铆工理论试题库.doc

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1、二级铆工职业技能鉴定试题题库及答案一、选择题：（以下备选答案中其中一个为正确答案，请将其代号填入括号内）1. 割炬按混合气体的方式，可分为射吸式(A)等组成。A 射吸式 B不等压式2. 气体保护焊包括(AB)。A 二氧化碳气体焊 B 埋弧焊3. 钢材按其横断面的形状特征可分为(A)。A管材 B钢板 C圆钢4. 在钢板上进行划线时，通常应用的工具有(A)。A 划针 B.游标卡尺 C角度尺5. 在视图中，能反映线段实长的是该投影面的（B）。A、垂直线 B、平行线 C、一般位置线段6. 下列哪个是求线段实长的方法：（D）A、旋转法 B、直角三角形法 C、换面法 D、以上都是7. 下列哪个是局部加热矫

2、正加热区的形状：（D） A、点状 B、线状 C、三角形 D、以上都是8. 角向砂轮机应定期检查保养，经常检查（B）的磨损情况，以便及时更换。A、砂轮片 B、炭刷 C、零部件 D、电源插头9. 图样中用于确定各线段形状大小的尺寸称为( D )。 A.定位尺寸 B.设计尺寸 C.工艺尺寸 D.定形尺寸10. .圆柱截交线根据截平面与其轴线相对位置不同，可以有三种不同形状的几何交线。当截平面与轴线成任意夹角时，截交线的形状应是( D )。 A.圆 B.双曲线 C.抛物线 D.椭圆11. 手工气割切断金属材料(通常指钢)时，加工余量为( A )。 A.4mm B.1mm C.8mm D.2.5mm12

3、. 焊接工艺性优良的金属材料是( A )。 A.低碳钢 B.高碳钢 C.铸铁 D.有色金属13. 在电气控制线路中起控制和各种保护作用的常用低压电器是( D )。 A.开关 B.熔断器 C.接触器 D.断电器14. ( B )属不可展表面。 A.斜圆锥面 B.双曲面 C.三棱台面 D.斜圆柱面15. 当板厚大于( C )mm时，画展开图必须考虑板厚的影响。 A.0.5 B.1 C.1.5 D.216. 钢板卷制的圆筒，其下料展开长度按( B )计算的。 A.大径 B.中径 C.小径17. 金属密度的单位,正确的是( A )。A.千克/米3 B.牛顿/米3 C.克/毫米3 18. 半圆周长的计算

4、公式是( A )。A.D/2 B.D/4 C.D2/4 19. 已知圆筒的外径为1500mm,壁厚为20mm,圆筒的展开长度为( C )毫米。A1500 B(1500+20) C(1500-20) 20. 放样与号料是制造金属结构的( A )。A.第一道工序 B.第二道工序 C.第三道工序 21. 板材对焊后,发生角变形,应采取矫正的方法是( A )。A.线状加热 B.三角形加热 C.点状加热 22. 带根V型坡口的图型符号应是( B )。AV BY CU 23. 两板对接焊后发生长度( B )。A.伸长 B.缩短 C.不变 24. 将金属板构件的表面或局部按它的实际形状和大小依次摊开在一个平

5、面上的过程称为( B )。A.放样 B.展开 C.号料 25. 构件的表面能全部平整地摊在一个平面上而不发生撕裂和皱折,这种表面称为( A )。A.可展平面 B.不可展平面 C.两者都不是 26. 在工件焊接前,对它进行 与焊后变形方向相反的加工处理,使其抵消变形量,这种方法叫( B )。A.顺序法 B.反变形法 C.刚性固定法 27. 把一块钢板搭在另一块钢板上进行铆接的方法称为( C )。A.对接 B.角形连接 C.搭接 D.板型结合 28. 普通碳素钢含量应满足如下要求( A )。A.含硫量不超过0.055% B.含硫量不超过0.045% C.含硫量不超过0.55% 29. 高级优质碳素

