超高层地下深基坑逆作法施工组织设计.doc

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1、目 录一、工程综合说明:8（一）、工程概况81.1一般工程81.2结构概况81.3环境概况8（二）、工程地质条件8（三）、编制依据11（四）、工程特点及难点11二、施工工艺流程及工程目标12（一）、施工工艺流程12（二）、工程目标121、施工工期目标：122、施工质量目标123、文明施工目标124、安全施工目标125、攻关重点12（三）、施工进度计划13三、地下连续墙施工方案14(一)、地墙工程施工概况：14(二)、地下连续墙施工流程：14(三)、地下连续墙施工：141、施工准备：142、测量放线:143、导墙施工：144、泥浆配制及循环：155、成槽施工：156、锁口管吊放：167、钢筋笼制

2、作和吊放：168、水下砼浇注：179、锁口管提拔：1710、保证工程质量的主要技术措施：1711、地墙施工阶段的主要安全技术措施：1812、地墙施工阶段保护地下管线，配合交通，市容环卫的措施：1913、墙底注浆加固施工19四、坑内深层搅拌桩加固施工方案21（一） 概述21（二） 施工工艺及参数211）施工工艺212）施工参数213） 施工流程214） 施工准备215）施工方法216）搅拌桩施工质量要点22五、旋喷加固施工方案23（一）施工工艺及施工参数23（二） 施工组织231、技术准备242、设备准备243、施工现场准备244、材料用量245、泥浆外运246、针对旋喷桩施工质量技术保证措施2

3、4六、工程桩施工方案26（一）概述26（二） 混凝土钻孔灌注桩检测方案261、工作内容262、单桩竖向静载试验263、低应变动测试验284、试成孔及成孔质量检测285、资料提供29（三） 施工工艺30（四） 施工方案选择31（五） 施工方法311、护筒埋设：312、成孔施工：313、清孔：314、钢筋笼制作：325、钢筋笼安放：326、水下砼施工：327、施工应变措施338、施工中常见质量通病及预防措施339、质量保证措施3410、安全技术措施3511、冬季施工注意事项：35七、钢管砼柱和格构柱施工方案36(一)、钢管砼柱施工方案361、施工准备362、钢管制作技术要求363、钻进成孔374、

4、 一次清孔375、钢筋笼吊放376、钢管校正架就位387、钢管柱吊放388、钢管水平位置和垂直度控制389、下导管3810、二次清孔3811、浇注砼38(二)、格构柱施工方案39八、逆作法施工方案40（一）、逆作法施工主要方法401、基坑降水措施402、承压水的处理403、挖土方案414、支撑体系414、地下室模板、钢筋及混凝土施工方案42（二）、逆作法施工安全措施43九、常规施工方案44（一）施工测量方案44（二）井点降水方案44（三）大体积砼测温方案441测温目的442测温设备443测温前准备工作454测温阶段的要求455温控措施456测温技术资料45（四）钢筋461大底板钢筋462板、柱

5、、墙、梁钢筋46（五）模板46（六）砼46十、特殊过程控制47（一） 地下施工阶段的障碍物清除措施47（二） 地下连续墙施工中接驳器、埋件位置控制及垂直度控制47（三） 地下连续墙刚性接头防绕流措施47（四）地下连续墙防水抗渗措施48（五）差异沉降的控制及相应措施481、逆作法各层楼板及柱荷载统计及差异沉降估计：482、逆作法施工期间防止不均匀沉降的几点措施：49（六） 逆作法施工中地下室结构节点处理491、柱、剪力墙施工流程492、柱与梁板节点施工处理503、剪力墙施工节点处理504、地下连续墙与板、梁连接节点处理505、顶板的加固51（七） 按时空效应进行分块抽条挖土施工方案51（八）地铁

6、2号线中山公园站保护措施51（九）搅拌桩施工过程对地铁的影响的控制措施52（十）一柱一桩和一柱四桩的立柱垂直度控制53（十一）大底板抗浮措施54十一、质量保证措施以及施工检测方法55（一）、工程质量管理保证措施551、工程质量管理保证措施55（二）质量管理措施621、 逆作法阶段针对性质量管理措施62十二、安全文明施工管理80(一)、 安全文明管理组织体系80（二）、 安全施工管理措施811、 安全管理内容812、 安全一般措施813、 文明施工管理措施84十三、施工总承包管理87（一）第、阶段总承包管理班子配置87（二）第、阶段总承包主要管理内容891、第一阶段过程控制892、第二阶段过程控

