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1、钢化玻璃窗施工工艺(1)(标准方案，可以直接使用，可编辑 优秀版资料，欢迎下载）（一）施工准备1 技术准备熟悉钢化玻璃窗的安装工艺流程和施工图纸的内容，检查预埋件的安装是否齐全、准确，依据施工技术交底做好施工的各项准备。2材料准备（1）钢化玻璃窗所采用的玻璃品种、颜色及各项性能应符合设计要求及相关标准规定，并具有产品合格证及检测报告。玻璃的裁割、倒角及钻孔应尽量加工完成.（2） 不锈钢或其他有色金属型材的窗框、限位槽及板，应符合设计及相关标准的规定。(3） 辅助材料如木方、玻璃胶、地弹簧、木螺钉、自攻螺钉等应符合设计要求及相关标准的规定。3 机具准备 常用工具为手电钻、冲击钻、气砂轮机、小型电
2、焊机、射钉枪、钳子、螺丝刀、拖线板、线坠、水平尺、墨斗、玻璃吸盘、打胶筒等。 4 作业条件(1）墙、地面的饰面已施工完毕,现场已清理干净，并经验收合格。（2）窗框的不锈钢或其他饰面已经完成。窗框预留出用来安装固定玻璃板的限位槽已预留好.(3)活动玻璃窗扇安装前，应先将地面上的地弹簧和窗扇顶面横梁的定位销安装固定完毕，两者必须在同一轴线，安装时应吊垂线检查,做到准确无误,地弹簧转轴与定位销为同一中线，（二） 施工工艺1 工艺流程划线定位裁割玻璃固定底托安装固定扇注胶封口固定窗扇上下横档窗扇固定安装拉手2 操作工艺（1）划线定位.在玻璃窗扇的上下金属横档内划线，按线固定转销的销孔板和地弹簧的转动轴
3、连接板。具体操作可按照地弹簧产品安装说明。(2）裁割玻璃。玻璃的安装尺寸，应从按在位置的底部、中部的顶部进行测量,选择最小尺寸为玻璃板宽度的切割尺寸.如果在上、中、下测得的尺寸一致，其玻璃宽度的裁割应比实测尺寸小3mm5mm，玻璃板的高度方向裁割,应小于实测尺寸的3mm5mm。玻璃板裁割后，应将其四角做倒角处理，倒角宽度为2mm，如若在现场自行倒角，应手握细砂轮块做缓慢细磨操作，防止崩边崩角.（3）活动扇的高度尺寸在裁割玻璃板时应注意包括插入上下横档的安装部位。一般情况下,玻璃高度尺寸应小于测量尺寸5mm左右，以便于安装时进行定位调节.(4）高度底托.不锈钢(或铜）饰面的木底托，可用木楔加钉的
4、方法固定于地面，然后再用万能胶将不锈钢饰面板粘卡在木方上。如果是采用铝合金方管,可用铝角将其固定在框住上，或用木螺钉固定于地面埋入的木楔上。（5）安装固定扇用玻璃吸盘将玻璃板吸紧,然后将玻璃就位。先把玻璃板上边插入窗框中的限位槽内，然后将其下边安放于木底托上的不锈钢包面对口缝内。在底托上固定玻璃板的方法为：在底托木方上钉木条，距玻璃板面4mm左右然后在木条上涂刷万能胶，将饰面不锈钢板片粘卡在木方上面.（6）注胶封口。玻璃窗固定部分的玻璃板就为以后，即在顶部限位槽处和底托固定处，以及玻璃板与框柱的对缝处等各缝隙处，均注胶密封。首先将玻璃胶开封后装入打胶抢内,即用胶抢的后压杆端头板顶住玻璃胶罐的底
5、部；然后一只手托住胶抢身,另一只手握着注胶压柄不断松压循环地操作压柄，将玻璃胶注于需要封口的缝隙端。由需要注胶的缝隙端头开始，顺缝隙匀速移动，使玻璃胶在缝隙处形成一条匀速的直线。最后用塑料片刮去多余的玻璃胶，用刀片擦净胶迹,窗上固定部分的玻璃板需要对接时,其接缝应有3mm5mm的宽度，玻璃板边都有进行倒角处理.当玻璃板留缝定位并安装稳固后即将玻璃胶注入其对接的缝隙，用塑料片在玻璃板对缝的两边把胶刮平,用刀片擦净料残迹。（7)固定窗扇上下横档.窗扇高度确定无误后，即可固定上下横档，在玻璃板与金属横档内的两侧空隙处，由两边同时插入小木条，轻敲稳实，然后在小木条、窗扇玻璃及横档之间形成的缝隙中注入玻
6、璃胶。(8）活动扇固定。先将窗框横梁上的定位销本身的调节螺钉调整出横梁平面1mm 2mm，再将玻璃窗扇竖起来，把窗扇下横档内的转动销连接件的孔位对准地弹簧的转动销轴，并转动窗扇将孔位套入销转动轴上。然后把窗扇转动90使之与窗框横梁成直角，把窗扇上横档中的转动连接件的孔对准窗框横梁上的定位销，将定位销插入孔内15mm左右（调动定位销上的调节螺钉）。 （9）安装拉手.钢化玻璃窗扇上的拉手孔洞，一般是事先订购时就加工好的,拉手连接部分插入洞时不能很紧，应有松动.安装前在拉手插入玻璃的部分涂少许玻璃胶;如若插入过松,可在插入本分裹上软胶带。拉手组装时，其根部与玻璃贴紧后再拧紧固定螺钉。三 质量标准1
