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1、目录一、技术标（一）11、（1）投标人一般情况表1 （2）营业执照2（3）资质证书3（4）安全生产许可证4（5）投标项目经理资格证书8（6）、项目经理无在建证明10 （7）承诺书112、（1）企业业绩及项目经理业绩证明材料12 （2）、信誉要求21二、技术标（二）38第一章 总体施工组织布置及规划38 第二章、工程施工中主要施工方案42第三章、进度保证措施及总进度计划55第四章、质量管理及保证措施60第五章、安全文明生产及保证措施66第六章、环境保护与水土保持措施69第七章、雨季及夏季施工方案73附表一：拟投入本标段的主要施工设备表76附表二：拟投入本标段的试验和检测仪器设备表77附表三：拟投
2、入本标段的劳动力计划表78附表四：计划开工日期、完工日期和进度网络图79附表五：临时用地表80附表六：施工总平面图81三、拟分包情况82四、其他资料83一、技术标（一）1、（1）投标人一般情况表1企业名称：安徽信达建筑安装有限公司2总部地址：舒城县城关镇合安路30号3当地代表处地址：合肥市南二环与马鞍山路交口向西1000米信达好第坊8栋1601-16034电话:0551-64659976联系人：郑斌5传真：0551-8620586电子邮箱：5143264676注册地：安徽舒城县千人桥镇注册年份：1996年6月1日7公司资质等级：二级资质8无9主营范围1：房屋建筑工程施工总承包贰级2：市政公用工
3、程施工总承包贰级3：水利水电工程施工总承包叁级4：劳务承包十项专业一 级 资质10作为总承包人经历年数/11作为分包人经历年数/12其他需要说明的情况/（2）营业执照（3）资质证书（4）安全生产许可证（5）、项目经理身份证（5）投标项目经理资格证书项目经理安全考核证（6）、项目经理无在建证明 （7）承诺书投标保证金复印件收据2、（1）企业业绩及项目经理业绩证明材料（2）、信誉要求3、项目管理机构配备情况2012年阜南县田间工程项目施工职位姓名职称执业或职业资格证明已承担在建工程情况证书名称级别证号专业原服务单位项目数主要项目名称项目经理冯良奇项目经理建造师二级00235092农水安徽金源水利水
4、电建设有限公司、5/技术负责人童俊峰技术负责人职称证工程师A(102168)建筑工程技术/2/材料员胡琳助理工程师岗位证材料员24110235道路桥梁工程/1/安全员袁菲助理工程师安全证安全员皖建安c(2010）0100106工程监理/3/质量员左登宏助理工程师岗位证质量员皖检08N0330水利水电/2/造价员张报学助理工程师岗位证造价员皖060N00285会计/1/施工员左德助理工程师岗位证施工员18075618工程造价/1/项目经理简历表姓名冯良奇性别男年龄49职务项目经理职称工程师学历大专参加工作时间1989年担任项目经理年限8年项目经理资格证书编号00235002在建和已完工程项目情况
5、建设单位项目名称建设规模开、竣工日期在建或已完工程质量舒城县农业综合开发办公室桃溪镇土地治理项目2010-12-26-2011-3=31已完工合格2012年阜南县田间工程项目施工工程二级建造师 项目技术负责人简历表2012年阜南县田间工程项目施工工程姓名童俊峰性别男年龄28职务技术负责人职称工程师学历大专参加工作时间2002年担任技术负责人年限4技术负责人资格证书编号A102168在建和已完工程项目情况建设单位项目名称建设规模开、竣工日期在建或已完工程质量职称证材料员2012年阜南县田间工程项目施工工程姓名胡琳性别女年龄28职务材料员职称工程师学历大专参加工作时间2002年担任材料员年限3材料
