首都机场某过夜楼空调通风施工方案.docx

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1、首都机场某过夜楼空调通风施工方案1、施工合同；2、工程施工设计图纸；3、单位工程施工组织设计；4、国度和中央有关工程树立规范、规范；、通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002；、通风与空调工程施工装置通用图集91SB-X1；、修建装置分项工程施工工艺规程DBJ 01-26-2003；、修建工程资料管理规程DBJ01-51-2003；第二章 施工概略第一节 参施单位；树立单位：；设计单位：；监理单位：；施工单位：；第二节 结构概略； 本工程是与首都国际机场航站楼过夜用房，主要由高档旅客过夜用房、有限效劳过夜用房和供机场有关单位、外航、旅客运用的成套用房三局部组成的综合修建，分为东楼

2、、西楼两栋，本合同段为东楼，占空中积73783平方米。本项目防火修建分类为高层一类，修建耐火等级一级，抗震设防烈度为8度；0.00相对标高26.900，结构主体高度27.60m,地下1层，地上7层，B1层层高4.26.3m,1层层高5.4m，2层层高6.0m，37层层高4.05m，主楼平面呈L状布置，长边177.3m，进深24.3m，框架剪力墙结构，分为三个结构段，缝宽150mm，裙楼大局部为一层，局部两层。外窗为双层中空玻璃窗，外墙为干挂石材幕墙，屋顶为钢结构。第三节 空调系统冷、热源；1、本工程冷源由设在地下一层冷冻机房内3台700USRT离心式冷水机组(其中一台为变频机组)，提供7/12

3、冷冻水，供本楼运用。总冷负荷约为7380KW(2098USRT)。2、本工程夏季热源机场动力中心供应。一次水水温120/80，由设在地下一层的热力站提供60/50空调温水，供本楼运用。总空调热负荷约为6500KW。第四节 空调水系统；1、冻水及空调温水采用二次泵变流量系统，冷冻水二次泵采用变频调速控制。全楼除机房等辅佐设备采用两控制外,其他房间采用四控制、异程系统。冷冻水一次泵、冷冻水泵、冷水机组采用逐一对应的衔接方式。2、冷冻水、空调温水循环泵区分设置。系统定压、收缩采用闭式定压罐,依照系统区分配置。3、冷冻水、空调温水补水采用硬化水。4、冷却水供回水温度为32/37。冷却水水处置采用除污过

4、滤和加药处置。冷却水补水采用自来水。5、冷却塔补水贮存量为92m3,与消防水池合用。第五节 空调风系统；1、大堂、餐厅、宴会厅采用一次回风全空气定风量空调系统(CAV),均为双风机系统。2、空气系统房间玻璃幕外墙处设管沟散热器,夏季作为辅佐和值班采暖。总风量大于20000 m3/h,新风比超越40%的空调机组,设置热回收装置。3、会议中心采用全空气变风量空调系统(VAV)。变风量末端装置采用压力有关串联风机型,保证房间气流组织及热温馨度。4、游泳池采用全新风系统。夏季和过度季向室内送热风,夏季送冷风。5、管理办公、客房、小型会议室、餐厅包间，采用风机盘管加新风空调系统方式。新风机组设热回收,全

5、楼新风加风机盘管系统,超越40%的新风设置热回收装置。6、新风机组、空调机组均设初效板式过滤器(G4)和中效袋式过滤器(F7),设冷、热水两组盘管。机组内的过滤器、凝水盘等采用抗菌资料。新风采风口设置在无污染位置。7、地下一层弱电机房、消防控制室等电气用房(全天值守)采用独自新风及VRV空调方式。8、新风机组、空讯机组夏季加湿采用高压微雾加湿器，按机房集中设置。加湿水源采用自来水。9、电梯机房采用通风机或依据设备需求设分体空调机。第六节 空调自控；1、风机盘管采用风机就地手动控制，盘管水路二通阀就地自动控制。制冷机房包括机房运用过的空气处置机组、风机等在机方控制室集中监控，主要设备的监测归入楼

