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1、热电联产项目10kV高压固态软启动柜技 术 协 议需方：供方：签订日期：2013年9月17日1 总则1.1 本技术协议适用于热电联产项目的高压固态软启动柜一拖一的主要技术和相关要求。它包括系统、设备及其附件的设计、选型、配套、结构、性能、制造、安装、试验、调试、试运、培训、技术服务、检修和质量保证等各方面的技术要求。1.2 本技术协议提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，只引述了部分有关标准和规范，供方应保证提供符合协议和有关最新工业标准的优质产品。1.3 本技术协议为定货合同的附件，与合同正文具有同等效力。1.4 本技术协议以外的未尽事宜，由买卖双方共同协商解决。1.5 在
2、设备制造过程中，由于其它原因需方要求修改，供方必须满足需方的要求。1.6 本技术协议规定了合同设备的供货范围。供方必须保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合要求。2. 技术标准和使用环境2.1 技术标准高压固态软启动装置主要和辅助设备的设计、制造、检查、试验等均采用最新版国家标准GB，同时满足相应的IEC标准，主要标准号如下：GB/T2423.4-1993 电工电子产品基本环境试验规程试验Db：交变湿热试验方法。（eqv IEC 60068-2-30：1980）GB/T2828-1987 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB 290
3、0.19 电工名词术语 高电压试验技术和绝缘配合GB/T 2900.20-94 电工术语 高压开关设备DL/T 593-2006 高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求GB 311.1-1997 高压输变电设备的绝缘配合GB/T 3797-2005 电气控制设备GB/T 14048.1-2000 低压开关设备和控制设备总则JB/T 10251-2001 交流电动机电力电子软启动装置GB/T 13422-1992 半导体电力变流器电气试验方法GB/T 3859.1-1993 半导体变流器基本要求的规定GB/T 3859.2-1993 半导体变流器应用导则GB/T 14549-93 电能质量 公
4、用电网谐波GB/T 17626.14-2005 电磁兼容 试验和测量技术 电压波动抗扰度试验GB/T 2682-1981 电工成套装置中的指示灯和控钮的颜色JB/DQ 8124 电缆设备基本技术要求DL/T 404-1997 户内交流高压开关柜订货技术条件GB1208-97 电力装置的继电保护和自动装置设计规范GB/T4207-1984 固体绝缘材料在潮湿条件下相比漏电启痕指数的测定方法GB/T5169.11-1997 电工电子产品着火危险试验成品的灼热丝试验方法和导则GB 4208-1993 外壳防护等级GB/T13384-1992 机电产品运输、贮存基本环境条件及试验条件JB3284-19
5、83 电机、电器产品运输、贮存基本环境及试验条件GB/T191 包装储运图示标志GB9969.1 工业产品使用说明书总则GB/T14048.4-1993 低压开关设备控制设备低压机电式接触器和电动机启动器GB14048.6-1998 低压开关设备和控制设备接触器和电动机启动器（第2部分：交流半导体电动机控制器和启动器）以上所有规程、规范和标准均以国家或国际实施的最新版本为准。2.2 使用环境厂址 山东省安装地点 室内年平均大气温度 13.6历年最高气温 42.9历年最低气温 -18.6最大年降雨量 946.5mm多年平均降水量 655mm年平均相对湿度 71%夏季相对湿度 80%冬季相对湿度