6、员资格证书编号24110235在建和已完工程项目情况建设单位项目名称建设规模开、竣工日期在建或已完工程质量材料员安全员2012年阜南县田间工程项目施工工程姓名袁菲性别女年龄26职务安全员职称助理工程师学历大专参加工作时间2009年担任安全员年限3安全员资格证书编号皖建安c（2010）0100106在建和已完工程项目情况建设单位项目名称建设规模开、竣工日期在建或已完工程质量袁菲安全员证书质量员2012年阜南县田间工程项目施工工程姓名左登宏性别男年龄36职务质量员职称助理工程师学历本科参加工作时间1995年担质量员年限8质量员资格证书编号皖检08N0330在建和已完工程项目情况建设单位项目名称建设
7、规模开、竣工日期在建或已完工程质量质量员造价员2012年阜南县田间工程项目施工工程姓名张报学性别男年龄30职务造价员职称助理工程师学历本科参加工作时间1995年担造价员年限8造价员资格证书编号皖060N00285在建和已完工程项目情况建设单位项目名称建设规模开、竣工日期在建或已完工程质量施工员2012年阜南县田间工程项目施工工程姓名左德性别男年龄33职务施工员职称助理工程师学历本科参加工作时间1995年担施工员年限5施工员资格证书编号18075618在建和已完工程项目情况建设单位项目名称建设规模开、竣工日期在建或已完工程质量二、技术标（二）施工组织设计第一章 总体施工组织布置及规划一、施工组织
8、本工程中标后，我公司将在3天内组织机械、人员进场，成立段工程项目经理部，全面负责该合同段的建设工作，实行项目施工。项目经理部享有生产、人事、经济调配权，全面负责该项目的质量、进度及管理工作。项目经理部下部工程技术质检部，计划财务部，机电物资部、生产安全部、中心试验室、综合办公室等管理部门。项目部下设四部二室，即：质检、技术部：具体负责工程技术、测量、质量控制检查、资料管理等工作。生产安全部：具体负责现场的人员、设备、材料(含周材)的调配、施工进度及安全文明施工等项工作。中心试验室：具体负责工程试验分析与检验工作。物资设备部：具体负责工程材料的采购、保管发放、设备管理、维修、保养及调运等工作。经
9、营管理部：负责工程预算、结算、财务等项工作。综合办公室：现场保卫、生活保障、对外关系协调以及文档管理。二、工程管理1、工程管理方式及目标本工程中标后，将严格按规定进行管理，管理目标为：保质量：严格按照水利工程质量验收评定标准要求，确保合格以上备案。保工期：按施工计划合理安排，总工期控制在60个日历天内。保安全：在施工期内杜绝各类事故发生，严格执行操作规程和材料使用的管理规定。2、工程管理方法制定详细的施工计划，明确各项技术指标，计划各项工程开、竣工日期，完成工程量，施工技术组织措施，并对计划的执行，完成情况及时进行监督检查分析。加强技术管理，严格按技术规范进行施工，并进行新工艺的研究、设计，建
10、立良好的生产技术工作秩序。建立质量管理小组，对工程采用全面质量管理。实行内部经济承包责任制，指标层层落实，分解到人。三、准备及设备人员动员周期和运到施工现场方法1、技术准备（1）、开工前，组织现场所有管理人员熟悉与会审图纸，学习有关规程、规范和标准，认真编制施工组织设计和施工技术措施，组织技术交底。（2）、编制施工预算及分部工程工料分析。（3）、做好主要构配件的统计计划，提出加工、定货数量、规格及需用日期。（4）、积极做好有关试验，现场取样， 做出各阶段沥青混合料组成配合比、石灰土强度和压实度等实验，以指导施工。（5）、中标、签订合同进点后立即组织测量人员进行接桩及复测工作并根据施工需要进行加
11、密，按图纸要求放出路基中线、边线，并标出涵管、结构物的位置及轮廓，重新绘制横断面图、计算工程量，并及时报监理工程师审核认可。2、现场准备（1）、水：生活用水各临时驻地利用水罐车外拉水，有条件的地方可以从附近水网接入，施工用水可取自水质检测合格的池塘，已达到合理用水的目的。（2）、电：生活及施工用电与当地电力部门协商可以从附近电源接线解决，营地自备一台250KW发电机组。（3）、通讯：项目经理部及有条件的分营地均设程控直拨电话，项目部设传真机一部，主要人员配移动电话，工地施工点采用无线电对讲机联系。（4）、设备到位：各种施工设备利用平板车从公路运输到位，自卸汽车利用公路自行到位。3、劳动组织准备