6、宇自动化管理系统。2、其他空调通风系统采用开放式集散监控系统，并归入楼宇自动化管理系统。除风机盘管外，设备、自控阀均要求就地手动和控制室自动控制。3、冷水机组与冷冻水泵、冷却水泵、冷却塔风机、电动阀联锁顺序启停。每台冷却塔进、出水管上设置电动阀。依据冷却塔出水温度控制冷却塔风机转速。变频水泵运转工况由压力或压差传感器控制。4、热交流器和空调热水循环泵：依据热交流器二次水出水温度控制市政一次热水水量，维持二次水温恒定。依据空调收缩罐的压力控制补水泵开停。第七节 空气处置机组；1、依据室外干球温度和焓值确定对空气冷却或加热处置，确定新风比40%100%之间最节能运转。1、变风量全空气系统冷却处置时

7、停止送风温度设定、加热处置时停止温、湿设定。并可人工改动设定值。2、新风机组夏季停止送风温度设定、夏季停止时温、湿设定。并可人工改动设定值。3、定风量全空气系统夏季停止送风温度设定、夏季停止温、湿设定。并可人工改动设定值。2、室内温度控制：1、变风量全空气系统依据送风温度设定值调理冷却器夏季或加热器夏季水路二通阀开度。2、新风机组依据送风温度设定值调理冷却器夏季或加热器夏季水路二通阀开度。3、定风量全空气系统依据回风温度设定值调理冷却器夏季或加热器夏季水路二通阀开度。3、室内湿度控制：1、变风量全空气系统夏季依据送风湿度设定值控制加湿器启停。2、新风机组夏季依据送风湿度设定值控制加湿器启停。3

8、、定风量全空气系统夏季依据回风湿度设定值控制加湿器启停。4、变风量机组风量控制：依据系统末端静压值同步控制送、回风机转速，保证回风量为送风量的85%，维持房间正压。风机调速范围为最微风量的40%。5、空气处置机组的启动：夏季室外空气温度低，空气处置机组启动时回风阀全开、新风阀全闭，加热盘管调理阀全开，加湿器封锁，变风量系统末端VAV装置设定在最大流量，采用闭式循环加热形式。第八节 通风系统；1、本工程在厨房、车库、卫生间、冷冻机房、热力站、燃气锅炉房、变配电室、水泵房、电梯机房、中水机房、库房、污水泵房等设无机械通风系统。2、餐厅厨房油烟经排气罩过滤器和屋顶油烟过滤器二级处置到达排放浓度20m

9、g/m3的环保要求后，在屋顶排入大气。3、地下车库采用放射导流通风方式。4、燃气锅炉房设燃气泄露报警装置，与事故排风机联锁。5、通风换气量房间称号每小时换气次数备注进气排气夏季进风经空调箱加热。 夏季进风经空调箱冷却。 车库56厨房热加工4860厨房冷加工1620变电室按负荷计算按负荷计算设备机房55热交流站810 燃气锅炉房熄灭+排风6卫生间 污水泵房事故排风12负压吸入5库房45电梯机房负压吸入106、防排烟系统1、自然排烟：1、本工程在有外窗的房间、走道，采用可开启的外窗排烟，可开启的外窗面积不小于空中面积的2%。2、群房公共区域包括大宴会厅、多功用会议等大空间，采用电动开启的天窗的自然

10、排烟方式，开启面积不小于空中面积的2%。3、高度不超越12米的中庭，采用可开启外窗排烟，开启面积不小于空中面积的5%。4、有外窗的楼梯间，采用可开启外窗排烟，可开启的外窗面积每五层内之和不小于2。2、机械排烟：本工程在地下车库、中庭、长度超越20米的内走道、地下房间、面积超越100经常有人停留或可燃物较多地上无窗房间，设无机械排烟系统。设机械排烟的地下室同时设有补风系统1、排烟风机入口处及各层排烟风管与排烟竖管衔接处设280防火阀。排烟风机入口处防火阀与风机连锁封锁，防火阀电信号引至消防控制室。2、排烟口按防烟分区设置且设置在房间上部，排烟口距防烟分区最远点的距离小于30米。排烟口为常闭型，设