7、主控项目(1）钢化玻璃窗的质量和各项性能应符合设计要求。（2)钢化玻璃窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装 位置及防腐处理符合设计要求.（3）钢化玻璃窗的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求.（4）钢化玻璃窗的配件应齐全，位置应正确，安装应牢固,功能应满足使用要求和特种窗的各项性能要求。2 一般项目（1)钢化玻璃窗的表面装饰应符合设计要求。（2）钢化玻璃窗的表面应洁净、无划痕、碰上。四 成品保护1、玻璃窗安装时，应轻拿轻放，严禁相互碰撞。避免扳手、钳子等工具碰坏玻璃窗。2、安装好的玻璃窗应避免硬物碰撞，避免硬物擦划，保持清洁不污染。3、玻璃窗的材料进
8、场后，应在室内竖直靠墙排放，病靠稳当。4、安装好的玻璃窗或其拉手上，严禁悬挂重物。五 应注意的质量问题1地弹簧及拉手安装不到位，尺寸不准：应提前检查预先剔冻及留眼尺寸是否正确,如有问题，应处理后再进行安装。2玻璃裁割尺寸不准,安装困难：施工提前检查窗框尺寸，裁割玻璃预留量应该根据实测尺寸确定，并有预留量。3玻璃裂纹：安装玻璃的槽口应顺直，防止玻璃受不均而碎裂.六 环境、职业健康安全管理措施1进入现场必须佩戴安全帽。严禁穿拖鞋、高跟鞋、带钉易滑或者光脚进入现场。2安装玻璃窗用的梯子应牢固可靠，不应缺档，梯子放置不宜过陡，其与地面夹角以6070为宜。严禁两个人站在一个梯子上上作业。在高凳上作业的人
9、要站在中间,不能站在端头，防止跌落。3。 材料要堆放平稳、工具要随手放入工具袋内。上下传递工具物件时，严禁抛掷.4。 要经常检查机电器具有无漏电现象，一经发现立即修理，绝不能勉强使用。5. 搬运及裁切玻璃、安装玻璃窗时，应注意防止割破手指活身体其他部位。）施工准备1 技术准备熟悉钢化玻璃窗的安装工艺流程和施工图纸的内容，检查预埋件的安装是否齐全、准确，依据施工技术交底做好施工的各项准备。2材料准备（1）钢化玻璃窗所采用的玻璃品种、颜色及各项性能应符合设计要求及相关标准规定，并具有产品合格证及检测报告。玻璃的裁割、倒角及钻孔应尽量加工完成。(2） 不锈钢或其他有色金属型材的窗框、限位槽及板,应符
10、合设计及相关标准的规定。（3） 辅助材料如木方、玻璃胶、地弹簧、木螺钉、自攻螺钉等应符合设计要求及相关标准的规定。3 机具准备 常用工具为手电钻、冲击钻、气砂轮机、小型电焊机、射钉枪、钳子、螺丝刀、拖线板、线坠、水平尺、墨斗、玻璃吸盘、打胶筒等。 4 作业条件（1）墙、地面的饰面已施工完毕，现场已清理干净，并经验收合格。（2）窗框的不锈钢或其他饰面已经完成。窗框预留出用来安装固定玻璃板的限位槽已预留好。（3）活动玻璃窗扇安装前,应先将地面上的地弹簧和窗扇顶面横梁的定位销安装固定完毕，两者必须在同一轴线，安装时应吊垂线检查，做到准确无误,地弹簧转轴与定位销为同一中线，(二) 施工工艺1 工艺流程
11、 划线定位裁割玻璃固定底托安装固定扇注胶封口固定窗扇上下横档窗扇固定安装拉手2 操作工艺(1）划线定位。在玻璃窗扇的上下金属横档内划线，按线固定转销的销孔板和地弹簧的转动轴连接板。具体操作可按照地弹簧产品安装说明。（2）裁割玻璃。玻璃的安装尺寸，应从按在位置的底部、中部的顶部进行测量，选择最小尺寸为玻璃板宽度的切割尺寸。如果在上、中、下测得的尺寸一致,其玻璃宽度的裁割应比实测尺寸小3mm5mm，玻璃板的高度方向裁割，应小于实测尺寸的3mm5mm.玻璃板裁割后，应将其四角做倒角处理，倒角宽度为2mm，如若在现场自行倒角，应手握细砂轮块做缓慢细磨操作，防止崩边崩角.(3）活动扇的高度尺寸在裁割玻璃
12、板时应注意包括插入上下横档的安装部位。一般情况下，玻璃高度尺寸应小于测量尺寸5mm左右，以便于安装时进行定位调节。（4）高度底托。不锈钢（或铜）饰面的木底托,可用木楔加钉的方法固定于地面，然后再用万能胶将不锈钢饰面板粘卡在木方上。如果是采用铝合金方管,可用铝角将其固定在框住上,或用木螺钉固定于地面埋入的木楔上。（5）安装固定扇用玻璃吸盘将玻璃板吸紧，然后将玻璃就位。先把玻璃板上边插入窗框中的限位槽内，然后将其下边安放于木底托上的不锈钢包面对口缝内。在底托上固定玻璃板的方法为：在底托木方上钉木条,距玻璃板面4mm左右然后在木条上涂刷万能胶，将饰面不锈钢板片粘卡在木方上面.（6）注胶封口。玻璃窗固