12、工地设项目部，实行项目经理负责制。项目部配备施工员、质检员、安全员、资料员、财务负责人。根据该工程特点，选配精干的农田水利施工人员、设备维修人员和其他等有关人员。(劳动力需要量计划详见附表)工人于开工前三天进场，进场后由安全员对其进行安全、防火和文明施工教育。为落实施工计划和技术责任制，由项目经理和技术员、工程师对班组长和工人逐级进行工程交底，交底内容包括：工程施工进度计划、分项工程的施工工艺标准及安全、技术措施、降低成本和质量保证措施、质量标准和验收规范等。4、物资准备 根据工程需要，各标段确定各施工区段对材料、施工机械、设备需用量，及时组织货源，办理订购手续，安排运输及储备使其满足连续施工
13、的要求，对特殊的材料、构件、机具更应提前准备。具体内容： （1）、所需材料应尽量申报数量、规格、落实货源，尽快到现场。 （2）、确定各种材料进场的数量、时间、区段地点。 （3）、砼预制件按需要数量、规格应提前预制，检验合格后，分类堆放，满足工期要求。 （4）、钢筋、砂、石、水泥、管材按需要数量。提前进场，检查、复检合格后方可用于工程。 （5）、对现场配制各阶段混合料组成配合比及各种掺合剂、外加剂等均应由试验室提前试验，确定配合比，符合检验标准后才能使用。 （6）、进场材料、构件及设备分区堆放，并严格检验、检查及核对数量和规格，并有标识。 （7）、合理安排各种施工机械、设备、车辆的进退场时间。5
14、、机械设备准备拟投入本标段的主要施工设备表（见附表）注：以上设备为基本配置，若我单位中标，进场后，将根据项目工作的需要，对未列入的施工机械自行添加，以满足施工需求。6、设备、人员动员周期和设备、人员、材料运到施工现场的方法接到中标通知书后，立即组建施工该项目经理部，调配过硬的施工队伍和良好的施工机械设备投放该项目。所有参与该项目施工的员工，立即行动起来，做好进入施工现场的一切准备工作，并及时派遣项目经理部有关人员和工程技术人员组成前期工作队先赴现场进行驻地建设，解决场地、电力、电讯、供水（包括施工用水和生活用水），建立工地试验室、整修便道，尽快完善生活、生产设施，为大批施工队伍进入现场做好前期
15、工作。工程技术人员熟悉施工图纸、规范，做好路线控制点桩的交接和技术交底工作。试验人员到位后，立即进行有关材料土石样试验和各种配合比试验，材料主管部门进行料源调查，确定材料采购及运输方法，机械人员做好施工机械设备的维修、保养工作，使机械设备处于良好的状态。施工人员机械设备、材料分期分批在5天内进场完毕。具体实施见下表：名 称动员周期（天）运输方法备 注前期工作队2汽车驻地建设、前期工作项目经理部、管理人员设备2专车、货车 完善生活、工作设备，建立工地试验室、职能部门开展工作，技术人员做开工技术准备施工队人员、机械设备材料3货车、平板车进行生产设施建设，做好开工准备进行全员质量意识、安全生产和文明
16、施工教育。进行技术交底、确定施工方案。其他设备、人员、材料5专车、货车完成开工前的一切准备工作，各部门、各施工队开始正常运作、准备开工。四、施工总体布置根据工程特点，整个工程施工需设必要的临建、场内外交通等设施，以满足整个工程的施工进度、施工质量和施工安全需要。1、临时设施布置临时驻地布置，根据本合同段现场条件，综合地形及施工机构设置要求，按项目经理部，桥梁施工队考虑。项目经理部，考虑交通，通讯及施工管理等因素，项目经理部设在附近，住房主要考虑利用民房，仓库等临建采用简易活动板房。（其中包括中心试验室），生活用水就近解决，电源采用外接动力电源并另自备一台发电机组。路面施工队布置在项目部附近即项