6、66%夏季最大平均风速 9m/s冬季最大平均风速 16m/s夏季主导风向 东南风冬季主导风向 北风土壤冻结最大深度 400cm年无霜期 230240d年平均气压 0.101MPa 夏季平均气压 0.100MPa冬季平均气压 0.1019MPa抗震设防烈度 七度基本地震加速度值 0.10g海拔： 1000m3. 供货范围3.1提供满足本技术附件要求所必须的全套高压固态一拖一软启动柜的主要技术及各项服务。主要包括：控制模块、功率模块、高压真空旁路接触器、控制变压器等。 供货设备表如下（上海雷诺尔）：（具体详单见附表）序号名 称软 启 动 型 号单位数量拖动形式电机功率负载类型1#1电动给水泵RNM
7、V-10080台1一拖一1120kW/10kV重载2#2电动给水泵RNMV-10080台1一拖一1120kW/10kV重载34备注：可控硅采用ABB 5STP6500系列产品（瑞士ABB原装进口）4. 技术要求1.高压固态软启动装置为一拖一方式，10kV输入，10kV输出。装置的功率单元为模块化设计，可方便从机架上拆出和更换，所有功率单元可以任意互换。满足长期连续运行的要求，启动、运行和停机迅速、安全可靠。2.高压固态软启具有软启/直启功能,3.高压软启动装置的进出线为电缆下进下出线的方式，该装置应能满足3根电缆进出的要求。4.装置柜体的安装、调试和维修可在正面和背面进行。5.高压固态软启及运
8、行柜，二次控制电源采用AC220V外部提供。6.高压软启装置控制方式：见4.1.2。7.高压软启动柜柜体颜色： 按用户要求做8.高压软启动柜柜体排列方式：每套单独摆放。9.二次元件采用：施耐德或ABB产品。4.1 技术性能4.1.1 工作原理控制核心采用先进的微处理器CPU，通过CPU对主回路可控硅移相角触发的控制来实现的。通过逐渐增加电机端的电压和电流，平滑的增加电机转矩。在此过程中，RC阻容吸收单元不仅吸收尖峰电压同时启到静态均压的作用。光纤隔离可控硅与触发单元发出强的触发脉冲来保证可控硅组件的动态均压。转矩可以在线检测，输出到电机的转矩并反馈到软启动器。同时检测到来自相位、电流、温度的正
9、常信号。当电机达到额定转速时软启动器发出旁路合闸命令。直至电机正常运行。这种启动方式可以降低电机的启动冲击电流，减少对电网和电机自身的冲击及对机械负载的冲击。延长设备的使用寿命。4.1.2软启动控制模式1）.电压斜坡启动：出厂设置为具有限流功能的电压斜坡，这也是最可靠的启动模式。可以满足大多数应用场合，其初始转矩设定为电机刚好能带动负载转动时的值，然后电压逐渐的平滑上升。在限定的斜坡时间和电机启动电流范围内，使电机平滑上升到全速运转。2）.限流启动：启动时，电流快速增加到限定值，一直到电机全速运行。3）.重载启动：主要用于电机拖动大惯性负载如风机、球磨机等，可以延长8秒的切换时间。4）.自由停
10、车或软停车可选：可以适用不同的停车场合-如消除水泵的水锤效应。以满足特殊需要。4.1.3保护控制功能1）.保护功能：过流、欠流保护，缺相保护，过压、欠压保护，可控硅短路保护，零序保护，电机启动超时保护，启动过频保护，相序保护，三相电流不平衡保护，电机过载保护，可控硅温度保护。2）.控制功能：a)采用现代先进的数字信号处理和系统集成技术，性能卓越、可靠性及稳定性高。b)分别有正常运行及故障状态输出信号。c)通讯功能：具备RS485接口（通讯协议Modbus及Porfibus可选）通过此项功能可以直接与上位PC机通讯来实现遥控及遥信等功能，实现集成控制。3）.采用ABB公司可控硅产品，10组串并联
11、三相共30只可控硅。过压值可达到1.6倍以上额定电压冗余度，并且每组SCR组件都装有单独过电压保护单元。4）.记忆功能：不少于五个故障历史记忆的功能。5）.采用一系列防干扰措施,具有很强的电磁兼容性。6）.负反馈功能：采用动态的模糊控制理念，在启动时间较长时，不会出现高压电机抖 动现象。7）高压固态软启动柜内元器件规格，型号及产地按软启厂家标准。4.1.4主要性能指标:负载种类三相中高压异步电机交流电压10000VAC-15%+10%绝缘电压线电压 绝绝电压10kV 42kV过载容量连续：120% 过载：150%/60秒频率50，60Hz 可用硬件设定主回路组成30 SCRSSCR反向峰值电压