7、制893、第三阶段过程控制90（三）项目总承包主要管理人员及部门职能901、 项目经理职能902、项目总工程师职能903、 项目副经理职能914、 工程技术部职能915、材料设备部职能916、 质量安全部职能927、合约财务部职能92十四、施工用电、用水组织设计93（一）现场施工用电管理93（二）临时用水、用电施工组织设计931、导线、配电箱932、接地与防雷933、施工现场架线的要求934、施工用电的保养和维修94（三）安全用电及消防措施94（四）用电计算951、用电量设计952、施工用电量的计算：95十五、 桩基阶段机械设备配备表971、桩基阶段机械配备表972、地库及上部结构阶段机械配备

8、表98十六、施工总进度计划表9916.1施工总进度计划节点图9916.2施工总进度计划表9916.3地下室阶段主要工作量及机械设备安排10216.4主要分包及机械设备安排10316.5主要分包及机械设备安排104十七、 信息化施工管理1051、概述1052、工程监测的目的1053、工程监测的内容1054、监测点设点原则1065、监测点位布置1066、深井降水、挖土、钢支撑施工阶段的信息化施工1067、信息化施工监测周期1078、监测报警值1079、抢险措施107十八、附图109附图1 现场临时设施平面布置图109附图2 现场临时用电平面布置图109附图3 施工区域划分及施工便道布置109附图4

9、 桩基阶段施工流程一109附图5 桩基阶段施工流程二109附图6 基坑围护平面布置图109附图7 基坑围护剖面图109附图8 地下连续墙槽段划分图109附图9 逆作法施工立柱（桩）布置图109附图10 取土孔及顶板加固便道布置图109附图11 底板砼支撑平面布置图109附图12 基坑围护监测点平面布置图109附图13 周边环境监测点平面布置图109附图14 深井井点降水平、剖面图109附图15 地下连续墙与梁板连接图109附图16 逆作法施工工况图（一）109附图17 逆作法施工工况图（二）109附图18 逆作法施工工况图（三）109附图19 逆作法施工工况图（四）110附图20 抽条挖土流程

10、（一）110附图21 抽条挖土流程（二）110附图22 抽条挖土流程（三）110附图23 抽条挖土流程（四）110附图24 底板砼支撑加固平面图110附图25 底板砼支撑挖土平面图110附图26 底板砼支撑节点详图110附图27 裙楼梁、柱节点详图（中间层）110附图28 裙楼梁、柱节点详图（顶板）110附图29 裙楼无梁楼板、柱节点详图（地下三层）110附图30 主楼一柱四桩平面布置图（有梁楼板）110附图31 主楼一柱四桩平面布置图（无梁楼板）110附图32 主楼梁、柱节点详图110附图33 主楼无梁楼板、柱节点详图110附图34 取土架平、剖面图110一、工程综合说明:（一）、工程概况1

11、.1一般工程(1)建筑名称： *商城建筑场所： *区地铁2号线中山公园站即*路、汇川路、凯旋路合围处主要用途： 集购物、餐饮、办公、酒店等于一体的多功能、综合性现代建筑业主： 总体设计单位： 1.2结构概况主体结构为一幢10层裙楼和60层（框-剪结构）主楼主楼和裙楼都设四层地下室基础：基础形式均采用筏式基础底板面设计标高：主楼-14.6m，裙楼-16.4m。主楼下底板厚3800mm；裙楼部分底板厚2000mm基坑面积：25899m2基坑开挖深度：本工程0.00相当于绝对标高3.65m，室外自然地坪绝对标高约+2.7m。基坑开挖深度考虑垫层厚度120mm，主裙楼均为-17.55m1.3环境概况基

12、坑四周环路，南侧*路，西侧凯旋路，北侧汇川路，东侧汇川路。管线分布及周边建筑状况见附图（周边环境布置图附图-9）。距离南侧外墙2.5米，为深10米、地下两层地铁2号线中山公园站大厅（将来与*商城地下连通）。凯旋路为新建道路，有各类地下管线，有待核查。离西侧外墙40米处为轻轨高架车站。北侧汇川路和东侧汇川路属原有道路也有大量管线待查。距北侧地下外墙40米处有一栋六层居民住宅。距东侧地下外墙30米远处为国美商场（七层框架结构）。（二）、工程地质条件上海岩土工程勘测设计研究院提供的“*商城岩土工程勘测报告” （2002-G-08）场地地势较平坦，但大部分区段分布有砼地坪，地面标高一般在2.333.3