17、目部拟设在交通方便处，便于指挥生产，在租用的民房除作生产、生活、办公外；还应设现场中心试验室。2、各分项工程施工工期安排若我单位中标，根据本工程的工程量、施工条件及我方投入的人员设备数量，施工工期控制在60个日历天内完成。第二章、工程施工中主要施工方案疏浚工程：1、测量施工1.1根据业主提供的导线控制点和高程控制点，在施工范围内建立一套完整的导线控制网和高程控制网，并经监理和业主复核认可后，作为施工时控制的测量放样依据；1.2对经过复核认可的导线和高程控制采取永久性保护措施，用砼加固以保证其使用中的准确性。对导线点均采用永久性保护，避免施工时导线点毁坏，同时也要便于恢复；1.3对使用的导线点和
18、高程控制点每周校核一次，防止由于其发生变化引起的误差；1.4当原有导线点不能满足施工要求时，将对其进行加密，保证在施工全过程中，相邻导线点能够互相通视；1.5施工前，对所使用的经纬仪、水准仪、测距仪等进行校核，合格后方可投入使用；1. 6建立测量复核制度，减少错误；2、排水沟的开挖2.1在渠道采用挖掘机和推土机将淤泥在场内转移拢堆，开出一条通道，此通道将作为修筑砖渣施工便道的位置，然后在通道的两侧分别开挖主排水沟。2.2根据现场沟底渗水情况，开挖分支排水沟，达到清淤位置无积水现象。由于施工范围非常宽广，为进一步搞好场内运输车辆的有序通行，将修筑个别分支施工便道，以确保淤泥运输车辆能到达装运区域
19、。4、渠道内重要结构物基础部位的安全保护及加固。由于基础多年被水浸泡侵蚀，地基基础可能出现了不同程度的软化情况，清淤施工中将重点对这些位置进行加强保护，首先根据基础的类型、材质、受力状态等因素综合考虑，需要加固的部位先行加固，然后再采用人工逐层下清，杜绝在结构物基础位置采用挖掘机和推土机等机械直接进行清淤工作。4.1施工进场后对清淤范围内的结构物基础进行标记，并挂上警示标牌，提示清淤中将要重点注意的地方。5、河道及东、南、中沟清淤施工中运输路线的选择和保洁由于本工程施工内容为淤泥外运工作，这样就要求我门对运输路线的选择和文明施工引起高度重视。做到对外界交通干扰少，对道路的污染小。5.1运输路线
20、选择烈附近的施工出口到达弃土场。尽量减少对社会车辆的干扰。5.2淤泥施工外运时间考虑与道路社会车辆通行高峰期错开，尽量在上、下班高峰期停止外运工作。5.3要求所有的运输车辆驾驶员必须严格按照选定的运输路线通行。5.4对道路的保洁工作我们从源头抓起，工地出口处和弃土场出口处都集中建立洗车平台，防止车轮和车身带泥出场洒落到路上造成污染。5.5运输车辆选择方面我们将选择车厢密封性完好的渣土运输车辆，同时挖机装淤泥前在车箱内人工铺上定制的塑料袋以防淤泥从后挡板缝中泄漏污染道路及周边环境。5.6在运输路线的全程中安排流动性保洁人员对不慎洒落的泥土及时清扫。土方工程：（1）在开挖前，首先做好降排水工作，保
21、持排水畅通，保证开挖在旱地进行。（2）开挖前编写施工方案，绘制开挖图，报监理人审批。（3）严禁扰动基底土质，基底如有淤泥清除干净。保证边坡、高程等达到设计要求。（4）基坑开挖后，及时要求监理人现场检验，确定符合设计要求并签证认可后，再进行建筑物工程施工。（5）开挖土方除留作回填外，余土按监理要求运至弃土地点。回填部分土方堆放边坡上时，保证边坡稳定。（6）在开挖边坡上遇有地下水渗流或粉砂土时，及时制定和采取有效措施进行疏导和保护。土方回填（1）在填土施工前，根据设计要求对回填土料进行确认，并将回填方案报送监理审批后，再进行回填施工。（2）回填土的土质不含有淤泥、石块、杂草、腐烂物等杂质，监理工程