13、定部分的玻璃板就为以后,即在顶部限位槽处和底托固定处，以及玻璃板与框柱的对缝处等各缝隙处，均注胶密封。首先将玻璃胶开封后装入打胶抢内，即用胶抢的后压杆端头板顶住玻璃胶罐的底部；然后一只手托住胶抢身，另一只手握着注胶压柄不断松压循环地操作压柄，将玻璃胶注于需要封口的缝隙端.由需要注胶的缝隙端头开始，顺缝隙匀速移动，使玻璃胶在缝隙处形成一条匀速的直线.最后用塑料片刮去多余的玻璃胶，用刀片擦净胶迹,窗上固定部分的玻璃板需要对接时,其接缝应有3mm5mm的宽度,玻璃板边都有进行倒角处理。当玻璃板留缝定位并安装稳固后即将玻璃胶注入其对接的缝隙，用塑料片在玻璃板对缝的两边把胶刮平，用刀片擦净料残迹。（7）
14、固定窗扇上下横档。窗扇高度确定无误后，即可固定上下横档，在玻璃板与金属横档内的两侧空隙处，由两边同时插入小木条,轻敲稳实，然后在小木条、窗扇玻璃及横档之间形成的缝隙中注入玻璃胶。（8）活动扇固定。先将窗框横梁上的定位销本身的调节螺钉调整出横梁平面1mm 2mm,再将玻璃窗扇竖起来，把窗扇下横档内的转动销连接件的孔位对准地弹簧的转动销轴，并转动窗扇将孔位套入销转动轴上。然后把窗扇转动90使之与窗框横梁成直角，把窗扇上横档中的转动连接件的孔对准窗框横梁上的定位销，将定位销插入孔内15mm左右（调动定位销上的调节螺钉). (9）安装拉手。钢化玻璃窗扇上的拉手孔洞，一般是事先订购时就加工好的，拉手连接
15、部分插入洞时不能很紧，应有松动。安装前在拉手插入玻璃的部分涂少许玻璃胶；如若插入过松，可在插入本分裹上软胶带。拉手组装时，其根部与玻璃贴紧后再拧紧固定螺钉。三 质量标准1.主控项目（1）钢化玻璃窗的质量和各项性能应符合设计要求.(2）钢化玻璃窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装 位置及防腐处理符合设计要求。（3）钢化玻璃窗的安装必须牢固.预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求.(4）钢化玻璃窗的配件应齐全，位置应正确，安装应牢固，功能应满足使用要求和特种窗的各项性能要求。2.一般项目（1）钢化玻璃窗的表面装饰应符合设计要求。（2)钢化玻璃窗的表面应洁净、无划痕、碰上
16、。四 成品保护1、玻璃窗安装时,应轻拿轻放，严禁相互碰撞。避免扳手、钳子等工具碰坏玻璃窗.2、安装好的玻璃窗应避免硬物碰撞，避免硬物擦划，保持清洁不污染。3、玻璃窗的材料进场后,应在室内竖直靠墙排放,病靠稳当。4、安装好的玻璃窗或其拉手上,严禁悬挂重物。五 应注意的质量问题1地弹簧及拉手安装不到位,尺寸不准：应提前检查预先剔冻及留眼尺寸是否正确，如有问题，应处理后再进行安装。2玻璃裁割尺寸不准，安装困难:施工提前检查窗框尺寸，裁割玻璃预留量应该根据实测尺寸确定，并有预留量。3玻璃裂纹：安装玻璃的槽口应顺直，防止玻璃受不均而碎裂。六 环境、职业健康安全管理措施1进入现场必须佩戴安全帽。严禁穿拖鞋
17、、高跟鞋、带钉易滑或者光脚进入现场。2安装玻璃窗用的梯子应牢固可靠，不应缺档,梯子放置不宜过陡，其与地面夹角以6070为宜。严禁两个人站在一个梯子上上作业.在高凳上作业的人要站在中间,不能站在端头，防止跌落。3。 材料要堆放平稳、工具要随手放入工具袋内。上下传递工具物件时,严禁抛掷。4。 要经常检查机电器具有无漏电现象，一经发现立即修理，绝不能勉强使用。5。 搬运及裁切玻璃、安装玻璃窗时，应注意防止割破手指活身体其他部位。钢化玻璃门施工工艺（一)施工准备1 技术准备熟悉钢化玻璃门的安装工艺流程和施工图纸的内容，检查预埋件的安装是否齐全、准确,依据施工技术交底做好施工的各项准备。2材料准备(1）
18、钢化玻璃门所采用的玻璃品种、颜色及各项性能应符合设计要求及相关标准规定，并具有产品合格证及检测报告。玻璃的裁割、倒角及钻孔应尽量加工完成。(2） 不锈钢或其他有色金属型材的门框、限位槽及板,应符合设计及相关标准的规定.（3） 辅助材料如木方、玻璃胶、地弹簧、木螺钉、自攻螺钉等应符合设计要求及相关标准的规定。3 机具准备 常用工具为手电钻、冲击钻、气砂轮机、小型电焊机、射钉枪、钳子、螺丝刀、拖线板、线坠、水平尺、墨斗、玻璃吸盘、打胶筒等。 4 作业条件（1)墙、地面的饰面已施工完毕，现场已清理干净，并经验收合格。（2）门框的不锈钢或其他饰面已经完成。门框预留出用来安装固定玻璃板的限位槽已预留好.