6、钢,其中硫含量不超过( A )。A.0.03% B.0.3% C.0.035% 30. 铜与铁相比较,相同体积情况下( A )。A.铜比铁重 B.铜比铁轻 C.铜与铁相同 31. 样冲的材质,多数是由( B )。A.中碳钢制成 B.高碳钢制成 C.低碳钢制成 32. 游标卡尺是较精确的测量工具,其精度可达到( B )。A.0.01mm B.0.02mm C.0.1mm 33. 中厚板是指厚度在( A )毫米之间,宽度在12米之间的钢板。A.420 B.315 C.415 34. 薄板厚度在( B )毫米之间,其宽度通常在0.51.5之间的钢板。A0.13 B0.24 C0.34 35. 下列金

7、属中( D )是属黑色金属。A.铝 B.铜 C.铝合金 D.不锈钢 36. 低碳钢是含碳量小于( A )的钢。A.0.25% B.0.025% C.0.15% 37. 碳元素的化学符号是( C )。ACr BCn CC 38. 镍的化学元素符号是( C )。ANe BNo CNi 39. 扁铲是由工具钢锻制成的,刃部须经热处理( C )热处理后才能錾切金属。A.回火 B.正火 C.淬火 40. ( C )称为结构废料。A.料头 B.搭边 C.余料 D.料尾 41. 工艺废料的多少( A )。A.与排料方法有关 B.与排料方法无关C.与冲裁件的形状有关 D.与冲裁件的形状无关42. .检验水平常

8、用的量具和仪表有( B )。A.线锤 B. 水准仪 C. 经纬仪43. 将构件表面全部或一部分在平面上划出的平面图形称为（ B ）图。A、投影 B、展开 C、轴测44. 当直线平行于投影面时，直线在该投影面的投影具有（ C ）性。A、收缩 B、积聚 C、真实45. 施工图的比例不确定，而放样图的比例一般只限于（ C ）。A、1、2 B、2、1 C、1、1 46.能进行火焰矫正的钢材是（ A ）。A、 Q235-B。 B、T8。 C、65Mn。 D、60Si2Mn。47氧炔焰切割中，发生回火现象，应采取的措施是（ C ）。A、先关闭乙炔阀门，再关闭氧气阀门。B、先开大氧气阀门、再关闭乙炔阀门。C

9、、先关闭氧气阀门，再关闭乙炔阀门。D、先开大乙炔阀门、再关闭氧气阀门48等离子切割，一般采用较便宜、较安全的（ B ）气体。A、空气。 B、氮气。 C、氩气。 D、氧气。49对于潮湿而触电危险性较大的环境，我国规定的安全电压为（B）A.2.5V B.12V C.24V D.36V50.焊接生产现场应保持必要的通道，车辆的通道宽度不小于（C） A.1m B.2m C.3m D.5m51.焊割场地周围（C）范围内，各类可燃易炸物品应清理干净。 A.3m B.5m C.10m D.15m52.焊接接头根部预留间隙的作用在于（B）A防止烧穿B保证焊透C减少应力D提高效率53.在坡口中留有钝边的作用在于

10、（A）A防止烧穿B保证焊透C减少应力D提高效率54.气焊、气割操作中，氧气瓶、乙炔瓶距离明火或热源应大于（D）A3m B5m C8m D10m55.氧气瓶内气体不能全部用尽应留有余压（B）MPaA0.050.1 B0.10.3 C0.30.5 D0.5156.使用乙炔瓶时，瓶阀开启不要超过（B）转。A1/2 B3/4 C2 D5/257.瓶阀冻接时，可用（C）热水解冻，严禁火烤。A100 B80 C40 D2058.焊接是采用（D）方法，使焊件达到了结合的一种加工方法。A加热 B加压 C加热或加压或两者并用 D加热或加压、或两者并用、并且用（或不用）填充材料59.在机械制图中，物体的正面投影称

11、为（A）A主视图 B俯视图 C左视图 D右视图60.淬火的目的是提高钢的（B）A塑性 B硬度和耐磨性 C 强度 D 冲击韧性61.金属材料随温度的变化而膨胀收缩的特性称为（B） A导热性 B热膨胀性 C导电性 D磁性62.材料在拉断前所承受的最大应力称为（B）A屈服点 B抗拉强度 C伸长率 D冲击韧性63对于长焊件因不均匀加热和冷却，造成焊后两端翘起的变形称为（A）A弯曲变形 B角变形 C扭曲变形 D 收缩变形64三角加热又称为楔形加热，多用于矫正（A）的构件。A弯曲变形 B角变形 C扭曲变形 D 收缩变形65点状加热适用于薄板的（D）矫平。A弯曲变形 B角变形 C扭曲变形 D 波浪变形66凡

