微型贴片收音机产品工艺文件.doc

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1、工 艺 文 件 第 1 册 共 1 册 共 15页 文件类别:电子专业工艺文件 文件名称:微型贴片收音机产品工艺文件 产品名称: 微型贴片收音机 产品图号: AAA 本册内容:产品工艺文件 指导:冯向利 王月爱老师 制作:电子3101班 陈昭昭31# 2012年4月13日工艺文件目录产 品 名 称计划生产件数微型贴片收音机1序号工 艺 文 件 名 称页 号备 注1封面12目录23工艺流程图34元器件清单45电路原理图66单层PCB板图78装接注意要点89调试流程图910工艺过程表1011工时消耗定额表1112工艺说明11213工艺说明21314整机组装效果图1415测量与调试15旧底图总 号更

2、改标记数量更改单号签名日期签名日期第 页拟 制共 页底 图总 号审 核第 册标准化共 册工 艺 流 程 图产 品 名 称产 品 图 号微型贴片收音机旧底图总 号更改标记数量更改单号签名日期签名日 期第 页拟 制共 页底 图总 号审 核第 册标准化共 册序号名称型号规格位号数量序号名称型号规格位号数量1贴片集成块SC1088IC126贴片电容104 C1012贴片三极管9014V3127贴片电容223C1113贴片三极管9012V4128贴片电容104C1214二极管BB910V1129贴片电容471C1315二极管LEDV2130贴片电容33C1416磁珠电感4.7uFL1131贴片电容82C

3、1517色环电感4.7uFL2132贴片电容104C1618空芯电感70nF8圈L3133插件电容332C1719空芯电感70nF5圈L4134电解电容100U6*6C18110耳机32*2EJ135插件电容223C19111贴片电阻153R1136导线0.8X6mm212贴片电阻154R2137前盖113贴片电阻122R3138后盖114贴片电阻562R4139电位器钮(内,外)各115插件电阻681R5140开关按钮(有缺口)SCAN键116电位器51KRP141开关按钮(无缺口)RESET117贴片电容222C1142挂勾118贴片电容104C2143电池片正,负,连体片(3件)各119

4、贴片电容221C3144印刷板55X25mm120贴片电容331C4145轻触开关6X6二脚S1,S2各221贴片电容221C5146耳机插座3.5XS22贴片电容332C6147电位螺钉1.6X5123贴片电容181C7148自攻螺钉2X8224贴片电容681 C8149自攻螺钉2X5125贴片电容683C9150实习指导书12页1旧底图总 号更改标记数量更改单号签名日期签名日 期第 页拟 制共 页底 图总 号审 核第 册标准化共 册电路原理图产 品 名 称调 试 项 目微型贴片收音机 旧底图总 号更改标记数量更改单号签名日期签名日 期第 页拟 制共 页底 图总 号审 核第 册标准化共 册单

5、层PCB板图产 品 名 称产 品 图 号微型贴片收音机旧底图总 号更改标记数量更改单号签名日期签名日 期第 页拟 制共 页底 图总 号审 核第 册标准化共 册装接注意要点产 品 名 称产 品 图 号微型贴片收音机1)单面混合安装。该安装方式采用印制电路板和双波峰焊接工艺。2)双面混合安装。这种安装方式采用双面印制电路板、双波峰焊接或再流焊工艺。3)完全表面安装。它分为单面表面安装和双面表面安装两种安装方式*元器件插装的技术要求:1.每个工位的操作人员将已检验合格的元器件按不同品种、规格装入元件盒或纸盒内,并整齐有序放置在工位插件板的前方位置,然后严格按照工位的前上方悬挂的工艺卡片操作。2.按电

6、路流向分区块插装各种规格的元器件。3.元器件的插装应遵循先小后大、先轻后重、先低后高、先里后外、先一般元器件后特殊元器件的基本原则4.电容器、半导体三极管、晶振等立式插装组件,应保留适当长的引线。引线保留太长会降低元器件的稳定性或者引起短路,太短会造成元器件焊接时因过热而损坏。一般要求距离电路板面2mm,插装过程中应注意元器件的电极极性,有时还需要在不同电极套上绝缘套管以增加电气绝缘性能、元器件的机械强度等。5.安装水平插装的元器件时,标记号应向上、方向一致,便于观察。功率小于1W的元器件可贴近印制电路板平面插装,功率较大的元器件应距离印制电路板2mm,以利于元器件散热。6.为了保证整机用电安

7、全,插件时须注意保持元器件间的最小放电距离,插装的元器件不能有严重歪斜,以防止元器件之间因接触而引起的各种短路和高压放电现象7.插装玻璃壳体的二极管时,最好先将引线绕12圈,形成螺旋形以增加留线长度,不宜紧靠根部弯折,以免受力破裂损坏。8.插装元器件要戴手套,尤其对易氧化、易生锈的金属元器件,以防止汗渍对元器件的腐蚀作用。9.印制电路板插装元器件后,元器件的引线穿过焊盘应保留一定长度,一般应多于2mm。为使元器件在焊接过程中不浮起和脱落,同时又便于拆焊,引线弯的角度最好是在4560之间10.插件流水线上装插元器件后要注意印制电路板和元器件的保护,在卸板时要轻拿轻放,不宜多层叠放,应单层平放在专

