电气集团高压电气安全评价报告.doc

《电气集团高压电气安全评价报告.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《电气集团高压电气安全评价报告.doc（50页珍藏版）》请在三一办公上搜索。

1、*电气集团高压电气安全评价报告*安全科学研究所2011年11月1日 目录1 概述21.1 评价目的21.2 评价依据21.3 评价范围31.4 评价程序32 企业概况42.1 企业简介42.2 厂址及总平面布置72.3 主要原辅料72.4 工艺流程82.4.1 工艺流程图8图2-1 高压电气生产工艺流程图82.5 主要辅助生产设施82.6 项目总投资及劳动安全卫生投资明细表93主要危险危害因素分析123.1物质的危险危害123.2设备设施的固有危险危害124.安全评价1341评价单元划分与评价方法134.1.1评价单元的划分1341.2评价方法的选取134.2总平面布置及常规安全防护设施安全评

2、价单元144.2.1安全检查表144.2.2综合评价分析174.2.3评价结论1843生产工艺及危险化学品使用安全评价单元1843.1支援车间危险化学品使用、储存、安全措施情况1843.2危险危害辨识与分析1943.3安全检查表204.3. 4危险源综合分析与评价274.3.5评价结论274. 4化学品库安全评价单元284. 4.1安全检查表284.5配电安全评价单元34.4.5.1单元概述344.5.2危险、有害因素分析374.5.3安全检查表384.5.4危险源综合分析444.5.6评价结论454.6安全生产管理安全评价单元4646.1安全检查表465项目安全验收综合评价485.1主要危险

3、危害因素和危险源点481 概述1.1 评价目的本次对*电气集团高压电气建设项目专项安全评价，是对企业或设备的生产过程，工艺过程或运行状态的安全程度和所存在的安全问题进行系统的安全分析和评价，其目的是贯彻“安全第一，预防为主”的方针，科学地了解和掌握生产中的不安全因素和危险程度，以便于采用最适当的安全对策，为安全生产提供科学依据，对安全技术措施、安全设备及设施和安全管理工作提出安全补偿和补救措施建议，以利于提高该公司在高压电气建设方面的本质安全程度，满足安全生产要求。同时，为安全生产监督管理部门依法进行监管工作提供科学依据。1.2 评价依据（1）中华人民共和国主席令第70号中华人民共和国安全生产

4、法（2）劳动部令第3号建设项目（工程）劳动安全卫生监察规定（3）劳动部劳安字19921号建设项目（工程）职业安全卫生设施与技术措施验收办法（4）国家安管局安监管技装字200337号安全评价通则（5）国家安管局安监管技装字200379号安全验收评价导则（6）天津市安管局津安监管字200284号天津市安全评价管理办法（7）SJ30002-92电子工业职业安全卫生设计规定（8）国家、地方、行业有关劳动安全的法规、规定、规范和标准（详见附件1）（9）建筑设计防火规范（GBJ16-87）(2001版)（10）重大危险源辩识 （GB18218-2000）（11）建筑物防雷设计规范 （GB50057-94）

5、（12）爆炸与火灾危险环境电力装置设计规范（GB5058-92）（13）安全评价项目委托书（14）被评价方提供的资料1.3 评价范围本次评价针对*电气集团有限公司高压电气建设项目专项安全评价，检查建设项目中安全设施是否已与主体工程同时设计、同时施工、同时交付生产和使用；评价建设项目及与之配套的安全设施是否符合国家有关安全生产的法规、规定和技术标准。包括总装配车间、机加工车间、表面处理车间高压特高压输变电设备生产装配车间，高压特高压输变电设备机械加工车间及仓储、生产、消防、安全单元等，具体内容如下：（1）储存和生产场所、设施、建筑物应符合国家标准建筑设计防火规范（GBJ16）、爆炸危险场所安全规