11、手动和自动开启装置，并与各区排烟风机联锁启动。3、在不具有自然排烟条件的楼梯间、消防电前室及合用前室设正压送风系统。楼梯间采用自带阀的单层百叶风口，前室采用常闭正压送风口。为防止超压正压送风机出口设带电动阀的旁通管。4、通风、空调管道穿过机房、防火墙处，及水平风管与竖管衔接处设70防火阀。防火阀电信号均至消防控制室。3 、防火措施：1、排烟风机入口、垂直干管与各层水平风道交接处，及穿越防火分区的排烟管道上设280熔断的防火阀。排烟风机入口处防火阀与排烟机连锁，防火阀均有电信号引至消防控制室。2、风道穿越防火墙、机房、变配电间及厨房等重要房间及垂直风道与每层水平风道交接处，设70或150熔断的防

12、火阀。3、除卫生间、厕所等竖向设置的新风、排风系统的水平支管上设置的防火阀外，穿越防火分区的防火阀均有电信号至消防控制室。4、通风空调管道采用不燃资料制造，保温资料采用不燃资料及难燃B1级资料。5、风道、水管穿过防火墙和楼板处采取封堵措施。6、加湿器、消声资料和粘结剂采用不燃或难燃B1资料。7、排烟风机柔性接头采用硅钛分解高温耐火软接头，普通风机柔性接头采用硅钛分解耐火软接头，长度为150mm。8、通风空调风道穿越防火墙、机房变配电室等重要房间，以及垂直风道与每层水平风道交接处，设70熔断的防火阀。穿越防火分区的防火阀均有电信号引至消防控制室。9、通风、空调及排烟风道穿越库房、机房等重要房间，

13、未设防火阀的风道采用防火板包覆处置，耐火极限不低于墙体要求2小时，做法详91SB6-X1图集。7、设备装置部位；1、地下一层01区设有消防泵房、给水泵房、库房、变电室、自行车停放区、中水泵房、热交流间、空调机房、排烟机房、冷冻机房、锅炉房、气瓶间、渣滓房、没计量间、高压分界室、弱电房、污水泵房、员工会议室、员工餐厅、洗衣机房、员工厨房、男女更衣、淋浴、库房等。设有空调机组；AHU/E/B1/02-16、18、21。新风机组;PAU/E/B1/04、07-28、36、38、41-43。排烟风机：SE/E/B1/01-02、04-11、14、15、18。排风机：EF/E/B1/08、10-12、2

14、2、16、18、24-28、31-34。正压送风机LPF/E/B1/01、SPF/E/B1/01,等系统为01区地下一、首层、二层效劳。2、地下一层02区设有空调机房、排烟机房、库房、中水泵房、值班维修、配电间、高压电缆分界室、柴油机房、污水泵房、消防泵房、给水泵房、排风道、新风道、弱电机房、 网络机房等。设有空调机组；AHU/E/B1/17、19、22-25、30。新风机组；PAU/E/B1/01-03、05、06、29、31-33、39、40。排烟风机：SEF/E/B1/01、03、12、13、16、17。正压送风机：LPF/E/B1/02.排风机；01-07、13-15、17、19-21

15、、23、29、35。正压送风机：LPF/E/B1/02、SPF/E/B1/02。等系统为02区地下一、首层、二层效劳。3、首层01、02区设有多功用厅、贵宾效劳区、会议室、宴会厅、精品店、中餐厅、西北亚餐厅、行李房、雪茄屋、红酒屋、贵宾酒廊、厨房、SPA等。4、二层01、02区设有旅客用房；设有会议室、宴会厅、大堂吧、厨房、京鲁餐厅等。5、三至五层01、02区设有旅客用房，六层设有健身房、美容美发、更衣室、旅客用房、效劳间等。6、顶层01区设有空调机房、排烟、排风系统 、正压送风系统。为01区三至六层效劳。设有新风机组：PAU/E/RF/01-08、11、12。排风机：EF/E/RF/1-5、

16、07-23、29-31。排烟机：SEF/E/RF/01-7、11-14、16-18。正压送风机：LPF/E/RF/01-05。7、顶层02区设空调机房、排烟、排风系统、正压系统等。为02区三至六层效劳。设有新风机组：PAU/E/RF/09、10。排风机；EF/E/RF/24-28。排烟机：SEF/E/RF/08-10、15。正压送风机：LPF/E/RF/06、07。8、厨房排油烟经排气罩过滤器和屋顶油烟过滤器二级处置到达环保要求后，在屋顶排入大气。9、地下车库采用放射导流通风方式。第三章 施工预备 第一节 技术预备；组织技术人员熟习施工图纸和有关的设计资料，对相关的技术,经济和自然条件停止调查

