2氯吡啶项目建议书.doc

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1、目 录一、 产品介绍及应用领域二、 生产和市场概况三、 生产方法综述四、 新技术介绍五、 发展规模及产品质量标准六、 建设条件及主要装置七、 投资概算八、 技术经济分析九、 三废与环保一、 产品介绍及应用领域1、产品介绍2-氯吡啶又名-氯吡啶,英文名2-Chloropyridine,分子式C5H4N-Cl,分子量113.55,结构式 ,CAS登录号109-09-1。外观为无色透明液体,有特殊臭味。熔点-46,沸点170,相对密度1.20-1.218(20/4),折射率1.526-1.513,闪点68,难溶于水,可溶于乙醇、醚类。需要密闭放置,在空气中存放,容易发生聚合。本品中等毒性,白鼠口服L

2、D50 110mg/Kg。在生产过程中要付产出少量2,6-二氯吡啶,英文名2,6-Dichloropyridine。分子式C5H3N-Cl2,分子量150,沸点211,熔点85。白色结晶,不溶于水,易溶于氯仿、丙酮、乙醇等有机溶剂中。2、应用领域(1)在传统的医药领域的应用传统的医药领域,主要用2-氯吡啶生产抗组胺药。在这一领域,过去由于国内无2-氯吡啶供应,所以这些药物并不从2-氯吡啶原料生产,而是从国外进口关键的中间体,进一步加工而成。2-氯吡啶与苯乙腈和氯化苄可以合成非尼拉敏(抗感明Pheniramine),与对氯苯乙腈可以合成氯苯那敏(扑尔敏Chlophenamine),与对氯苯乙腈和

3、甲醇可以合成精神振奋药利他林(哌甲酯)、曲唑酮,抗心律失常药物丙吡胺等。2-氯吡啶生产过程中的副产品2,6-二氯吡啶与对氟苯乙胺可以合成镇痛药氟吡氨酯(氯吡汀)。(2)在日用化工领域的应用2-氯吡啶在化妆品领域主要用于生产抗头皮屑剂。用2-氯吡啶生产的吡啶硫酮锌(ZPT)用于洗发香波中,是国际上知名品牌的香波生产厂家首选的抗头皮屑添加剂。除用于香波生产外,还用于牙膏、香皂、液体洗涤剂的生产中。洗发香波中的ZPT的添加量为0.3-1.5%,国内年消耗杀菌剂的量为8000吨左右,其中ZPT的年消耗量为4000吨,年约需2-氯吡啶为2800-3000吨。用2-氯吡啶生产的ZPT配成功能性霜剂,可用于

4、治疗体股癣、手足癣;对疥疮、唑疮、酒糟鼻一致性皮炎。2-氯吡啶的下游产品二联吡啶正在被化妆品采用,用于头发的整型,以取代一些毒性较大的原料。(3)在涂料领域的应用在涂料的生产过程中,需要添加一定量的抗菌剂。60年代主要采用有机锡、氯酚;80年代中期主要采用季铵盐类抗菌整理剂;近年来主要采用了以铜、锌为主的抗菌剂。用2-氯吡啶生产的吡啶硫酮铜(CPT)是一种新型的抗菌剂,主要用于轮船的防污涂料的生产中。这种产品是由美国Arch公司开发,正在被一些欧美国家采用,以取代现有的抗菌添加剂,可以有效地消除涂料对海洋的污染。国内防污涂料的年用量为15万吨左右,年约需CPT4500吨以上,需用2-氯吡啶35

5、00吨以上。用2-氯吡啶还可以生产更多的防霉剂,可用于生产建筑物的内外墙涂料,这方面的国内的市场正在开发过程中。(4)在农药领域的应用2-氯吡啶可以生产吡啶硫酮钠(NPT)。吡啶硫酮钠的复配物是被人们称作万亩定的农药,用作稻田杀虫剂,还可作为蚕用杀菌剂。作为农药在中国范围内的应用正在申请过程中。其副产品2,6-二氯吡啶可以生产新型杀虫剂-毒死蜱。(5)2-氯吡啶开发前景由2-氯吡啶可以生产出2-氨基吡啶、2-巯基吡啶、2-羟基吡啶等多种精细化工产品,用于制药、国防、农药等行业。有资料表明,通过2-氯吡啶可以合成重要的中药原料-麝香。随着科技的不断进步,2-氯吡啶的衍生物的作用将不断被发现出来,