6、定和仓库防火安全管理规则等规定，建筑物应当经公安消防机构验收合格；（2）储存条件、生产条件符合危险化学品经营企业开业条件和技术要求（GB18265）、常用危险化学品储存通则（GB15603）；（3）单位主要负责人和主管人员、安全生产管理人员和业务人员经过专门培训，并经考核、取得上岗资格；（4）有健全的安全管理制度和岗位安全操作规程；（5）有本单位事故应急救援预案。1.4 评价程序（1）与*电气集团有限公司签定安全评价委托书；（2）收集有关法律法规及安全技术规定、规范、标准等资料；（3）被评价企业按照评价要求提供有关资料；（4）组成评价组，初步分析危险危害因素，确定评价方法及标准；（5）根据危险

7、化学品及高压电气防火防爆，电气安全的评价方法及标准，核对企业提供的有关资料，对该公司的安全管理、安全生产、安全培训、安全设施等进行现场检查和测量；考核各项安全管理及操作规范的落实情况，对企业的危险化学品及高压电气安全现状进行评价；（6）评价报告，对该公司找出安全隐患，提出安全改进措施。为安全生产综合管理部门实施监督管理提供依据；（7）向委托单位提供安全评价报告。 安全评价流程图见图1-1 准备 现场勘察 资料收集危险、有害性分析、辨识 危险辨识 危险源辨识 单元划分评价方法的选择,确定 安全性评价定性定量评价(风险)控制安全对策措施 结论做出评价结论 图1-1 安全评价的程序流程图2 企业概况

8、2.1 企业简介*电气集团有限公司是大型高、低压成套配电生产企业，是原国家电力部、机械工业部确定的高低压成套开关设备定点生产企业和国家经贸委“两网改造”重点推荐企业，是国家重点高新技术企业、国家重合同守信用企业、全国银行业协会信贷诚信企业，也是*回族自治区确定的重点支持的30家民营骨干企业之一。集团公司1997年成立于*市高新技术产业开发区。2004年5月集团公司生产制造进入*市望远工业园区，总占地面积12万平方米，总资产3.8亿元。员工总数680人，其中专业技术人员90人，拥有高、中级以上职称50人，年生产配电成套设备2万台套。1998年公司通过ISO9001质量管理体系认证；ISO1400

9、1中国环境管理体系和OHSAS18001职业健康安全管理体系认证。2003年公司全部低压产品通过中国质量认证中心CCC认证。2007年上半年通过了ISO10012测量管理体系认证，同年集团公司企业技术中心获得“自治区级企业技术中心”认定。公司生产的产品共有高、中、低压三大类，18个型号2000多种规格。产品以中压系列为核心，逐步开发110kV及以上电压等级的高压系列产品，目前主要产品有固定式系列低压开关柜，抽出式系列低压开关柜，与ABB公司合作开发生产ArTu系列低压智能开关柜、safe rin系列充气式中压环网开关设备、Uni Gear ZS1系列空气绝缘中压铠装开关设备 ；10kV系列中压

10、开关设备；35kV系列高压开关设备和35kV系列箱式变电站等，其中“*”牌高低压成套开关设备荣获“*名牌产品”。公司产品随着行业、市场变化，主要用于电力建设、城农电网建设、城市基础设施建设、煤炭、石油、化工、工矿等行业，立足西北，以西部市场为腹地，逐步拓展全国市场。目前，产品已销往内蒙古、山西、甘肃、青海、陕西、河南、河北、四川、辽宁、安徽、新疆、西藏等地。2005年5月，公司实施搬迁扩建和二期技改项目，总投资1.2亿元。建设现代化生产车间，引进国外技术先进的数控设备以及国内技术先进的表面处理流水线和数控母线加工机等设备。主要生产电压等级40.5kV及其以下所有中低压输配电产品。现已投入使用，