22、师认为不合格的土料，坚决不作为填料用于回填。填土中严禁有冰雪或冻土块。如因冰雪停工，复工前需将表面积雪清理干净，并经监理人检验合格后，方可继续施工。（3）回填土的填筑在建筑物浇筑完毕，达到一定强度并经监理工程师同意后，再进行回填。在填筑前清除周围的杂物，排净底部的积水和淤泥等。（4）按计划的施工进度，使回填土工程与建筑物施工相适。填土分层回填，均匀上升，以防止结构物受到不均匀荷载。（5）回填土分层夯实，每层厚度不超过30cm，上下层接缝相互错开，每层经检验合格后再进行下一层填筑。（6）回填土的压实，紧靠建筑物2m 范围内，采用小型机具或人工夯实。（7）墙后填土在墙背及伸缩缝清理整修合格后进行。
23、（8）填料土的施工参数如下：土料含水量：根据试验确定；铺土厚度：0.3m；回填压实后干容重：达到1.5t/m3 的设计要求。（9）压实后的土体取样试验，根据规范要求或监理工程师根据工程部位确定取样频次。（10）压实后的土层保证不出现漏压、虚土层、弹簧土、剪力破坏和光面等不良现象，如出现以上情况，立即返工重压。（11）为保证土料正常的含水量，不在雨天过后马上回填，回填前清除雨天前铺设的保护层，在风力和日照较强时，在填筑面上洒水湿润以保持含水量。（12）回填过程中严格控制回填速度。（13）回填完毕后按时完成设计要求整平，报监理工程师验收。混凝土工程：（1）混凝土浇筑采取先厚后薄、先低后高的原则，先
24、浇筑标高最低处的电梯井底板混凝土，待底板混凝土达到一定强度，初凝前再浇筑电梯井侧壁混凝土，然后由电梯井向四周扩展浇筑底板混凝土。（2）浇筑底板混凝土时应采用分段分层浇筑法，为了使混凝土浇筑不出现冷缝，要求前后浇筑混凝土搭接时间控制在初凝前(初凝时间根据实验室提供的数据结合现场的实际情况确定)，因此，混凝土浇筑前合理安排浇筑次序、流向、浇筑厚度、摊铺宽度、长度及前后浇筑的搭接时间。 （3）底板混凝土浇筑至四周导墙处时，应先在附近堆积一定量的混凝土，待底板混凝土达到一定强度后，初凝前用人工进行导墙混凝土的浇筑。（4）混凝土的摊铺厚度应根据所用振到器的作用深度及混凝土的和易性确定，一般不超过500m
25、m，混凝土坍落度控制在162CM，以减小其自由摊铺面积。（5）在混凝土浇筑和振捣过程中，对上涌的泌水和浮浆应进行合理导流，使其沿混凝土自然坡面流到坑底，然后再顺混凝土垫层流向垫层外集水坑，这样有利于提高混凝土质量和抗裂。在底板垫层施工时，考虑在承台外侧设置接收水泥浆的积水坑。自防水混凝土振捣密实措施（1）混凝土浇筑时，对每个出料口配备4台插入式振动器，其中三台用于施工，一台备用，（备用振动器苗子2根），每根固定泵管配备3名振动手，35人接管、拆管、翻管，3名翻锹手，1名管理人员，46人刮平收光。所有人员按2班配备(6小时/班)。（2）在浇筑过程中，遵循“斜面分层、薄层浇筑、循序退打、一次到位”
26、连续施工的成熟工艺。每个泵负责一定宽度范围的浇筑带，各泵浇筑带前后略有错位，形成阶段式分层退打局面，以达到提高泵送工效，简化砼泌水处理，确保上下砼层的结合。振捣时重点控制两头，即混凝土流淌的最近点和最远点，振动点振动定时，不漏振，采用两次振捣，以提高混凝土的密实度。根据砼泵送时自然形成的流淌斜坡度，在每条浇筑带前、中、后各布置3道振动器，第1道布置在砼卸料点，振捣手负责出管砼的振捣，使之顺利通过面筋流入底层，第2道设置在砼的中间部位，振捣手负责斜面砼密实，第3道设置在坡脚及底层钢筋处，因底层钢筋间距较密，振捣手负责砼流入下层钢筋底部，确保下层钢筋砼的振捣密实。振捣手振捣方向为：下层垂直于浇筑方
27、向自下而上，上层振捣自上而下，严格控制振捣棒移动的距离、插入深度、振捣时间，避免各浇筑带交接处的漏振。（3）振动棒垂直插入，快插慢拔，插点交错均匀布置，在振捣上一层混凝土时，插入下一层5cm左右，以消除两层间的接缝，同时在振上层混凝土时，要在下层混凝土初凝之前进行，振动器在每一插点上的振捣延续时间（2030s），以混凝土表面呈水平并出现水泥浆及不再出现气泡，不再明显沉落为度，振捣时间过短，混凝土不易振实，而振捣时间过长，导致离析。（4）振捣器插点要均匀排列，可采用“行列式”或“交错式”的次序移动，每次移动的距离应不大于振捣棒作用半径的1.5倍，一般为3040cm。（5）振捣混凝土时，振捣棒距离
