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1、GSM-R数字移动通信施工组织设计编制人： 审核人: 批准人： 中南通道ZNTJ-15标项目经理部2013年11月25日目录一 施工依据和工程概况31工程概况及编制依据31.1工程概况21.2主要工程量21.3编制一局2二 现场施工组织及流程51施工组织42工程施工方案52.1施工流程52.2施工准备53现场浇筑基础施工工艺73.1施工流程73.2施工工艺流程及主要质量控制要点73.3钢筋制作与安装73.4模板安装113.5混凝土浇筑124基础养护145模板拆除146基坑回填157铁塔安装168设备安装17三 施工安全和质量的保障措施及防护办法20四 冬季施工措施28五 环境保护措施28一、编
2、制依据和工程概况1 、工程概况及编制依据1.1工程概况线路行经河南、山东两省，穿行于豫北鲁西冲洪积平原、鲁中南构造侵蚀低山丘陵、鲁东构造侵蚀丘陵，总体上地势中间高两侧低。豫北鲁西冲洪积平原主要为第四系冲洪积层，主要为粉土、粉质粘土和砂类土，局部地段下伏为第三系泥质砂岩、页岩等。1.2主要工程量 工程名称规格数量备注区间铁塔安装角钢塔14采用沙石换填站场铁塔安装单管塔21.3编制依据混凝土质量控制标准GB 50164-1992铁路混凝土工程施工质量验收标准TB 10424-2010铁路GSM-R数字移动通信工程施工质量验收暂行标准钢筋焊接及验收规程JGJ 18-2003建筑地基基础工程施工质量验
3、收规范 GB50202-2002混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002工业建筑防腐设计规范GB50046-2008钢筋焊接及验收规程JGJ1896二、现场施工组织及流程1、施工组织为了加强对该工程建设的组织能力，发挥统一协调及集中管理的作用，保证施工安全和工程质量，优质、高效完成施工任务和协调处理与各个方面的有关部门事宜，根据施工现场实际情况成立现场施工管理组织机构，详见下图。项目经理：杨 平 项目副经理兼总工：陈胜利财务部：李权物资部：郑胜佑安全质量部：王勇工程技术部：孙斌架子队长：杨世庆杨世庆安全员：谷雨技术主管：李振宇技术员：朱向荣质检员：滕飞工班长：贾士利 铁塔分包队伍
4、2 、工程施工方案2.1 施工流程 施工流程见下图：放线测量1、基础代号及配置：QZ（底板宽、基础高）直线塔基础QJ（底板宽、基础高）转角、终端塔基础。2、铁塔基础配置共12个型号，见下表：基础型号基/腿基础型号基/腿基础型号基/腿QZ1727QZ2040QJ2424QZ1829QJ2235QJ2428QZ2032QJ2239QJ2731QZ2036QJ2243QJ2941三、基础预偏设计对转角塔应采取预偏措施，其预偏基础抬高为：转角小于300时为57倍基础根开值，转角大于300小于500时为810倍基础根开值，转角大于500时为1015倍基础根开值，终端塔线路侧预偏基础抬高值一律3倍基础根开
5、值。四个基础顶面应成斜面，且共在一个表斜面内，而不应使受压腿与受拔腿呈不等高水平面。四、铁塔基础配置及浇制 1、杆塔明细表（一）（二）（三） 072002SX020201/02/03 2、基础配置表（一）（二）（三） 072002SX050103/04/053、铁塔及基础根开表 072002SX050211 4、斜柱式基础府板中心外移值：基础型号外移mm基础型号外移mm基础型号外移mmQZ1727382QZ2040566QJ2424339QZ1829410QJ2235495QJ2428396QZ2032453QJ2239552QJ2731424QZ2036509QJ2243608QJ29415
6、80五、铁塔基础现场混凝土制作 全线基础的混凝土标号为C20级，保护帽混凝土标号为C10级配合 比水灰比0.51 砂率25.9材料名称水水泥细骨料粗骨料M3/1683295241499重量比0.511.01.594.56每50水泥制作盘材料水水泥砂（中）石（2040）重量25.55079.5229.5六、工程施工1、主要引用标准：110kV500kV架空送电线路施工及验收规范GB 502332005电力建设安全工作规程 第二部分：架空电力线路DL 5009.22004110 kV500kV架空电力线路工程施工质量及评定规程DL/T516820022、施工流程 施工流程见下图：路复测施工准备混凝
