风险控制计划书.doc

《风险控制计划书.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《风险控制计划书.doc（15页珍藏版）》请在三一办公上搜索。

1、中国石油 项目 装置名称 风险控制计划书编号： 版本编制日期编制人施工单位审核施工单位批准(加盖单位公章)总承包单位审定总承包单位批（加盖单位公章）目 录1.适用范围32.编制依据33.工程概况33.1工程简介33.2建设地点及自然条件34.风险控制措施34.1现场安全管理34.2起重作业34.3高处作业一般规定54.4 用电管理64.5脚手架工程94.6防火防爆炸安全管理104.7职工安全培训125.施工作业风险识别评价控制措施141.适用范围本控制措施仅适用于中国石油 炼油项目 2.编制依据2.1装置 风险评价报告；2.2国家、行业、业主的相关职业健康安全与环境标准、规范。3.工程概况3.

2、1工程简介工程名称 土建工程3.2建设地点及自然条件本项目位于 镇，自然条件符合工程建设。4.风险控制措施4.1现场安全管理4.1.1工程项目开工前应按照施工组织设计中规定的施工总平面布置的要求布置各项临时设施，包括施工机具、设备材料堆放和水、电、气的布置。所有暂设布置均应符合安全和工业卫生要求以及业主的规定和要求。4.1.2项目每月制订一项安全管理重点目标及相应的保证措施，此目标应随着工程进展情况予以调整。4.2起重作业4.2.1大中型设备、构件或小型设备在特殊条件下的吊装，应编制施工方案或施工措施，并按重要程序报有关部门审批，施工中未经审批人许可不得随意改变原方案和措施。4.2.2起重作业

3、前必须由技术人员向参加吊装的人员进行技术交底，吊装作业人员必须熟知吊装方案、指挥信号、安全技术及起重机械的操作方法。4.2.3大中型设备、构件或小型设备在特殊条件下的吊装，起重作业前应逐级组织检查。4.2.3.1班组自检，主要内容应包括： 检查吊钩、钢丝绳、环形链、滑轮组、卷筒、减速器等易损零部件的安全技术状况。 检查电气装置、液压装置、离合器、限位器、防碰撞装置、警报器等操纵装置和安全装置是否符合使用安全技术条件，并进行无负荷运载试验。 检查吊车是否安装有阻火器。 检查地面附着物情况，起重机械与地面的固定或垫木的设置情况，划定不准闲人进入的危险区域，设置警戒线并派人看护。 检查确认起重机械作

4、业时或作业点静置时各部位活动范围内是否有在用的电线、电缆和其他障碍物。 检查吊具与吊索选择是否适当，质量状况和使用是否符合技术要求。4.2.3.2 队级复检：吊装准备工作完成后，在自查整改的基础上，进行复检。4.2.2.3联合检查：在自检、复检合格后由项目部组织联合检查。检查内容包括： 吊装技术方案及吊装安全技术措施。 施工机具的实际配备是否与方案规定相符，如不相符，说明原因并有审批见证。 设备基础地脚螺栓是否符合质量要求。 基础周围回填土夯实情况，施工现场是否平整。 机具、隐蔽工程（如地锚、桅杆地基等）吊装保证措施的落实情况和自检记录。 待安装的设备或构件是否符合设计要求。 施工用电和天气预

5、报情况。 施工人员的分工、指挥人员指挥的资质和熟练程度。 其他方面的准备工作等。4.2.3.4在检查中发现的问题，由项目负责人组织落实、整改，直至合格为止。4.2.3.5“HSE”管理部门负责对以上起重作业及相应级别的检查整改情况进行监督确认。4.2.4大型设备吊装前，应按吊装方案对起重机械进行全面检查，确认符合吊装方案时后，由总指挥签署“大型设备吊装起吊令”后，方可进行试吊和吊装作业。4.2.5在起重作业时必须明确指挥人员，指挥人员应佩戴明显的标志或特殊颜色的安全帽，当发指令时，应使用标准的国际通行的信号。4.2.6在采用两台或多台起重机吊运同一重物时，应尽量选用相同机种和相同起重能力和起重

