GSK980TD报警表.doc

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1、GSK980TD报警表号码内容处理方法000急停报警,ESP 输入开路恢复 ESP 急停信号输入,再按复位键消除报警001被调用的程序不存在或打开失败按复位键消除报警,再修改程序002G 指令值为负数或有小数点按复位键消除报警,再修改程序003单个指令字的字符数小于 2 或大于 11按复位键消除报警,再修改程序004指令地址错误(地址必须为 AZ)按复位键消除报警,再修改程序005指令值非法按复位键消除报警,再修改程序006段号为负数或有小数点按复位键消除报警,再修改程序007非法 G 指令按复位键消除报警,再修改程序008主轴模拟电压控制无效状态执行 G96 指令按复位键消除报警,再修改程序

2、或参数 No.001009未输入 00 和 01 组 G 指令且无有效的 01 组 G 指令模态时指令了移动量按复位键消除报警,再修改程序010在同一个程序段中重复输入了相同的指令地址按复位键消除报警,再修改程序011在同一个程序段输入的指令字超过 20 个按复位键消除报警,再修改程序012指令值超出有效范围;按复位键消除报警,再修改程序013主轴模拟电压控制无效状态输入了 S00S99 以外的 S 指令按复位键消除报警,再修改程序014在同一个程序段中输入了 00 组和 01 组 G 指令按复位键消除报警,再修改程序015主轴模拟电压控制无效状态执行了自动换档指令的 M 指令按复位键消除报警

3、,再修改程序016刀具偏置号超出有效范围(032)按复位键消除报警,再修改程序017刀具号不在数据参数 No.084 设定的范围内按复位键消除报警,再修改程序或参数 No.084018圆弧指令G02或G03中给出的数据不能组成一段正确的圆弧No.084030G33 攻牙时在 X 方向移动量不为 0按复位键消除报警,再修改程序031在 G71G73 循环精加工程序段中圆弧指令(G02 或 G03)改变了坐标变化的单调性按复位键消除报警,再修改程序032在 G90,G92 指令中的 R 绝对值大于 U/2 绝对值按复位键消除报警,再修改程序033在 G94 指令中的 R 绝对值大于 W 绝对值按复

4、位键消除报警,再修改程序034G70G73 指令中精加工程序段超过 100 段按复位键消除报警,再修改程序035G70G73 指令中精加工程序段的 Ns 与 Nf 顺序颠倒按复位键消除报警,再修改程序036G70G73的循环起始段号Ns或循环终止段号Nf不存在或超出允许范围按复位键消除报警,再修改程序037G70G73 指令未输入循环起始或循环终止段号按复位键消除报警,再修改程序038G71 或 G72 中的单次进刀量超出允许范围按复位键消除报警,再修改程序039G71 或 G72 中的单次退刀量超出允许范围按复位键消除报警,再修改程序040G73 的总切削量超出允许范围按复位键消除报警,再修

5、改程序041G73 的循环次数小于 1 或大于 99999按复位键消除报警,再修改程序042G74 或 G75 中的单次退刀量 R(e)超出允许范围按复位键消除报警,再修改程序043G74 或 G75 中切削到终点时的退刀量为负值按复位键消除报警,再修改程序044G74 或 G75 中 X 或 Z 方向的单次切削量超出允许范围按复位键消除报警,再修改程序045G76 加工锥螺纹时起点在螺纹起点与螺纹终点之间按复位键消除报警,再修改程序046G76 最小切入量超出允许范围按复位键消除报警,再修改程序047G76 精加工余量超出允许范围按复位键消除报警,再修改程序048G76 牙高小于精加工余量或