11、达产后年生产能力达5亿元以上。2006年10月集团公司再次投资兴建铜材精加工项目，首条生产线铜排生产线已于2007年初完工试车，现已投入生产。同时为了提高公司市场竞争力、企业创新水平、降低产品成本以及企业管理水平，公司决定实施企业信息化工程建设，该项目已经国家发改委批准实施，本项目信息化平台包括，企业资源规划ERP、产品数据管理系统（PDM）、客户关系管理系统（CRM）、计算机辅助工艺制造CAPP以及二维、三维CAD设计软件，企业门户网站及电子商务（EB）系统、企业人力资源管理系统（HR）、企业办公自动化OA等，项目建设于2007年完成，本项目的完成，使企业产品自主创新能力、企业市场拓展能力、

12、企业管理水平、产品竞争能力及商务处理能力都获得了重大提升，进入同行业全国50强之列。企业综合实力及规模位居中国西部同行业前五位，居民营企业之首位。*电气集团有限公司的基本情况如下表2-1表2-1 *电气集团有限公司的基本情况表企业名称*电气集团有限公司注册地址*市望远工业园区联系电话0570-6121231传 真0570-6121438邮政编码324300企业网址电子信箱master企业类型 生产型主管单位*市经贸局登记机关*市行政管理局法定代表人陈庆成主管负责人陈志明职工人数680技术管理人数90安全管理人数50注册资本18亿元固定资产2.01亿元上年销售额8.9亿元经营场所地 址产 权主要

13、管理制度名称安全生产教育制度、安全检查制度、消防管理制度、危险品安全管理制度、安全技术措施、岗位操作规程、安全员岗位责任制、事故应急救援预案等2.2 厂址及总平面布置*电气有限公司在*望远工业园现有占地面积120000平方米，总装配车间、机加工车间、表面处理车间及综合办公楼和宿舍楼建筑面积共计33000平方米。厂区位于*市丽景街南端（与109国道重叠）距*市火车站和*河东机场25公里和40公里，*电气集团高压电气建设项目，位于现*电气集团有限公司厂区内，现有规划土地近70000m2。项目建筑总面积42000m2 。其中：高压特高压输变电设备生产装配车间26000平米。高压特高压输变电设备机械加

14、工车间13000平米。*高压电气设备试验中心，建筑面级3000平米。2.3 主要原辅料主要原材料有黑色金属材料，有色金属材料、有机绝缘材料及电器元件四类。黑色金属材料主要包括：冷扎、热轧钢板，热轧等边及不等边角钢和槽钢等，年需消耗量为6400吨。有色金属材料主要为：铝材、铜材，用量每年约需860吨左右。有机化工材料主要为：绝缘环氧树脂粉末，年用量3吨左右。其他有机绝缘材料年用量5吨左右。2.4 工艺流程2.4.1 工艺流程图 图2-1 高压电气生产工艺流程图 2.5 主要辅助生产设施总装配车间、机加工车间、表面处理车间及综合办公楼和宿舍楼建筑面积共计33000平方米高压特高压输变电设备生产装配

15、车间26000平米。高压特高压输变电设备机械加工车间13000平米。*高压电气设备试验中心，建筑面级3000平米。公司现有各类机械设备58台（套）,现有主要检测设备：SKY+YDI型轻高压耐压试验设备、GKTT8型高压开关机械特性测试仪、JBCII型继电保护试验机等21台。有图纸辅助设计仪器、微机，如：惠普450C彩色绘图仪等43台（套）。2.6 项目总投资及劳动安全卫生投资明细表表2-2 高压电气建设项目投资方案 单位：人民币万元项目投资金额备注总投资32000其中：厂房等（39000m2）7605实验室（3000 m2）150032m高、金属屏蔽设备投资 9115含试验设备产品研发及技术引