17、剖析,研讨可行方案，针对图纸中存在的效果，及时记载操持设计变卦、工程洽商，为施工做出准确的、迷信的技术指点。第二节 现场预备；施工路途、施工用水、施工用电、办公用房、生活用房等暂时用房由公司新机场项目部提供，风管加工场地由于风管较大，需求100m2的加工场地，由公司新机场项目部在首层划分加工场地。第三节 组织预备：在公司新机场项目部的一致指导下展开任务，针对所施工的项目工程，装备相应技术施工人员，树立施工管理体系，对工程质量、施工进度、停止严厉控制，保证施工顺利停止。 1、休息力预备:依据施工进度要求,由项目担任人一致分配休息力。休息力方案表；序号工种称号方案人数备注1通风工602电气焊63空

18、调水工304普 工205钳 工106技 工67临 电18平安员19资料、机械110质检员1 2、施工机具预备见下表；序号机具称号数量序号机具称号数量1电焊机6台17钢板尺、圆规各10把2砂轮切割机4台18温度计2支3电动套丝机3台19漏风测试仪1台4电动台钻4台20风速测试仪1台5电动切板机1台21噪声测试仪1台6结合咬口机3台22风压测试仪1台7单咬口机2台8手提电剪6把9电锤10把10手电钻10把11冲 击 钻8把12电动打压泵4台13倒链5T6台14倒链10T6台15对讲机10台16手铁锤40把3、施工管理体系网络图见下表机电公司经理： 主任工程师：消费副经理： 安全员机械员施工员质量员

19、材料员技术员项目担任人：工长、专业施工人员第四章 施工方案本工程通风空调设备、通风管道、空调水管、阀件、风口、锅炉囱管、软衔接、保温工程由公司施工装置。1、主要设备及风管装置方案表序号项 目工 程 量备 注单 位数 量1空调处置机组台232新风处置机组台483正压送风机台134排烟风机台385排风机台66EF(其中变频3台、防暴8台6车库导流器台47TE-17风机盘管台5818排气扇台4379分体空调台910消声器及消声弯头台6411各种风阀台74512各种风口台132113变风量端台514风管装置m24200015风管保温m2395002、施工进度表见下表：序号年200620072020月1

20、0111212345678910111211施工预备2预埋预留洞3法兰制造4风控制造5风管装置6风管保温7屋顶空调设备装置8风机盘管吊装9风机盘管配控制造及装置10空调水打压实验11空调水管保温12风口装置13机房设备装置14通风空调调试休息力组织曲线图 第五章 预留、预埋要求 第一节 通风预留预埋；1、通风预留洞的任务，随结构施工进度停止，主要任务为：楼板竖井洞、墙板及二次结构穿墙洞。2、为便于撤除预留洞的预埋，采用木板制造木盒预埋方式，按各处预留洞尺寸制造相应的木盒，制造木盒尺寸应按风管尺寸四边各缩小50mm。3、通风预留洞300mm，专业提供规格尺寸，由土建施工单位担任制造及预埋，固定应

21、结实、垂直、水平，固定后由专业核对位置、规格、标高应契合设计要求，方可停止下道工序施工。4、通风预留洞300mm预留洞专业担任制造及预留、预埋，固定应结实、垂直、水平，固定后核对位置、规格、标高应契合设计要求。第二节 空调水管预留、预埋：1、空调水预留、预埋任务，随结构施工进度停止，主要任务为楼板竖井洞、墙板及二次结构穿墙洞。2、为便于撤除预留洞的预埋，采用木板制造木盒预埋方式，空调水管预留洞300mm，专业提供规格尺寸，由土建单位担任制造及预埋，固定应结实、垂直、水平，固定后由专业核对位置、规格、标高应契合设计要求。3、空调水管预留洞300mm时，预留洞由专业担任制造与管径大两号的套管预留、

