1000吨每天养殖废水MBR方案与对策.docx

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1、lOOOmVd养殖废水MBR处理设计方案Xx技术有限公司二O四年八月1工程概况 12设计依据及原则 12.1设计依据 12.2设计原则 22.2.1技术先进性原则 22.2.2安全性原则 22.2.3系统模块性原则 22.2.4低运行成本原则 22.2.5少占地原则 22.2.6污泥产生量少，二次污染小的原则 22.3设计范围 23废水水质资料 33.1废水来源 33.2设计进水水质 33.3处理后污染物排放标准 34 MBR膜生物反应器简介 34.1 MBR既述 34.2 MBR勺优越性 44.3 MBR勺出水工艺流程 54.4 MBR勺反洗系统控制 64.5 MBR勺化学清洗 74.5.1

2、维护性清洗 74.5.2恢复性清洗 85 MBR工艺设计 105.1废水特性 105.2 MBF设计参数 105.3材料清单及报价 6运行费用分析6.1 电费6.2药剂费用6.3折旧费6.4总运行费用7操作管理7.1人员配置7.2污泥处理8售后服务8.1质保承诺8.2售后服务承诺111313131414错误！未定义书签。 错误！未定义书签。 错误！未定义书签。错误！未定义书签。 错误！未定义书签。错误！未定义书签。 错误！未定义书签。9方案设计参与人员1工程概况本MB方案所处理的废水水量为1000 m3/d，废水类型为养殖废水。废水经 处理后达到北京市地方标准B级排放标准(DB11-307-2

3、013)。2设计依据及原则2.1设计依据(1) 提供的污水的特点及相关原始资料。(2) 中华人民共和国污水排入城镇下水道水质标准(CJ3432010)(3) 中华人民共和国室外排水设计规范(GB 50014- 2006)(4) 中华人民共和国建筑结构荷载规范(GB 50009- 2001)(5) 中华人民共和国混凝土结构设计规范(GB 50010- 2010)(6) 中华人民共和国建筑地基基础设计规范(GB 50007- 2011)(7) 中华人民共和国建筑结构可靠度设计统一标准(GB50068- 2001)(8) 中华人民共和国城市污水再生利用城市杂用水水质标准(GB18920-2002)(

4、9) 中华人民共和国给水排水工程构筑物结构设计规范(GB 500692002)(10) 中华人民共和国城镇污水处理厂附属建筑和附属设备设计标准(CJJ31-89)(11) 中华人民共和国污水再生利用工程设计规范(GB/T 50335 2002)(12) 中华人民共和国供配电系统设计规范(GB50052- 2009)(13) 中华人民共和国泵站设计规范(GB 50265- 2010)(14) 中华人民共和国工业企业噪声控制设计规范(GBJ87- 85)(15) 中华人民共和国工业企业设计卫生标准(GBZ 1-2010)(16) 中华人民共和国地下工程防水技术规范(GB 50108- 2008)(

5、17) 中华人民共和国工业建筑防腐蚀设计规范(GB 50046- 2008)2.2设计原则221技术先进性原则污水处理工程应体现环保理念。所使用的工艺和技术应在未来十年内不会被 淘汰，避免重复改造。因此在选择水处理工艺上应首先考虑设备和技术的先进性。2.2.2安全性原则由于水处理关系到周围人们的安全问题，如果出现水质超标，其影响面很大， 是关系到大量人群身体健康的安全性问题。 因此，本水工程推荐使用的处理技术 和处理系统具有高品质的出水和安全保障措施。2.2.3系统模块性原则本工程原水收集量会随时间、季节不同而变化，同时考虑远期会增加污水产 生量，为了减少运行成本，本工程考虑采用模块式的处理设

6、备， 可以根据产生污 水量的情况进行系统运行组合，以减少运行成本。2.2.4 低运行成本原则水处理成本应作为技术方案选择的重要原则之一。2.2.5 少占地原则污水处理技术的选用还应考虑占地面积小，运行效率高的设备和技术。2.2.6污泥产生量少，二次污染小的原则污水处理工程产生的污泥的处理和处置费用较高，同时会产生二次污染，所以在选择工艺时，应首选污泥产生量小的工艺，减小对环境的二次污染。2.3设计范围在本设计方案的编制前期，对污水的水量、水质等因素进行了初步的检测， 并收集了相关基础资料。同时，结合我公司设计已建的类似治理工程的实际情况， 本工程设计有如下内容：（1）1000 m3/d养殖废水