6、2-氯吡啶将会成为一种重要的化工原料。二、国内外生产和市场概况目前,国外生产2-氯吡啶的厂家主要为美国的Arch公司。日本和印度也有生产,但生产能力都比较小。国内的生产厂主要有衢州恒顺化工有限公司、河北固安恩康药业,总生产能力不足2500吨/年。韩国的一家公司近年来多次向中国采购2-氯吡啶,由于采购价格较低和采购量较大,国内生产厂家满足不了供应。红太阳集团也正在建设以2-氯吡啶为原料的农药项目,国内2-氯吡啶市场将出现供不应求的局面。三、生产方法综述过去生产2-氯吡啶是以2-氨基吡啶为原料,经过偶氮化、桑德曼尔反应进一步氯化生成;近年工业上一般采用直接氯化的方法生产2-氯吡啶。直接氯化的方法使

7、2-氯吡啶生产成本大幅降低,使以2-氯吡啶为原料的下游产品迅速发展起来。直接氯化法生产2-氯吡啶又分为气相光氯化法和液相光氯化法。液相光氯化法,单程转化率为20%,而且使用价格较贵的溶剂,生产成本较高。天津某大学在国内率先开发了气相光氯化法生产2-氯吡啶的工艺,使单程转化率达到80%以上,但是副反应较多,主产品总收率不会高于80%。再者,其工艺及设备还需进一步完善。以上方法中,以2-氨基吡啶为原料的生产工艺由于成本的原因已失去竞争力,原来采用这一工艺生产的厂家已基本停产;液相光氯化法的生产工艺由于单程转化率低,且使用有机溶剂导致成本偏高,基本上无竞争力。四、新技术介绍1、工艺简介本技术以吡啶和

8、液氯为原料,在适当波长光的照射下,气相中发生光化学反应,氯原子取代吡啶2位的氢原子生成2-氯吡啶和少量的2,6-二氯吡啶。未反应的氯和吡啶经过冷凝器冷凝,产品和溶剂以及大部分未反应的吡啶液化而被分离出;未反应的氯和极少量的吡啶又经过充分吸收,回收极少量的吡啶;氯气再经过碱吸收,转化为次氯酸钠。粗产品液体经过中和、蒸馏、减压精馏得到含量大于99%的产品。精馏或蒸馏回收的未反应的吡啶返回系统使用。2、技术特色(1)开发了新型的反应器气相光化学反应生产2-氯吡啶通常采用的是玻璃反应器,单台设备的生产能力为60吨/年;本技术所采用的新型反应器单台设备的生产能力最低可以达到500吨/年,且光源分布合理,

9、电的消耗下降。(2)采用新型的自主开发的配套设备,充分保障了系统连续生产。(3)采用了自主开发的新光源,使光源的寿命由原来的平均360小时增加到1800小时。(3)采用尾气回收的新工艺,不但充分回收了未反应的吡啶,而且使尾气排放达到了国家的标准。(4)采用了自主开发的中和工艺,不但降低了生产成本,而且使整个系统无废渣排出。(5)采用了分相精馏的方式,提高了单台精馏设备的精馏能力。(6)全流程无三废排放,可实现清洁生产。3、原辅材料及消耗指标(以生产1吨2-氯吡啶计99%)序号原料名称规格作用单价元/吨消耗指标(kg/t)成本元1吡啶99%主原料58000800464002液氯99%主原料200

10、0100020003液碱30%回收6003001804助剂工业一级中和12001001205辅料99%中和20003006006硫酸93%回收70050357合计493354、副产品及回收产品概况(以生产1吨2-氯吡啶计99%)序号名称规格产量,吨去向备注12,6-二氯吡啶99%0.06外销70000元/吨2副产品95%1.35外销200元/吨3次氯酸钠10%0.66外销300元/吨4五、建设规模及产品质量标准1、建设规模根据2-氯吡啶国内销售市场的范围较窄及现在新增2-氯吡啶项目的情况,初期建设以500吨/年为宜。2、产品质量标准2-氯吡啶(1)主含量:%99.3(2)水分:%0.1(3)低