6、机械并合理布置；明确吊装总指挥和中间指挥，统一指挥信号。4.2.7所有吊车吊装通行的现场道路等应该由吊车护送人或吊车指挥管理。4.2.8起重作业中，起重指挥应严格执行吊装方案，发现问题应及时与方案编制人协商解决。起重指挥人员应遵守以下规定： 4.2.8.1必须按规定的指挥信号进行指挥。4.2.8.2及时纠正吊装作业人员的错误行为。4.2.8.3正式起吊前应进行试吊，试吊中检查全部机具、地锚受力情况，发现问题应先将构件放回原地，排除故障后重新试吊，确认一切正常，方可正式吊装。4.2.8.4吊装过程中，任何岗位出现故障，必须立即向指挥者报告，没有指挥令，任何人不得擅自离开岗位。4.2.8.5指挥吊

7、运、下放吊钩或吊物时，应确保下部人员、设备的安全。重物就位前，严禁解开吊装索具。4.2.8.6对可能出现的事故，应及时采取必要的防范措施。4.2.9起重作业中，司索人员（起重工）应遵守以下规定：4.2.9.1听从指挥人员的指挥，并及时报告险情。4.2.9.2根据重物的具体情况和吊装方案要求选择合适的吊具与吊索并保证正确使用。4.2.9.3不得将不同种类或不同规格的吊索、吊具混在一起使用。吊物捆绑必须牢靠。多人绑挂时，应由一人负责指挥。4.2.9.4 禁止施工人员随吊物起吊或在吊钩、吊物下停留：因特殊情况进入悬吊物下方时，必须事先与指挥人员和起重机司机（起重操作人员）联系，并设支撑装置。不得停留

8、在起重机运行轨道上。4.2.9.5 吊挂重物时，起吊绳、链所经过的棱角处应加衬垫。吊运零散的物件时，必须使用专门的吊篮、吊斗等器具。4.2.9.6 不得绑挂和起吊不明重量或与其它重物相连、埋在地下或与地面和其它物体冻结在一起的重物。4.2.9.7 人员与吊物应保持一定的安全距离；放置吊物就位时，应用拉绳或竿、钩子辅助就位。不能骑在已经就位的起吊物上面。4.3高处作业一般规定4.3.1 施工负责人应对高处作业的安全技术负责，并建立相应的高处作业管理责任制，施工前应对高处作业的全体人员进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品，未经落实不得进行施工。4.3.2 攀登和悬空高处作业人

9、员以及搭设高处作业安全设施的人员，必须进行专业技术培训及考试合格，持证上岗。4.3.3 在工程项目施工开始前进行体检，施工过程应根据时间的长短和作业人员的具体情况进行定期或不定期的体检。4.3.4 进行三级、特级高处作业时，必须办理高处作业票，高处作业由“HSE”监督员进行监督实施。4.3.5 高处作业人员必须系好安全带、戴好安全帽，衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋，安全带应高挂（系）低用。4.3.6 在道路和设备、设施上方或上下交叉作业区域及人和物体有坠落可能开口处的高处作业区域进行高处作业时应按规定要求挂设安全网，在同一坠落平面上，一般不得进行上下交叉作业，如必须进行交叉作业，中间应有

10、隔离措施。4.3.7 安全网应每周检查，以防损坏，在安全网上不允许堆积易燃施工材料。安全网每增高5m设置一层，安全网的挂设应符合下列要求：4.3.7.1 安全网的外边超出作业点的宽度不得小于2m。4.3.7.2 安全网的周边应锁紧边绳并固定牢固。4.3.7.3网与网之间、网与构筑物之间应连接牢固，间隙不得大于100m m。4.3.7.4施工中应及时清理落入网中的杂物，禁止在安全网内行走和站在安全网内进行施工作业。4.3.8 进行容器和框架内的高处作业和特级高处作业时，应配置性能完好的通讯设备，保持与地面的联系，特殊情况下应设专人负责通讯联络。夜间高处作业应有充足的照明。4.3.9 施工作业场所