16、进费用3500含产品型式试验费用不可预见费用280铺底流动资金10000表2-3 固定资产折旧估算表单位：万元 序号固定资产固定资产原值预计残值使用年限折旧率%年折旧额项 目1房屋建筑物9105455.25204.75%43.492生产用机器设备9115455.75109.50%865.93合计18220911909.42表2-4设备方案表序号名称规格数量（台）单价基础安装合计1激光切割机1.5*3000mm、2.7kW1510105202立式加工中心数控4轴128022823卧式加工中心数控6轴异型多面体132023224焊接机械手加工行程2500*3000mm145054555数控转塔冲床

17、（日本）X轴1.5m Y轴5m2320156556数控折弯机刀架有效长度4000mm后定位两对四幅28041647数控联合冲剪机直角剪数控冲1.5*6m151025128数控剪板机自动伺服前送料刀架有效长度4000mm26531339数控切割机HDJ4500（4.512M）16516610数控车床普通24228611数控铣床普通13813912平面磨床台面1.6m11611713摇臂钻Z308021813614多关节点焊机TOU-121656515内环缝气保焊机MKB-I1484816外环缝气保焊机MKB-II1323217数控母线加工机精度0.1mm侧定位31825618断路器生产线2*10

18、工位自动翻转280416419自动烘房2000*2000*40001151520电动叉车3T3164821起吊设备5T41687222起吊设备10T325154023前处理喷塑设备50m流水线11801019024硅钢片剪切线GPB-50S1550845825硅钢片直角剪切线GPB-45S1330633626变压器绝缘材料设备纸介质、环氧树脂1180218227变压器线圈绕线设备多层自动带式缠绕2118224028大型抛丸除锈设备6*12*6m19629829冲压设备公称压力800T2120424430起吊设备起吊高度10m、50T24589831气垫载重设备80T、8000*6000mm11

19、2012032真空滤油机负压闪蒸、真空、加热1161633变频串联谐振容量500kVA、1200kV16201263234直流高压发生器ZGS-C1181835无局放实验设备容量 1000kVA、1500kV19301694636冲击电压发生器4800kV/360kJ16401265237三倍频发生器YSBF-101161638智能介损测试仪GWSIV、5010000P1222239真空度测试仪HDZK-V1161640SF6充放回收设备SGD/LH-22Y114514541开关机械特性测试仪HDKC600B1181842配电设备2*1250kVA（含安装）变压器、高低压设备、桥架452106

20、327343仓储货架2.5m间隔 载荷3T1181844信息管理系统ERP、PDM、CAD、OA11802020045磨具和刀具110010046其它配套的单价15万元以下的生产设备和检测设备及仪器2315047合 计13091153主要危险危害因素分析3.1物质的危险危害高压电气产品在生产过程中，使用多种化学物品，厂区内设有储存这些化学物品的化学品库，化学品种类达80种。按照GB13690-92常用危险化学品的分类及标志规定中对常用危险化学品，按其主要危险特性进行分类，该项目中使用的危险化学品有压缩气体和液化气体，易燃液体、氧化剂、有毒品、腐蚀品等类别，这些物质的主要危险危害为：1） 有毒有

21、害气体（如AsH3、PH3、SiH4、CO等）如泄漏与空气混合遇明火易燃爆，有的可在空气中自燃，有的可致人中毒、冻伤、窒息、直至死亡。2） 易燃液体（如丙酮、异丙醇等）如泄漏、挥发与空气混合形成爆炸气体遇明火、热源可引发火灾爆炸。3） 氧化剂（如过氧化氢等）如泄漏与有机物还原剂、易燃物接触可引起火灾爆炸。4） 腐蚀品（如酸类、碱类等）如泄漏与人体接触可引起化学灼伤。这些危险有害因素的主要物质理化特性，以及化学危险品的贮存、使用的危险性分析详见化学品库单元.3.2设备设施的固有危险危害生产设备多，且特种设备的种类、数量多。电气设备有110kV和10kV变配电站的变压器、配电柜、以及各厂房内用电设