13、8m之间场地的工程地质条件及基坑维护设计参数如表1所示本工程分为正常区域（东区）和古河道区域（西区）。古河道区域缺失第层暗绿色粉质粘土及第层粘土，取而代之有第3-1层粉质粘土夹粘质粉土和第3-2层砂质粉土。正常区域第、层分布较稳定，详附图1-1-2。本场地地下水属潜水型，其主要补给来源为大气降水，水位随季节变化而变化，稳定水位埋深为0.381.2m之间，其相应标高一般在2.402.11m之间。设计计算采用0.8m承压水。本工程承压水分布在3-2层和层中，其中3-2层埋深较大，对本工程基坑开挖无影响。对基坑开挖有影响的承压水含水层为第层，其水位埋深为11.35m。而据上海市已有工程长期水位观测资

14、料，该层承压水水位埋深变化幅度一般在414m。表1（正常区域）土层编号土层名称(m)层厚（m）重度（KN/m3）(。)C(Kpa)现场注水试验渗透系数(cm/s)潜水情况承压水情况填土1.92静止水位埋深38m1.2m无粘土0.8418.32017.5淤泥质粉质粘土3.8617.41317.58.81E-052.33E-05淤泥质粘土8.6116.614118.63E-067.07E-061-1粘土6.1717.51516.58.46E-061-2粉质粘土7.0717.81520.51.16E-051.28E-05有承压水，且水头埋深按4m计算粉质粘土夹粘质粉土3.3819.54516.51.

15、05E-05粉细砂6.8819031.53.26E-04表2（古河道区域）土层编号土层名称(m)层厚（m）重度（KN/m3）(。)C(Kpa)现场注水试验渗透系数(cm/s)潜水情况承压水情况填土1.92静止水位埋深38m1.2m无粘土0.8418.32017.5淤泥质粉质粘土3.8617.41317.58.81E-052.33E-05淤泥质粘土8.6116.614118.63E-067.07E-061-1粘土6.1717.51516.58.46E-061-2粉质粘土7.0717.81520.51.16E-051.28E-05有承压水，且水头埋深按4m计算3-1粉质粘土夹粘质粉土2.5517.

16、92116.01.05E-05粉细砂6.8819031.53.26E-04（三）、编制依据1、 的设计图。2、 上海岩土工程勘测设计研究员的地质勘探报告。3、 国家及上海市现行的有关施工及验收规范（规程）。4、 国家及上海市安全生产、文明施工的规定和规程。（四）、工程特点及难点由于本工程地处闹市区，施工基地周围环境复杂，给工程施工带来了很大的困难，具体如下：. 本工程覆盖正常区域和古河道区域，故在逆作施工时须区别对待施工。. 由于本工程地下室占地面积达26000m2，故分区块施工。拟分4区，并留设后浇带。. 本工程逆作法采用两墙合一的施工方案，地下连续墙上的预埋件、钢筋接驳器将直接与结构相连接

17、，因此，地下墙的垂直度以及地下墙的钢筋笼上的予埋钢筋接驳器等埋件标高与轴线位置必须严格控制并采取相应措施予以确保。. 由于本工程地下室内无内衬墙，地下连续墙直接充当结构外墙，因此，地下墙的刚性节点浇砼防绕流技术措施也是关键技术之一。. 本工程中逆作法立柱采用了一柱一桩的形式，为了确保其受力合理，立柱桩的垂直度将采用校正纠偏架，保证立柱桩的垂直度满足设计要求。. 逆作法地下部分施工时，一柱一桩与地下墙的不均匀沉降控制也是本工程实施过程关键技术之一，因此，必须事先估计分析荷载并在施工中加强观察各柱的沉降，及时调整与控制挖土的流程和各楼板面的施工荷载。须控制柱与柱间及柱与地下连续墙间沉降差在2cm内

18、方可。. 加强周边环境的观察，实施信息化施工，与挖土时的“时空效应”紧密相结合，最大限度地减小基坑的变形以及因此引起的周边环境的变形，是确保基坑施工安全、保护周边环境的有效措施。. 由于逆作法的施工特点，柱、梁、板及墙节点的施工方法与一般顺作法的方法有所不同，为了确保工程质量，分别编制了施工方案及保证措施，保证施工得以正常进行。.本工程东南角原有中山公园2号线出口已进入本工程地下连续墙范围内，故须封闭次地铁出口，并拆除相应地墙内地铁出口外墙。二、施工工艺流程及工程目标（一）、施工工艺流程由于本工程地处闹市中心，基坑开挖、施工的周围环境复杂，因此在场地布置、地下连续墙、工程桩、土体加固等各分项施