19、（3）活动玻璃门扇安装前,应先将地面上的地弹簧和门扇顶面横梁的定位销安装固定完毕，两者必须在同一轴线，安装时应吊垂线检查，做到准确无误，地弹簧转轴与定位销为同一中线,（二） 施工工艺1 工艺流程 划线定位裁割玻璃固定底托安装固定扇注胶封口固定门扇上下横档门扇固定安装拉手2 操作工艺（1)划线定位。在玻璃门扇的上下金属横档内划线，按线固定转销的销孔板和地弹簧的转动轴连接板。具体操作可按照地弹簧产品安装说明.（2）裁割玻璃.玻璃的安装尺寸,应从按在位置的底部、中部的顶部进行测量，选择最小尺寸为玻璃板宽度的切割尺寸。如果在上、中、下测得的尺寸一致，其玻璃宽度的裁割应比实测尺寸小3mm5mm,玻璃板的
20、高度方向裁割，应小于实测尺寸的3mm5mm。玻璃板裁割后,应将其四角做倒角处理,倒角宽度为2mm，如若在现场自行倒角，应手握细砂轮块做缓慢细磨操作,防止崩边崩角。（3）活动扇的高度尺寸在裁割玻璃板时应注意包括插入上下横档的安装部位。一般情况下，玻璃高度尺寸应小于测量尺寸5mm左右,以便于安装时进行定位调节。（4）高度底托.不锈钢（或铜）饰面的木底托,可用木楔加钉的方法固定于地面，然后再用万能胶将不锈钢饰面板粘卡在木方上.如果是采用铝合金方管，可用铝角将其固定在框住上,或用木螺钉固定于地面埋入的木楔上。（5）安装固定扇用玻璃吸盘将玻璃板吸紧,然后将玻璃就位.先把玻璃板上边插入门框中的限位槽内，然
21、后将其下边安放于木底托上的不锈钢包面对口缝内。在底托上固定玻璃板的方法为：在底托木方上钉木条，距玻璃板面4mm左右然后在木条上涂刷万能胶,将饰面不锈钢板片粘卡在木方上面。（6）注胶封口.玻璃门固定部分的玻璃板就为以后，即在顶部限位槽处和底托固定处，以及玻璃板与框柱的对缝处等各缝隙处，均注胶密封.首先将玻璃胶开封后装入打胶抢内，即用胶抢的后压杆端头板顶住玻璃胶罐的底部；然后一只手托住胶抢身，另一只手握着注胶压柄不断松压循环地操作压柄,将玻璃胶注于需要封口的缝隙端。由需要注胶的缝隙端头开始,顺缝隙匀速移动，使玻璃胶在缝隙处形成一条匀速的直线。最后用塑料片刮去多余的玻璃胶，用刀片擦净胶迹，门上固定部
22、分的玻璃板需要对接时，其接缝应有3mm5mm的宽度，玻璃板边都有进行倒角处理。当玻璃板留缝定位并安装稳固后即将玻璃胶注入其对接的缝隙，用塑料片在玻璃板对缝的两边把胶刮平，用刀片擦净料残迹。（7）固定门扇上下横档.门扇高度确定无误后，即可固定上下横档,在玻璃板与金属横档内的两侧空隙处，由两边同时插入小木条，轻敲稳实，然后在小木条、门扇玻璃及横档之间形成的缝隙中注入玻璃胶。（8）活动扇固定。先将门框横梁上的定位销本身的调节螺钉调整出横梁平面1mm 2mm，再将玻璃门扇竖起来,把门扇下横档内的转动销连接件的孔位对准地弹簧的转动销轴，并转动门扇将孔位套入销转动轴上。然后把门扇转动90使之与门框横梁成直
23、角,把门扇上横档中的转动连接件的孔对准门框横梁上的定位销，将定位销插入孔内15mm左右（调动定位销上的调节螺钉）。 (9）安装拉手。钢化玻璃门扇上的拉手孔洞,一般是事先订购时就加工好的,拉手连接部分插入洞时不能很紧,应有松动。安装前在拉手插入玻璃的部分涂少许玻璃胶;如若插入过松,可在插入本分裹上软胶带。拉手组装时,其根部与玻璃贴紧后再拧紧固定螺钉。三 质量标准1 主控项目 （1）钢化玻璃门的质量和各项性能应符合设计要求。 (2）钢化玻璃门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装 位置及防腐处理符合设计要求. （3）钢化玻璃门的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设
24、计要求。 (4）钢化玻璃门的配件应齐全,位置应正确,安装应牢固,功能应满足使用要求和特种门的各项性能要求.2 一般项目（1）钢化玻璃门的表面装饰应符合设计要求。（2）钢化玻璃门的表面应洁净、无划痕、碰上。四 成品保护1、玻璃门安装时,应轻拿轻放，严禁相互碰撞.避免扳手、钳子等工具碰坏玻璃门。2、安装好的玻璃门应避免硬物碰撞，避免硬物擦划，保持清洁不污染.3、玻璃门的材料进场后,应在室内竖直靠墙排放,病靠稳当.4、安装好的玻璃门或其拉手上,严禁悬挂重物。五 应注意的质量问题1地弹簧及拉手安装不到位,尺寸不准：应提前检查预先剔冻及留眼尺寸是否正确，如有问题，应处理后再进行安装。2玻璃裁割尺寸不准，