22、备及控制系统；特种设备有燃气锅炉、空压设备、冷冻设备、压力容器及多种气瓶和厂内机动车辆；储存设备有储气罐、液氮罐、液氩罐、贮油设备、硫酸罐、氢氧化钠罐等。其主要危险因素有：1） 火灾爆炸油罐如本身缺陷或安全装置失效或管理不善出现泄漏，遇明火可引发火灾、爆炸危险。锅炉使用燃料是天然气，天然气为易燃易爆气体，一旦出现泄漏遇明火可引发火灾。当天然气与空气混合的浓度达到爆炸极限时遇点火源可引发爆炸危险。2） 物理爆炸锅炉、压力容器（蒸发器、冷凝器、储气罐）设备、气瓶等，如设备有缺陷或超压安全附件失效或使用不当，可引发物理爆炸。3） 触电危险变配电设备、电气线路、用电设备如产品质量不佳、绝缘性能不良或因

23、运行不当、机械损伤、维修不善导致绝缘老化破损或设计、安装不规范，安全净距不足，或违章操作，均可能引发触电危险。如出现短路、过载、接触不良等，也可引发电气火灾危险。4） 静电危害如火灾、爆炸危险环境内设备、管路防静电设计或施工不规范，或在使用、输送、贮存易燃易爆物质时所产生的静电电荷不能及时消除，或使用有火花工具、穿用不防静电的鞋、服装而产生静电火花，均可能引燃易燃易爆物质，造成火灾、爆炸。5） 高空坠落危险凡2m以上各类高空作业点位，其梯、台、道、护栏等常规性防护措施不符合规范要求或损坏，可引发高空坠落危险。6） 车辆伤害厂内各类运输车辆如车辆本身缺陷，或制动、音响、灯光等失效，道路状况不符合

24、规定要求或误操作可引发车辆伤害。7） 机械伤害空压站、冷冻站、水泵房、锅炉房的旋转、传动设备如无防护罩或损坏，可引发机械伤害。8） 灼伤高温设备、蒸气管路等表面，保温、隔热效果不好，易形成烫伤事故。各类使用激光源、红外线光源的设备、机台上，如因光源密闭性不好或损坏或操作不当，致使光源直射观察者眼睛，将会造成眼灼伤。9）噪声危险：空压设备、泵类、风机等设备在运转时可产生噪声危害。4.安全评价 41评价单元划分与评价方法4.1.1评价单元的划分依据已确定的评价范围及建设内容的实际，本项目的安全验收评价划分如下评价单元。1、 总平面布置及常规安全防护设施安全评价单元2、 生产工艺及危险化学品使用安全

25、评价单元3、 化学品库安全评价单元4、 超纯水制备设施系统安全验收评价单元5、 锅炉房安全验收评价单元6、 油罐区、冷冻机房、空压站、水泵房安全评价单元7、 污水处理站安全评价单元8、 供配电安全评价单元9、 安全生产管理安全评价单元41.2评价方法的选取安全评价方法是对系统的危险性、危害性进行分析和评价的工具。目前评价的方法大概有数十种，每种评价方法的原理、目标、应用条件、适用对象不尽相同，各有其特点和优缺点。根据该公司的特点，使用安全检查表法简便灵活，应用广泛，结合本项目建设安全评价采用以下两种方法：1、 安全检查表（SCL）依据国家、行业、地方相关法规、规定及技术标准，针对本工程存在的危

26、险、危害因素，编制安全检查表，以查验项目在设计、施工、交付生产使用时，所采取的安全防护设施及技术措施的全面性和可靠性，并据此提出改进措施及建议。2、 专家现场询问，观察法（邀请公司专业技术人员参加、配合）。安全检查表共包括五部分，如表4-1 表4-1 安全检查表序号检查项目及内容依据法规检查结果备注1“评价项目及内容”是针对该单元中几个方面，根据国家标准或规范，结合实际情况，列举各条要求，作为评价的主要判断依据。2“检查结果”是将评价项目与该公司的实际情况进行比较，完全符合的划“”，不是完全符合的划“” 。3“备注” 是现场中在该项中不符合要求的实际情况及对某些符合项的说明。4.2总平面布置及