19、工要进行分阶段合理搭接与安排。 施工准备复核定位测量场地硬地坪及施工便道施工B、D区工程桩及A、C区地下连续墙施工(紧跟和墙底注浆加固坑内加固) B、D区地下连续墙施工(紧跟墙底注浆加固坑内加固)及A、C区工程桩施工一柱一桩及一柱四桩施工塔吊安装深井真空降水盆式明挖至-6.7米-0.05米楼板结构施工抽条暗挖-6.7米以上盆边余土-5.25米楼板结构施工逆作盆式暗挖至-11.6米-10.45米楼板结构施工抽条暗挖-11.6米以上盆边余土逆作盆式暗挖至-14.6米-13.45米楼板结构施工抽条暗挖-14.6米以上盆边余土逆作盆式暗挖至-18.55米，盆边留11米宽反压土，主楼范围全部留空用临时钢

20、支撑代换浇捣中心岛范围大底板砼11米宽盆边土采用抽条随挖随捣方式，间隔施工砼支撑和200厚底板砼垫层逆作抽条暗挖余下底板盆边土补浇主楼3.5米厚大底板及盆边底板砼顺作施工主楼芯筒和地下室各层电梯剪力墙及补浇复合柱。（二）、工程目标1、施工工期目标：本工程工程桩及围护地下连续墙施工100天，地下室施工采用逆作法，300天完成地下室结构工程，裙房施工450天，塔楼结构施工450天，整个工程总工期为850天。2、施工质量目标本工程实行创优目标管理，确保工程达到上海市“白玉兰”奖，争创国家“鲁班奖”。3、文明施工目标本工程文明施工的目标是确保达到“上海市文明工地”和“上海市标化工地”标准。除达标外确保

21、日常管理的标准化。4、安全施工目标确保无重大伤亡事故（包括我司职工、分包队伍职工）；年均负伤事故频率为1；无机械设备事故和管线损坏事故；安全管理规范、内外业资料齐全，安全检查考评达总评分90分以上。5、攻关重点1）基坑围护方案的设计与施工：本工程基坑面积比较大，达2.6万平方米，挖深达17.55米左右，且地下室边线至规划红线的范围较小，在35米之间；另一方面，场地的南侧有地铁二号线紧临基坑，西侧有轻轨线通过，基坑施工时对围围环境的保护相当重要；在较短工期内采用逆作法完成如此超大超深基坑，需采用许多技术攻关与创新，创出一流的基坑施工水平。2）本工程裙房体量大，功能多，施工工期要求高，智能化、装修

22、、设备系统复杂，配合单位众多，在总包管理下，有效调集运用各方资源，使管理有条不紊的状态是工程施工管理的一大难点，对项目管理也是需突破的环节。3）塔楼的高度比较高，造型比较独特，在超高层施工设备施工上，优先采用目前市场中领先的垂直运输设备及脚手模板技术，提高超高层施工技术含量。4）本工程是一个技术含量相当大的工程项目，管理面大而广泛，在项目管理上除了成立一个强有力项目管理班子外，采用集成管理是项目管理的重点以提高管理效率。（三）、施工进度计划见后附图.三、地下连续墙施工方案 (一)、地墙工程施工概况：因本工程地下室采用逆作法施工，地下墙既是主体结构又是围护墙。地下墙墙厚800mm,有效长度31m

23、。本工程的地下墙接头形式采用圆形锁口管柔性接头。地下墙与地下室顶板、中楼板、底板等标高部位埋设钢筋接驳器，待结构施工时凿出钢筋接驳器与相应结构楼板连接。 (二)、地下连续墙施工流程：本工程地下连续墙施工流程为： 测量放线导墙施工泥浆配制地下墙成槽槽底清基及接头处理锁口管吊放钢筋笼吊放浇注水下槽段砼 (三)、地下连续墙施工：1、施工准备：a.机施生产、生活用房采用移动式集装箱，并配备集装箱式食堂，厕所利用总包方临时设施里的厕所。b.沿地下墙内侧做9米宽200厚C20砼道路。c.现场设备一套钢制泥浆系统，供两条作业线施工。d.搭设2只钢筋笼平台。e.施工用水由业主提供一只200毫米水管的接口，施工