6、小于 0按复位键消除报警,再修改程序049G76 循环次数超出允许范围按复位键消除报警,再修改程序050G76 螺纹倒角宽度超出允许范围按复位键消除报警,再修改程序051G76 指令刀尖角度超出允许范围按复位键消除报警,再修改程序052G76 指令 X 或 Z 轴移动量为 0按复位键消除报警,再修改程序053G76 没有指定螺纹牙高 P 值按复位键消除报警,再修改程序054G76 没有指定第一次切削深度 Q 值或 Q 值为 0 或未输入按复位键消除报警,再修改程序055G70G73 循环中调用了子程序按复位键消除报警,再修改程序056G70G73 循环的起始段 Ns 没有指令 G00 或 G0

7、1按复位键消除报警,再修改程序057G71 指令的第一段未输入 X 或 X 轴的移动量为 0按复位键消除报警,再修改程序058G72 指令的第一段未输入 Z 或 Z 轴的移动量为 0按复位键消除报警,再修改程序059G74 指令中未输入 Z 的值按复位键消除报警,再修改程序060G74 指令中 Q 的值为 0 或未输入按复位键消除报警,再修改程序061G75 指令中未输入 X 的值按复位键消除报警,再修改程序062G75 指令中 P 的值为 0 或未输入按复位键消除报警,再修改程序063G70G73 循环开始段使用了被禁止使用的 G 指令复按复位键消除报警,再修改程序064G70G73 循环结

8、束段使用了被禁止使用的 G 指令按复位键消除报警,再修改程序065在录入方式执行了 G70G73在录入方式下不可执行 G70G73 指令,按复位键消除报警095M98 调用子程序时未输入子程序号或子程序号非法按复位键消除报警,再修改程序096子程序的嵌套层数超过 4 层按复位键消除报警,再修改程序097M98 指令调用的是当前程序(主程序)按复位键消除报警,再修改程序098在录入方式下使用了 M98 或 M99 指令按复位键消除报警,再修改程序099C 刀补状态下使用了 M98 或 M99 指令按复位键消除报警,再修改程序101G65 中 H11,H12,H13,H25 运算数不是二进制数按复

9、位键消除报警,再修改程序102G65 中 H24 的运算数大于 1023按复位键消除报警,再修改程序103G65 除法运算时分母为 0按复位键消除报警,再修改程序104G65 中指令了非法的 H 指令按复位键消除报警,再修改程序105G65 中宏变量号非法(错误)按复位键消除报警,再修改程序106G65 中未指令变量 P 或 P 值为零按复位键消除报警,再修改程序107G65 中 Q 指令字未输入或非法按复位键消除报警,再修改程序108G65 中 R 指令字未输入或非法按复位键消除报警,再修改程序109G65 中 P 指令值不是变量按复位键消除报警,再修改程序110G65 中开平方的运算数为负

10、数按复位键消除报警,再修改程序111G65 中 H99 的用户报警号超出范围按复位键消除报警,再修改程序112G65 中跳转或 M99 程序返回的程序段号超出范围按复位键消除报警,再修改程序113G65 中跳转或 M99 程序返回的程序段号不存在按复位键消除报警,再修改程序251编程有误导致 C 型刀补运算出错按复位键消除报警,再修改程序252编程有误导致在 C 型刀补过程中圆弧加工段的终点不在圆弧上按复位键消除报警,再修改程序253编程有误在加工轨迹上相邻两点坐标相同导致无法进行 C型刀补按复位键消除报警,再修改程序254编程有误在圆弧加工段中圆心与圆弧起点相同导致无法进行 C 型刀补按复位

11、键消除报警,再修改程序255编程有误在圆弧加工段中圆心与圆弧终点相同导致无法进行 C 型刀补按复位键消除报警,再修改程序256圆弧半径小于刀尖半径无法进行 C 型刀补按复位键消除报警,再修改程序257编程有误导致 C 型刀补中在当前刀尖半径下两圆弧轨迹无交点按复位键消除报警,再修改程序258在建立 C 型刀补时指定了圆弧指令按复位键消除报警,再修改程序259撤消 C 型刀补时指定了圆弧指令按复位键消除报警,再修改程序260C 型刀补干涉检查有过切现象按复位键消除报警,再修改程序261编程有误导致 C 型刀补中在当前刀尖半径下直线接圆弧轨迹无交点按复位键消除报警,再修改程序262编程有误导致 C