12、690032500V（视型号而定）相序允许在任何相序下工作瞬时过电压保护dv/dt吸收网络冷却自然冷却旁路接触器具有直接启动容量的真空接触器环境条件底盘温度050机柜温度040（2050可选加热器）海拔0-3300ft(1000米)5%95% 相对湿度控制方式用户提供2或3线220VAC。认证标准符合相应的国家标准先进的电机保护过载复位方式手动（默认）、自动温度记忆电机的过载热容量保护，不依赖于控制电源的状态，用户可以通过适时时钟校正停机时间动态复位热容量在电机没有足够的启动热容量时，过载电路将不能复位，启动器自动学习检测和记录先前的成功启动的有关信息相电流不平衡保护不平衡跳闸标准：5-30%
13、任意两相不平衡跳闸延时：1-20秒过电流保护过电流设定范围：100-300% FLA（运行时有效）跳闸时间：1-20秒负载缺相保护跳闸值：10-90% FLA跳闸时间：1-60秒启动时间过长保护启动时间超过60秒跳闸每小时启动次数范围：每小时启停1-6次每两次间隔时间：0-120秒可编程输出运行指示启动/停止、启动/软停加速参数设定斜坡可编程：电压（VR）或电流（CR）启始电压：30-80%（VR）斜坡时间：1到100秒电流限流：150-500%（CR）减速参数设定开始减速电压：0-100%停止电压：0-99%停车时间：1-60秒故障显示缺相、相间不平衡跳闸、过载、过温、过流、失载、数据状态记
14、录最新的5个记录包括事件的原因、时间、相关的数据、每一相的电流、接地故障发生时间等仪表检测功能电机负载满载电流的百分数电流数据相电流温度检测器数据温度读数达3个温度检测器串行接口通讯协议Modbus或Profibus RTU通讯接口RS-485/RS-422/RS-232网络连接每个设备可与125个设备连网通讯功能通过通讯接口可以观察运行状态和编程操作界面LCD显示LED（液晶）显示键盘4个触摸式键盘状态显示5个高亮度LED指示灯，包括：电源、起动/运行、总线、电机故障，设备故障。4.2柜体结构特点1.完全金属铠装，拼装式结构，组合方案广，柜体选用进口的敷铝锌薄钢板，经CNC加工。2.采用先进
15、的多重折边工艺，用拉铆螺母、高强度螺栓联接，具精度高、抗腐蚀、重量轻、强度高、零件通用性强等特点，3.高可靠的联锁装置，完全满足”五防”要求，各高压室均有泄压通道，确保人身安全，面门装有观察窗，可观察高压固态软启工作运行状态，4.符合GB3906、IEC298标准，铝锌钢板制成部件拴接而成。壳体敷铝锌板厚度不少于2mm。柜体面板和后封板采用不少于2mm冷轧钢板制成，并要求采用环氧树脂粉末静电喷涂。4.3出厂试验履行有关标准和规范要求的全部工厂试验，并要确定在制造厂进行的所有设备和材料试验，需方代表有权在某项和所有试验时在场，试验时需方在场并不减少供方应履行的任何责任，供方向需方提供完整的试验报
16、告。4.4 安装调试要求1）.软启动柜全部装配齐全并经检查合格后，方可装箱运输。当产品运抵目的地后，首先应检查装箱是否完整，若高压固态软启动柜不是立即安装使用，将产品存放在清洁、干燥之处。2）.安装时，软启动柜按柜架尺寸图表安装，基础槽钢由用户自备。3）.软启动柜联拼安装时，在联拼孔部位用螺栓紧固。4）.软启动柜，在投入运行前须进行下列各项检查和试验:a）.检查软启动柜内部电器设备和接线是否符合图纸要求，线端是否有编号，接线是否整齐牢固。b）.检查所安装的电器设备接触是否良好，是否符合本身技术条件。c）.检查机械联锁和电气联锁的可靠性。d）.检查并试验软启动柜的接地装置是否牢靠，有无明显标志。
17、e) .耐压试验。f）.综合保护试验。g）.低压模拟启动试验。h) .高压电机启动试验。5清洁，油漆，包装，运输与储存5.1 清洁和油漆组装前应从每个零部件内部清除全部加工垃圾，如金属切削、填充物等，应从内外表面清除所有轧屑、锈皮油脂等。钢结构在第一次涂层前应做喷丸处理，除锈等级达到Sa-2.5标准。5.2 包装5.2.1 设备出厂时，零部件的包装符合有关标准的规定，分类装箱，遵循适于运输、便于安装和查找的原则。5.2.2 包装箱外壁有明显的文字说明，如：设备名称、用途及运输、储存安全注意事项等。5.2.3 包装箱内附带下列文件：装箱单，产品使用说明书，产品检验合格证书，安装指示图6.技术资料