25、安装困难：施工提前检查门框尺寸,裁割玻璃预留量应该根据实测尺寸确定,并有预留量。3玻璃裂纹：安装玻璃的槽口应顺直,防止玻璃受不均而碎裂。六 环境、职业健康安全管理措施1进入现场必须佩戴安全帽。严禁穿拖鞋、高跟鞋、带钉易滑或者光脚进入现场。2安装玻璃门用的梯子应牢固可靠,不应缺档，梯子放置不宜过陡，其与地面夹角以6070为宜。严禁两个人站在一个梯子上上作业.在高凳上作业的人要站在中间,不能站在端头，防止跌落。3. 材料要堆放平稳、工具要随手放入工具袋内。上下传递工具物件时，严禁抛掷。4. 要经常检查机电器具有无漏电现象,一经发现立即修理，绝不能勉强使用。5。 搬运及裁切玻璃、安装玻璃门时，应注意
26、防止割破手指活身体其他部位.）施工准备1 技术准备熟悉钢化玻璃门的安装工艺流程和施工图纸的内容，检查预埋件的安装是否齐全、准确，依据施工技术交底做好施工的各项准备。2材料准备（1）钢化玻璃门所采用的玻璃品种、颜色及各项性能应符合设计要求及相关标准规定,并具有产品合格证及检测报告。玻璃的裁割、倒角及钻孔应尽量加工完成.（2） 不锈钢或其他有色金属型材的门框、限位槽及板，应符合设计及相关标准的规定.(3） 辅助材料如木方、玻璃胶、地弹簧、木螺钉、自攻螺钉等应符合设计要求及相关标准的规定。3 机具准备 常用工具为手电钻、冲击钻、气砂轮机、小型电焊机、射钉枪、钳子、螺丝刀、拖线板、线坠、水平尺、墨斗、
27、玻璃吸盘、打胶筒等。 4 作业条件（1）墙、地面的饰面已施工完毕，现场已清理干净，并经验收合格。(2）门框的不锈钢或其他饰面已经完成。门框预留出用来安装固定玻璃板的限位槽已预留好。(3)活动玻璃门扇安装前，应先将地面上的地弹簧和门扇顶面横梁的定位销安装固定完毕，两者必须在同一轴线，安装时应吊垂线检查，做到准确无误,地弹簧转轴与定位销为同一中线，（二） 施工工艺1 工艺流程 划线定位裁割玻璃固定底托安装固定扇注胶封口固定门扇上下横档门扇固定安装拉手2 操作工艺（1）划线定位。在玻璃门扇的上下金属横档内划线，按线固定转销的销孔板和地弹簧的转动轴连接板。具体操作可按照地弹簧产品安装说明。（2)裁割玻
28、璃.玻璃的安装尺寸，应从按在位置的底部、中部的顶部进行测量,选择最小尺寸为玻璃板宽度的切割尺寸。如果在上、中、下测得的尺寸一致，其玻璃宽度的裁割应比实测尺寸小3mm5mm,玻璃板的高度方向裁割，应小于实测尺寸的3mm5mm。玻璃板裁割后,应将其四角做倒角处理，倒角宽度为2mm，如若在现场自行倒角，应手握细砂轮块做缓慢细磨操作，防止崩边崩角。（3）活动扇的高度尺寸在裁割玻璃板时应注意包括插入上下横档的安装部位。一般情况下,玻璃高度尺寸应小于测量尺寸5mm左右，以便于安装时进行定位调节。（4）高度底托.不锈钢(或铜）饰面的木底托，可用木楔加钉的方法固定于地面，然后再用万能胶将不锈钢饰面板粘卡在木方
29、上。如果是采用铝合金方管,可用铝角将其固定在框住上，或用木螺钉固定于地面埋入的木楔上。（5）安装固定扇用玻璃吸盘将玻璃板吸紧，然后将玻璃就位.先把玻璃板上边插入门框中的限位槽内,然后将其下边安放于木底托上的不锈钢包面对口缝内.在底托上固定玻璃板的方法为：在底托木方上钉木条，距玻璃板面4mm左右然后在木条上涂刷万能胶,将饰面不锈钢板片粘卡在木方上面。(6）注胶封口。玻璃门固定部分的玻璃板就为以后，即在顶部限位槽处和底托固定处，以及玻璃板与框柱的对缝处等各缝隙处，均注胶密封。首先将玻璃胶开封后装入打胶抢内，即用胶抢的后压杆端头板顶住玻璃胶罐的底部；然后一只手托住胶抢身,另一只手握着注胶压柄不断松压