7、土浇筑基础开挖钢筋绑扎及模版制作承载力试验合格换填不合格基础养护模板拆除 铁塔及天馈线的安装设备安装调试2.2 施工流程及主要质量控制要点2.2.1、施工准备（1）测量仪器和量具应在检测有效期内，使用前必须进行检查。经纬仪最小角度读数不应大于1。（2）施工前应使用水平仪测量出基站的位置的水平标高，与设计标高比对确定挖掘深度。（3）施工人员应经培训合格后，持证上岗。2.3、施工基础开挖基础开挖开挖应以施工图为准。基坑开挖后应平整，不应积水，边坡不应坍塌，及时清除周边的浮石、悬石。如需爆破施工，施工过程必须严格执行国家相关规定。2.4、基础开挖（1）杆塔基础的坑深应以设计标高为基准。（2）对土质较
8、差的基坑，应采用换填措施确保承载力达到设计标准。（3）基础开挖时，如发现地基土质与设计提供的工程地质勘测报告不符时或发现天然孔洞、文物等，应及时通知设计及有关单位研究处理并应立即上报监理及设计单位。（4）人工开挖基坑时，坑壁宜留有适当坡度，坡度的大小应视土质特性、地下水位和挖掘深度等确定，预留坡度参照表如下：各类土质的坡度 土质类别砂土、砾土、淤泥砂质黏土黏土、黄土硬黏土坡度（深、宽）10.7510.510.310.15（5）挖坑时堆土距坑边0.8m以上，坑口边沿0.8m范围内，不得堆放余土、材料、工器具等。并保证坑边0.8m的施工通道平整。（6）杆塔基础坑深允许偏差为+100-50，坑地应平
9、整。同基基础坑在允许偏差范围内按最深基坑持平。（7）当坑深接近标准值时，要严格控制尺寸，防止扰动原状土。坑底应平整。（8）基坑开挖完毕后，地基承载力满足设计要求后，及时浇制垫层。（10）爆破工程应符合国家现行有关标准的规定。2.5、基坑换填方案为保证施工质量不受软土下沉而破坏并且达到设计提供的地基承载力要求不低于120KPa，按设计要求采用沙石换填方案根据一次开挖的现场情况对要实施二次开挖的基坑放线。随后进行基坑的二次开挖。对于人工级配的沙砾石，应先将砂、卵石拌合均匀后，再铺碾压实鹅卵石换填流程：施工放线基坑二次开挖沙加石分层碾压找平检查基坑尺寸、标高及检测地基承载力。3、现场浇筑基础施工工艺
10、3.1 施工流程 施工流程见下图： 钢筋制作与安装施工准备模板安装混凝土浇筑基础养护模板拆除质量验收3.2 工艺流程说明及主要质量控制要点（1）按施工图要求对基坑尺寸进行验收。（2）地基承载力试验符合设计要求（3）施工用机具准备就绪。3.3 钢筋制作与安装（1）一般规定。 钢筋的使用必须符合施工图要求，钢筋进场时，应检查该批钢筋的产品合格证和出场检验报告，并应在现场监理的见证下按现行国家标准钢筋混凝土用热轧带胁钢筋 GB149991等规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。检查数量按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件，要
11、浇筑混凝土前,应进行钢筋隐蔽工程验收，其内容有： 钢筋的品种、规格、数量、长度、位置等，钢筋的连接方式、接头位置等。 钢筋应平直、无损伤、表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。 基础配筋按施工图要求布置排列。钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度必须符合设计要求和规范规定。各类型钢筋半成品应按规格、型号、品种堆放整齐，挂好标志牌，堆放场所有遮盖，防止雨淋日晒。钢筋绑扎用的铁丝一般采用1820号镀锌铁丝。（2）钢筋加工钢筋加工，应由有焊工上岗证的人员操作。钢筋下料，应有专人负责，切割钢筋应齐整，钢筋绑扎应牢固、可靠。钢筋加工前，先要用卡尺测量钢筋规格，然后清除污垢，
