停顿或休息，加入正常时间，这才符合实际的需要，也更能使操作者稳定的维持正常的操作。这种进一步修正的时 间称为宽放时间 种类：私事宽放，疲劳宽放，延迟宽放，政策宽放。8.工作抽样的原理：来自于数理统计的理念，以概率法则作为基础的方法。用途：作业改善和制订标准时间。与秒表测时相比的特点：测定效率高，经济性好，方法简便，易于掌握，测量精度高。时间研究是密集抽样，工作抽样是分散抽样。9.预定时间标准法PTS：是国际公认的制定时间标准的先
15、进技术，它利用预先为各种动作制定的时间标准来确定进行各种操作所需要的时间。特点：1 在确定标准时间过程中，不需要进行作业评定，一定程度上避免了时间研究人员的主观影响，使确定的标准时间更为精确可靠，2 运用预定时间标准方法，需对操作过程进行详细记录，并得到各项基本动作时间值，从而对操作进行合理的改造。3 可以不使用秒表，事先确定作业标准，在工作前就决定标准时间，并制定操作规程。4 由于作业方法变更而须修订作业的标准时间时，所依据的预定动作时间标准不变。用途：1 建立标准时间 2 为生产的事先评估提供了依据。 （MTM） 工作因素简易法:WF法时间测量：模特法的动作分类：上肢动作 11 种，其他动
16、作及附加因素动作 10 种 P27710.标准资料：将事先通过作业测定所获得的大量数据进行分析整理，编制而成的某种结构的作业要素正常时间值的数据库。标准资料法：利用标准资料来综合制定各种作业的标准时间的方法。表现形式：解析式 ，图线，表格式或其他形式。（经验公式）12.现场：是企业为顾客制造产品或提供服务的地方，是整个制造业的中心，是可以不断改善的园地。现场管理：是指运用科学的管理手段，对现场中的生产要素和管理目标要素进行设计和综合治理，达到全方位的配置优化，创作一个整洁有序，环境优美的场所，使现场中最具活力的人心情舒畅，操作得心应手，达到提高生产效率，提高产品质量，降低成本，增加经济效益的目
17、的。现场管理的方法：核心技术上是“物流分析研究“，采用的技术有传统工业工程中的“工作研究”和以计算机、信息处理技术为支撑的现代工业工程，目前在现场管理实践活动中涌现出的有目视管理，5S 管理，定置管理，工厂设计，工作地布置，人机工程，计划与生产过程控制，成本控制目视管理：是一种以公开化和视觉显示为特征的管理方式，是利用形象直观，色彩适宜的各种视觉感知信息，将管理者的要求和意图让大家都看得见，以达到员工的自主管理，自我控制及提高劳动生产率的一种管理方式。5S 管理：通过开展以整理，整顿，清扫，清洁和素养为内容的活动，对生产现场中的生产要素进行有效管理。定置管理：是一种科学的现场管理方法和技术，它
18、是个动态的整理，整顿体系，是在物流系统各工序实现人与物的最佳结合，主要研究生产要素中人，物，场所三者之间的关系，使之达到最佳结合状态的一种科学的管理方法。平面布置：看板管理：利用看板进行现场管理和作业控制的方式定置图：在遵循设计原则的前提下，绘制一幅带有定置管理特点和能反映定置管理要求的“管理文件”和目标图形，该图形称定置管理图简称定置图如何开展 5S 活动：它是企业全员的一致行动，应选派控制能力强的领导参与，使“5S”活动顺利进行。通常考虑以下因素：明确目标，循序渐进，制定规章，督导检查，持之以恒，以人为本为什么说 5S 管理中的“素养是核心：没有人员素养的提高，5S 活动就不能顺利开展，即
19、使开展了也不能坚持，素养是保证前 4S 持续，自觉，有序，有效开展的前提，是使 5S 活动顺利开展并坚持下去的关键，1.生产率：是生产与投入之比。生产率是衡量工业工程应用效果的基本指标生产系统：工业企业将投入、转换、和产出集成于一体，构成生产系统生产要素：生产过程投入的各种生产资源包括材料、劳动力、资金、设备和能源等静态生产率：指某一给定时期的产出量和投入量之比，是一个测评期的绝对生产率动态生产率：指一个时期（测评期）的静态生产率被以前某个时期静态生产率相除所得的商，反映不同时期生产率的变化. （1）按生产系统投入资源或要素范围分类：A 单生产要素（劳动、资本、设备、生产测评的种类与方法：能源
20、、原材料、成本、工资、投资、外汇、信息）一般采用直接求产出量与投入量之比的算术方法 B 多要素生产，生产过程或系统的总产出与几种生产要素的实际投入量之比 C 总生产率与全要素生产率，生产过程或系统的总产出与全部资源投入量之比2按生产系统运行结果分类:A 狭义生产率：只考虑直接的资源投入产出结果的各种生产要素生产率 B 广义生产率：是指生产系统从投入到产出转换过程的总绩效或效能，常用下列指标评价:效益与效果、效率、质量、生产率、获利能力、工作生活质量、创新（3）按生产要素测评层次和对象分类：有国民经济生产率、部门生产率、地区经济生产率、组织生产率（4）按生产测评方式分类：A 静态生产率，用比值法和系统评价法 B 动态生产率指数，用比值法和基于统计学和计量经济学原理的各种方法（5）从对生产系统投入与产出的计量形态分为实物形态和价值形态