24、用电由业主提供800KVA用电量。2、测量放线:根据业主提供的工程规划红线及地下室设计图纸，放出地下墙转角控制点，并用高程引入现场，以控制导墙及地下墙的标高。测量要使用经检验校正过的仪器，所有定位桩、水准点均须复核修正测量误差后，由总包、监理复测验收合格后，才能开始导墙施工。3、导墙施工：(1)、导墙形式及制作：本工程采用倒“L”型导墙。导墙间距为830mm，肋厚为200mm，外侧翼宽为500mm，内侧与钢筋砼环行道路连成整体，导墙深1600mm。 导墙根据地下墙定位桩分段打设龙门桩，以控制准导墙轴线，按标高要求开挖导沟，绑扎钢筋，经验收合格后，方能在内外导墙均匀浇筑C20砼。浇筑时用电动振动

25、机震捣密实，等砼强度达到70%后，即设置二道100*100方木支撑，间距1500 mm。(2)、导墙施工质量要求：导墙面与纵轴线距离的偏差为10mm，内外导墙间距允许误差为5mm，导墙面应保持水平，墙底和土面应密贴。浇筑导墙砼时应均匀，对称浇筑，防止爆模板、槽沟缩小及模板向一侧位移，造成轴线偏位。导墙砼养护期间，重型设备不应在导墙附近作业和停留，成槽前支撑不能拆除以免导墙变位，二段导墙相接处用预留插筋，以保证导墙整体性和防止导墙移位和陷落。4、泥浆配制及循环：(1)、根据本工程的地质情况及以往地下墙施工经验，本工程泥浆配合比及控制指标如下：人工钠土35、纯碱00.5、水比重：新浆 0.51.1

26、5g/cm3，循环浆 1.20 g/cm3粘度：2540秒失水量：30 ml/30min泥皮厚度：1mmPH值：810以上配合比及控制指标应根据现场情况及时进行调整。(2)、泥浆搅拌系统及拌制方法：泥浆拌制系统用“农用泵进行搅拌”。泥浆采用农用泵使钠土和水充分拌均。新浆拌制后应放置24小时，使其物理性能更趋稳定，存放备用。(3)、泥浆管理： a、在成槽施工中，泥浆会受到各种因素的影响而降低质量，为确保护壁效果及砼质量，应对不符合要求的泥浆进行处理，直至各项指标符合要求后发方可使用。 b、对严重水泥污染及超比重的泥浆作废浆处理，用全封闭运浆车运到指定地点，保证城市环境清洁。 C、严格控制泥浆的液

27、位，保证泥浆液位在地下水位0.5米以上，并不低于导墙顶面以下20厘米，液位下落应及时补浆，以防坍方。5、成槽施工：(1)、槽段划分：根据设计图纸，将地下墙拟划分为134幅槽段，每幅槽段以阿拉伯数字顺次编号，以便于施工控制。(2)、根据设计图纸在导墙上精确定位出地墙分段标记线，并根据锁口管实际尺寸在导墙上标出锁口管位置，然后按施工组织设计中的顺序进行施工。(3)、本工程地下墙长度较长(约570米)，选用2台意大利进口的C50液压抓斗成槽机施工，并配备一定数量的卡车出土。(4)、根据地下墙的垂直度要求，成槽前，利用仪器控制成槽机就位时的抓斗垂直度。(5)、根据每个槽段的宽度尺寸，合理安排成槽顺序，

28、及时出土，提高工效。成槽过程中，抓斗入槽、出槽应慢速、稳当，要控制抓斗入出槽的速度，以免坍方，并根据成槽机仪表及实测的垂直度情况及时纠偏，在抓土时槽段两侧采用双向闸板插入导墙，使该导墙内泥浆不受污染。成槽深度必须达到设计标高，要控制好成槽深度，禁止少挖。(6)、成槽完成后采用标定好的测绳测量槽深，每幅根据其宽度测23点，同时根据导墙实际标高控制挖槽深度，以保证地下墙的设计深度，严禁少挖。(7)、清基及接头处理，成槽完毕后采用吸泥清基，确保槽底泥浆比重不大于1.25/cm3，沉底淤积物厚度不大于200mm。对地下墙接头处的泥皮应认真细致地清刷干净，采用外型与接头相吻合的接头钢性刷紧贴砼面垂直上、