28、模板不得大于振捣棒作用半径的0.7倍，但不宜紧靠模板振动，应尽量避免碰撞钢筋、模板、预埋件等（6）混凝土表面处理，做到“木槎三次槎压”，先按板面标高用铁锹拍板压实，长刮尺刮平，木蟹轻槎，再在初凝前用木蟹槎平压实，最后在终凝前用木蟹打磨压实、铁抹子抹平收光，以防混凝土表面裂缝出现，减少混凝土表面水分的散发。以上工序在浇筑后2-8小时内初完成。 泌水处理在混凝土分层摊铺，使大量的泌水顺坡沿垫层自然流入到周围的排水沟，四周砖模上留泄水孔，通过集水坑排放到基坑外，当混凝土的坡角接近后浇带、顶板模板或底板面标高时，改变浇筑方向，由顶端往回浇筑，与斜坡面形成一个积水潭，用软管及时排除最后的泌水。当混凝土初
29、凝后泌水积在混凝土面层上形成浮浆时，应用专用工具或泥工铁抹子将水盛入泥灰筒中，集中排出，不应用干水泥压光，应掺入部分细砂进行压光。质量保证措施1）、混凝土浇筑前，填写混凝土浇灌令，并注明混凝土浇筑部位、数量、浇筑时间、标号、及塌落度，并由项目生产经理签字报监理工程师确认无误后传真给混凝土公司,并应索取混凝土公司的传真回复。混凝土公司应将配合比报告随第一车混凝土带至现场，并由总包方进行核对，准确无误后再浇筑混凝土。2）、底板混凝土浇筑不得留置垂直施工缝，导墙在底板向上30cm处留置水平施工缝。3）、地下室外墙水平施工缝300高导墙位置，在混凝土凝结成塑性状态之前，应进行二次振捣，这样能消除因渗水
30、作用而在钢筋及粗骨料底部产生的水分和空隙，从而提高混凝土粘结力和握裹力，增强混凝土的密实。4）、必须正确掌握混凝土的布料厚度，每层厚度不得超过500mm，同时密切注意混凝土流淌速度和流淌距离，及时加以振捣，严防漏振；钢筋密集部位，必须加强振捣，确保混凝土浇捣密实。5）、必须严格控制好混凝土的面标高，混凝土浇筑前应焊好标高桩，标高桩应设置在上下层钢筋的撑铁处，间距为2000。板墙吊模的标高应准确，浇筑混凝土时底板混凝土不得高于吊模下口。6）、混凝土运输车第一辆内砂浆不得用于结构内，混凝土表面浮浆应清除干净，否则会影响混凝土表面强度和易起砂、裂纹。7）、混凝土浇筑过程中应注意对剪力墙插筋及预埋件的
31、保护，发现移位，立即修复，混凝土浇筑后，应及时对钢筋上的混凝土进行清理。8）、施工中应按规范要求做好试块。试块应在浇筑地点随机抽取，由于混凝土方量超过1000 M3，抗压试块每200m3做试块一组，抗渗试块每500M3混凝土取样不应少于一次。底板砼质检措施为了确保底板的砼质量，根据设计图纸的要求和我们的实践经验，从下列方面认真进行质量检验和测试工作。浆砌砖1、 浆砌砖施工（1） 材料要求浆砌砖无论是现场开采或在外采购材料均要现场验收，砌石材料质应坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹。石材表面无污垢，水锈等杂质，用于表面的石材，应色泽均匀。石料密度应大于25kn/m3，抗压强度应大于60mpa。石料外形
32、规格，毛石应呈块状，最小重量不应小于25kg，规格小于要求的毛石，可以用于赛缝，但其用量不得超过该处砌体重量的10%,料石应棱角分明，各面平整，其长度应大于30cm，最小边厚度应大于20cm，料石外露面应修凿加工，砌面高差应小于5mm。砂：砂料取自附近加工场或现场加工，现场验收。质量要求料径为0.155mm，细度模数2.53.0，砌筑毛石砂浆的砂，其最大粒径不大于5mm。砌料石砂浆的砂，最大粒径不大于2.5mm。水泥和水：水泥品种和强度等级符合规定，到货的水泥应按品种、强度等级、出厂日期分别堆存，受潮结块的水泥，禁止使用。用水标准为适宜饮用的水均可使用，不应影响混凝土、砂浆强度的增长，水的Ph