12、在（A）m以上的作业均称为高空作业。A、2 B、5 C、10 D、2067图样中用于确定各线段形状大小的尺寸称为( D )。 A.定位尺寸 B.设计尺寸 C.工艺尺寸 D.定形尺寸68圆柱截交线根据截平面与其轴线相对位置不同，可以有三种不同形状的几何交线。当截平面与轴线成任意夹角时，截交线的形状应是( D )。 A.圆 B.双曲线 C.抛物线 D.椭圆69( B)属不可展表面。 A.斜圆锥面 B.双曲面 C.三棱台面 D.斜圆柱面70两个或两个以上相交形体表面的交线称为( C )。 A.截交线 B.平行线 C.相贯线 D.放射线71钢材所受的外力大于钢材本身的内应力时,钢材就全产生( C )。

13、A.收缩 B.伸张 C.变形 72展开时,等分( B )展开料就越准确。A.越少 B.越多 C.越大 73一般规定锤击痕迹深度在( C )范围内,否则将会影响工程质量。A01mm B02mm C00.5mm 74气焊喷出的可燃气体燃烧产生的高温可达( C )左右。A1500 B4000 C3000 75.磨砂轮机时,人站立位置与砂轮成( A )以防砂轮损坏时飞块伤人。A45角 B90角 C180角 76龙门剪切机上、下刀片间隙是由( B )决定。A.钢板材质 B.钢板厚度 C.钢板宽度 773777的钢管其公称直径的表示方法为( B )。ADg377 BDg350 CDg300 78在外力消失

14、后,能完全消失的变形叫( A )。A.弹性变形 B.塑性变形 C.永久变形 79一个物体在空间对于三个互相垂直的坐标平面来说有( D )个自由度。A2 B4 C5 D6 80将钢加热到一定温度并保留一定的时间,然后缓慢地冷却,这种热处理方法叫( A )。A.退火 B.正火 C.淬火 D.回火 81.焊后热处理的作用是( B )。A.防止热裂纹 B.消除残余应力 C.消除气孔 82相贯体展开时，必须先做出（ A ），然后再分别做展开图。A.相贯线 B.公共线 C.分界线 83.正螺旋面是一个( B )曲面。A.可展 B.近似可展 C.不可展 84.按空间位置，（A）焊缝为最佳焊缝形式。A.平 B

15、.立 C.横 D.仰85.尺寸精度要求较高的有色金属的切割可采用（ C ）。A气割 B等离子切割 C线切割86（ B）变形属于永久变形。 A弹性变形 B塑性变形 C残余变形87.当没有外力作用时，物体内部所存在的应力叫做（C）。A内力 B应力 C内应力88.对螺栓孔的检验，主要检测其（ A ）。A孔径误差 B位置度 C尺寸误差89.按照公司安全管理规定，在工作车间或工作现场要正确佩戴( D)。A、安全帽；B、工作服；C、劳保鞋；D、劳保用品90切平面与圆锥轴线倾斜时，所得的圆形截交线为（ C）。 A圆 B正椭圆 C蛋形对称近似椭圆91.适宜用平行线展开法进行表面展开的立体上任意两素线之间是（A

16、）的。A相互平行 B相交 C交叉92.展开时,等分( B )展开料就越准确。A.越少 B.越多 C.越大 93. 员工入厂必须经过( A )、车间、班组安全教育，培训合格后方可上岗操作，转岗必须转岗培训。A、厂级；B、二级；C、专业；D、三级94.员工在本公司内调整工作岗位或离岗( C)个月以上重新上岗时，应当重新接受车间和班组级的安全培训。A、6；B、1；C、12；D、395.螺纹连接是用螺纹零件构成的（A）固定联接。A、可拆卸的B、简易的C、不可拆卸的96.对于焊缝内部缺陷的检验可选用（ A）。A、超声波探伤B、磁粉探伤C、水压试验97.在平行线展开法中，展开方向和各两素线是（B）。A斜交