12、用锤击法去掉浮皮、铁锈。钢筋调直可用机械或人工调直，经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形,其表面伤痕不应使钢筋截面减小5。 钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头以节约钢材。钢筋弯曲应采用冷弯,弯制前必须对照施工图对钢筋的级别进行核对。钢筋作不大于900的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。钢筋加工后的形状和尺寸必须符合设计，其尺寸与设计值的偏差不应超过下列规定：钢筋加工的允许偏差如下：项目允许偏差（）受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置20箍筋内净尺寸5（3）钢筋连接。 钢筋连接应遵守的基本原则。a）实
13、际发生焊接的各种规格钢筋均须作焊接实验。 b）钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上的接头。c）在受力钢筋焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求，当设计无具体要求时，不应超过50。d）同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。同一连接区段内，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求，当设计无具体要求时，不应超过50。 钢筋焊接的要求。a）基础钢筋的接头均采用焊接接头，其方法可用电弧焊，交叉点可采用点焊。钢筋焊接应符合钢筋焊接及验收规程（JGJ1896）规定。b）焊接前必须根据施焊条件进
14、行试焊，试件检验合格方可进行大量焊接。c）钢筋焊接宜采用双面焊，当不能进行双面焊时，方可采用单面焊。d）钢筋焊接所用焊条、焊剂等焊接材料的型号、属性应与所焊接金属相适宜。e)钢筋焊接工艺应遵循以下规定：)对基础主筋，可使用双面搭接焊，搭接长度应大于等于5倍的焊接钢筋直径； ) 搭接焊接头的焊缝厚度不应小于钢筋直径的0.3倍；焊缝宽度不应小于主筋直径的0.7倍。；) 搭接焊时，焊接端钢筋应预弯，并应使两钢筋的轴线在一直线上。 钢筋绑扎连接。a）当纵向受拉钢筋的绑扎搭接接头面积百分率不大于25时，其最小搭接长度应符合以下表的规定：b）当纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率大于25，但不大于50时，其最小
15、搭接长度应按上表数值乘以系数1.2取用。 钢筋安装。a）钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。b）立柱与地脚螺栓用的箍筋应与受力主筋垂直设置，箍筋弯钩叠合处应是主柱角上的主筋处并沿受力主筋方向错开设置，各交叉点必须全部扎牢。c）立柱主筋上端四角应采取措施，以确保主筋的保护层厚度。d）绑扎的偏差要求应符合下表规定：绑扎的偏差要求施 工 项 目允许偏差（）受力钢筋的排距5钢筋弯起点的位置20绑扎箍筋、横向钢筋间距20地脚螺栓安装的有关规定、地脚螺栓M36以下规格应每腿在材料站焊接成型，各部尺寸（如小根开、对角线、顶面高差等）必须满足设计及误差要求。地脚螺栓焊接时严禁在地脚螺
16、栓上引弧。误差标准：小根开及对角线与设计偏差2mm；顶面高差最大值4mm。加工完毕应标明使用部位。其他规格在现场固定成型，将箍筋牢固绑扎。3.4 模板安装（1）模板及其支架应具有足够的承载能力、强度、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载；模板及其支架的基本要求是要保证结构和构件各部分的形状、尺寸及相互间位置的正确性；构造简单，装拆方便，能多次周转使用；接缝严密，不得漏浆。（2）混凝土浇制前模板表面应涂脱模剂，拆除后立即将表面残留的水泥、砂浆等清除干净。使用脱模剂时，不得沾污钢筋和混凝土接搓处。（3）支模前应检查基坑的深度、大小、中心线，清除杂物。（4）地脚螺栓应安装牢