33、值不熔物，可熔物，氯化物等含量符合规范要求。砂浆的用量必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求，用量必须通过试验确定，施工中需要改变胶凝材料的用量时，应重新试验。拌制砂浆，应严格按照试验确定的配料单进行配料，配料的称量允许误差应符合下列规定：水泥为2%，砂为3%，外加剂为1%。拌合时间：机械拌合不少于23min。（2） 施工方法及说明砌石施工方法采用座浆法，其砌石程序为：先砌“角石”，再砌“面石”，最后砌“腹石”。在铺砌砂浆前，石料应洒水湿润，使其表面充分吸收，但不得残留积水。砌筑时不得采用外面侧面立石块，中间填芯和砌筑方法。砂浆应饱满，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎石或片石嵌实，不得
34、先摆碎石后填砂浆或干填碎石块的施工方法，妥善保护表面，雨后应先排除积水，并及时处理受雨冲刷部位。铺浆（座浆）：采用水泥砂浆作为胶结材料，铺浆厚度为设计厚度的1.5倍，使石料安装后有一定的下沉余地，有利于灰缝座实。逐块座浆，逐块安砌，在操作时认真调整，务使座浆密实，以免形成空洞，对于毛石砌体，座浆厚度约为8cm左右，以盖住凹凸不平的层面。摆放石料：在已座浆的砌筑面上，摆放洗净湿润（或饱和面干）的石料，并用铁锤击石面，使座浆开始溢出为度，石料之间的砌缝宽度应严格控制，采用水泥砂浆砌筑，一般为24cm。竖缝灌浆：石料摆放就位后，及时进行竖缝灌浆，并振（插）捣密实。二次砌筑时间：每一单位砌面铺砌完成2
35、436h后（视气温、水泥种类，强度等级不同而定），即可进行清理冲洗，准备上一层的铺筑。伸缩缝与沉降缝两侧壁应平齐无搭接，按设计要求将缝隙中的防水材料塞满填实。排污水工程：1、立管和横管应按设计要求设置伸缩节，横管伸缩节应采用锁紧式橡胶圈管件，当管径大于或等于160mm时，横干管宜采用弹性橡胶密封圈连接形式，当设计对伸缩量无规定时，管端插入伸缩节处预留的间隙应为：夏季，5-10mm；冬季，15-20mm。2、 固定支承件的内壁应光滑，与管壁之间应留有微隙。3、 管道支承件的间距，立管管径为50mm的，不得大于1.2m;管径大于或等于75mm的，不得大于2m；横管直线管段支承件间距宜符合下表规范。
36、4、 管材、管件等材料应有产品合格证，管材应标有规格、生产厂的厂名和执行的标准号，在管件上应有明显的商标和规格。包装上应标有批号、数量、生产日期和检验代号。5、 胶粘剂应标有生产厂名、生产日期和有效期，并应有出厂合格证和说明书。6、 管材和管件应在同一批中抽样进行外观、规格尺寸和管材与管件配合公差检查；当达不到规定和质量标准并与生产单位有异议时，应按建筑排水用硬聚氯乙烯管材和管件产品标准和规定进行复检。7、 管材和管件均应存放于温度不大于40的库房内，距离热源不得小于1m，库房应有良好的通风。8、 管道应水平堆放在平整的地面上，不得不规则堆存，并不得曝晒。当有垫物支垫时，支垫宽度不得小于75m
37、m，其间距不得大于1m，外悬的端部不宜大于500mm。叠置高度不得超过1.5m。9、 胶粘剂内不得含有团块、不溶颗粒和其他杂质，并不得呈胶凝状态和分层现象；在未搅拌的情况下不得有析出物。不同型号的胶粘剂不得混合。10、 管材或管件在粘合前应将承口内侧和插口外侧擦拭干净，无尘砂与水迹。当表面沾有油污时，应采用清洁剂擦净。11、 管材应根据管件实测承口深度在管端表面划出插入深度标记。12、 胶粘剂涂刷应先涂管件承口内侧，后涂管材插口外侧。插口涂刷应为管端至插入深度标记范围内。13、 胶粘剂涂刷应迅速、均匀、适量，不得漏涂。14、 承插口涂刷胶粘剂后，应即找正方向将管子插入承口，施压使管端插入至预先