22、预埋，固定应结实、垂直、水平，核对位置、规格、标高应契合设计要求。4、需求在楼板或墙体上预埋永世性套管，应按设计要求，选用资料及规格尺寸停止制造，预埋前应反省套管除锈及防腐处置，管口端面采用打磨机磨平，固定时与辅筋焊接结实，水平、垂直应契合施工规范要求。5、空调水管预留、预埋规格单位：mm空调水管规格DN32DN32-50DN70-100DN125-150DN200-250DN300-350DN400-450木盒尺寸100100150150200200300300400400500500600600注：需求预埋套管时，与相应管径大两号制造预埋套管。6、为了争创优质工程，因此预留、预埋局部需求有

23、详细的控制方法，需求在墙体上、结构柱上弹出控制标高线，顶板上弹出控制轴线，便于通风空调预留、预埋的准确。7、通风空调设备基础：待设备到货后，核对实践尺寸，提供位置、规格及标高给土建，并按设计及施工规范要求施工。第六章 通风空调资料、设备进场检验1、开箱检验、产品合格证、材质证书、检测报告、消费容许证。北京备案手册。2、出口设备同第1条内容，添加商检证中文。3、各种设备的运用功用应由供货单位到现场测试检验能否契合设计要求，并做好现场测试记载。4、各种资料的抽检率不低于10%，设备检验率为100%。5、风机盘管进场抽检为100%，停止单机三速试运转及水压实验。实验压力为系统任务压力1.5倍,实验观

24、察时间为5min,不渗漏为合格。6、空调水阀门关于任务压力大于1.0MPa及在主管上起到切断作用的阀门,应停止强度和严密性实验，合格前方可运用。1、强度实验压力为公称压力的1.5倍,继续时间不少于5min,阀门的壳体、垫料应无渗漏。2、严密性实验时，实验压力为公称压力的1.1倍,实验压力在实验继续的时间内应坚持不变,时间应契合下表规则，以阀瓣密封面无渗漏为合格。序号公称直径DNmm最短实验继续时间S严密性实验金属密封非金属密封1501515265-20030153250-4506030450012060注：数量中抽检20%，且不得少于1个。第七章 法兰制造控制1、工艺流程： 领料 选定资料 下

25、料 调直 钻铆钉孔 焊接 调平 钻螺栓孔 清算焊渣及焊药 刷防锈漆 检验 成品维护 待用。 2、法兰螺栓采用M6时孔径应为6.5、采用M8时孔径应为9、采用M10时孔径应为10.5，铆钉采用4时孔径应为4.2，铆钉采用5时孔径应为5.5，矩形法兰的四角应设螺栓孔。3、风管法兰焊缝要熔合良好、丰满，无虚焊和孔洞；法兰平面度的允许偏向为2mm，同一批量加工的相反规格法兰的螺孔陈列要分歧，并具有互换性。4、法兰焊接处平整度不应大于1mm，法兰四角平整度不应大于2mm，法兰对角线不应大于3mm，边长不应大于3mm，低、中压风管螺栓孔及铆钉孔应不大于150mm，高压风管螺栓孔及铆钉孔应不大于100mm，

26、法兰加工完后先除去焊药再刷防锈漆。5、金属圆形风管法兰及螺栓规格(mm)风管直径D法兰资料规格螺栓规格扁 钢角 钢D14020*4_M6140D28025*4_280D630_25*3630D1250_30*3M81250D2000_40*46、金属矩形风管法兰及螺栓规格(mm)风管长边尺寸b法兰资料规格(角钢)螺 栓 规 格b63025*3M6630b150030*3M81500b250040*4250b400050*5M10注：反省数量：按加工批量抽查50/0，不得少于5件，反省方法：尺量、观察反省。第八章 风控制造控制1、厨房排油烟风管为奥体式不锈钢板制造。2、空调送回风管、新风管、正压

27、送风管、排烟风管、排风兼排烟风管采用镀锌钢板制造。3、室内游泳池及水世界风管采用铝合金钢板制造。4、一切空调送风回风支风道矩形风管大边长1600，风机盘管送回风管道，送回风静压箱采用超级玻纤风管。5、风控制造选材详细要求厚度见下表；序号系统类别板材称号规格厚度衔接方式1空调送回风管、新风管、正压送风管圆形风管直径及矩形风管在边长镀锌钢板L630630L 10001000L 20002000L 40000.751.01.21.5法兰衔接方式，垫料采用阻燃8501密封胶带，厚度为3mm。2排烟风管、排风兼排烟风管镀锌钢板L630630L 10001000L 20002000L 40001.01.0