17、的 B垂直的 C交叉的98.在对接接头中，斜焊缝疲劳强度（A）直焊缝疲劳强度。A高于 B等同于 C低于99.当金属材料的燃点（A）熔点时，就不能采用氧-乙炔切割工艺。A高于 B等于 C低于100.钢板卷制的圆筒，其下料展开长度按( B )计算的。 A.大径 B.中径 C.小径101. .延伸率和收缩率其数值越大,则( B )越好。A.弹性 B.塑性 C.刚性 102.厚板是厚度在( A )毫米以上、宽度通常在0.62米之间的钢板。A.20 B.30 C.25 二、判断题：（请将判断的结果填入题前的括号中，正确的填“”，错误的填“”）1. 龙门式剪板机只能用于剪切直线轮廓的工件。（）2. 震动式

18、剪板机或圆盘式剪板机可用于剪切各种曲线、直线外形和内孔的工件。（）3. 切割下料分为机械切割和热熔切割两大类。（）4. 机械切割是指材料在常温下利用切割机进行切割。（）5. 热熔切割是指材料在高温下利用气体、等离子和激光能束进行切割。（）6. 据切薄板材料时，可将薄板夹在两块木板中间，连同木板一起用条据锯开，否则会因材料颤抖影响操作，并会造成薄板材料弯曲变形。（）7. 剋切是利用上下剋子刃口的切削运动对工件进行加工。（）8. 气割使用气体分为两类，即助燃气体和可燃气体，助燃气体是氧气，可燃气体是乙炔气和液化石油气等。（）9. 气体切割按操作方法可分为手工气割、半自动气割和数控自动气割。（）10

19、. 气体切割过程中，应迅速关闭预热氧和切割氧阀门，阻止氧气流倒入乙炔管内，消除回火隐患。（）11. 当气割板厚小于4mm的薄钢板时，割嘴应向气割反方向倾斜10%30%，且采用较小的中性火焰。（）12. 为便于识别，氧气胶管采用红色，乙炔胶管采用黑色或绿色。（）13. 氧气胶管的允许工作压力为1.5MPa，胶管孔径为8mm。（）14. 乙炔胶管的允许工作压力为0.5MPa，胶管孔径为10mm。（）15. 气割时，当反应气体供应不足或管路、割嘴堵塞时，将因气体流速小于燃烧速度，使火焰沿乙炔管路回燃，即称为回火。（）16. 气割时，当发生回火现象时，回火保险器可以阻止回火气流，保证乙炔发生器安全工作

20、。（）17. 辊轴滚板机按照辊轴数量，可分为三辊滚板机和四辊轴滚板机。（）18. 由于板材存在弯曲弹复，滚弯件曲率不能等于上辊轴的曲率。（）19. 对称式三辊滚板机，被弯曲工件的两端有较长一段直边。（）20. 冷弯是指材料在常温下进行的压弯。（）21. 热弯是指材料在预热后进行的弯曲成形。（）22. 压弯是利用弯曲模在压弯机或折弯机上，将板材、型材或管材等弯曲成一定角度和曲率的加工方法。（）23. 在厚板多层焊时，底层焊缝所选用的焊条直径，一般均不得超过4mm。（）24. 电弧焊焊条由焊芯和药皮两部分组成。（）25. 按焊缝所在的空间位置可分为平、立、横、仰焊缝。（）26. 按焊缝的焊接状态可

21、分为连续焊缝和间断焊缝。（）27. 焊接接头有对接、搭接、T形和角接四种接头形式。（）28. 焊接前应除去焊缝两侧5060mm的油污与铁锈。（）29. 按钢材的化学成分可分为碳素钢、合金钢、特殊钢。（）30. 按钢材的用途可分为结构钢、工具钢、特殊钢。（）31. 合金钢是在冶炼时往碳钢中加入一定量的Si、Mn、W等元素所获得的钢。（）32. 不锈钢是指在腐蚀性介质中，具有较高的抗腐蚀能力的高合金钢。（）33. 厚度在4mm以下的钢板称为薄钢板。（）34. 厚度在425mm的钢板称为中板板。（）35. 厚度在4mm以下的钢板称为厚板。（）36. 测量钢板的厚度时，应距板边不小于40mm，距板角不