29、下反复清刷直至接头刷无泥为止，保证砼浇注后密实，不渗漏。6、锁口管吊放：槽段清基合格后，立即吊放锁口管，放置锁口管时应外涂润滑剂，锁口管由履带起重机分节吊放拼装垂直插入槽内，其中心应与设计中心处线相吻合，底部插入槽底3050厘米，以保证密贴，防止砼倒灌，上端口与导墙连接处用木模卡牢楔实，防止倾斜。7、钢筋笼制作和吊放：(1)、本工程搭设2只钢筋笼制作平台，自行加工钢筋笼。为便于钢筋放样布置和绑扎，在平台上根据设计的钢筋间距、插筋、预埋件及钢筋接驳器的设计位置画出控制标记和标高，以保证钢筋笼和各种埋件的制作和布设精度。(2)、钢筋笼制作必须保证尺寸位置正确，交叉点以上电焊。钢筋笼增加桁架钢筋及剪

30、力钢筋，增加刚度，防止吊装时变形。(3)、吊点处必须用电焊加固，满足强度要求。(4)、本工程钢筋保护层厚度为7厘米，为保证保护层的厚度，在钢筋笼宽度上水平方向设两列定位垫块，竖向间距为5米。钢筋保证平直，表面洁净无油渍，钢筋笼成型后用铁丝绑扎，然后用焊条点焊牢固，内部交点50以上点焊，桁架处100点焊，钢筋笼焊接成型后，拆除所有绑扎铁丝。(5)、本工程钢筋笼起吊采用一台150t履带吊车及一台50t履带吊抬吊，主钩起吊钢筋笼顶部，副钩起吊钢筋笼中部，多组葫芦主副钩同时工作，使钢筋笼与地面的角度慢慢垂直并吊离地面，直至吊车移到中心位置，吊车将钢筋笼移到槽段边缘，对准槽段按设计要求位置缓缓入槽并控制

31、其标高。钢筋笼放置到设计标高后，利用槽钢制作的扁担搁置在导墙上。(6)、质量要求：钢筋进场后必须要求有原材料质保书，工地对每批钢筋进行外观检查和计量验收并按规范要求抽取试样作机械性能试验，试验合格后方准使用，进口钢筋须具备质保书及商检报告，并须做化学成分检验，按规范标准使用。与钢筋连接器相连的钢筋，在工厂车牙，并严格按操作规程进行并检测，车牙后的钢筋应套上连接器，并按测定值用测力板手旋紧。螺帽的另一端用塑料盖封口，防止灌混凝土时浆液流入连接器内，连接器及预埋件按设计布置定位。8、水下砼浇注：(1)、浇注水下砼采用导管方法施工，砼导管选用的圆形螺旋快速接头型，浇注砼前必须办完所有必须的隐蔽工程验

32、收单。(2)、用吊车将导管吊入槽段规定位置，导管必须在槽段两侧对称分布，使砼流动均匀上升，导管下口须放置在离槽底左右高度处，不大于，管内放橡皮球，导管的上端安上方形漏斗。在吊放导管时应避免碰撞插筋、接驳器。(3)、导管不变形，接头处理螺丝口良好，便于拆装，导管连接牢固，防止接头漏水，污染砼。导管安放位置正确、垂直，防止在浇筑砼的过程中，导管提升碰钢筋笼而发生下放困难的不良现象，并检查导管的安放长度，做好记录，每车砼填写一次记录，导管插入深度应保持在26米。(4)、导管开管应保证初灌量，一般每根导管应备有1车6m3砼量。(5)、砼要求：本工程砼设计标号30，实际水下砼浇注提高一个等级，采用水下砼

33、35，抗渗指标为S8，坍落度控制在1822cm之间，采用商品砼并做现场砼试块及塌落度试验，必须保证每个槽段砼试块组数。(6)、要严格控制砼的浇灌速度，不宜过慢，也不宜太快以免造成钢筋笼上浮等现象。为保证砼在导管内的流动性，防止出现砼夹泥现象，槽段砼面应均匀上升且连续浇注，二管导管间的砼面高差不大于50厘米。(7)、在砼浇注时，不能将砼洒落槽内，污染泥浆。(8)、实际砼浇注高度应超过设计标高3050cm，以保证墙顶砼满足设计要求，严禁砼导管拔出砼面。9、锁口管提拔： 锁口管提拔与砼浇注相结合，砼浇注记录作为提拔锁口管时间的控制依据，根据水下砼凝固速度的规律及施工实践，砼浇注开始后3.54小时左右

