《剪板机作业指导书0832.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《剪板机作业指导书0832.doc（3页珍藏版）》请在三一办公上搜索。
1、 版本号：A 工艺文件 数控剪板机作业指导书文件编号：WI-0832批 准审 核编 制祝文学周国平胡舟无锡市凯龙汽车设备制造有限公司2010年1月1日发布 2010年1月1日实施1、剪板准备：1.1、材料的确认：1.1.1、对照工艺料单，确定料厚、材质。1.1.2、冲剪之前表面无异物，如有异物，用棉纱擦拭干净。1.1.3、表面无相关缺陷：划伤、凹坑、麻点、锈蚀、材料波浪等。2、工作原理:2.1、剪板机剪切后应能保证被剪板料剪切面的直线度和平行度要求，并尽量减少板材扭曲，以获得高质量的工件。剪板机的上刀片固定在刀架上，下刀片固定在工作台上。 工作台上安装有托料球，以便于板料的在上面滑动时不被划伤
2、。 后挡料用于板料定位，位置由电机进行调节。 压料缸用于压紧板料，以防止板料在剪切时移动。 护栏是安全装置，以防止发生工伤事故。 回程一般 靠氮气，速度快，冲击小。 3、剪板机的使用方法：3.1、按照被剪材料的厚度，调整刀片的间隙；根据被剪材料的宽度调整靠模或夹具；剪板机操作前先加油部位加足润滑油，再作 13 次空行程，正常后才可实施剪切工作。 4、剪切间隙的调节：2.1、剪切间隙的调节见下表：项目参数序号料厚0.811.21.522.5345601中碳钢间隙0.150.180.20.240.2750.320.350.430.50.5802不锈钢间隙0.20.220.230.260.320.3
3、60.410.50.590.6903铜、铝间隙0.10.120.140.170.20.230.250.30.340.395、试剪、调节：5.1、毛刺：最大高度要求见下表序号项目参数01料厚0.811.21.522.5345602毛刺高度0.10.150.25.2、剪切料厚2.5长度、宽度公差要求见下表：尺寸分段01201204004001000100020002000公 差0.150.200.300. 500.60测量工具卡尺盒尺 5.3、剪切厚料2.5长度、宽度公差要求见下表：尺寸分段01201201000100020002000公 差0.250.500.801.20测量工具卡尺盒尺4.4、工件的测量：测量剪切件两个平行边的距离, 测量点不少于两点，靠近剪切长度的两端。当剪切长度1500时，应在中间增加一个测量点，即测量点为三点(见图1)。对1000的工件，测量点之间的差值0.2，对1000的工件测量点之间的差值0. 5。图1 5.5、剪切料对角线要求：在保证长宽公差的前提下，对角线允差1/1000。 5.6、板料剪切范围10550mm