22、小于100mm。（）37. 钢管分无缝钢管和有缝钢管。（）38. 钢管规格在公称中用外径和壁厚表示，在英制中则以内径（英寸）表示。（）39. 角钢的规格用边长和边厚的尺寸表示。（）40. 槽钢的大小用型号表示，其型号代表槽钢的高度，以厘米计算。（）41. 制作样板的材料一般采用0.52mm的薄钢板（铁皮）（）42. 自动氧气切割时的加工余量为23mm。（）43. 手动氧气切割时的加工余量为34mm。（）44. 氧气切割后还需切削加工的加工余量为45mm。（）45. 排样套料时，除考虑提高材料利用率外，还要考虑用何种切割方式。（）46. 手工剪短直料时，被剪去的部分一般都放在剪刀的右面。（）47

23、. 手工剪长直料时，被剪去的部分一般都放在剪刀的左面。（）48. 手工剪圆料时，应按逆时针进行剪切。（）49. 木柄装入垂头后，应打入倒齿的铁鍥，以防锤头滑脱。（）50. 材料使用过程中必须进行标识移殖。 （）51. 画放样图的目的是求出画展开图时所需的线条和尺寸。（）52. 画展开图的方法有平行线法；放射线法；三角形法。 （）53. 手工锯弓，锯条安装应齿尖向前，不能过紧或过松。（）54. 安全电压多为36V和12V。（）55. 平面与立体表面相交，可以看作是立体表面被平面切割。（）56. 一个平面与任何一个立体表面相交，所得的截交线一定是平面图形。（）57. 一个立体表面的截交线和相贯线都

24、是封闭的平面图形。（）58. 一矩形柱被一平面截切，所得的截交线一定是四边形。（）59. .鉴别视图中那些线段反映实长，那些线段不放映实长，可根据线段的投影特性来鉴别。（）60. 放射线法展开适用于立体表面的直素线相交于一点的立体。（）61. 一般位置直线倾斜于各投影面，它在各投影面上的投影有的反映实长，有的不反映实长。（）62. 局部视图的断裂边界用波浪线表示。 ( )63. 斜视图是零件向不平行任何基本投影面的平面投影所得的视图。 ( )64. 氧气切割是一种氧化反应。 ( )65. 放样就是将图纸照搬在实件上的过程。 ( )66. 两人打大锤时应站在同一直线的方向。 ( )67. 单面U

25、形坡口与单面V形坡口比较,焊后产生的角变形轻些。 ( )68. .型钢弯曲时,只发生塑性变形。 ( )69. U型坡口所需的焊接填充量比相同钢板厚度的V形坡口所需的焊接填充量少。 ( ) 70. 冷弯比热弯所需更大的弯曲力。 ( )71. 点状加热是矫正钢板弯曲和凸凹变形常用的一种方法。 ( )72. 三角形的加热矫正不能矫正型钢及型钢构件产生的各种变形。 ( )73. 埋弧焊比手工电弧焊生产率低。 ( )74. 氩弧焊属于气体保护焊的一种。 ( )75. 材料的屈服强度愈高,弯曲时产生的回弹越小。 ( )76. 对于中、薄板材的直线形切料,最适宜用机械剪切。 ( )77. 工程施工中的三检制

26、,指的是自检、互检、专检。 ( )78. 直流电焊机焊接工件时有正、负极之分。 ( )79. 选择手锯锯条时,若工件材质软,应使用粗齿锯条,若工件材质硬应选用细齿锯条。 ( )80. 局部加热矫正,加热的方式有:直线加热、环状加热、曲线加热三种。 ( )81. 局部加热矫正不仅适用于塑性好的金属材料,也适用于高合金钢、铸铁等脆性金属。 ( )82. 工字钢矫正时,首先应矫正两翼面的弯曲,然后再矫正扭曲变形。 ( ) 83. 选择装配基准面时,钢结构的外形有平面,也有不平的面,应选择不平的面为装配基准面。 ( )84. 单件板厚处理，主要考虑展开长度及构件高度。 ( )85. 铆接分冷铆和热铆两