27、常规安全防护设施安全评价单元4.2.1安全检查表依据GB50187-93 工厂企业总平面设计规范、SJ30002-92电子工业职业安全卫生设计规定、GB4387-94工业企业厂内铁路道路运输安全规程、GBJ16-87建筑设计防火规范(2001版)、GB50074-2002石油库设计规范、GB2894-1996安全标志、GB16179-1996安全标志使用导则等相关法规、标准及现场状况编制总平面布置及常规安全防护设施安全检查表，检查项目及内容见表.4.2.1-1。总平面布置安全检查表 表4.2.1-1序号检查项目及内容依据法规检查结果备注1厂址选择1.1厂址选择在全面考察，其自然和社会环境应优先

28、选在工程地质、水文、气象条件符合安全卫生要求，交通便利，协作方便，环境较为清洁的地区。SJ30002-922.2.2符合要求。1.2厂址应位于生活区最小频率风向的上风侧，避免建在已建工厂烟囱主导风向的下风侧。2.2.41.3厂址应具有满足生产、生活及发展规划所需要电源和给排水条件。GB50187-932.0.5满足要求1.4厂址应与交通线路、车站、港口顺捷合理联接，厂所区尽量靠近公路干道。GB50187-932.0.4交通便利。1.5地震断层和设防烈度低于九度地震区。GB50187-932.0.11七度设防。2总平面布置2.1厂区应根据生产、工艺特点按功能分区布置。一般可分为厂前区、主要生产区

29、、辅助生产区、仓库区和动力区。SJ30002-922.3.2按功能分为办公区、生产区、公用工程区、预留区。2.2由厂部办公楼、多层厂房、厂区主入口等组成的厂前区，宜置于厂区最小频率风向的下风侧。SJ30002-922.3.52.3布局应满足生产加工过程流程。GB50187-932.0.11流程顺畅。2.4要求洁净的生产设施应布置在大气含尘浓度低、环境清洁地段。洁净厂房的布置应符合“洁净厂房设计规范”的规定。GB50187-934.2.2符合要求。2.5变配电站宜位于负荷中心，或靠近主要用户。不受粉尘、水雾、腐蚀性气体影响。对于大容量的总降压站，尚应在其周围加设围墙。SJ30002-922.3.

30、15GB50187-933.4.4总降变设在厂区西南角。各10kW变电站靠近负荷中心。2.6空压站应位于空气洁净地段，避免靠近散发爆炸性、腐蚀性和有害气体的粉尘等场所。GB50187-934.3.42.7锅炉房宜布置在厂区全年最小频率风向的上风侧。GB50187-934.3.7SJ30002-922.3.132.8污水处理站应布置在厂区边缘地带，位于厂区全年最小频率风向的上风侧。应靠近污染源，远离水源构筑物及空调空气入口，四周留有必要的卫生防护距离。SJ30002-922.3.16GB50187-933.4.22.9火灾危险性属于甲、乙、丙类液体燃料罐区的布置，应远离明火或散发火花地点。与耐火

31、等级为2、3级厂房距离分别为20m、25m，与厂内主干道距离15m，与次干道距离10m。GB50187-934.6.5GB50074-20024.0.8油罐区距锅炉房西侧外墙15.2m，距厂内道路6m。2.10化学危险品库，应布置在厂区最小频率风向的上风侧及边缘地区，应远离火源，并符合国家现行有关防火规范的规定，防火间距不应少于30m。SJ30002-922.3.12基本符合有关规定。2.11工厂主要建筑物宜呈南北向布置，建筑物的方位应保证室内有良好的朝向、采光和自然通风条件。SJ30002-922.3.3GB50187-932.0.1条件良好。2.12厂区出入口数量不宜少于2个。人流出入口与