28、1.21.5法兰衔接方式，垫料采用耐热分解橡胶板，厚度为6mm。3厨房排油烟风管奥体式不锈钢板L500630L 10001000L 20002000L 40000.50.751.01.2法兰衔接方式，垫料采用耐热分解橡胶板，厚度为3mm。耐温280度4室内游泳池及水世界风管铝合金钢板L630630L 40001.52.0法兰衔接方式，垫料采用耐热分解橡胶板，厚度为3mm。6、风控制工艺流程； 展开下料 剪切 咬口制造 风管折方定 成型领料 矩形法兰下料 找平 打眼冲孔 焊接 除药刷漆 铆接法兰 翻边 成品 反省验收 装置。 7、圆形弯管曲率半径和最少节数弯管直径D(mm)弯曲率半径R弯 管 角

29、 度 和 最 少 节 数900600450300中节端节中节端节中节端节中节端节220-450D-1.5D322212-2450-800D-1.5D42221212800-1400D523222128、风管外径或外边长的允许偏向；当小于或等于300mm时，为2mm；当大于300 mm时，为3mm。管口平面度的允许偏向为2mm，矩形风管两条对角线长度成见偏向不大于3mm，风管外观平直，外表凹凸不大于10mm，风管与法兰衔接结实，翻边平整。9、矩形风管边长大于630mm、保温风管边长大于800mm、管段长度大于1250mm、高压风管单边平面积大于1.2m2、中、高压风管大于1.0 m2，时均需求加

30、固。加固筋的散布应平均、划一。10、矩形风管的弯头采用内外弧形制造，平面大于500mm时必需设弯管导流片，导流片的迎风侧边缘应圆滑，其两端与管壁的固定应结实，同一弯管内导流片的弧长应分歧,弯头内的导流片制造应契合JGJ141-2004-P35-36,当导流片的长度超越1250mm应契合GB50243-2002验收规P31-5.3.8规则要求。11、风管与法兰铆接翻边量应控制在68mm，风管需求铆法兰时，先用固定画尺把翻边线画出，然后法兰套在画出翻边线的位置停止钻孔铆接，在铆接前要留意风管及法兰的方整及角度。12、玻纤风控制造必需满足复合玻纤板风管(JC/T591-1995)和GB50243-2

31、002规范要求，必需到达美国UL181A级风管认证，风管保温隔冷保功用满足公共修建节能设计规范(DBJ01-621-2005)要求，风管外贴面为出口夹筋铝箔，内涂层为出口丙烯酸抗菌防霉防水涂层并贴附无机离水强化玻纤毡。第九章 风管及部件装置 第一节 工艺流程： 确定标洼位置 制造吊架 设置吊点工艺流程 风管陈列 法兰衔接 装置吊架 装置就位找平 检验 保温。第二节 装置主要控制项目：1、在风管穿过需求封锁的防火、防爆的墙体或楼板时，需求设预埋管或防护套管，钢板厚度不能小于1.6mm。风管与防护套管缝隙用不燃并且对人体无危害的防火资料密封。2、防火阀、排烟阀(口)的装置方向、位置要正确。防火分区

32、隔墙两侧的防火阀，距墙外表不能大于200mm。3、风管装置前要清算内外杂物，做好清洁和维护。现场风管接口的配置，不得增加有效面积。4、风管接口的衔接要严密、结实。风管法兰的垫料材质应契合系统功用的要求。5、软衔接的装置要松紧过度，无清楚歪曲，不妥当变径管或公允管运用，长度应为200mm。 6、风管及部件分系统逐层装置，支架采用吊杆支架，标高必需依据图纸要求和土建基准线而确定，吊架装置时，先按风管的中心线找出吊杆敷设位置，做上记号，再将加工好的吊杆固定在结钩上，吊杆与横担用螺母拧上，以便于日后调整。当风管较长时，需求装置一排支架时，可先将两端吊杆固定好，然后拉线法找出中间支架的位置，最后依次装置