18、资料的提交及时充分，满足工程进度要求。在合同签订后半个月内给出全部技术资料清单，并经需方确认。向需方提供每套软启详细的资料一式二份（电子软盘一份），以满足进行接口设计的要求，提供下列资料：1）.系统设计和设备配置2）.技术规范及操作手册3）.电源要求、接地要求、电控箱/柜数量、外形尺寸及布置要求4）.运行维护及设计安装指导手册5）.电气原理接线图及设备表，外接端子排列图6）.设备布置图以及安装方式7）.供土建设计的所有资料，如设备荷载以及荷载点等8）.施工、调试、试运、机组性能试验和运行维护所需的技术资料。10）.设计和安装说明文件：设计文件，型式试验、验收试验和特殊试验证明，安装说明，调试说
19、明。11）.操作说明：启动过程说明，使用环境说明。12）.维修说明：预防维修说明和定期检查程序，用于拆卸和替换所有零件和附件的安装说明和程序7. 到货验收7.1 到货验收必须具备的条件7.1.1软启动装置在制造厂调试完毕并有测试报告。7.1.2 根据技术附件、系统硬件配置、系统软件功能和有关标准编制好验收程序。7.2 设备到达现场后，需方通知供方3天内赴现场共同开箱验货，若供方在限定的时间内不派代表参加或无书面通知，则需方有权自行开箱使用，由此造成的后果将由供方负责。7.3 到货验收设备和元件运输过程中无损坏，外观检查符合要求。设备和元件的型号、规格和数量符合系统配置要求。备品备件型号、规格数
20、量符合定货要求。当需方验收时发现到货设备不符合本技术附件要求，需方有权拒绝验收。8. 安装调试8.1供方应派熟悉系统及其安装调试工作的专家到现场免费指导需方技术人员完成安装工作，并且由供方的工程技术人员免费完成调试工作。8.2 设备安装完成后，供方应负责检查装置内部接线及与外部接线。确定装置具备调试和运行的条件。8.3 软启动装置应在现场条件下经受各种负载长期运行的考验。8.4 备品备件替换试验，对所有备品备件加电试验投入运行，有故障的备品备件由供方负责免费更换。9.性能验收试验9.1性能验收试验的目的为了检验合同设备的所有性能是否符合技术性能要求。9.2性能验收试验的内容由供方提供，需方确认
21、。9.3性能验收试验结果的确认9.7性能验收试验报告以供方为主编写，需方参加，共同确认结论。如双方对试验的结果有不一致意见，双方协商解决。10. 现场交接验收10.1在设备安装调试完毕后，需方通过检测与试验证明全部满足技术要求，并且提供的图纸与资料也全部满足标书要求的情况下，可最终接收。10.2 验收合格条件1）、试运转性能、参数、达到技术要求。2）、试运转的问题得以全部解决。3）、供方已提供合同的全部货物和资料。4）、工程最终验收合格后，需方签署设备验收证书。11. 培训供方对需方人员进行必要的运行、检修、维护和调试等有关技术进行免费培训。供方现场调试时对需方人员进行现场培训，使需方技术人员
22、掌握操作和维护技能。12. 技术服务12.1当软启动系统发生事故时，供方接到需方的通知24小时内派人到现场免费修复，有义务免费为需方解决设备出现的各种技术问题。12.2 当供方对软启动系统及设备有技术改进或更新时，应及时将有关信息通报给需方。必要时进行免费升级。12.3在保证期内，卖方应保证及时免费更换或免费修理任何由设备质量及非需方人员原因造成的设备损坏。12.4供方每年派技术人员到现场免费进行1次现场设备检查和维护技术服务。13. 交货日期 与变频装置同步。签字页本技术协议一式 六 份，供、需双方各执 三 份，双方签章后生效，与合同具有同等法律效力。未尽事宜由双方协商解决。需方： 供方： 代表签字： 代表签字：地址： 地址： 邮编： 传真：0364日期：2013-09-17 日期：2013-09-17