17、固，尺寸校核准确，安装前应除去浮锈，螺纹部分应予以保护。（5）模板安装前应先检查模板的质量，不符合质量标准的不得投入使用。（6）底层钢筋保护层用砂浆垫块铺垫，垫块强度应在C15以上。上层钢筋使用架立筋垫起，并保证尺寸和强度，施工人员不得在其上行走。（7）支撑模板的顶木，应牢固可靠。（8）模板安装完成后应校核基础模板几何尺寸、轴线位置，中心杯芯模的中心轴线、标高，柱模的垂直度、柱顶对角线等；柱箍应根据柱模尺寸、侧压力的大小等因素进行选择，拄箍间距一般控制在500 mm左右。（9）模板表面应采取有效脱模措施，以保证混凝土表面质量。（10）基础有预高要求时，应按施工图要求设置预高值。3.5 混凝土浇
18、筑混凝土采用本标段线下中铁十局二分部提供的混凝土。3.5.1 混凝土浇筑作业条件3.5.1.1浇筑的混凝土标号要满足设计要求。3.5.1.2浇筑前应先将基坑内积水抽干或排除，坑内浮土、淤泥、杂物和钢筋上的油污要清理干净。3.5.1.3 模板和支架、钢筋和埋件应进行检查，并作好记录。模板应检查其尺寸、位置、垂直度是否正确，支撑系统是否牢固、模板接缝是否严密，并做好隐蔽工程验收记录。应检查基坑的深度、宽度、垫层是否符合设计要求。3.5.1.4 操作平台的搭设应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范中的有关规定。3.5.1.5 地脚螺栓丝扣部分应采取措施加以保护。3.5.1.6 混凝土钢筋保护层应
19、符合设计要求。3.5.2 混凝土浇制混凝土浇筑按图纸要求采用一次性浇筑完成。3.5.2.1 混凝土浇筑过程中应严格控制砼的自由下落高度；浇制砼时为避免产生离析现象，砼自高处倾落的自由高度（自由下落高度）不应超过2米，自由下落高度较大时，应使用溜槽或串筒，以防砼产生离析现象，使用溜槽时，其水平倾角不宜超过30。3.5.2.2 在浇制立柱及与底板的接口时,应先在其内四周倾倒砼,并注意防止砼离析。3.5.2.5 混凝土浇筑厚度；捣实砼的方法浇筑层的厚度(mm)插入式振动振捣器作用部分长度的1.25倍表面振动200轻料砼插入式振动300插入式振动2003.5.3 混凝土捣固要求3.5.3.1 捣固工作
20、应有专人负责，使用插入式振动器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍（一般为300-400 mm），振捣上一层时应插入下层混凝土面50 mm，以消除两层间的接缝。振捣器与模板的距离不应大于作用半径的0.5倍，但不得紧靠模板。操作时应避免碰撞钢筋、模板。3.5.3.2 不得用插入式振捣器对堆积的混凝土进行振动摊平。每一振捣点作用的时间不宜过长，如混凝土表面呈现浮浆和没有沉落现象时就移至下一相邻振捣点。3.5.3.3 在浇筑过程中，应随时检查地脚螺栓位置的准确性。混凝土表面在终凝前进行收光。4、 基础养护（1）浇筑后应在12
21、h内开始浇水养护，当天气炎热、干燥有风时，应在3h内进行浇水养护，养护时应在基础模板外加遮盖物，浇水次数应能保持混凝土表面始终湿润。（2）普通硅酸盐和矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土浇水养护，不得少于7昼夜。（3）养护用水与拌制用水应相同。（4）基础拆模经表面质量检查合格应及时回填，对基础外露部分加遮盖物，按规定期限继续浇水养护，养护时应使遮盖物和基础周围的土始终保持湿润。（5）冬季施工混凝土养护按照冬季施工的有关要求执行。5、 模板拆除（1）当混凝土强度达到拆模要求后模板拆除，拆模时应保证其表面及棱角不损坏，避免碰撞地脚螺栓，防止松动。（2）拆模后应清除地脚螺栓或角钢上的混凝土残渣，地脚螺栓丝口部