34、开始拔动。其幅度不宜大于10厘米，以后每隔1020分钟提升一次，其幅度不宜大于20厘米，并观察锁口管的下沉，待砼浇注结束后68小时，将锁口管一次全部拔出并及时做好清洁和疏通工作。10、保证工程质量的主要技术措施：(1)、挖槽施工挖槽机的定位应满足挖槽的精度要求，一个槽段中的挖槽顺序应使抓斗二侧的阻力均衡，成槽过程中利用随机测槽仪进行垂直度跟踪观测，严格做到随测随纠，保证地下墙垂直度达到1/250以上的精度要求，墙面局部突出不应大于100cm。 (2)、防止挖槽坍方措施 a.首先根据围护设计要求在地下墙两侧进行土体加固包括树根桩、双头搅拌桩、坑内深层搅拌桩。对基坑西侧和南侧的地墙幅段接头处进行劈

35、裂注浆加固，以提高槽壁的稳定性。 b.成槽时，选用粘度大，失水量小，形成护壁泥皮薄而韧性强的优质泥浆，确保槽段在趁成槽机械反复上下运动过程中土壁稳定，并根据成槽过程中土壁的情况变化选用外加剂，调整泥浆指标，以适应其变化。c.施工中防止泥浆漏失并及时补浆，始终维持稳定槽段所必须的液位高度，保证泥浆液面比地下水位高。d.定期检查泥浆质量，及时调整泥浆指标，雨天地下水位上升时应及时加大泥浆比重和粘度，雨量较大时应及时排除明水，减少雨水对槽内泥浆的稀释。e.采用性能优良的成槽设备施工，在成槽过程中，抓斗入槽、出槽应慢速，稳当。f.设备成槽过程中应铺设路基钢板，以扩散大型设备在施工的槽段旁的侧压力。g.

36、成槽结束后进行泥浆置换，吊放钢筋笼，放置导管等工作，经总包、监理检查验收合格后，应立即浇注水下砼，尽量缩短槽壁的暴露时间。h.在成槽过程中以及成槽后，对该槽段附近的施工车辆和施工机械进行统一调度，不使土壁受到施工附近荷载作用影响过大而造成土壁坍方。 i.安放钢筋笼应做到稳、准、平，防止因钢筋笼上下移动而引起槽壁坍方。(3)、地下墙渗漏水的预防措施 a.槽段接头处不允许有夹泥，施工时必须用接头刷上下刷多次直到接头无泥为止。b.严格控制导管埋入砼中的深度，杜绝导管拔空现象。c.保证商品砼的供应量，项目工程师必须对搅拌站提供的砼极配单进行审核并测试其到达施工现场后的砼坍落度，以保证商品砼供应的质量。

37、d.如开挖后发现接头有渗漏现象，应立即堵漏。封堵方法可采用软管引流，化学灌浆法。(4)、地下墙漏筋现象的预防措施a.钢筋笼必须在水平的钢筋平台上制作，制作时必须保证有足够的刚度，架设型钢固定，防止起吊变形。b.必须按设计和规范要求放置保护层垫块。(5)、两墙合一技术措施a.因为本工程逆作法采用二墙合一的形式，所以带来大量的预留工作，因此在地下墙槽段划分中充分考虑地下墙接缝位置，尽量避开留洞，埋管，插筋密集区。b.由于地下墙作为永久结构，因此对钢筋笼制作时埋管、留洞、插筋要精确定位，严格复核，确保地下墙预留筋、洞、埋件与地下室连接位置准确。c.地下墙与地下室梁、板采用预埋锥螺纹连接。预埋锥螺纹必

38、须与钢筋笼点焊焊牢，确保其位置准确，表面覆盖泡沫塑料并用铅丝绑扎固定，以使预埋锥螺纹区域砼保护层和钢筋隔开，为后续施工创造条件。11、地墙施工阶段的主要安全技术措施：为保障工程的正常施工，杜绝重大事故的发生，必须强调“以防为主，安全第一”的方针，贯彻“横向到边，纵向到底”的原则。(1)、坚持贯彻现场安全生产六大纪律和集团公司关于加强安全生产的有关规定。(2)、加强“一遵二反”安全教育，即遵守各项安全规章制度，反违章指挥、反违章作业，抓好文明施工及落手清工作，积极创建标准化文明工地。(3)、工地设专职安全员，施工管理人员轮流值班抓安全，各生产班组建立兼职安全员制度，做好班前交底，班后教育，做好安