11、有可能坠落的物件，应一律先行拆除或加以固定；高处作业所用的物料，均应堆放平稳，不得妨碍通行和装运；高处作业时，工具应随手放入工具袋，作业面应随时清理干净，并严禁上、下投掷工具，材料、杂物、余料和废料等。4.3.10 雨天进行高处作业时，必须采限可靠的防滑措施，水应及时清除；在六级风以上和雷电、暴雨、大雾等恶劣气候条件下禁止进行露天高处作业。4.3.11 因事故或灾害在强风、异温、雨大、雾大、夜间、带电、悬空和抢救状态下进行特殊高处作业时，要制定作业方案并经“HSE”管理部门与主管领导审批；紧急情况下为抢救人员，可由施工负责人或其他领导在保护救护人员安全的前提下口头批准，作业后立即报“HSE”管

12、理部门。4.4 用电管理4.4.1 配电线路4.4.1.1 架空线路必须架设在电线杆或建筑物上，并有绝缘，严禁架设在树木或脚手架上。4.4.1.2 低压架空线路采用绝缘导线时，其架空高度不得低于2.5m；穿越现场主要道路时，线路与地面中心和垂直高度不得低于6m。4.4.1.3 电缆应用埋地或架空敷设，严禁沿地面明设，并应避免机械损伤和介质腐蚀。埋地敷设或穿越道路埋设时，必须加钢套管保护。4.4.1.4 电缆接头应牢固可靠，作绝缘包扎，保持绝缘强度，不得承受张力。采限防雨和防其它损伤的措施，有醒目的警告牌。4.4.1.5 电缆线路与其附近热力管道的平等间距不得小于2m。4.4.1.6 电缆穿越建

13、筑物、构筑物、道路、易受机械损伤的场所，必须加设防护套管。4.4.1.7 电缆与钢管脚手架、金属结构、管道之间应有绝缘防护，不得有金属丝绑扎电缆。4.4.2配电箱和开关箱4.4.2.1 配电箱、开关箱应采用铁板或优质绝缘材料制作，铁板厚度应大于1.5mm；4.4.2.2 配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所，附近不得堆放杂物。4.4.2.3 配电箱、开关箱的进线口和出线口宜设在箱的下面或侧面，电源的引出线应穿管并设防水弯头。4.4.2.4 配电箱、开关箱的导线应绝缘良好、排列整齐、固定牢固，导线端头应用螺栓连接或压接，安装的接触器、开关等电气设备，应动作灵活，接触良好可靠，触头没有严重烧

14、蚀现象。4.4.2.5 配电箱、开关箱必须防雨、防尘，有门、有锁，箱内无杂物。4.4.3熔断器和插座4.4.3.1 熔断器的规格应满足被保护线路和设备的要求；熔体不应削小或合股使用，严禁用金属丝代替熔丝。4.4.3.2 插头和插座必须配套使用，不得使用破损的插头和插座，严禁将电线芯线直接插入插座或将芯线挂在电源开关上。4.4.4移动式电动工具和手持式电动工具使用管理4.4.4.1 手持式电动工具的使用、检查和维修管理，应符合现行国家标准手持式电动工具管理、使用、检查和维修安全技术规程的规定。4.4.4.2 移动式电动工具、手持式电动工具在使用前应进行检查，接地或接零保护完好，保持安全运行状态。

15、4.4.4.3 损坏的工具立即停止使用并修理好，电动工具只能按照其设计用途进行使用。4.4.4.4 移动式电动工具、手持式电动工具应加装单独的电源开关和保护，严禁1台开关接2台及2台以上电动设备。4.4.4.5 移动式电动工具、手持式电动工具，应加装额定漏电动作电流不大于15mA，额定漏电动作时间小于0.1S的漏电保护器。4.4.4.6 移动式电动工具、手持式电动工具的电源线，必须彩铜芯多股橡套电缆或聚氯乙烯绝缘、聚氯乙烯护套软电缆。4.4.4.7 设计有保护罩和手柄的工具，其保护罩和手柄要完好。不许卸下保护罩、手柄或使用无保护罩的工具。4.4.4.8 电动工具在不使用或更换刀片、钻头和砂轮片