7、的处理工程。（2）MB设备相关设计。（3）污水处理工程运行费用分析3废水水质资料3.1废水来源废水水量为1000 m3/d，废水类型为养殖废水3.2设计进水水质废水类型为养殖废水，其污水水质如表3-1 :表3-1污染物浓度一览表指标COD(mg/L)BOD(mg/L)SS(mg/L)NH_N(mg/L)TP(mg/L)pH含量_3.3处理后污染物排放标准废水经处理后达到北京市地方标准 B级排放标准（DB11-307-2013），详细指标见表2：表3-2污染物排放浓度一览表指标COD(mg/L)BOD(mg/L)SS(mg/L)NH_N(mg/L)pH含量306101.56-94 MBR膜生物反

8、应器简介4.1 MBR概述本工艺设计采用国内外最先进的中水处理回用技术 一膜-生物反应器（MBR） 技术,是国家经贸部公布的“2001年度优先推广的节水新技术” 。MBRT艺是膜分 离技术与生物技术有机结合的新型废水处理技术。它利用膜分离设备将生化反应 池中的活性污泥和大分子有机物截留住，省掉二沉池，占地面积小，同时，活性 污泥浓度可以大大提高，水力停留时间（HRT和污泥停留时间（SRT可以分别控制，而难降解的物质在反应器中不断反应和降解。因此，膜-生物反应器工艺 通过膜的分离技术大大强化了生物反应器的功能。4.2 MBR的优越性(1) 对污染物的去除率高，抵抗污泥膨胀能力强，出水水质稳定可靠

9、，出 水中没有悬浮物。(2) 膜生物反应器实现了反应器污泥龄STR和水力停留时间HRT勺彻底分离, 设计、操作大大简化。(3) 膜的机械截流作用避免了微生物的流失，生物反应器内可保持高的污 泥浓度，从而能提高体积负荷，降低污泥负荷，且 MBR：艺略去了二沉池，大大 减少占地面积。(4) 由于SRT艮长，生物反应器又起到了 污泥硝化池”的作用，从而显著减 少污泥产量，剩余污泥产量低，污泥处理费用低。(5) 由于膜的截流作用使SRT延长，营造了有利于增殖缓慢的微生物。女口 硝化细菌生长的环境，可以提高系统的硝化能力，同时有利于提高难降解大分子 有机物的处理效率和促使其彻底的分解。(6) MBF曝气

10、池的活性污泥不因产水而损失，在运行过程中，活性污泥会 因进入有机物浓度的变化而变化，并达到一种动态平衡，这使系统出水稳定并有 耐冲击负荷的特点。(7) 较大的水力循环导致了污水的均匀混合， 因而使活性污泥有很好的分 散性，大大提高活性污泥的比表面积。 MB系统中活性污泥的高度分散是提高水 处理的效果的又一个原因。这是普通生化法水处理技术形成较大的菌胶团所难以 相比的。(8) 膜生物反应器易于一体化，易于实现自动控制，操作管理方便。4.3 MBR的出水工艺流程P1 P2出水泵生化池风机V-1I计量泵反洗泵清水池9加药箱图4-1 MBR出水工艺流程图当膜池的液位高于最低液位、风机开启的情况下，阀门

11、2关闭、阀门1及自吸泵开启，膜池开始出水。出来的水储备在清水池中，部分MBI出水供膜冲洗（如图2中蓝色线条所示）。自吸泵持续运行13min后，停2min,再运行13min,停0.5min， 然后，开启阀门2和反洗泵，进行水反洗，反洗时间1min,最后再停0.5min使膜 性能得到回复，一个制水周期完成，详细如表 4-1所示。表4-1每组的制水周期步骤说明持续时间1关闭反洗泵及阀门，开启自吸泵及阀门2自吸泵持续运行13mi n3关闭自吸泵及阀门，停止制水，使膜性能得到恢复2 min4自吸泵及阀门开启，持续运行13mi n5关闭自吸泵及阀门，停止制水，使膜性能得到恢复0.5min6开启反洗泵及阀门