8、用的运输车上旧底图总 号更改标记数量更改单号签名日期签名日 期第 页拟 制共 页底 图总 号审 核第 册标准化共 册调试过程产 品 名 称调 试 项 目微型贴片收音机调式(1)所有元器件焊接完成后目视检查。元器件:型号、规格、数量、及安装位置,方向是否与图纸符合。焊接检查,有无虚、漏、桥接、飞溅等缺陷。(2)检查无误后将电源线焊到电池上。(3)插入耳机(4)用万用表200mA或50mA档(指针表)跨接在开关两端电流用指针表注意笔极性。正常电流应为730mA(与电源电压有关)并且LED正常点亮。工作电压(V)1.822.533.2工作电流(mA)811172428注意:如果电流超过35mA应该检

9、查电路。(3)搜索电台广播 如果电流在正常范围,可按S搜索电台广播。只要元器件质量好,安装正确,焊接可靠,不用调任何部分即可收到电台广播。如果收不到广播应仔细检查电路,特别不要检查有无错装,虚焊,漏焊等缺陷。()调试收频段我国调频广播的频率范围为MHZ,调试时间可找一个当地频率最低的FM电台适当改变L4的匝间距,使按过RESET(S1)键后第一次按SCAN(S)键可收到这个电台。由于SC1088集成度高,如果元器件一致性较好,一般收到低段电台后均可覆盖FM频段,故可不用调高端而仅做检查。 (5)调灵敏度 本机灵敏度由电路及元器件决定,一般不用调整,调好覆盖后可正常收听。无线电爱好者可在收听频段

10、中间电台时适当调整L4匝距,使灵敏度最高,不过实际效果不明显。旧底图总 号更改标记数量更改单号签名日期签名日 期第 页拟 制共 页底 图总 号审 核第 册标准化共 册工艺过程表产 品 名 称计划生产件数微型贴片收音机1序号工位顺序号作业内容摘要备 注1涂敷涂敷焊膏2贴件贴元器件3焊接再流焊4补焊补焊未焊接的元器件5插件插入电阻、电容6焊接焊接分立元器件7插件插入电池夹引线8插件检验检验插件工艺质量9焊接印制电路板焊接10补焊1修补焊点11整机调试1调频率范围12整机调试2统调,检查跟踪点13整机调试3装旋钮,后盖,包装旧底图总 号更改标记数量更改单号签名日期签名日期第 页拟 制共 页底 图总

11、号审 核第 册标准化共 册工时消耗定额表产 品 名 称产 品 图 号微型贴片收音机序号工序名称工时数/s数 量备 注1涂敷15152贴件300153焊接30044补焊18065插件30046焊接6057插件6038插件检验6019焊接80110补焊170111整机调试180112整机调试280113整机调试3801旧底图总 号更改标记数量更改单号签名日期签名日 期第 页拟 制共 页底 图总 号审 核第 册标准化共 册工艺说明1产 品 名 称调 试 项 目微型贴片收音机旧底图总 号更改标记数量更改单号签名日期签名日 期第 页拟 制共 页底 图总 号审 核第 册标准化共 册工艺说明2产 品 名 称

12、调 试 项 目微型贴片收音机旧底图总 号更改标记数量更改单号签名日期签名日 期第 页拟 制共 页底 图总 号审 核第 册标准化共 册整机组装效果图产 品 名 称调 试 项 目微型贴片收音机更改标记数量更改单号签名日期签名日 期第 页拟 制共 页审 核第 册标准化共 册测量与调试产 品 名 称调 试 项 目微型贴片收音机调式(1)所有元器件焊接完成后目视检查。元器件:型号、规格、数量、及安装位置,方向是否与图纸符合。焊接检查,有无虚、漏、桥接、飞溅等缺陷。(2)检查无误后将电源线焊到电池上。(3)插入耳机(4)用万用表200mA或50mA档(指针表)跨接在开关两端电流用指针表注意笔极性。正常电流

13、应为730mA(与电源电压有关)并且LED正常点亮。工作电压(V)1.822.533.2工作电流(mA)811172428注意:如果电流超过35mA应该检查电路。(3)搜索电台广播 如果电流在正常范围,可按S搜索电台广播。只要元器件质量好,安装正确,焊接可靠,不用调任何部分即可收到电台广播。如果收不到广播应仔细检查电路,特别不要检查有无错装,虚焊,漏焊等缺陷。()调试收频段我国调频广播的频率范围为MHZ,调试时间可找一个当地频率最低的FM电台适当改变L4的匝间距,使按过RESET(S1)键后第一次按SCAN(S)键可收到这个电台。由于SC1088集成度高,如果元器件一致性较好,一般收到低段电台后均可覆盖FM频段,故可不用调高端而仅做检查。 (5)调灵敏度 本机灵敏度由电路及元器件决定,一般不用调整,调好覆盖后可正常收听。无线电爱好者可在收听频段中间电台时适当调整L4匝距,使灵敏度最高,不过实际效果不明显。旧底图总 号更改标记数量更改单号签名日期签名日 期第 页拟 制共 页底 图总 号审 核第 册标准化共 册

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