39、全上岗检查记录。(4)、现场机电设备严格执行定机、定员、定岗位，严格按操作规程作业，定期检查保养维修。(5)、在现场各主要通道口均挂上醒目的安全防护标志，针对施工安全张挂安全宣传牌。(6)、夜间施工要有充足的照明，并对现场照明线路设二个以上回路，以防意外，杜绝照明死角。(7)、车辆进出大门必须有专人指挥，以防发生交通事故。(8)、所有进场机械操作指挥人员和特殊工种人员，均应有上岗证书，严禁无证上岗，并遵守各自的操作规程。(9)、项目经理和工地管理人员必须认真贯彻各项安全措施和落实各种防护措施，做好安全交底，必须坚持施工顺序和按安全操作规程作业。(10)、安全员应认真负责，坚持原则，对违反操作规

40、程的行为有权制止。如有严重险情，有权决定暂停施工，并报告上级领导处理。(11)、工地重要场所，如料库、油库等必须配备灭火器材，并由专人管理。(12)、杜绝重大事故的发生，减少一般事故的频率，对一切事故苗子均按“三不放过”的原则处理。(13)、设备所配用的各类吊具、索具、连接件、紧固件及其附件，都应有安全要求。(14)、现场要挂“七牌二图”即：施工单位名称牌、工程主要管理人员牌、安全生产六大纪律牌、安全生产记数牌、十项安全技术措施牌、防火须知牌、卫生须知牌和现场平面布置图，生活卫生包干图。 12、地墙施工阶段保护地下管线，配合交通，市容环卫的措施：本工程周围地下管线较多，有上水、雨水、上话、路灯

41、、污水、电话、电力等各类管线，保护好地下管线是施工单位应尽的职责，同时四川中路是交通要道，车流量大，又是购物中心区之一，环境卫生尤为重要，施工过程中对地下管线、交通的配合、市容环卫的保洁都是极其重要的工作，我司将采取如下措施，确保地下管线，确保四川中路交通畅通、购物区整洁文明。(1)、建立地下管线的档案。施工中配合监测单位针对保护措施和监测方案进行定期或不定期的检查和监测。根据监测记录分析各类地下管线的变形和沉降情况，配合甲方一起讨论研究，一旦出现异常现象应立即进行重点监护，实施保护措施，使其安全、正常使用。(2)、配合交通：施工过程中，施工车辆的进出，将派专人维持交通，以免出现交通事故。并与

42、交警建立警民共建，听取交警对施工时周围环境及交通的意见，及时改正。 (3)、市容环卫：上海是国际大都市，搞好市容环境卫生是义不容辞的责任。首先施工现场的布置按市级文明工地标准进行，做到高标准高起点。施工中车辆出现场轮胎进行冲洗，严禁轮胎上泥浆带出现场。各类办公用房和更衣室用房采用集装箱，厕所、食堂由专人打扫，定期喷散灭菌药物。建筑垃圾、废钢、生活垃圾分类集中处理，并加箱盖，专人负责。施工现场道路专人清扫，冲洗，以免尘土飞扬。13、墙底注浆加固施工1） 注浆概况在地下连续墙成槽完毕，为防止将来可能产生的不均匀沉降，故在本工程中采取墙底注浆的工艺加以控制。根据设计要求，在每幅钢筋笼上通长安装两根注浆管（注浆管长度=槽深+500mm+顶部露出的高度），注浆管固定在钢筋桁架处与钢筋笼整体下放。本次压浆管采用焊管，管与管之间采用丝牙连接，底部用盖封堵。当插入槽底50cm。在地墙砼达到设计强度后，开始压入水泥浆，注浆压力控制在0.8-1.0MPa范围内，水泥浆水灰比0.55，注浆量1.2m3/孔。一般控制压浆的标准可采用二个方面进行控制，一是注浆量控制；二是注浆压力控制。2） 注浆施工工艺确定注浆孔-地墙钢筋笼预埋注浆管-开启注浆泵，使注浆液均匀加入被加固土体-注浆量达到设计要求后关闭注浆泵-拆除注浆管，结束注浆施工3） 主要技术参数浆液配合比 水泥： 磨细灰： 水： 水玻璃