22、分涂裹黄油。回收后的地脚螺帽应妥善保管并作好标识。（3）在拆模后发现有麻面缺陷时，应及时通知现场监理工程师确认并加以修补。（4）蜂窝缺陷处理方案：及时通知监理工程师确认并加以修补，具体如下：如果是小蜂窝，可先用清水洗刷干净后采用1：2或1：2.5水泥砂浆表面封闭修补。如果是大蜂窝（不包括狗洞）应先凿去其薄弱部分及突出颗粒，然后用清水洗刷干净，再用细骨料拌制的砼填实，并仔细捣实；如果形成狗洞，应查明原因及时上报处理。（5）拆模后如发现有大裂缝、露筋等现象，要查明原因及时上报处理。（6）拆模后基础表面及几何尺寸经检查合格后应立即回填，还应对基础外露部分加遮盖物，保持基础湿润；当土壤中的水分足够时可
23、不浇水养护。（7）混凝土拆模后，当其“养生期”（7天）不满足时，应将加遮盖物继续养护；养护期间应根据大气温度和混凝土表面情况进行养护。 （8）模板拆除后，应及时清除附带的混凝土结块，并清洗干净、刷脱模剂。6、 基坑回填（1）现浇基础拆模后及时回填，回填时应清除坑内积水、杂物等，且应对称回填。（2）石坑回填时大块石应破碎，石块直径不应超过150mm，石子与土按31掺合后回填夯实。回填土中的，其缝隙间应填满碎石土，垫平后夯实。（3）基础回填夯实时，每层厚度不超过300mm，其密度应达到原状土的85%以上。（4） 回填和夯实必须在基础四周轮流进行，保持基础不致因回填和夯实不均而移动变形。（5）基础回
24、填土的宽度应等于坑口开挖宽度，并预留200mm以上的防沉层。（6）基坑回填后，塔基周围应平整美观。（7）竣工移交时基坑回填土不应低于地面，并以基础边外延1m为宽度尺寸，归成正方形土方，要做到边沿整齐，顶面平整 。7、 铁塔安装1、安装队安装前必须对塔脚基础顶面进行检测，确定高差值和根开值不超过5mm才能安装塔脚。2、材料堆放、装卸须整齐，无损伤无变形，不得撞击、拉、刮。3、安装顺序按主、横、斜、次的顺序进行，铁塔安装过程中如遇部分材料不能顺利组装时须查明原因，校正或修改后再组装，不得强行组装，防止整体或局面变形。 4、安装时构件如有变形须校正后方可组装，校正时不得用大锤直接敲砸构件，以免破坏镀
25、锌层，变形严重的经办事处人员登记认可后更换。5、遇个别孔位偏差较小的可扩孔后穿入，不得强行敲击，扩孔较大时（孔径不超过2mm）须涂防腐材料并加以垫圈，扩孔数不得超过设计孔数的20%。、安装同一接头螺栓使用同一规格，螺栓的穿向平面结构由下向上（平台除外），立体结构由内向外，爬梯、走线架螺栓方向应一致。7、平台、天线支座安装的高度、数量、位置与图纸一致，天线抱杆安装须垂直。8、组装完毕后螺栓紧固一遍，紧固后丝扣外漏不得少于三-五扣，双母可平扣，用力矩扳手检查力矩时，M16的螺栓不小于90Nm,M20的螺栓不小于137.2Nm，M24的螺栓须在196Nm以上，螺栓紧固率达到96%以上。9、塔脚安放正
26、确后，先用单母紧固，待全塔组装完毕修理完好后用经纬仪检查铁塔（正面、侧面、前后），垂直度在允许误差1/1500（塔身高度）范围内，方可将双母固定死。10、天馈线和避雷器等附属设备将在铁塔安装完成后进行安装施工。8、 设备安装8.1 室内设备安装设备安装主要有SDH支路分插设备、车站数字调度设备 、广播设备、光中继设备、接入网设备、电源设备。安装方法见流程图。1、开箱检查：设备制式、规格和数量，应符合设计或订货合同的规定；设备所附带的产品出厂文件和图纸、产品合格证和检验单、零附件、备品，应做好记录；在工程竣工移交时，应移交给接管单位.2、设备、走线架安装固定：机械室中心的设备排列和相互间的距离，
27、应符合实测后施工图的要求。设备安装应根据设计要求家设备底座,设备底座用膨胀螺栓固定于地面,设备固定在底座上,根据电气化的要求设备与底座间作绝缘处理,几架设备前面对齐,设备安装牢固、整齐、美观。走线架安装位置偏差不应大于20mm，机械室如有电缆上下楼时，垂直走线架位置应与楼板孔相适应，穿墙走线架位置应与洞孔相适应.光电缆的走线架及机架、列头之间布线架使用四芯铝芯棒作为架工原材料，连接无须焊接，直接使用成品固定连接件，无须油涮。使整体安装工程呈现牢固、美观、简洁的优点。 3、 配线：配线用电缆、电线的型号和规格应符合设计要求，外皮应完整无破损，进行对号和绝缘电阻测试，芯线无错线、断线、混线，配线电