27、种。 ( )86. 安全帽只允许在吊装设备时必须佩带。 ( )87. 一般中碳钢焊接容易产生气孔是由于电焊条受潮造成的。 ( )88. 工程质量是设计制造出来的。 ( )89. 工作前仔细检查所使用的各种工具：大小锤、平锤、冲子及其它承受锤击之工具顶部有无毛刺及伤痕，锤把是否有裂纹痕迹，安装是否结实。( )90. 各种承受锤击之工具顶部严禁在淬火情况下使用。( )91. 进行铲、剁、铆等工作时，应戴好防护眼镜，不得对着人进行操作。92. 使用风铲，在工作间断时必须将铲头取下，以免发生事故。( )93. 噪声超过规定时，应戴好防护耳塞。( )94. 工作中，在使用油压机、磨擦压力机、刨边机、剪板

28、机等设备时，应先检查设备运转是否正常，并严格遵守该设备安全操作规程。( )95. 凿冲钢板时，不准用圆的东西(如铁管子、铁球，铁棒等)做下面的垫铁，以免滚动将人摔伤。( )96. 、使用大锤时，应注意锤头甩落范围。打锤时要瞻前顾后，对面不准站人，防止抡锤时造成危险。 ( )97. 加热后的材料要定点存放。搬动时要用滴水试验等方法，视其冷却后方可用手搬动，防止烫伤。 ( )98. 用加热炉工作时，要注意周围有无电线或易燃物品。地炉熄灭时应将风门打开，以防爆炸。熄火后要详细检查，避免复燃起火。加热后的材料要定点存放。 ( )99. 装铆工件时，若孔不对也不准用手探试，必须用尖顶穿杆找正，然后穿钉。

29、打冲子时，在冲子穿出的方向不准站人。( ) 100. 高处作业时，要系好安全带，遵守高处作业的安全规定，并详细检查操作架、跳板的搭设是否牢固。在圆形工件工作时，必须把下面垫好。有可能滚动时上面不准站人。 ( ) 101. 连接压缩空气管(带)时，要先把风门打开，将气管(带)内的脏物吹净后再接。发现堵塞要用铁条透通时，头部必须避开。气管(带)不准从轨道上通过102. 使用射钉枪时，应先装射钉，后装钉弹。装入钉弹后，不得用手拍打发射管，任何时候都不准对人体。若临时不需射击，必须立即将钉弹和射钉退出。( )103. 构件移动，翻身时，撬杠指点要垫稳，滚动和滑动时，前方不可站人。( )104. 夜间工

30、作必须有足够的照明，在特别潮湿的场所和金属容器内施工，必须使用电压为12v手提灯；( )105. 打锤时严禁戴手套，二人以上同时打锤不得对站，打第一锤时要先向身后看一看，以免伤人或碰到其它物件上；( )106. 登高作业时要配戴并挂好安全带，工具和材料不要在脚手架板上乱扔乱放，防止滑下伤人；( )107. 使用冲剪板和刨钢板时，手应离开剪刀、刨刀，组对焊口时不要把手放在对口处；( )108. 不准在开动的滚床出料面和被滚物件上站立或走动；( )109. 配合起重吊装工作时一定要注意吊钩和重物的转动方向，禁止在吊臂和重物下方作业；( )110. 在塔和容器内施工时，应有良好的通风和排除烟尘设施；

31、( )111. 使用手电钻不准戴手套，袖口、裤角、衣角应扎紧。( )112. 碳钢材料也应清除坡口及两侧母材表面的氧化物、油污及溶渣。（ ）113. 铆工发现工艺不合理时，可以自行进行纠正操作。（ ）114. 用水平仪检查构件水平度，气泡偏左，说明右边偏低，气泡偏右，说明左边偏低（ ）115. 焊接临时吊耳和拉筋的垫板割除后的焊疤可以不打磨平滑。（ ）116. 工艺卡也叫工序卡。 ( )117. 不锈钢的切割也能用氧乙炔焰切割。 ( )118. 不锈钢、铝材常用等离子切割工艺方法进行切割。 ( )119. 在推拉电闸时，要面对电闸以便看清合、拉电闸的情况（）120. 在室外临时使用电源时，临时