30、循环地操作压柄，将玻璃胶注于需要封口的缝隙端。由需要注胶的缝隙端头开始，顺缝隙匀速移动，使玻璃胶在缝隙处形成一条匀速的直线。最后用塑料片刮去多余的玻璃胶，用刀片擦净胶迹，门上固定部分的玻璃板需要对接时，其接缝应有3mm5mm的宽度，玻璃板边都有进行倒角处理。当玻璃板留缝定位并安装稳固后即将玻璃胶注入其对接的缝隙，用塑料片在玻璃板对缝的两边把胶刮平，用刀片擦净料残迹。（7）固定门扇上下横档。门扇高度确定无误后，即可固定上下横档，在玻璃板与金属横档内的两侧空隙处，由两边同时插入小木条，轻敲稳实，然后在小木条、门扇玻璃及横档之间形成的缝隙中注入玻璃胶。（8）活动扇固定。先将门框横梁上的定位销本身的调
31、节螺钉调整出横梁平面1mm 2mm，再将玻璃门扇竖起来，把门扇下横档内的转动销连接件的孔位对准地弹簧的转动销轴，并转动门扇将孔位套入销转动轴上.然后把门扇转动90使之与门框横梁成直角，把门扇上横档中的转动连接件的孔对准门框横梁上的定位销,将定位销插入孔内15mm左右（调动定位销上的调节螺钉）。 （9）安装拉手。钢化玻璃门扇上的拉手孔洞，一般是事先订购时就加工好的，拉手连接部分插入洞时不能很紧，应有松动.安装前在拉手插入玻璃的部分涂少许玻璃胶；如若插入过松，可在插入本分裹上软胶带。拉手组装时，其根部与玻璃贴紧后再拧紧固定螺钉.三 质量标准1 主控项目 （1)钢化玻璃门的质量和各项性能应符合设计要
32、求。 （2)钢化玻璃门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装 位置及防腐处理符合设计要求。 (3）钢化玻璃门的安装必须牢固.预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。 （4）钢化玻璃门的配件应齐全,位置应正确,安装应牢固，功能应满足使用要求和特种门的各项性能要求。2 一般项目(1）钢化玻璃门的表面装饰应符合设计要求。（2）钢化玻璃门的表面应洁净、无划痕、碰上。四 成品保护1、玻璃门安装时，应轻拿轻放，严禁相互碰撞。避免扳手、钳子等工具碰坏玻璃门。2、安装好的玻璃门应避免硬物碰撞，避免硬物擦划，保持清洁不污染.3、玻璃门的材料进场后,应在室内竖直靠墙排放，病靠稳当.4、安装
33、好的玻璃门或其拉手上，严禁悬挂重物。五 应注意的质量问题1地弹簧及拉手安装不到位，尺寸不准:应提前检查预先剔冻及留眼尺寸是否正确，如有问题，应处理后再进行安装.2玻璃裁割尺寸不准，安装困难：施工提前检查门框尺寸，裁割玻璃预留量应该根据实测尺寸确定，并有预留量。3玻璃裂纹:安装玻璃的槽口应顺直,防止玻璃受不均而碎裂。六 环境、职业健康安全管理措施1进入现场必须佩戴安全帽。严禁穿拖鞋、高跟鞋、带钉易滑或者光脚进入现场。2安装玻璃门用的梯子应牢固可靠，不应缺档，梯子放置不宜过陡，其与地面夹角以6070为宜。严禁两个人站在一个梯子上上作业。在高凳上作业的人要站在中间，不能站在端头，防止跌落.3. 材料
34、要堆放平稳、工具要随手放入工具袋内.上下传递工具物件时,严禁抛掷。4. 要经常检查机电器具有无漏电现象，一经发现立即修理，绝不能勉强使用。5。 搬运及裁切玻璃、安装玻璃门时，应注意防止割破手指活身体其他部位。玻璃钢化粪池施工方案工程名称：工程地点：施工单位：编制人：编制日期：项目经理： 审核日期：一、工程概况广州汽车工业大厦位于广州市广州大道中路.大厦地下化粪池选用KWBH玻璃钢化粪池,化粪池有效容积：40立方米；二、编制依据1、建筑地基基础工程施工质量验收规范GB5 22002;2、混凝土结构工程施工质量验收规范GB5 42001；3、砌体工程施工质量验收规范GB5 3-2002;4、给水排
35、水管道工程施工及验收规范GB50268-97;5、地下防水工程质量验收规范GB5 8-2002；6、施工设计图纸三、施工方案根据设计地质勘察报告及所选玻璃钢化粪池的结构尺寸,结合实地实际情况，确定工程施工工艺顺序如下：基坑土方开挖混凝土垫层、基础施工玻璃钢化粪池吊装分层回填砌连接井、检查井现场初步验收。根据本工程特点各分项工程确定如下施工方案：（1)基坑土方开挖1、基坑开挖前，应向挖掘机司机详细交底，交底内容一般包括挖槽断面、堆土位置，现有地下构筑物情况及施工技术、安全要求等，并指定专人与司机配合，其配合人员应熟悉机械挖土有关安全操作规程，并及时测量槽底高程和宽度，防止超挖.如超挖，超挖部分应