11、沸点物:%0.2(4)高沸点物:%0.05(5)外观:无色透明液体2,6-二氯吡啶(1)主含量:%99.3(2)水分:%0.1(3)低沸点物:%0.2(4)外观:白色结晶氯化铵(1)主含量:%97(2)水分:%3(3)有机物:%0.05(4)外观:白色结晶次氯酸钠(1)主含量:%10(2)外观:无色或浅黄色透明液体六、建设条件及主要装置1、建筑物(1)生产车间A、 合成岗位30 m2B、 粗分岗位30 m2C、 储备岗位50 m2D、 精制岗位30 m2E、 回收岗位30 m2(2)仓库A、 液体原料库50 m2B、 成品库房50 m2C、 五金备件库50 m2(3)车间办公室30 m2(4)

12、车间化验室20 m2(5)中心化验室20 m22、公用工程(1)供汽系统:2.0吨/小时,1.0Mpa蒸汽锅炉(2)供水系统:A、 自来水:0.2吨/小时B、 循环水:30吨/小时(3)真空系统:抽速200 L/秒,表压-0.095MPa(4)制冷系统:介质盐水温度-10,制冷量3万kcal/h(5)供电系统:380V/220V,200kVA(6)卫生真空、强制通风系统3、生产装置及主要设备生产装置包括:供氯气装置、合成装置、冷凝装置、中和装置、蒸馏装置过滤装置、结晶装置、各种泵、精馏装置。4、回收装置及主要设备回收装置包括:过滤装置、脱色装置;次氯酸钠精制装置。5、三废处理装置及主要设备三废

13、处理装置包括:废水收集设备、中和设备、过滤设备。6、配套装置及设备真空装置、治汽装置、制冷装置、配电、供水装置、各种储槽及泵。七、项目投资概算以下以万元计算1、土建工程费 202、公用工程 303、消防工程及设施104、主生产装置(1)合成岗位 50(2)粗分岗位 40(3)储备岗位 30(4)精制岗位 55(5)回收岗位 155、化验设备及仪器 106、配电 107、安装工程费 308、人员培训费 109、试车费 1510、不可预见费 5合计: 330八、技术经济分析计算依据及说明(1)产销量按500吨/年;(2)劳动定员25人,工资及附加按1500元/人月,三班三运转;(3)建筑物折旧5%

14、,设备折旧10%,残值为0;(4)维修费按折旧费的55%计提;(5)车间管理费按制造费的0.5%计提;(6)企业管理费按工厂成本的1%计提;(7)产品销售价按70000元/吨(市场最低价);(8)增值税率17%,所得税率33%;(9)销售费用按售价的1.5%计算。1、成本分析(元)(1)原材料成本:49335元/吨;(2)折旧费:(705%+20010%)500=470元/吨(3)工人工资及附加:15002512500=900元/吨(4)维修费:47055%=259元/吨(5)水、电、汽:3000元/吨制造成本: 53964元/吨(6)车间管理费:539640.5%=270元/吨(7)包装费:

15、800元/吨车间总成本:55034元/吨(8)流动资金利息:5003%500=300元/吨(9)企业管理费:570.018/0.99=576元/吨(10)销售费用:1120元/吨2-氯吡啶700001.5%=10502,6-二氯吡啶0.06700001.5%=63副产品1.352001.5%=4次氯酸钠0.663001.5%=3(11)教育附加:20元/吨(12)工厂总成本:57594元/吨2、销售价格:70000元/吨总增值税金2902元/吨2-氯吡啶(1)2-氯吡啶70000元/吨,增值税金(70000-57594)17%=2109元/吨(2)2,6-二氯吡啶420017%=714元/吨2-氯吡啶(3)副产品27017%=46元/吨2-氯吡啶(4)次氯酸钠19817%=33元/吨2-氯吡啶3、销售成本70000-57594-2902=元/吨2-氯吡啶4、所得税前利润9504元/吨2-氯吡啶5、所得税后利润9504(1-33%)=6367.7元/吨2-氯吡啶6、所得税后年利润5006368=318.4万元/年九、三废与环保本工艺无废气、废渣、噪音、废水产生

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