28、缆芯线间的绝缘电阻应符合要求。根据设计配线图的要求，测量好每条电缆配线的长度，合理搭配使用，每段电缆两端做好标签。电缆剖割长度应符合使用要求，宜保持电缆芯线制造工艺的扭绞.布线不宜过紧，转弯应圆滑；分线按色谱顺序；余留的芯线长度，应满足更换编线最长芯线要求。4、单机调测：设备通电前检查接地、电源配线正确与否。通电后检查告警、时钟工作是否正常。SDH设备的误码性能、业务联络及自动倒换试验、允许输入抖动下限、无输入抖动时的输出抖动、抖动转移特性；SDH系统码秒比、严重误码秒比、背景误码比等指标。5、系统联调：SDH系统、ONU系统的通道指标调测误码性能（误码秒比、严重误码秒比、背景误码比）、抖动特
29、性、音频特性；辅助通道指标调测。8.2 地线安装本工程中的地线主要是电缆线路和通信设备的工作地线和保护地线，要求地阻值很小。见地线施工流程图测量土壤电阻率选择地线位置、设置接地体制作地线地线测试引出回填恢复不合格降阻合格 三、施工安全和质量的保障措施及防护办法1施工安全技术保证措施1.1 安全管理目标1、确保铁路营业线施工行车安全。杜绝铁路交通一般D类及以上责任事故。2、杜绝从业人员责任重伤及以上事故。3、杜绝重大交通责任事故、重大火灾和重大机械设备事故。1.2安全组织机构和保证措施项目部安全组织机构 项目部安全体系组织结构图安全保证体系图安全检查防洪检查防火检查安全质量部防洪指挥部防火委员会
30、新技术新工艺安全措施编制年、季、月施工计划中安全措施编制实施性组织设计班组订安全保证措施个人订安全保证安全生产先进经验总结推广确定大检查的规模、范围、重点、方法、时间、步骤及组织领导，参加人员的分工和检查的要求根据计划安排进行布置、实施检查，对各单位的专业及现场进行检查，并填写安全大检查的记录依据检查记录进行分析定性，针对存在的问题研究解决方案，确定完成期限及负责人组织事故调查小组调查取证计算事故损失事故定性处理事故原因分析事故责任分析上报、存档制定防止和改正措施项目经理经理部安全生产领导小组安全生产教育安全生产计划安全大检查防洪防火事故调查处理安全技术教育安全生产思想教育开工前安全教育各专业
31、工种安全教育考试临时工安全教育安全生产方针政策教育安全生产重大意义教育安全生产典型宣传安全先进经验总结推广工班早点名安全讲话开工前安全技术交底事故案例教育1.3 安全保证措施1、牢固树立“预防为主，安全第一”安全生产主导思想，加强对从业人员的安全知识、安全思想、安全措施的培训。严格遵守铁路营业线施工安全管理办法铁办【2012】280号2、施工前及时与各设备管理单位联系，提供施工方案，使设备管理单位明确施工内容以及对设备的影响范围和程度，采取的必要配合、防护措施。与设备管理单位共同制定保护措施，设备管理单位监护人员到场后方可开始施工。与设备管理单位签订具体的安全防护协议，将施工方案报有关部门审批
32、，并按批准的方案施工。开工前要进行安全培训并经考试合格后方可上岗，考试不合格不得上岗。3、营业线施工中(1) 坚持“施工服从于运输”的原则，服从运营单位的统一指挥，得到允许施工的命令后方可进行施工，严禁超前施工机扩大施工影响范围。(2) 施工单位驻站员与车站保持密切联系，并按有关规定要点、消记，通报施工动态，传达车站值班员要求，接受调度命令。(4) 严格听从车站值班员的指挥。(5) 施工点毕，所有施工人员及配合单位必须停止施工作业，并将工器具清出界限，确保行车安全，杜绝出现违章、蛮干和人身事故。(7) 把安全放在首位，做到：没有监护人员监护时不施工；不清楚的不动；影响联锁的不动；有列车作业时不
33、动。不得乱动与施工无关的设备，发现设备有异状应及时向监护人员报告。(8) 施工人员必须持证上岗，带安全帽，穿防护服，带齐防护用具。(9) 进入站内施工的作业人员严禁携带火源（包括打火机、火柴等），严禁在站内施工时抽烟；4、抬、放重物措施：抬前检查工具是否良好，使用中不得超负荷使用工具，人工搬运时，工作人员应根据搬运物件的需要，穿戴披肩、垫肩、手套、口罩、眼镜等防护用品。搬运的过道应当平坦畅通，如在夜间搬运应有足够的照明。如需经过山地陡坡或凹凸不平之处，应预先勘测道路。用人工搬运或装卸重大物件而须搭跳板时，须使用厚5cm以上的木板，跳板中部须设有支持物，防止木板过度弯曲。从斜跳板卸物件时，须用绳