12、，进行水力反洗1min7关闭反洗泵及阀门，停止反洗；暂停制水，使膜性能得到恢复0.5min8开启自吸泵及阀门，进行下一个制水周期4.4 MBR的反洗系统控制污泥回流泵加药箱清水池图4-2 MBR反洗工艺流程图当MB系统运行一个周期后，进行水力反洗（图3中蓝色线条所示），以减少污 染物在膜上的积累。此时风机为开启状态，阀门 1及加药阀门3关闭。阀门2及反 洗泵开启，反洗时间为0.5min。具体的维护性清洗步骤如表4-2所示。表4-2每组的反洗步骤步骤说明持续时间1MBR也累计运行一个周期后2停止过滤、混合液进水，保持空气擦洗0.5 min3开启反洗泵及阀门，将清水池的MBR出水以反向输入膜丝1m

13、in4关闭反洗泵及阀门，停止反洗；暂停制水，使膜性能得到恢复0.5min5开始进水、过滤，进行下一个制水周期4.5 MBR的化学清洗化学清洗药剂为次氯酸钠，次氯酸钠用于去除有机和生物污堵。化学清洗又 分为维护性清洗和恢复性清洗，在反洗水量下加入相应的化学药剂。4.5.1维护性清洗（1）维护性清洗参数维护性清洗的过程设定在清洗当天中的非高峰流量时段。该 MB系统用次氯 酸钠对污染物进行维护性清洗，清洗参数参考数据如表 4-3所示。表4-3维护性清洗参数参考数据化学药品反冲洗浓度清洗频率加药量持续时间次氯酸钠200 mg/L1次/周4.68吨/年30分钟柠檬酸2000 mg/L1次/周4.68吨/

14、年30分钟（2）维护性清洗流程污泥回流泵MBR 池v-4生化池V-3Vi-出水泵V-1放空膜池后，进行碱洗。次氯酸钠泵入的反洗水中，形成 200 mg/L的化学清 洗剂。具体如图4-3中蓝色（反洗水）及绿色（次氯酸钠加药）线所示。反洗泵计量泵 1加药箱图4-3 MBR碱洗工艺流程图(3) 维护性清洗步骤膜组件的维护性清洗步骤如表4-4所示表4-4每个膜组件的维护性清洗步骤步骤说明持续时间1停止过滤、空气擦洗2将次氯酸钠泵入反洗水中，反向输入膜丝和管道2 min3停歇保证药剂和膜丝表面一定的接触时间3 min4重复4遍步骤#3和#412 min5用不加药的清水反向冲洗膜丝和管道内部的化学药剂10

15、 min6重新膜曝气和过滤4.5.2恢复性清洗(1) 恢复性清洗参数恢复性清洗用于在膜污堵后恢复膜的透水性。 恢复性清洗包括碱洗(次氯酸 钠)和酸洗(柠檬酸)，碱洗主要是恢复有机物和微生物对膜造成的污染，酸洗 主要是恢复无机物对膜造成的污染；恢复性清洗参数参考数据如表4-5所示。表4-5恢复性清洗参考数据化学药品浸泡浓度清洗频率加药量持续时间次氯酸钠2500 mg/L2次/年2.2吨/年6小时/膜池柠檬酸2000 mg/L2次/年0.2吨/年6小时/膜池(2) 恢复性清洗流程恢复性清洗包括在线清洗及离线清洗两种方法。离线清洗的方法是MB技术中膜清洗最常见的方法。首先把通过起吊设备掉 出膜池，用

16、清水冲洗干净膜组件上附着的污泥及污染物。把膜箱吊入加好药剂的 清洗池中，浸泡6小时。具体步骤如图4-4所示。吊车水力清洗(a)(b)(c)图4-4离线恢复性化学清洗过程(3) 恢复性清洗步骤膜组件的恢复性清洗步骤如表4-5所示。表4-5每个膜组件的恢复性清洗步骤步骤说明持续时间1停止过滤、空气擦洗2将膜箱吊出膜池，用清水将膜箱上附着的污泥及污染物冲洗干净3将膜箱放入加好药剂后的恢复性清洗池浸泡6小时4将浸泡好的膜箱吊回膜池并将管道连接好5重新曝气和过滤5 MBR工艺设计5.1废水特性该废水为养殖废水，工艺设计需要考虑到脱氮和脱磷的需求。5.2 MBR设计参数（1）MBR膜组件设计类型：沉浸式膜