38、划出的插入深度标记处，并再将管道旋转90。管道承插过程不得用锤子打。15、 承插接口涂粘接后，应将挤出的胶粘剂擦净。16、 粘接后承插口的管段，根据胶粘剂的性能和气候条件，应静置至接口固化为止。17、 胶粘剂安全使用应符合下列规定：A、 胶粘剂和清洁剂和瓶盖应随用随开，不用时应随即盖紧，严禁非操作人员使用。B、 管道、管件集中粘接的预制场所，严禁明火，场内应通风，必要时应设置排风设施。C、 冬季施工，环境温度不宜低于-10；当施工环境温度低于-10时，应采取防寒防冻措施。施工场所应保持空气流通，不得密闭。D、 粘接管道时，操作人员应站于上风处，且宜配戴防护手套、防护眼镜和口罩等。18、 按管道
39、走向及管段的中心线标记进行测量，绘制实测小样图，并详细注明尺寸；19、 按实测小样图选定合格的管材和管件，进行配管和裁管。预制的管段配制完成后应按小样图核对节点间尺寸及管件接口朝向；20、 管道系统安装完毕后，对管道的外观质量和安装尺寸进行复核检查，复查无误后，作通水试验。21、 立管安装前，应先按立管布置位置在墙面划线并安装管道支架。22、 横管的安装应符合下列规定；A、 应先将预制好的管段用铁丝临时吊挂，查看无误后再进行粘接。B、 粘接后应迅速摆正位置，按规定校正管道坡度，用木楔卡牢接口，紧住铁丝临时加以固定。待粘接固化后，再紧固支承件，但不宜卡箍过紧。C、 管道支承后应拆除临时铁丝，并应
40、将接口临时封严。23 环保与文明施工1 施工人员在工地期间不准喝酒.2 施工现场要做到活完场清。3 使用机具保持机况良好，机容整洁。10%灰土基层施工方案一、施工前准备工作 1、开工前按照规范要求，沿线布设水准点。2、项目经理部中心试验室根据技术规范要求，对原材料取样试验，确认材料质量符合规定标准后采供，并进行石灰土、二灰碎石、砼配合比及标准击实试验。3、编制各分项工程详细施工方案、工期计划、组织施工设备进场。4、项目经理部编写各分项工程作业指导书，编集各分项工程、各工序施工原始记录报表式样，提交监理工程师审批。二、路基处理施工方案1、应及时调整好施工层面纵、横坡度和层面平整度，每施工段长度保
41、证不小于200M，尽量减少接头。2、底槽处理尽可能利用原慢车道灰土来填实。路槽开挖段每50米开挖排水出口。3、路基土回填：素土回填施工方法是采用流水作业晒土法，将开挖放在路槽两侧的土回填至路槽中，摊铺翻晒、破碎、整平、碾压。路槽外侧准备回填的土可进行下一次翻晒，为路基下一段的回填作好准备，这样做的好处是，土的含水量已接近最佳含水量，节约施工时间，提高机械设备利用率。4、路基整平：素土碾压前必须达到如下要求： 摊铺宽度厚度满足要求，土的颗料不大于15MM，纵坡、横坡以及平整度、含水量等满足要求。平整时根据当时的季节和气候控制好含水量，一般情况下控制在大于最佳含水量1?2个百分点，先用履带式推土机
42、或8?10T光轮压路机稳压1?2遍，以暴露其潜在的不平整，再用平地机械进行整平，再用8?10T光轮压路机预压1?2遍，最后用重型压路机碾压。5、路基碾压过程中严格按下列规定进行：路基整平后即可碾压，坚持先轻后重，先慢后快的原则，由边向中碾压，对于超高路段由内侧边缘向外侧边缘碾压，碾压宽度大于或等同于路基宽度加0.5M，轮迹之间重叠宽度，一般为1/2轮宽，碾压时坚持遍遍清，遍遍到位，做到无漏压，无死角。压实遍数根据层厚和压实机械吨位而定，保证达到足够的密实度。另外，碾压时要求做到轮迹顺直，以防局部密实度不够；压路机不在碾压好的和正在碾压的路基上调头，发现局部“弹簧”和“松散”等情况，应及时妥善处理，确保全段面压实度合格。雨季填筑路基，经验合格后的结构层因降雨未能及时回填，雨后在其表面含水量适中时应加压，复检合格后，方可回填。6、每一压实层均应自检合格后，报验监理组， 监理抽检合格以后，再进行下道工序的施工。三、15CM 10%石灰土施工（1）准备工作在石灰土基层施工前，组织施工人员认真学习部颁路面基层施工技术规范和工程质量检验评定标准，深刻领会石灰土施工操作规程和
