《作业指导书(锅炉受热面安装).doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《作业指导书(锅炉受热面安装).doc（10页珍藏版）》请在三一办公上搜索。
1、作 业 指 导 书编 号： SY/HN-004 工 程 名 称：江苏沙印集团射阳热电35T/H锅炉安装作业项目名称：受热面作业指导书（安装）编制单位：江苏华能建设工程集团射阳热电项目部编写： 陆 国 清 2010 年 7 月 5日审核： 周 优 敏 2010 年 7 月 5 日 批准： 杨 保 金 2010 年 7 月 5 日出版日期版次目 录1、工程概况2、编制依据3、设备检查4、机具及人员的配置5、施工工艺6、安全、文明施工措施7、危险识别表8、施工危险点、危险源控制对策表一、工程概况由江苏申港锅炉有限公司制造生产的锅炉型号为SCG-35/5.3-M型，其受热面：水冷壁为膜式结构,直径为6
2、05、材质为20G；过热器分为高温过热器直径为324、材质为12Cr1MoVG；低温过热器直径为324、材质为20G、15CrMoG，高低温中间段设减温器；吊挂管直径为384.5、材质为15CrMoG；尾部由省煤器组成直径为324、材质为20G；下降管采用集中下降管直径为27316、21920、1598三种规格组成，其材质为20G，与连通管组成循环回路。其设备重量为（不包括集箱）： 前水冷壁 8185kg 后水冷壁 7269kg左水冷壁 10140kg右水冷壁 10140kg水冷风室 1688kg水冷屏 1437kg省煤器 21459kg低温过热器 8473kg高温过热器 5328kg吊挂管
3、812kg二、编制依据 1、电力建设施工及验收技术规范锅炉篇 2、火电施工质量检验及评定标准锅炉篇 3、电力建设安全工作规程 4、施工图纸及有关资料三、设备检查 1、按图纸要求，对设备进行清点及外观检查、管径和壁厚偏差不大于1%，否则上报业主处理。2、各受热面管在组合安装前，应进行管排通球实验、联箱吹扫，并有相关的记录及签证。表1 通球试验的球径 mm 管子外径弯曲半径D1 6032 D1 60D1 32R 3.5 D10.85 D00.80 D00.70 D02.5 D1 R 3.5 D10.85 D00.80 D00.70 D01.8 D1 R 2.5 D10.75 D00.75 D00.
4、70 D01.4 D1 R 1.8 D10.70 D00.70 D00.70 D0R 1.4 D10.65 D00.65 D00.65 D0 3、设备表面如有裂纹、碰伤、压偏、砂眼、等缺陷，均作为不合格品分类堆放，并填上不合格品报告，并有相关的措施。四、机具及人员的配置 卷扬机5吨2台；千斤顶10吨2台；手拉葫芦2吨、5吨各4台；50米钢卷尺1把；水平尺2把；角向磨光机5台；电磨5台；线坠3只；细钢丝若干；焊机10台；焊具6套；水平管50米；各种扳手5套；钢板尺2把。 钳工2人；操作工10人；起重工2人；电工1人；辅助工10人；测量及技术人员各1人。五、施工工艺（一）、炉膛为膜式水冷壁分前、后
5、、两侧组成，直径为605、材质为20G。 1、前水冷壁组合及安装 （1）在组合平台上进行，先将上、下管排先后在平台上对管口进行打磨，并打管口内外20mm以内的油污、等打掉露出金属光泽，并划好各排中心线，用手拉葫芦进行矫正和对接。 （2）前水冷壁整片组装，将上下集箱吊至组合平台，校正划出集箱两侧纵横向中心线，使其中心线与上段管排中心线在同一轴线上，校正合格后，可进行管口对接，若有偏差可将管排的鳞片割开进行校对（对口时要从两侧向中间进行对接）对接管口间隙应符合焊接要求。 （3）组合结束后，可进行焊接工作，焊接工作时应采取防风措施，焊接工作按焊接工艺卡进行操作。 （4）管排组合焊接工作结束后，按图纸