32、货流出入口分开设置。GB50187-934.7.4三个出入口，人、物分流。2.13厂区应进行绿化，应在道路及围墙沿线植树，空地上种植灌木，乔木和草皮，厂前区布置花坛，水池以及厂标、雕型等建筑小品。SJ30002-922.3.203厂区道路3.1运输线路，满足生产要求，物流顺畅，线路短捷，人流、货流组织合理。GB50187-934.1.8人流、货流组织合理。3.2道路与主要建筑物轴线平行或垂直，主要生产厂、仓库区、动力区的道路应呈环形布置。厂区尽头端式道路应有足够的消防车回转场地。SJ30002-922.3.17GB50187-935.3.1呈环形布置。有回转场地。3.3厂区主干线双向行驶路宽5

33、m，单向行驶路宽3.5m；并有单向行驶标记，且能形成环形通道；人行道0.75m；沿主干线人行道1.5m。GB50187-935.3.55.3.6厂区道路21m、15m、12m、7m。有人行道。3.4职工上下班时间内，人流密集的出入口和路段，应停止行驶货运和机动车辆。GB4387-945.1.83.5易燃易爆区、储存库区将道路划分为限制车辆通行或禁止车辆通行的路段，并设标志。GB4387-945.1.4油罐区、化学品库道路未划分限行路段。无标志。3.6厂区道路在弯道交叉路口的横净距范围内，不得有妨碍驾驶员视线的障碍物。GB4387-945.1.103.7厂区道路应设置交通标志。GB4387-94

34、5.1.3无交通标志。3.8路面平整、路基稳固、边坡整齐、排水良好。GB4387-945.1.1良好。3.9有完好的照明设施。GB4387-945.1.1完好。4常规安全防护设施4.1架空平台、走道、钢梯应符合国家现行固定式工业平台、工业防护栏杆、钢直梯、钢斜梯等标准的规定。凡采用直梯的场所，应采取防护措施，相邻两层的直梯宜错开设置。SJ30002-922.6.72.6.8厂区平台、钢梯基本符合要求。4.2厂区各种井、沟应有盖板。SJ30002-922.6.10有盖板。4.3道路上部管架和栈桥等障碍物，在干道上的净高不得小于5m。SJ30002-922.3.184.4凡容易发生事故危及安全的场

35、所，应设置安全标志。必要处尚应设置声光、色或声光结合的紧急警告信号。SJ30002-922.9.1安全标志不齐全，不醒目。4.5各种输送气体、液体及其它物料的管道，均应按国家及电子工业有关规定涂色。SJ30002-922.9.2未按规定涂色。4.6厂房、动力站房的安全出口及疏散通道、应设置明显的标志。SJ30002-922.9.3不齐全。4.7安全标志的涂色，应符合国家现行安全标志及安全色标准的规定。SJ30002-922.9.4不规范。4.2.2综合评价分析1、 危险危害辨识1） 厂区建（构）筑物如间距小，道路狭窄，路面不平整、不畅通，若人流、物流不能有效分流，车辆无回车场地或车辆刹车、音响

36、、灯光等出现问题，易引发车辆伤害事故。2） 厂区内丙烷站、化学品库（室），油罐区、110KV变电站等易燃、易爆、易中毒，及要害部位无安全标志，无限行、禁行等交通标志。易造成误入及违章等，引发中毒、燃爆、触电等伤害。3） 厂区内若坑、孔、井及走台、平台无防护围栏或盖板，直梯、斜梯不符合有关规定都可引发碰、磕、摔伤和坠落伤害。4） 厂区内若道路无路标无交通标志，过路工业管路无限高标志，可造成各种车辆随意超速，任其闯越工业管路架设较低区域，易造成车辆交通事故或设备损害事故。2、 问题与建议厂区总平面布置根据生产、工艺特点按功能分区布置，能够满足生产加工过程流程要求，建（构）筑物安全距离基本符合有关规

