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1、Z15（65）铜制闸阀说 明 和 维 护一、总则（范围） 该系统的阀门，在管线系统中用于关闭或开启管线，保持系统正常运行。该系列的 阀门为承插焊端、螺纹端手动铜制闸阀。二、应用范围公称压力： 2.5MPa适用温度范围： -29300适用介质：水、油、气及某些腐蚀性液体（ W.O.G） 螺纹类型： G、 NPT、BSPT、BSP等三、产品典型结构（以 G 螺纹为例）四、引用标准规范（国标）4.1.1 设计与制造： GB/T 84644.1.2 结构长度： GB/T 122214.1.3螺纹尺寸按： GB/T 73064.1.4 检查和试验： GB/T 13927五、运行原理 手轮铜闸阀为旋转手轮
2、，闸板脱离通道或截断通道。其中顺时针旋转阀杆为打开阀门，逆时针旋转阀门为关闭阀门。六、存贮、维护、安装和操作6.1 存贮、维护6.1.1 阀门应被存贮在室内于干燥和通风处。通道的端口应用盖子塞住。6.1.2 长期存贮的阀门应进行定期检查和清理， 特别是清理阀座密封表面， 防止被损坏。 并且在机加工表面涂上防锈油。6.1.3 如果存贮的时间超过 18 个月，阀门在安装使用前应进行测试，并做好记录。6.1.4 安装后的阀门应定期进行检查和修理。主要的维护点包括如下：1) 密封表面2) 阀杆和阀杆螺母3) 填料4) 阀体和阀盖的内部表面的污垢6.2 安装6.2.1 安装前重新确认阀门标识(如型号、公
3、称通径、公称压力、材料)是依据管线系 统的要求标识。6.2.2 安装前仔细地检查阀门的通道和密封表面。如有任何的赃物，应清理干净。6.2.3 安装前，确保所有的螺栓已拧紧。6.2.4 安装前，确保填料被压紧。但不应妨碍阀杆的移动。6.2.5 安装阀门的地方应是方便于检测和操作的， 最好的位置应和管线是水平的， 并且 手轮在上，阀杆是垂直的。6.2.6 对于正常的关闭阀门， 阀门不适合安装在工作压力非常大的地方， 以避免阀杆被 损坏。6.2.7 采用承插焊连接的阀门在现场与管道施焊连接安装时应至少作到如下要求：1) 焊工应持有国家锅炉与压力容器部门认可的焊工资格证， 或已得到 ASTM标准年 鉴
4、第卷焊工资格评定证书的操作工方可进行施焊。2）焊接工艺参数的选择必须符合相应焊接材料质保证书的规定。3）焊缝的填充金属焊接材料， 其化学成分和机械性能及耐腐蚀应与阀体母材金属相 近。6.2.8 阀门正常安装，应避免由支持物、附件、管件产生巨大的重压。6.2.9 安装之后，在管线系统的压力测试期间，阀门必须全部开启。6.2.10 支持点：如果管线有足够的强度来支持阀门重量和操作扭矩，不需要支持点。 否则，阀门应有支持点。6.3 操作和使用6.3.1 在使用期间， 闸板必须全部开启或全部关闭， 以防止因高速介质损坏阀座密封圈 和闸板的表面。不能用于调节流量。6.3.2 当开启或关闭阀门时，使用手轮
5、代替辅助的手柄或其他的工具。6.3.3 禁止在运输、安装、操作期间对阀门进行敲打和撞击。6.3.4 不稳定流体的分解， 如一些流体的分解造成体积扩张， 导致工作压力的上升， 从 而使得阀门损坏和泄漏，因此，应用适当测量仪来排除 或限制此导致流 体的分解因素。6.3.5 如果流体是冷凝物， 将影响阀门的性能， 应用适当测量仪来减少流体的温度 （如 保证流体合适的温度等）或更换其它的阀门。6.3.7 对于能自燃的流体， 应用适当测量仪来保证环境和工作压力不超过它自燃点 （特 别注意日晒和外部火）6.3.8 确保流体不是脏的，以致于影响阀门的性能，不包括硬实心微粒，否则，应用一 些相适应测量仪来将赃
6、物和硬实心物质清除，或更换其它类型的阀门。 、6.3.9 在使用期间，依据如下表格检查密封性能：检查点泄漏阀体与阀盖连接处零填料密封零阀座密封依据技术规范6.3.10 有规律地检查密封表面的磨损，填料的老化和损坏。如有损坏，应及时地进行修理和更换6.3.11 修理之后，阀门应进行重新组装和调整，接着测试密封性能并做好记录。七、可能发生的问题，原因和解决的办法问题的描述可能产生的原因解决的办法在填料处泄露填料压的不够紧重新拧紧填料螺母填料的数量不够加更多的填料填料损坏的原因是因为长期 使用或不正确的保护更换填料在阀座密封表面泄漏密封表面弄脏清理赃物在阀座密封副表面泄漏密封表面磨损对其进行修理或更换密封 圈或闸板因硬实心微粒损坏密封表面清理流体中的硬实心微粒， 或更换密封圈和闸板，或更 换其它类型的阀门在阀体与阀盖连接处泄漏阀盖没有正确拧紧拧紧阀体与阀盖法兰的密封面损坏对其进行修理垫片损坏或破裂更换垫片手轮旋转困难或不能打开 或关闭闸板密封压盖变形弯曲调整密封压盖螺纹磨损或破裂更换闸板或阀杆阀杆弯曲更换阀杆闸板或阀体的导向表面有赃物清理导向表面赃物