36、按监理工程师同意的材料回填，并夯压密实。2、基坑开挖时,先进行详细有测量定位并用石灰标示出开挖边线,复测无误后可指挥挖掘机进行开挖。开挖时需放坡开挖,挖掘机一边开挖一边后退,开挖出来的余泥堆放于坑槽外侧，同时组织散体物料运输车外运余泥，堆土坡脚距槽边1米以外，堆土高度不超过2米,堆土坡度不徒于自然坡度。3、基坑开挖时，质安人员要加强巡视现场,密切注意周围土体的变形情况及坑槽内可能出现的涌水,涌砂及坑底土体的隆起反弹，一旦发现问题，应立即停止开挖，并知会监理工程师协同处理。4、土方开挖至设计标高后，于基坑一角设置集水坑一处，并于基坑四周设置集水道,将地下水汇集于集水坑内，设置一台DN100泥浆泵
37、昼夜抽水，设一专人昼夜看护。（2）垫层、基础施工1、基坑开挖至设计标高，复测无误后，经甲方和监理工程师验收合格后方可进行基底垫层施工，根据基座要求,施工时将坑底浮土挖掉，在坑底测设中线、边线、打设水平木桩；接着放样安装混凝土垫层模板,模板一般采用木模或钢木混合模板；模板安装完成后灌筑垫层C10砼,垫层砼留粗糙面，以便与基础砼接合.2、完成混凝土垫层后,在垫层上绑扎10200双层双向配筋；放样安装基础模板及浇筑C20砼，基础砼留粗糙面，以便与管座砼接合.3、基础施工完毕后按设计图纸要求进行管座砼浇筑及预埋钢板施工。（3)玻璃钢化粪池吊装玻璃钢化粪池吊装方法以安全操作方便为原则,针对施工现场的实际
38、情况，我司采取机械和人工相结合的吊装方式,机械采用吊机。1、吊机吊装时，应用非金属绳索扣系住，不得串心吊装.2、吊装过程中，玻璃钢化粪池应平稳下坑，不得与坑壁或坑底相碰撞,保证槽壁不坍塌。3、吊装时核对设计图纸注意化粪池进出口方向，箭头所指一端为出口方向。4、吊装就位后，测定水平度,局部调整垫层使之水平；复测化粪池标高，符合工程设计图要求后,填塞砼垫块固定化粪池管身，稳定后浇筑傍管砼。5、化粪池安装完毕后，将接入新建的排污系统。化粪池进水管、出水管管径为150200mm为宜，可直接砌入井壁内,管外壁与井壁连接处用1:2或1：3水泥沙浆填接口。6、覆土前必须按给水排水管道工程施工及验收规范进行闭
39、水试验，检验合格后方可覆土.闭水试验时，认真做好各项记录，闭水试验记录须按给水排水管道工程施工及验收规范有关规定。（4）分层回填安装就位符合要求之后，池内必须注满水超过地下水位使之稳定,方可进行回填.回填的材料必须符合设计图纸及规范要求，严禁将建筑垃圾作为土壤回填，回填土中大的尖角石块应剔除，回填土应分层夯实，按每层300mm进行，宜用人工夯实，切忌局部猛力冲击，必须遵守施工规范中回填土作业的条文规定，必须使基坑周围回填土密实。密实度应符合给水排水管道工程施工及验收规范规范规定，同时应注意一下事项:1、 填土应在管道基础混凝土达到一定强度后进行；2、 回填顺序应按排水方向由高到低分层进行,基坑
40、内不得有积水.3、 基坑两侧应同时对称回填夯实，以防化粪池身位移。4、 回填高度应回填至玻璃钢化粪池罐顶，不得掩埋罐顶部的检查孔.5、 玻璃钢化粪池灌顶至地面部位须浇筑300mm厚的C20素混凝土层。在浇筑砼前，要完成检查井的筑砌。（5）砌连接井、检查井砌筑各种井前必须将基础面洗刷干净，并定出中心点，划上砌筑位置及标出砌筑高度，便于操作人掌握。 1、连接井回填达到施工规范要求后可砌筑进出口连接井，连接井按设计图纸施工，井底垫层必须夯实而后浇制混凝土底板，井中作流槽，并严格执行工程设计值标高。2、检查井本型号玻璃钢化粪池共有三个检查孔，须修筑三个检查井与地面连通。1、 检查井砌筑检查圆井应该挂线
41、校核井内径及圆度，收口段高度应事先确定.2、 检查井内外壁用1:2水泥砂浆批荡20mm,井底设置流槽。3、 井砌完后,及时装上预制井环,安装前校核井环面标高与路面标高是否一致，无误后再坐浆垫稳。基坑开挖井基施工清淤换填或松木桩测量放线井身砌筑基坑回填井身内外批荡井圈预制安装井盖安装施工工艺框图4、检查井允许偏差符合下表规定:项目允许偏差检验频率检验方法范围点数井身尺寸长、宽20每座2用尺量，长宽各一点直径20每座2用尺量井盖高程非路面20每座1用水准校量器路面与道路的规定一致每座1用水准校量器井底高程D1000MM10每座1用水准校量器D1000MM15每座1用水准校量器（6）现场初步验收玻璃