33、。7、风管吊装的支、吊架应固牢，固定件、吊杆、横担和一切配件资料及间距应契合下表1-2规则：1、金属水平风管吊架用料规格(mm)风管边长L吊杆直径横担规格(角钢)收缩螺栓单胀管式L4008L25X38400L12508L30X381250L200010L40X4102000L250010L50X5或5#槽钢102500L3000125#槽钢123000L126#槽钢12注：吊架生根处选用料为，大于等于2500采用L50*5角钢，小于2500采用L40*4角钢。2、风管吊杆间距表圆形风管直径或矩形风管大边长的尺寸水平风管间距垂直风管间距400mm4m4m1000mm3m3.5m1000mm2m2

34、m8、风管装置支吊架型式参考以下图：9、为了确保法兰衔接的严密性，垫料不得漏于风管内侧或外侧，螺栓穿行方向应求分歧，紧固时应留意松紧不均形成风管的歪曲。依据现场状况可以在空中连成一定长度，再全体吊装，或将风管放在施工台上逐节衔接。装置防火阀或消声器时，各大边如超越300mm时，应单设吊架。9、风口装置位置、防火阀检修口等处不得设置吊杆，为了便于操作和检修，风口装置位置正确，外露局部平整美观陈列划一分歧。第十章 空调水管及部件装置要求第一节 工艺流程： 预制加工 卡架装置 干管装置 立管装置 支管装置 试压 冲冼 防腐 调试 保温 隐蔽。第二节 空调水管及阀门的材质：1、空调水管冷、热水管采用的

35、材质，管径DN40mm为镀锌钢管，衔接方式为螺纹衔接。管径DN50mm为无缝钢管，衔接方式为焊接。 2、空调冷凝水管采用热镀锌钢管，DN80采用螺纹衔接方式，DN100采用沟槽衔接方式。3、空调水管径DN50者，采用全铜闸阀：管径DN50mm者，采用聚四氟乙烯密封蝶阀。系统最高点设置自动排气阀，最低点设置排水阀。第三节 空调水管装置要求：1、管道装置前，应熟习图纸，依据图纸给定的坐标，标高确定管道的详细位置、坡度，供、回水管应不小于0.003坡度，冷凝水管不应小于0.008坡度。2、管道装置前应停止管内清算无杂物后，方可停止装置，应按顺序装置衔接，一根装置固定后，再装置下一根，在对接时应找直、

36、找正，确保管道的垂直度或水平度，焊口应按规范要求焊接。3、空调管道DN80以上的管道卡架应采用槽钢制造。详细做法见以下图所示：木托 20020010预埋钢板 结构顶板 焊接点 结构顶板 空调水管10号槽钢 螺母4、水平管及立管应先核对各层留洞位置，依据管道位置设定支架，其支架做法采用槽钢焊接，扁钢作抱卡，再按设计指定位置，设置固定支架，其固定支架如下图： 顶板结构 焊接点20020010钢板12号槽钢垫木 空调水管 附图1 水平管装置 焊接点 15厚钢板木托砼空中 10号槽钢 空调水管 附图2 立管装置5、空调水管穿越墙体或楼板处应设钢制套管，管道焊接缝不得设于套管内。钢套管应与墙面或楼板底面

37、平齐，但应比空中高出20mm。管道与套管的空隙应采用隔热或其它不燃资料填塞密实，不得将套管作为管道的支承。第四节 阀门部件装置；1、阀门装置前应做压力实验，实验合格后，方可停止装置。2、阀门的装置位置、方向与高度应契合设计要求，不得反装。3、装置带手柄的手动载止阀，手柄不得向下。电动调理阀、阀头均应向上竖直装置。4、自控阀门须按设计要求装置，在衔接封口前应做开启举措实验。5、空调水管支、吊架，装置前应做防腐处置，除锈后，刷白色防锈漆两道。第十一章 通风空调设备装置第一节 冷水机组装置；1、搬运吊装进程中，留意平安，戴好平安帽、系好平安带，严禁酒后作业。2、反省基础养护强度，外表平整，位置、尺寸、标高均应契合设计要求方可装置。3、装置前放置设备，运用衬垫将设备垫妥。吊运前应核对设备重量，吊运捆扎应动摇，主要承力点应高于设备重心。4、吊装具有公共底座的机组，其