6、要求尺寸对刚性梁进行安装。 （5）组合结束后，在上集箱及上段管排上部设两个吊点作为主、副吊起吊点，当准备工作全部结束、并全面检查一切正常后即可起吊，但是主、辅吊同时启动，当管排吊至与地面垂直时，（管排不可接触地面）主、辅吊应同时停止，脱开辅吊、缓慢启动主吊，将管排缓慢移进炉膛，用已准备好的滑轮组吊钩接钩，滑轮组固定在被吊水冷壁上方横梁上（滑轮组固定钢丝绳为24、缠绕三股；管排吊装用钢丝绳为30、对绳）。 （6）集箱吊杆安装，用2吨卷扬机将左侧集箱吊杆吊至安装位置，按图纸要求，用吊杆螺母调正吊杆高度，然后与管排就位。（也可将两侧及前、后集箱吊杆分别安装就位、调正吊杆高度、应涂上润滑油、防止锈蚀）
7、。 （7）允许误差mm联箱水平度2刚 性 梁组件对角线差10标高（以上集箱为准）5组件宽度不大于15与受热面管中心距5纵横中心线10弯曲或扭曲不大于10组件平面度5连拉装置膨胀自由联箱间中心线垂直距离3 2、用上述方法，对左右、后水冷壁进行组装及吊装。 3、锅炉密封，炉膛水冷壁安装结束后，可进行四周密封施工人员按图纸要求进行密封件安装，安装板要平整，焊接应严密不漏，炉内的焊缝应打磨光滑，所有密封焊接工作结束后，应作全面检查。（二）、省煤器安装 安置在尾部烟道井，其直径为324、材质为20G。 1、省煤器安装前，应对蛇形管进行通球试验，并有记录及签证。 2、对省煤器集箱、分别进行安装就位，并有记
8、录及签证。 3、先按图纸要求，对低温段吊至就位，然后进行单片焊接，（按焊接工艺卡进行操作，将省煤器固定在支撑梁上）。 4、用上述程序，再安装高温段省煤器。 5、省煤器全部安装结束后，按图纸要求对防磨罩安装。 6、安装允许偏差 组件的宽度5mm；组件对角线差10mm；组件边管垂直度5mm；边缘管与炉墙间隙符合图纸要求；联箱中心距蛇形管弯头端部长度5mm。（三）、过热器安装（包括减温器） 安置在炉膛上部及尾部出口，高温段直径为324，材质为12Cr1MOVG；低温段直径为324，材质为20G、15CrMoG；吊挂管直径为384.5、材质为15CrMoG。 1、过热器安装前，应进行通球试验及单片水压
9、试验，并有记录及签证。 2、先将过热器进、出口、集箱、减温器集箱及汇汽集箱、安装就位，并验收合格后，才可进入下道工序。 3、过热器蛇形管的防磨罩及吊杆可在地面焊好后起吊。 4、施工程序 先将吊挂管上段吊装与吊挂管进口集箱焊接，然后在地面进行组装下段，将高低温过热器与吊挂管下段组合好，并将挂钩焊接牢固，再将低温过热器中间段进行焊接，完毕后按图整片就位，用手拉葫芦接进炉内进行安装、焊接； 5、安装允许误差蛇形管自由端10mm；管排间距5mm；管排的平整度不大于20mm；边缘管与炉墙间隙符合图纸要求。六、安全、文明施工措施 1、正确使用工器具，氧气、氩气、乙炔、电焊机等应有专人使用，使用电动工具时，
10、要戴绝缘手套，使用磨光机时要戴眼镜，不用时应切断电源。 2、要正确使用倒链，当倒链长期拉重物时，要把手拉链栓在起重链上，并在重物上加设保险绳，但不得起负荷使用。 3、脚手架搭设后，要经质检人员验收合格后才能使用，非经同意严禁拆除。 4、高空作业应配带工具袋，严禁抛掷。 5、夜间作业应有充足的照明。 6、非电工严禁私接动力电源。 7、当有6级大风或大雨时，应停止高空作业。 8、高空作业地点、各平台、走道及脚手架上，不得堆放超过允许负荷的物作，施工用料、应随用随吊。 9、所使用起重机械必须处于完好状态，严禁带病操作。 10、各作业工种，均不许持证上岗。 11、高空作业处的平台、走道、护拦上不许骑座