32、动力线不得沿地面拖拉，应该把临时动力线架高布线，架设高度不低于2.5m。（）121开坡口的目的主要是保证焊件在厚度方向上全部焊透。（）122.低碳钢可以采用冷加工方法，也可以采用热加工方法加工坡口。（）123.清除坡口表面的铁锈、油污、水分的目的是提高焊缝金属强度。（）121. 焊接参数对保证焊接质量是十分重要的（）122. 中厚板焊接时，应该采用多层焊或多层多道焊（）123. 定位焊只是为了装配和固定接头位置，对定位焊缝要求可以与正式焊接不一样（）124. 高压氧与油脂易燃物质接触就会发生激烈的氧化反应而迅速燃烧，甚至爆炸。（）125. 气焊、气割时，氧气的消耗量比乙炔大（）126. 减压器

33、具既有降压作用又有稳压的作用（）127. 为保证工件能够割透，切割氧的压力越大越好（）128. 随着割件厚度的增加，选择的割嘴号码应增大，使用的氧气压力也相应的要增大。（）129. 氧气瓶内气体具有压力，因此气动工具可以用氧气作为气源。（）130. 为了改善通风效果，对局部焊接部位可以使用氧气进行通风换气。（）131. 乙炔气瓶一般应在40以下使用。（）132. 焊嘴和割嘴温度过高时，只能暂停使用而不能放入水中冷却。（）133. 氧气胶管和乙炔胶管为了拆卸方便，只要能插上即可，不要捆扎。（）134. 氧气瓶、乙炔瓶、液化石油气瓶的加压器可以互相使用。（）135. 禁止在带压力或带电的容器、罐、

34、管道、设备上进行焊接和气割。（）136. 为防止水泥地爆炸伤人，不要直接在水泥地上进行气割。（）137. .在狭窄和通风不良的地沟、坑道及密闭容器、舱室中进行气焊、气割作业时，焊炬、割炬应随人进出，严禁将焊炬、割炬放在工作地点。（）138. 氧气是可燃性气体，它容易引起强烈的燃烧和爆炸。（）139. .乙炔瓶使用时可以卧置。（）140. 金属的气割过程实质是铁在纯氧中的燃烧过程，而不是溶化过程。（）141. 通常氧气橡胶软管的内径为8mm，乙炔橡胶软管的内径为10mm。根据标准规定，氧气橡胶软管为黑色，乙炔橡胶软管为红色。（）142. 乙炔橡胶软管和氧气橡胶软管禁止互相更换或混用。（）143.

35、 由于对接的两个焊件没有对正，而使板或管的中心线存在平行偏差而形成的缺陷为错边。（）144. 焊缝返修时不一定需要考试合格的焊工担任。（）145. 要求焊后热处理的焊件应在热处理前返修。（）146. 已经进行过热处理的焊件返修后不再要求进行热处理。（）147. 定位焊所使用的焊条可以和正式的焊条不一致，焊接工艺条件也可以降低。（）148. 板对接组装时，应该确定组装的间隙，并且终焊端要比始焊端间隙略小。（）149. 板对接组装时，应预留一定的反变形。（）150矫正的过程就是钢材由塑性变形转变到弹性变形的过程。 （）151矫正薄板中间凸起时，应由凸起的周围开始逐渐向四周锤击。 （）152在准备划

36、线时，必须首先选择和确定基准线或基准面。 （）153用水平仪检查构件水平度，气泡偏左，说明右边偏低，气泡偏右，说明左边偏低。（ ）三、填空题：（请将答案填入横线中）1、展开图是根据构件的 投影 图绘成的。2、划放样图的目的是求出划展开图时所需的 线条 和 尺寸 。3、将金属结构件的表面或局部，按它的实际形状和大小依次摊开在一个 平面 上的过程称为展开。4、划展开图的方法有 平行线法、 放射线 法和 三角形 法等三种。5、弯管机的传动方式有 机械 传动和 液压 传动两种。6焊件开坡口的主要目的是 使焊件焊透 。 7、焊接变形量的大小与焊缝中心。结构件截面中心线的距离 有直接关系 。 8、加工零件

37、通过测量得到的尺寸称为 实际尺寸 。 9、凡在 2 米以上的作业均为高空作业。 10、在视图中，能反映线段实长的是该投影面的 平行线 。 11.钢材在外力作用下，引起尺寸、形状和体积的改变，成为 变形 。12、变形分 弹性 变形和 塑性 变形两种。13、氧气切割是 预热 、燃烧 和 吹渣的过程。14、放样与号料是制作产品的第 一 道工序。15、放样是应先放出 基准线 。16、氧气用胶管的颜色是 红 色。17、乙炔瓶使用时必须保持 立置 状态。 18、数控切割是通过 计算机 控制气割器具和被切割材料的相对运动来完成切割的 19、不符合项（NCR）指某一物项因性能、文件或程序方面的缺陷，使得该物项