16、时要断开电源。4.4.4.9 使用电动工具时，不得穿宽松的衣服，戴戒指首饰，要扣好袖口并戴劳保皮手套，钻孔作业严禁戴手套进行。4.4.4.10 工人在使用砂轮机前应接受培训。当砂轮机工作时，操作人员保持身体平衡。保证在砂轮片卡住时砂轮机不会纵操作人手中脱落。4.4.4.11电焊机二次侧引出线宜采用橡皮绝缘铜芯软电缆，其长度不宜大于30m。4.4.5照明4.4.5.1 现场照明电路必须绝缘良好，布置整齐。照明灯的高度：室内不得低于2.5 m，室外不得低于3 m。4.4.5.2 采用螺纹灯头时，零线应接在螺纹端子上，照明开关及熔断器应安装在火线上。4.4.5.3 使用行灯应符合下列要求： 电压不得

17、超过36V。 在金属容器内及潮湿环境下使用的行灯，其电压不得超过12V。 行灯应有保护罩，行灯的电源线应采用橡套软电缆。 行灯变压器必须采用双绕组型，其一、二次侧均应装熔断器，金属外壳作接地或接零保护。4.4.6保护接零与保护接地4.4.6.1 施工用电应采用电源中性点直接接地，工作零线与保护零线分开的TN-S系统。4.4.6.2 当施工现场与外电线路共用一个系统时，应根据业主提供的用电系统形式选择保护接零或保护接地，但不得一部分做保护接零，另一部分做保护接地。4.4.6.3 施工现场保护接零的低压系统，变压器低压侧中性点必须直接接地，其接地电阻不应大于4；单台容量不超过100KVA以及使用同

18、一接地装置并联运行，且总容量不大于100KVA的变压器或发电机的工作接地电阻不得大于10。4.4.6.4 在施工现场，电源为中性点接地系统时，所有用电设备的金属外壳均应接零，同时还应重复接地。重复接地电阻不得大于10。4.4.6.5 与用电设备相关的电机房、金属板房、钢平台、金属构架等都应作接零或接地保护。4.4.6.6 保护零线应单独敷设，不得另做他用；重复接地线应与保护零线相连接。4.4.6.7 保护零线的截面，不应小于工作零线的截面，并应有足够的机械强度，且不得在保护零线上装设开关或熔断器。保护零线应采用统一标志的绿/黄双色线。4.4.6.8 用电设备的保护零线或保护地线应并联，严禁串联

19、，保护零线或保护地线应采用焊接、压接、螺栓连接或其它可靠方法连接。严禁缠绕或钩挂。4.4.7漏电保护装置4.4.7.1 现场所有用电设备除保护接零外，还必须在设备负荷线路首端处设置漏电保护装置。4.4.7.2 开关箱漏电保护器额定漏电动作电流不应大于30mA，额定漏电动作时间应小于0.1S。潮湿、狭窄、有腐蚀介质场所应采用防溅型漏电保护器，其额定电动作电流不应大于15 mA，额定漏电动作时间应小于0.1S。4.4.7.3 漏电保护器的安装与使用应符合使用说明书的规定。4.5脚手架工程4.5.1危害分析脚手架是一种临时结构，为工作人员提供安全平台并且作来支撑工作中所使用的工具和材料，因此，脚手架