42、钢化粪池施工完毕自检合格后,应与甲方、监理工程师联系，进行初步验收。四、施工质量管理(1)砌体工程(连接井、检查井）施工质量管理、砌筑砂浆采用强力灰粉代替石灰膏，中砂含泥量不大于3。所用砂浆要随用随拌,砂浆稠度为70-100MM，并要在34小时内用完，砂浆所用砂、水泥变动时,要及时调整配比。、砌砖前一天，应把砖浇水湿润,严禁干砖上墙，吸水深度控制在15MM以上，防止湿润不均或过湿现象。、砖砌体要上下错缝，内外搭砌,组砌方式为一顺一丁，砌筑时采用“三一砌砖法，杜绝缩口灰和板凳灰，水平灰缝的砂浆要饱满，饱满度不低于80%竖向灰缝采用挤浆或加浆方法，不得出现透亮灰缝,水平灰缝厚度控制在102MM。落
43、地灰在初凝前回收，重新搅入新砂浆中使用。（2）钢筋工程施工质量管理1材料要求钢筋出厂合格证和复试试验报告结论均要符合设计和规范要求.2主要机具钢筋钩子、小撬棍、钢筋板子、绑扎架、钢丝刷、运钢筋手推车、粉笔、脚手架、工作台等。3作业条件（1)、按施工平面图规定的位置平整好场地，按不同规格型号垫好堆放。（2）、进场钢筋应对照设计图纸和配料单，详细核对其型号、尺寸、数量、钢号、对焊的接焊质量.（3）、弹好标高水平线及墙的外皮线.（4） 模内杂物清理干净.4注意事项（1）、钢筋骨架绑扎时应注意绑扣方法,宜用部分反十字扣或套扣绑扎，不得全绑一面顺扣，防止钢筋变形；（2）、吊运钢筋时，应清理好存放点，以免
44、变形.不得踩踏已绑好的钢筋，绑圈梁钢筋时不得将梁底砖碰松动。5质量验收（1）保证项目：1）、钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准规定,检查钢筋出厂质量证明书和试验报告。2）、钢筋表面应保持清洁。带有颗粒状或片状老锈,经除锈后仍有麻点的钢筋严禁按原规格使用。（2)、基本项目：1）、钢筋的绑扎、缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的10%，且不应集中。2）、弯钩的朝向正确。绑扎接头应符合施工规范的规定，其中搭接长度均不少于规定值.3）、用I级钢筋或冷拔低碳钢丝制作的箍筋，其数量、弯钩角度和平直长度均应符合设计要求和施工规范的规定。（3）模板工程施工质量管理1材料设备要求(1）、木板（厚度为2050m
45、m)，阴、阳角模，连结角模.(2）、方木、木楔、支撑（木或钢)，铅丝（1214号），隔离剂等。2主要机具打眼电钻、搬手、钳子.3作业条件（1）、测量放样出模板设计标高、边线;(2）、钢筋绑扎完毕，并办好隐检手续；(3）、检查模板内的灰浆,将灰浆清理干净。4注意事项(1）、支模板时应在外墙面采取加固措施。（2)、混凝土流坠：模板板缝过大没有用纤维板、木板条等贴牢；5、质量验收（1）、保证项目：模板及其支架必须具有足够的强度，刚度和稳定性,其支撑部分应有足够的支撑面积，如安装在基土上，基土必须坚实，并有排水措施。对湿陷性黄土,必须有防水措施;对冻胀性土，必须有防冻融措施。（2）、基本项目：模板及其
46、支架必须具有足够的强度，刚度和稳定性，其支撑部分应有足够的支撑面积，如安装在基土上，基土必须坚实，并有排水措施.对湿陷性黄土，必须有防水措施；1）、模板接缝处应严密,预埋件应安置牢固，缝隙不应超过1。5.2）、模板与混凝土的接触面应清理干净并采取防止粘结措施，粘浆和漏刷隔离剂累计面积应不大于400cm2如模板涂刷隔离时应涂刷均匀,不得漏刷或沾污钢筋。(3）、允许偏差项目项目项目允许偏差（）检验方法单层、多层多层大模1轴线位移55尺量检查2标高55用水准仪或拉线和尺量检查3截面尺寸:柱、梁4、52尺量检查4每层垂直度33用2米托线板检查5相邻两板表面高低差22用直尺和尺量检查6表面平整度52用2米靠尺和楔形塞尺检查7预埋钢板中心线位移33拉线和尺量检查（4）砼工程施工质量管理、所用商品砼的配合比必须符合设
