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1、SQ-80B无极绳连续牵引绞车司机操作规程一、一般规定1、绞车司机必须经岗前培训,并取得合格证后方可上岗操作。2、司机必须了解绞车的结构、原理、性能、主要技术参数等内容,并应会一般性的检查、维修保养及故障处理。3、必须了解运行区段巷道基本情况,如总长度、巷道起伏变化情况、巷道内挡车器的布置,安全设施配置等情况。4、信号规定为一声停、二声进、三声出。二、操作前的准备(一)信号工进行下列检查:1、梭车上固定钢丝绳的楔块是否有松动现象。2、梭车底部碰头螺栓是否松动;碰头处钢丝绳是否断丝或磨损严重。3、沿途撞杆式挡车器、道岔是否处于打开位置。4、车辆与梭车的连接是否可靠。5、材料装车是否出现超重、超高
2、、超宽现象(梭车只允许挂1辆车)。6、梭车沿线是否有影响梭车运行的障碍物。7、沿线语音信号齐全,声光清晰、准确可靠。8、沿线钢丝绳是否有变形、磨损严重、断丝等现象。 9、信号工对沿线发现的问题及时进行处理,确认无问题后要电话告知司机。(二)司机对绞车机头部位进行下列项目的检查:1、检查减速器的油量符合要求,且无渗油现象。2、绞车各部位螺栓是否齐全、紧固。3、检查控制开关,操作按纽、电机、语音信号等应无失爆现象,信号必须声光清晰、齐全,准确可靠。4、检查红灯与绞车的闭锁有效。5、检查钢丝绳无磨损、扭曲、打折现象,在滚筒上排列整齐。6、绞车速度档位处于空档位。7、对操作台电源开关解锁,并送电至控制
3、台。8、手动闸处于松闸位置。9、司机对出现的问题及时进行处理。确认机头及沿线无任何问题后再开车。三、绞车司机操作步骤及运行中注意事项(一)开车时的操作步骤:1、 确认速度档在空档位置。2、 启动绞车,使绞车空运转23分钟,检查电液制动闸和绞车的运转声音是否有异常。无异常后,为带负荷启动绞车做好准备。3、将绞车速度档位根据需要,打到高位挡或低位档。4、收到开车信号后,回复信号,并确认无误后,打开红灯,根据运行需要,按下“正向”或“反向”控制按钮,绞车带负荷启动。(二)停车时的操作步骤:收到停车信号后,按下“停止”按钮,绞车停车,刹车抱闸。 (三)绞车运行中注意事项:1、如启动困难或有异常现象,应
4、查明原因,不准强行启动。 2、绞车司机要按照信号指挥开(停)车,收到不明信号时严禁开车。3、绞车出现打滑时,要及时停机进行处理。4、运行中,司机要精力集中,注意观察钢丝绳在滚筒上的排绳情况,发现松绳严重时,立即停车,查明原因并处理后方可开车。5、绞车运行中,严禁进行换挡操作。6、运行中,如发现下列情况时,必须立即停车采取措施,待处理后再运行。电机转动响声出现异常或冒烟。钢丝绳有异常大幅度跳动,或突然大幅松弛。钢丝绳在滚筒上打滑或出现爬绳、咬绳现象,钢丝绳断丝破股或异常变形现象等。张紧装置有异常现象。有其他异常响声、异味。突然停电或有其他险情时。7、绞车运行期间,司机必须坚守岗位,并保持注意力集
5、中。 8、绞车司机必须坚持现场交接班,交接班时双方必须将设备运转情况、现场遗留问题及注意事项等交接清楚,并及时、完整、准确的填写交接班记录。 四、危险因素及避险措施1、危险因素:未开启红灯的情况下开车,他人误入巷道内,跑车造成人身伤害事故。避险措施:每班开车前试验绞车与红灯的闭锁情况,不闭锁时严禁开车。2、危险因素:绞车运行期间有人在巷道内行走,跑车时造成人员伤害事故。避险措施:所有人员严格执行“行车不行人”的规定。3、危险因素:刹车失灵,造成跑车事故。待添加的隐藏文字内容3避险措施:每班要检查制动器的制动情况,发现不能可靠制动时及时进行调整。4、危险因素:绞车运行中进行换挡操作,造成绞车损坏
6、事故。避险措施:绞车运行中严禁进行换挡操作。5、危险因素:绞车运行中出现异常未及时停车,造成矿车跳道或其它事故。避险措施:绞车运行中出现异常时,要及时停车检查。 6、危险因素:绞车运行时收到不明信号,造成司机误操作。 避险措施:绞车运行时要按照信号指挥开(停)车,收到不明信号时严禁开(停)车。五、必须、严禁事项(一)必须:1、绞车司机必须经岗前培训合格,取得合格证后方可上岗操作。2、每次启动绞车前,必须对相关设施进行检查。3、绞车运行中出现异常,必须停车进行检查。4、司机离开岗位时,必须切断电源,闭锁挂牌,并对按钮控制箱加锁。5、必须执行“行车不行人,行人不行车”的规定。6、司机必须按照信号指示开车。(二)严禁:1、绞车在运行期间,严禁司机脱岗。2、非专职司机严禁操作绞车。3、绞车运行中,严禁进行换挡操作。4、严禁对液压站换向阀的位置及压力进行随意调整。5、司机收到不明信号严禁开车。