20、的稳固与否直接影响作业人员的安全，脚手架的坍塌会给作业人员造成毁灭性的伤害。因此必须规范脚手架的管理，防止脚手架坍塌、高处坠落事故的发生，保护作业者人身安全。4.5.2脚手架的搭设脚手架搭设必须符合以下要求：4.5.2.1 脚手架的搭设间距应符合行业标准的有关规定。4.5.2.2 脚手架的基点和依附构件（物体）必须牢固可靠，从地面搭设时，地基应平整、坚实或增设扫地杆弥补地基的不足。4.5.2.3 脚手架不得从下而上逐渐扩大，形成倒塔式结构。4.5.2.4 脚手架整体应稳定牢固，不得摇摆晃动。4.5.2.5 从地面或操作基础面至脚手架作业面，必须有上下梯子和通道。4.5.2.6 平台和通道上必须

21、安装护栏，护栏高度不小于1m，所有通道至脚手架中没有障碍物，脚手架的作业面脚手板应满铺，绑扎应牢固，探头板的长度不得大于300mm。4.5.2.7 作业面面积应满足作业要求，作业面四周应设高度不小于1m的围栏；当作业面周围无合适的安全带挂设位置时，还应专设安全带挂设栏。4.5.2.8 脚手架的走道和平台外侧，应设置170mm高的挡脚板。4.5.2.9 横木和横档应该是水平的，工作台至少有三块板；平台板和横档相叠处，不能超过板厚的4倍。4.5.2.10 每个工作平台上应有脚板，在每块板的端部用绳子和其它合适的方法进行固定。4.6防火防爆炸安全管理4.6.1压缩气瓶管理4.6.1.1 使用气瓶的工

22、人必须经过培训考核合格，持证上岗。4.6.1.2 不得把气瓶放在高压线下进行作业；有风或高处作业使用气瓶时，氧气瓶、乙炔瓶必须放置在动火点的风口。4.6.1.3 注意保护好气瓶的防护装置；使用单位不得将气瓶随意借给个人或其它单位使用，以防气瓶外流混装，引以事故。4.6.1.4 气瓶使用前应进行安全检查，对盛装气体进行确认。4.6.1.5 气瓶的放置地点不得靠近热源，氧气瓶和乙炔瓶相距不小于5米，距明火10米以外；盛装易发生聚合反应和分解反应气体的气瓶，应避开放射性源。4.6.1.6 气瓶应立放，夏季应防止曝晒，严禁敲击、碰撞及气瓶上进行电焊引弧。4.6.1.7 瓶内气体不得用尽，必须留有剩余压

23、力，气瓶和剩余压力不小于0.05Mpa，液化石油气瓶应不小于0.5-1.0。4.6.2易燃材料管理4.6.2.1 易燃液体如丙酮、汽油、柴油等的储存区必须由业主的消防部门批准；4.6.2.2 每天应把易燃的料屑和垃圾从工地上清走；易燃材料应放在远离火源的地方。4.6.2.3 当焊接、切割的火花及焊渣离易燃材料很近时，应特别注意挡住或弄湿材料以防起火。旁边应安排一个监火人员。待添加的隐藏文字内容34.6.3消防管理4.6.3.1消防负责人HSE监督员负责现场的消防工作，消防负责人的职责如下： 清楚紧急情况处置程序和紧急求援电话号码。 巡回检查消防通道是否畅通，并策划是否有足够的逃离方法。 检查灭

24、火器是否摆放到合适的位置和可否操作。 检查是否每天把工地上的垃圾和易燃物清走， 检查是否按要求把所的照明灯和用电设备关掉。 向有关部门汇报可能的火灾危险。4.6.3.2灭火器械管理 临时库房、休息室、工作间、木工房、库房等处应设置足够的灭火器。 施工所属的焊接、切割区域及由业主指定的其他区域应配置充足的灭火器材。 灭火器必须得到良好的维护，使用过或空的灭火器应及时更换。 对职工进行灭火器使用方法的培训，确保每个职工会用。 施工人员不准乱用业主固定的消防器材和设备，紧急情况使用业主灭火器后应立即向业主消防站汇报，进行补充更新。4.6.4施工动火管理规定4.6.4.1一般规定 用火作业施工人员上岗