34、子将物件从后面拴住，工作人员应站在卸放重物的两侧，不准站在卸放重物的正面下边。不准肩荷重物登上移动式梯子或软梯容易破碎的物品必须放在适当的框、篮或架子上搬运。搬运管子、工字铁梁等长形物件，应注意防止物件甩动，打伤附近的人员或设备。用车推时应绑好。多人共同搬运或装卸较大的重物时，应有一人担任指挥，搬运的步调应一致，前后同肩，必要时还应有专人在旁监护。5、车辆运输：汽车必须严格执行公安部门制定的交通规则。司机必须有驾驶执照，非驾驶人员一律不准开车。汽车库内禁止存放汽油及易燃物品并禁止吸烟，应备有足够的消防器材。动火检修后应全面检查，不得遗留火种。线路工程使用汽车运输，在工程未开工前，应指定专人对运
35、输道路进行检查，确定运输路线。对易发生事故的坡路、弯路、泥泞冰雪之处，应详细告知运输人员，必要时应事先予以补修和树立标示牌。不准超载。装运物件应用绳子扎牢或用木块垫稳，乘车人员应拉牢把手，身体不准越出车子两侧，无关人员不准搭车。车未停妥，禁止上下车。起动车辆应先鸣喇叭。遇到路面狭窄、不平和重车时，车速不准超过5km/h，空车时不准超过10km/h。在十字路口交叉转弯时应减速鸣号靠右行，并做好手势或预报信号，要注意保持车距，做好制动准备。停车离开时应切断电源或取下手柄。6、临时用电的配电盘每一路都加设漏电保护器，断路器保护参数须满足规范要求，并对漏电保护器定期试验。临时用电配电箱，加锁管理，在天
36、气不好情况下切断总电，每日施工任务结束后，切断总电源。临时配电盘设专人管理，严禁乱拉乱接，乱送断电。管理人员每日检查电线缆的绝缘情况。机械设备通电前，核查设备的用电要求，切勿盲目乱通电。对设备的接地一定接好。7、施工后由施工人员将所有施工材料、机具撤出线路外，并认真复查，确保不侵限。由接管单位负责检查试验设备，确认状态良好后，现场施工负责人通知驻站员销点、开通。8、每月有项目部组织安全质量检查活动，检查应由各部分主管人员负责、监理跟随监督检查，以保证工程安全质量合格。1.4 质量保证措施1、为保证本标段的工程质量，确保质量目标的实现，项目部成立了项目部质量管理委员会，制定了各岗位相应的职责范围
37、和质量岗位责任制，做到职责明确，责任到人。2、强化质量教育，增强全员质量意识。工程开工前组织全体人员认真学习建设工程质量管理条例、新建客货共线铁路设计暂行规定及其它现行设计、施工技术指南和验标等规定。在施工过程中并对全体施工人员，定期进行质量教育，牢固树立“质量第一”的观念。利用现场质量标语、板报、上质量课、现场分析会、观摩会等多种宣传教育形式，不断强化质量意识，使大家充分认识到质量是企业的生命，从而牢固树立“质量第一、信誉第一、用户至上”的观点，使每位员工都能认识到本岗位工作与工程质量的重要性。 3、建立两级质量自检自纠制度对项目管理进行自控管理，项目部采取定期 和不定期相结合的方式，每月进
38、行一次，各架子队每旬进行一次，质量检查由主要领导组织有关部门人员参加，外业检测、内业检查分别进行，按检查办法做出检查评定结果。凡一次检查合格率不足100%，且现场管理混乱的工点，提出警告，单位内通报批评；连续两次检查，合格率不足100%，扣除质量保证金，并检查合格率不足100的工程及时进行纠正改错。对一次检查合格率达100%，内实外美且现场管理有序的，给予奖励，并通报表扬。质检工程师对施工过程的质量实施过程控制，做好隐蔽工程的自检、专检工作，对分项、分部和单位工程的质量进行检查。在施工过程中实施“三检制”，即“自检、互检、交接检”。在分项工程施工过程中,施工小组及一线作业人员坚持自检、互检的制
39、度。认真执行合同条款，加强与建设、监理、设计单位的密切配合，承诺自觉接受业主、监理单位对工程质量的检查监督。严格执行隐蔽工程检查制度，其中每个基础均应至少做一组混凝土试块送至相应的检测机构进行监测。对业主及其委派的监理工程师的随机抽查和重点检查提供必需的检查条件，对检查提出的质量问题，必须及时采取有效可靠的措施进行整改。4、坚持持证上岗制度，项目部、作业队质量检验人员必须经培训合格，持有资格证书并有责任心的人员担任。在质量检验中，发生有影响施工质量的因素，质量检验人员应立即下发停工通知书，暂停该工序施工。待该问题解决后，经批准方能复工。实行全员质量责任风险抵押金制度，若发生质量大事故，对责任人