38、的质量变得不可接受或不能确定。20.公司不符合项分为内部不符合项和外部不符合项，其中外部不符合项分为类、 类和类。21.对不符合项采取的临时处理措施，挂（贴）标签 或 隔离。22.对不符合项处理的方式有，原样接收、返修、返工 、报废或拒收。23.制造活动质量记录不得使用铅笔、涂改液、修正带和易去除的墨水。墨水颜色应为黑色。24.记录的修正和增补：应用单线将要更改的信息部分划掉，修订的（更正的）信息应尽可能地靠近原始数据，授权该纠正人员签字确认并注明日期。增补的记录中应注明日期和被授权发布这种增补的人员姓名。25.纠正措施：纠正有损于质量的情况，并防止重复发生所采取的措施。26.预防措施：为消除

39、潜在不合格或其它潜在不期望的原因所采取的措施。27.审核点R：有质量检查人员或顾客等指定的报告审核活动点，这个工作可以在下一步骤或操作之前完成。这个步骤或操作应有结果和记录文件支持，并有质量检查人员或顾客等审核签字。28.见证点W：由质量检查人员或顾客等在流转卡上确定的现场检查或见证活动点、如果他们在其所同意的见证通知时间内不能到达，进一步的过程可以继续。29.停工待检点H: 由质量检查人员或顾客所指定的检查、检验或见证这种活动的停止点，未进行检查和检验并产生和接受文件证据之前不得进行更进一步的工作。除非相关单位有正式的书面批准文件。30.物项的状态分为合格、不合格、待检三种状态。状态标识用标

40、签进行标识。待检标签使用黄色待检标签，合格标签使用绿色的合格标签，不合格标签使用红色不合格标签。31.不锈钢材料不能用含硫、氯的记号笔或涂料进行标识。32.焊前预热时注意预热温度不能超过在焊接程序中规定的最高层间温度，防止产生不良影响；但层间温度不能低于预热温度。在整个焊接过程中，层间温度均要按照焊接工艺中规定的温度进行。336S指的是整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全。34.6S的八大作用：亏损为零、不良为零、浪费为零、故障为零、切换产品时间为零、事故为零、投诉为零、缺勤为零。35.安全的含义：消除隐患，排除险情，预防事故的发生。36.平面图形有 水平 和 垂直 两个方向的基准。37.基本视

41、图包括 主 视图、 后 视图、 俯 视图、 仰 视图、 左 视图及 右 视图六个。38.尺寸基准按其性质不同，可分为 设计 基准和 工艺 基准两类。39.冷作结构图的表达方法一般可分为三种，即结构简图 、简单结构图 及复杂结构图 。40.使用油压千斤顶时，调节螺杆不得旋出过长 ，主活塞的行程不得超过极限位置标志。41. 2英尺= 24 英寸= 609.6 毫米 42. 滚圆时圆筒制件的曲率半径大小取决于上下轴辊中心距的大小,板料的剩余直边长度约等于下轴辊中心距的一半。 43.攻丝前的钻孔直径大小,除与被加工零件的材料有关以外,还与螺纹外径和螺纹有关。44.角钢直线切口弯成角,展开下料图中切口角度是180-度。 45.钢结构下料的一般规定:板料厚度小于1.5毫米影响结构尺寸误差甚小,均不作板厚处理, 1.5毫米以上的板材下料时,则需作板厚处理。 46.下料是直接在板料及型钢面上画出零件的形状 的加工界线的工作过程。 47.机械矫正的设备有平板机、卷板机,专用矫正机和各种压力机等。 48.扩孔就是将已有的孔扩大到需要的直径尺寸。 49.下料时,如发现材料上有疤痕、裂纹、夹层及厚度不足等缺陷时,应及时与有关部门联系研究决定后再进行下料工作。 50.焊接和铆接是不可拆的联接,螺栓连接是可拆的联接。 51.垫铁按其形状分有斜垫铁