25、前，必须按规定进行上岗前的用火安全教育，掌握用火作业的安全基础知识，并会使用消防器材，熟悉周围环境和撤离路线。 用火作业的施工现场，必须按规定配置消防器材，并保持消防道畅通。 用火部位附近有可燃物、易燃、易爆物品，在未做清理或未采取有效的安全防范措施前，不得动火。 在有可燃、易爆气体的区域进行爆破和锤击作业时，应先对现场的可燃、易爆气体含量进行分析，分析合格后，方可进行作业。 在设备、容器内进行防腐、衬里作业时，作业人员不得穿产生火花的钉子鞋和衣服，不得携带火种，严禁在衬里作业的同时进行电火花检测及针孔检测。 进行化学清洗，脱脂和防腐涂料涂刷作业的场所应严禁烟火。施工完毕，应仔细检查清理现场，

26、熄灭火种、切断电源后方可离开。 仓库、材料堆放场应按规定配置消防器材。4.6.4.2高处作业用火管理规定 高处作业用火时，必须配置防止火花飞溅坠落的设施，并对其下方的可燃物、易燃物、机械设备、电缆、气瓶等采取可靠的防护措施，否则不准动火。 高处作业用火时，不得与防腐施工同时进行垂直交叉作业。 高处电焊、氩弧焊作业人员在未达到作业位置之前，不得开启电源。 高处交叉动火作业时，应设专人看火。 风力大于5级时禁止高处作业用火。4.7职工安全培训4.7.1 所有施工人员，均应经过安全知识和安全技能教育培训，并经过考试合格。特殊工种如电工、焊工、起重工等必须取得政府部门颁发的安全资格证书。4.7.2 工

27、程开工之前组织全体参建人员参加由业主安全部门组织的入场安全教育，使全体职工了解并遵守业主的安全规章制度及现场情况。4.7.3 利用“周一安全活动”和“班前安全讲话”等形式，预想工作中的危险因素，布置对策，学习安全程序文件和计划、安全职责、项目安全管理办法等，进行安全技能训练，提高安全防护水平。4.7.4 利用广播、简报、标语、漫画、现场会等形式开展经常性的安全教育活动。4.7.5 安全培训组织和管理均由办公室负责。5.施工作业风险识别评价控制措施 序号作业项目作业步骤危险因素控制措施负责人检查人1土建施工挖掘作业动土作业可能导致地下管线损坏1、 动土作业必须开动土作业票，无票证不得作业2、 施

28、工作业严格按设计图纸施工3、 施工作业只能人工作业，严禁使用机器施工4、 出现施工地点与地下管线冲突时，立刻停止施工动土作业的风险1、 施工区域必须设隔离区(彩钢板围护)2、 人工开挖时2人的间距应大于2.5米，挖掘时作业人员必须带手套作业。作业人员应熟悉周围工作环境。必要时，请周边车间HSE部进行交底。3、 开挖前应熟悉作业区域的地下布置图，以免挖断原有电缆及管线等。4、 现场所有的开挖区域必须设置明显的警告标志，必要时设置夜间警告灯。5、 挖掘的基坑、管沟及其它挖掘体必须设置硬围护，防止人员及物体掉入挖掘体内。6、 挖掘作业坑体应有适当的斜坡，挖出的土应堆放在沟外1.5以外并及时清整、土沟

29、内视土质情况设防坍塌设施。钢筋绑扎作业个人防护不当，机械的转动部分无安全防护装置、触电事故1、 操作工戴防护手套，收紧袖口2、 按规范进行搬运工作3、 钢筋骨架做临时固定4、 机械的转动部分设安全防护装置混凝土浇灌作业人员摔伤，碰伤，机械伤害、触电1、浇灌柱混凝土应搭设操作平台，不得站在模板或支撑上操作。不得直接在钢筋上踩踏、行走。2、砼泵车设专人指挥且性能良好3、砼车设专人指挥，场区限速行使4、振捣员工必须戴防护眼镜5、砼泵车支撑稳定、牢靠的地基上且有可靠的铺垫物。6、所有电缆状况良好7、各种电气机具设备必须保持良好，其外壳需作接零保护，并设漏电保护器8、操作时佩带绝缘手套加强用电教育9、由