11、、更不允许在护拦上起吊物件。 12、现场设备堆放要整齐，做到工完料尽，保持现场的清洁。 13、施工中脚料及焊条头等下脚料应及时回收，分类存放、统一处理。 14、电源线、焊接龙头线要理顺、摆齐、不影响道路畅通。 15、在起吊设备时，严禁在起吊区域内行走或停留。七、危险识别表序号危险点及危险源可能发生的危险危险等级风险级别是否控制ABCDE一场地和环境1施工现场地面被物体打击22平台、栏杆未完善区高空坠落23在脚手架上高空坠落24交叉作业区物体打击2二作业和人员1电焊触电、灼烫、火灾、职业病22使用电动工具触电、机械伤害23吊装作业起重伤害、坠落24探伤射线照射25高空作业高空坠落、坍塌36对接作
12、业挤压伤害27切割作业灼烫、火灾2三机械和工器具1手拉葫芦断链2生根处拉断22电动工具触电23钢丝绳断裂24吊挂的物体坠落25高空用的工器具坠落26电焊线漏电烧断钢丝绳27起重扣件起重伤害、坠落2危险识别表序号危险点及危险源可能发生的危险危险等级风险级别是否控制ABCDE8电源线、盘漏电触电39皮管漏气及焊渣飞溅火灾、烫伤210磨光机片断裂飞溅伤人211移动式吊车人员伤亡、财产损失2注：危险等级：1轻微危险；2一般危险；3显著危险；4高度危险；5极其危险 风险级别：A灾难；B非常严重伤害；C严重伤害；D伤害；E轻微伤害八、施工危险点、危险源控制对策表序号危险点、危险源描述拟采用的控制措施实施负
13、责人一场地和环境1施工现场地面被物体打击戴好安全帽、避开吊装区施工人员2平台、栏杆未定完善区高空坠落临时栏杆维护、系好安全带班组长3在脚手架上高空坠落绑扎牢固、系好安全带班组长4交叉作业区物体打击采取隔离措施、戴好安全帽班组长二作业和人员1电焊作业时发生火灾、烫伤注意避开下方人员和易燃物品作业人员2使用电动工具触电、机械伤害检查绝缘、戴好绝缘手套、避开其它施工人员作业人员3吊装作业时起重伤害、坠落注意周围环境，起吊物绑扎牢固，持证上岗班组长、作业人员4对口时挤压伤害作业时搞好配合，不将手指放入对缝处作业人员5探伤时射线照射探伤时拉好警戒线作业人员6高空作业时高空坠落、坍塌根据作业指导书，做好施
14、工安全交底作业人员7切割作业时灼烫、火灾做好安全防护措施作业人员三机械和工器具1手拉葫芦断链、生根处拉断不超载、不强拉，使用经检验的合格品，保证生根牢固作业人员2电动工具触电检查绝缘、接地，戴防护手套作业人员3钢丝绳断裂保证足够的安全系数，在棱角处加垫，断丝超规定不用作业人员4吊挂的物体坠落绑扎或吊耳牢固，长期吊挂应焊接加固作业人员5高空用的工器具坠落放置平稳牢固，系好安全绳，放入工具包作业人员6电焊线漏电烧断钢丝绳及时包扎漏电部分作业人员7起重构件起重伤害、坠落拿牢、放稳作业人员8电源线、盘漏电触电检查绝缘、安装漏电保护器，插座开关盖完好作业人员施工危险点、危险源控制对策表序号危险点、危险源描述拟采用的控制措施实施负责人9皮管漏气及焊渣飞溅火灾、烫伤氧气、乙炔皮管接头扎紧，焊渣飞溅范围内无易燃物品，飞溅范围避开人员作业人员10磨光机片断裂飞溅伤人采购、使用合格产品，打磨时不得用力过猛，飞溅方向避开人采购员、作业人员11移动式吊车人员伤亡、财产损失严格按照施工方案及规程进行操作班组长、作业人员