17、材料：PVD复合膜设计通量：15L / （mh）膜箱数量：4个，单个膜箱内36片MW24膜片，单个膜箱面积864m2实际所用总膜面积：3456 m2膜箱尺寸：L （长）XW（宽）XH （高）=1730 mm4 mM.5 m （以上参数为 大致尺寸，实际值以图纸为准）。膜池数量：1个有效水深：3.5 m膜组件与池壁间距：50 cm膜组件最上面到液面最低距离：50 cm（3） MBR化学恢复性清洗池设计由于膜池尺寸较大，建议设计恢复性清洗池清洗恢复性清洗。建议尺寸：L （长）V（宽）1 （高）=3 m m4 m （以上参数为大致尺寸，实际值以图纸为准）清洗池数量：1个有效水深：3.5 m5.3材料

18、清单及报价表5-1设备工程投资预算表序号名称厂家规格单位数量单价（元）总价（元）备注1MBR膜系统3处理量：250 m/d膜面积：864m组4包括集水管、膜架2自吸泵型号：ZWG 80-40-16流量：50 m3/h扬程：13 m电机功率：4 kW台21用1备3反洗泵型号：ZS80-65-125/5.5流量：90 m/h扬程：14.8 m功率：5.5 kW台21用1备4污泥回流泵型号：80（JY）WQ50-10-4流量：50 m/h扬程：10 m功率：4 kW台2潜水式污泥 回流泵1用1备5MBR池 鼓风机型号：BK5009风量：10.99 m 3/min风压：0.03 Mpa功率：8.63

19、kW台21用1备6反洗过滤器规格：C 550*3袋台1SUS3047加药计量泵型号：MS1C138C流量：180 L/h功率：0.37 kW附配搅拌器、加药桶（200 L ）套1酸式型号：MS1C138C流量：180 L/h功率：0.37 kW附配搅拌器、加药桶（200 L）套1碱式8电气及控制PLC控制系统（配触摸屏，在线 监控）套1根据施工现场和图纸定9工程管阀件UPVC管、管件、阀门、电磁阀、压力表、转子流量计。套1根据施工现场和图纸定10安装费安装调试根据施工现场和图纸定11运费根据实际运费算12总投资估算6运行费用分析污水处理直接运行费用主要包括耗电费、折旧费以及药剂费 （暂时不考虑

20、水 资源费用、污泥抽吸费）。水站水量按1000 m3/d，每天运行24 h，年运行按365 天计算。6.1电费序 号用电设备名称设备容量（kW工 作 台 数工作容量（kWKdcos0tg 0计算负荷有功 （kW无功(Kvar)视在(kVA)自吸泵0.80.80.714145053.402.554.25反洗泵0.80.80.725.515.55054.683.515.84污泥回流泵0.80.80.734145053.402.554.25鼓风机0.80.80.749.2519.255057.865.909.83计量泵（酸）0.80.80.750.3710.375050.310.240.39计量泵（

21、碱）0.80.80.760.3710.375050.310.240.397合计619.9714.9724.968负荷n-L、二 /一 曰 t . f步 夹“17.9713.4822.46同时运仃最人负荷系数：U.9LI U ”二 rl-t 土匸r=l 口一PU /厂亠曰.一辰犬二电耗日运行电耗 -同时运行最大负荷9431.28 kWkw24h每日用电量：431.28 kW每日电费（0.8 元/kW）: 431.28 0.8 元=345元处理每吨水电费：345 /1000 = 0.345元/吨水6.2药剂费用膜清洗药剂为次氯酸钠和柠檬酸，次氯酸钠用于去除有机和生物污堵；柠檬 酸用于去除无机污堵。

22、维护性清洗1周1次，一年52次。恢复性清洗1年2次。（1）预计年化学药剂的用量MB工艺预计使用的化学药品功能及原药品浓度如表 6-1所示表6-1 预计年化学药剂用量化学药剂规格用量(吨/年)次氯酸钠10%重量比0.94柠檬酸99%重量比0.44(2)化学药剂费用计算按照次氯酸钠和柠檬酸的市场价计算，次氯酸钠的市场价格为800元/吨，柠檬酸为6000元/吨。每吨水药剂费用成本：(6.88 X800 +4.88 6000) /1000/365=0.095 元/ 吨水6.3折旧费MB膜使用寿命为3-5年，按4年计算。折旧费：552960/365/3/1000=0.400 元/ 吨水6.4总运行费用系统总运行费用为电费、药剂费和折旧费之和，即：总运行费用=0.345+0.095+0.400=0.840 元/ 吨水单纯的课本内容，并不能满足学生的需要，通过补充，达到内容的完善