30、电工拆接电源模板工程机器伤人、物体打击1、 完善机械设备转动部分安全防护装置2、 教育员工按安全规章操作3、 保证机械设备性能良好4、 正确堆放材料防止倾倒伤人2高空作业脚手架搭拆人员高空坠落，物体打击，脚手架坍塌、倾覆1、高空作业必须开高空作业票2、架子工必须经过政府部门架子工特种作业培训，并已取得脚手架特种作业操作证；3、高空作业人员必须正确使用安全带；4、高空作业人员应定期体检，确认其无惧高症，高血压、心脏病、癫痫病及视力不够；5、恶劣天气、架杆湿滑时不进行搭拆作业；6、搭拆脚手架时，地面必须设警戒区；7、搭拆人员必须使用工具袋和防滑手套；8、脚手架的结构型式必须符合相应规范的要求。3动

31、火作业现场施工、焊接、切割动火措施不到位，引起着火爆炸1、 动火时准备好灭火器具2、 动火时遇跑、冒、泄漏可燃物体，必须立即停止动火，并及时上报。3、 距动火点半径15米内的下水、地沟、地漏等盖紧封闭。4、 用火前动火人、监火人要足项进行措施落实，收工时应断开电源；监火人收回动火人火票，检查残火确认后方可离开。5、 动火作业开具有效的动火作业票。电弧刺伤眼睛1、 施工人员严格按照要求劳保着装，戴好防护眼镜或使用合格的防护工具。2、 使用合格的电缆，要求动火区域以外无接头，严禁使用老化不合格的电缆。电气设备引起着火爆炸电焊机各种线路绝缘良好，不得穿越下水井，远距离拖移把线前应先断电。机械伤害、物

32、体碰伤、砸伤人1、 施工作业人员按要求劳保着装2、 作业时注意方法，正确使用机械，防止机械伤人3、 作业人员看清楚周围物体，搬装作业时，防止物体碰伤、砸伤人。4运输车辆人员损坏周边设施人员伤害1、 车辆进入车间前首先办理相关票证，并经审批后方可进入。进入后严格按照行车路线行驶。不得随便走动2、 所有车辆设专人指挥且性能良好，场区限速行使3、 所有施工人员未经安全教育，不得入内，施工人员进入装置区内只允许在指定的范围内作业。施工人员行走按指定的路线4、 车辆如经过电缆沟上，采用20mm的钢板垫铺，垫铺后方可行驶5现场用电临时用电设备材料采用不当，引导过载跳闸事故电缆敷设方式错误，绝缘保护差电缆处

33、未设醒目标识，机械损伤、人为操作不当，引起误操作过载、超载、短路引起火灾1、 办理临时用电作业票2、 按临时用电负荷用线的实际基础上，加大电缆的截面，使电缆发挥自己的性能及强度。3、 在穿越道路时，应采取穿管保护，增加埋设深度，不让电缆扭曲4、 电工应持有效证件上岗、电气设备设专人管理、定期检查、检修5、 按规范规定安装电气、机械设备保护装置，定期检查电气设备绝缘程度、电气起跳灵敏程度6周边装置原有装置施工人员可能对装置产生危害装置内气体及其它泄漏造成人员伤害1、 施工人员必须接受车间级安全教育，合格后方可进入装置施工。2、 施工人员严禁在装置内施工区域以外的地方活动。从事作业、休息等活动。3、 施工人员不得进入车间隔离区内随意操作或触摸装置内的一切生产设施。7受限空间作业受限空间作业有限空间作业中毒窒息1、 进入有限空间必须开具有效的有限空间作业票。2、 有限空间前要进行氧含量、可燃气、有毒有害气体检测，检测合格后方可进入有限空间作业。3、 动土作业期间每隔2小时进行一次气体检测，检测合格后方可作业4、 作业人员不得在基坑内休息5、 每个基坑内设一个安全梯，作为逃生梯