37、定要求，厂区道路与主要建筑物轴线平行或垂直，主要生产区、库区、动力区的道路呈环形布置，能满足消防车畅通和回转的要求，厂区各种井、沟有盖板、平台、走台、钢梯基本符合有关标准要求。但仍有一些问题应引起注意。需采取相应措施以消除可能导致事故发生的隐患。1） 油罐区与锅炉房和厂区道路的间距未达到GB50074石油库设计规范的要求。应按油罐区评价单元的建议完善其防火防爆措施并控制储油量。2） 凡容易发生事故危及安全的场所，安全出入口，应设置齐全醒目的安全警示标志。安全标志的涂色应符合国家现行的安全标志及安全色标准的规定。3） 厂区工业管路应按GB7231-87工业管路的基本识别色和识别符号规定，基本识别

38、色应涂刷在管路全长上或在管路上涂刷宽150mm的色环或在管路上用基本识别色胶带缠绕宽150mm的色环。基本识别色色环应涂刷在所有管路交叉、阀门和穿孔西侧等的管路上以及其他需要识别的部位。在管路上用识别符号标识管内流体性质、名称和流向。4） 厂区道路应设置显示道路名称、方向、车辆限速的交通标志。在易燃易爆的生产区域应根据需要可将部分道路划分出限制或禁止车辆通行的路段，并设置标志。4.2.3评价结论厂区总平面布置综合考虑有利生产，方便工作的要求，各建（构）筑物按功能分区，生产工艺流程短捷便利，整体布局合理、厂区道路呈环形布置，消防通道畅通、照明完好，人、物分流，并为企业发展留有余地和空间，基本符合

39、GB50187工业企业总平面设计规范的要求，只要按照检查表和建议的内容给予补充完善，可为实现安全生产创造更为有利的条件。43生产工艺及危险化学品使用安全评价单元43.1支援车间危险化学品使用、储存、安全措施情况危险化学品使用、储存及安全措施表表4.3-1序号储存场所名称储存危险化学品名称气柜数量（个）安全设施1毒性气体室砷化氢混合气（AsH3/H2）110%氦气/氮气工艺吹扫、TGM报警、消防水喷淋、排风、火灾声光报警、shut down 按钮、劳动防护用品专柜、双套管输送，内套管为真空，设侦测器，介质泄漏时，报警。1.5%锗烷/氢气（GeH4/H2）11%磷化氢/氮气混合气（PH3/N2）1

40、5%磷化氢/氮气混合气（PH3/N2）22易燃气体室氨气（NH3）810%氦气/氮气工艺吹扫、TGM报警、氨、氟环境监测报警、消防水喷淋、排风（酸碱性排风系统分开）、火灾声光报警、shut down 按钮、劳动防护用品专柜。一氧化碳（CO）3二氯硅烷（SiH2Cl2）1二氟甲烷（CH2F2）150ppm乙硼烷/氢气（B2H6/H2）1氟甲烷（CH3F）2100ppmB2H6/N215% B2H6/N22100ppm乙硼烷/氢气（B2H6/H2）210%氨气/氮气1C4F613腐蚀性气体室Cl2210%氦气/氮气工艺吹扫、TGM报警、消防水喷淋(ClF3无)、排风、火灾声光报警、shut dow

41、n 按钮、劳动防护用品专柜。ClF32HBr2HCl11SiF414氧化气体室NF3910%氦气/氮气工艺吹扫、TGM报警、消防水喷淋、酸性排风、火灾声光报警、shut down 按钮、劳动防护用品专柜。N2O730%O2/He65惰性气体室1.2%He+N2110%氦气/氮气工艺吹扫、TGM报警、消防水喷淋、排风、火灾声光报警、shut down 按钮、劳动防护用品专柜。C4F82CHF31C2F61CO21CF42CHF32SF62He14%H2/N216酸室HCl CDM1设排风系统、收集井、吸收棉、双套管输送、内设泄漏报警侦测器、PEH在线型火灾声光报警装置，自动水喷淋装置。BOE C