12、 型刀补中在当前刀尖半径下圆弧接直线轨迹无交点按复位键消除报警,再修改程序301参数开关已打开同时按住【复位】和【取消】键取消报警或关闭参数开关302CNC 初始化失败断电后重新上电303零件程序打开失败按复位键消除报警,或断电后重新上电304零件程序保存失败按复位键消除报警,或断电后重新上电305零件程序的总行数超出范围(69993),禁止打开按复位键消除报警306输入了非法指令字MDI 下输入了非法的指令字,按复位键消除报警,请正确输入指令字307存储器存储容量不够按复位键消除报警,删除不用的零件程序308程序号超出范围按复位键消除报警,或断电后重新上电309当前操作权限禁止编辑宏程序按复

13、位键消除报警,更改操作权限310PLC 程序(梯形图)打开失败重新下载 PLC 程序(梯形图)311PLC 程序(梯形图)编辑软件版本不符更新 GSKCC 软件版本312PLC 程序(梯形图)一级程序过长修改 PLC 程序(梯形图)313编辑键盘或操作面板故障同时按住【复位】和【取消】键取消报警,或断电后重新上电314存储器故障,请检修或重新上电再试按复位键消除报警,请重新上电或送厂家检修401没有定义程序零点按复位键消除报警,再用 G50 设置程序零点402未定义档位的最高转速, 请检查参数 No.037No.040按复位键消除报警,重新设置No.037No.040 的参数值, 断电后重新上

14、电403运行速度太快按复位键消除报警,再修改程序或参数404由于主轴停止转动,进给被停止按复位键消除报警, 再检查主轴405螺纹加工主轴转速太低按复位键消除报警,再改变主轴速度406螺纹加工主轴转速太高按复位键消除报警,再改变主轴速度407螺纹加工时主轴转速波动超过限制按复位键消除报警, 再检查主轴或修改参数 NO.106411超出 X 轴正向软件行程限制按复位键消除报警,负方向移动 X轴412超出 X 轴负向软件行程限制按复位键消除报警,正方向移动 X轴413超出 Z 轴正向软件行程限制按复位键消除报警,负方向移动 Z轴414超出 Z 轴负向软件行程限制按复位键消除报警,正方向移动 Z轴42

15、1X 轴驱动器未准备就绪故障排除后,按复位键消除报警422Z 轴驱动器未准备就绪故障排除后,按复位键消除报警426X 轴驱动器报警故障排除后,按复位键消除报警427Z 轴驱动器报警故障排除后,按复位键消除报警440CNC 急停处理不成功断电后重新上电1008尾座功能无效,不能执行 M10和 M11指令A0001.01009主轴旋转时,不得退出尾座A0001.11012循环启动使能关闭,无法循环启动A0001.41013主轴启动使能关闭,不能启动主轴A0001.51016防护门未关报警A0002.01017卡盘压力低报警A0002.11019主轴旋转时,不得松开卡盘A0002.31020主轴旋转

16、时,夹紧到位信号无效报警A0002.41021卡盘夹紧到位信号无效时,不得启动主轴A0002.51022卡盘松开,不得启动主轴A0002.61024卡盘功能无效,无法执行 M12/M13 指令A0003.01032非法的 M 代码A0004.01033当前不是模拟主轴,无法执行主轴点动功能A0004.11034M03,M04 代码指定错误A0004.21040参数 164,168,172 设置错误A0005.0行数超范围零件程序的最大编辑行数(69993)限制,禁止增行非法 G 指令输入了非法的指令字文件不存在检索时目标零件程序不存在文件已存在文件另存或改名时,有同名文件在参数页改在诊断界面中修改参数时

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