40、分别给予严重警告、记过、记大过、降级、除名等处分，触犯刑律的，由司法机关追究刑事责任。5、从材料的采购供应、质检验收到各个工序的施工及竣工验交等执行全过程管理。各种原材料、成品、半成品必须有合格证、出厂证明或检验合格报验单，并按规定进行抽样试验，否则不准进场使用，在材料进场使用前必须经过监理工程师的签认，用良好的工作质量来保证工序质量，把全面质量管理的思想、方法具体应用到本工程中去。基坑的回填严格按照施工程序进行分层回填夯实，回填过程中采用密度测试仪测量检查夯实的情况。此项工程的施工必须在质检员的监控下进行。及时整理各种资料，做到随施工随签认随整理，确保资料的真实、可靠性。并按规定要求做好竣工
41、资料的编制和建档工作。严格按标准化作业，做到道道工序有标准、有检查，凡是检查都要有结论、有效果的验证。把新技术、新工艺、新方法，运用到各项施工生产中去，切实保证标准化作业质量。成立以提高具体工序施工质量和工程管理为目的的QC小组，进行专项攻关，解决施工中的关键质量问题。6、热情配合、积极支持监理依法行使其监理职责，严格执行监理工程师签证制度，随时接收监理工程师的检查指导。施工质量保修回访措施：建立内部工程质量包保责任制，建立可追溯性的质量保证制度；对保修期内及保修期外，因施工原因造成的工程质量问题负终身责任。成立工程质量保修回访小组，由安全、质量、办公室、技术、综合办公司等部门组成，负责工程质
42、量保修实施及定期回访。7、工程竣工验收验交后三个月，按跟踪回访制度规定，由工程质量保修回访领导小组组织，进行一次全面质量跟踪回访，发现工程质量问题立即组织实施维修、整改，达到用户满意为止。变更设计严格按分类、程序和分工进行，严格遵守“先批准，后变更；先变更，后施工”的纪律，未经批准擅自变更或施工的，要追究当事人的技术责任。四、冬季施工措施根据本标段工期目标，施工过程需跨越一个冬季。由于冬季气温低对施工效率有较大的影响，所以要严格按照设计要求，合理安排施工作业时间和施工顺序，严格按照施工组织设计部署生产要素，有预见性地安排施工计划。为此，我项目部制定如下冬季施工保证措施：1、冬季来临前，做好设备
43、的保养工作路面有积雪浮冰时车辆加挂防滑链。2、冬季施工作业人员配齐防寒用品，高空作业前应做好热身准备，轮流作业。3、冬季进行铁塔基础制作时，采取有效的保温措施。五、环境保护措施1.1环境和职业健康目标1、严格遵守国家有关环境保护的法律、法规和地方政府的有关规定，加强水土流失和植被保护，将施工行为对生态环境的影响降低到最低程度。开挖的电缆沟及时恢复，确保施工现场整洁；采取各种保护措施，减少工程建设对沿线生态环境的污染和破坏。2、为作业人员提供符合国家职业卫生标准和要求的工作环境和条件，坚持文明施工、安全生产，杜绝职业病和职业危害，防止急性职业中毒和食物中毒事故的发生。1.2 文明施工1.2.1
44、文明施工组织机构我项目部明确副经理为文明施工的第一责任人，并成立以分管副经理为组长，安全质量部、工程技术部、综合办公室和计划财务部负责人为成员的文明施工办公室，负责制定文明施工管理措施及督促检查等工作，在施工队和班组成立文明施工小组，由队长、工班长负责本级单位文明施工的具体落实工作。1.2.2 文明施工方案文明施工是一个企业形象、管理水平和整体素质的综合反映，也是职工队伍精神风貌的具体体现。在开工前，制定文明施工管理措施，施工中，根据文明施工办公室的总体部署，以文明施工活动小组为骨干，将各项措施切实落实到每个施工环节中，充分体现我指挥部文明施工的企业形象。1.2.3 文明施工保证措施文明施工的承诺：按规范施工，按标准操作，工程内实外美；施工现场整洁有序，工完料净场地清；尊重当地民风民俗，融洽与当地政府和群众的关系。认真贯彻执行建设部建设工程施工现场管理规定及“建设单位负责，施工单位实施，地方政府监督”的文明施工原则；工程开工前与建设单位签订文明施工责任协议书，明确在文明施工和文明施工管理中的各自职责；认真做好施工区域内的文明施工。在工程管理和工程建设中必须坚持社会效益第一，经济效益和社会效
