工业污泥立式销售建议书炉排炉.doc

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1、工业污泥焚烧炉设备销售建议书北京盈润天鸿环保设备技术有限公司 根据客户的实际情况及要求,我公司提供此套设备销售建议书,该设备建议书不构成合同要约,详细配置及价格以合同为主,具体内容如下:一、企业概况北京盈润天鸿环保设备技术有限公司是固废处理设备销售企业,盈润天鸿业务涉及医疗废物、工业固废、畜牧动物尸体、危险废物焚烧炉技术的研发与设备销售,强大的技术优势、领先的研发生产能力、优良的团队管理、完善的售后服务体系,让盈润天鸿成为最具有发展潜力和发展速度最快的环保企业。二、 设计依据中华人民共和国环境保护法中华人民共和国防洪法中华人民共和国水污染防治法固体废物污染环境防治法危险废物焚烧污染控制标准(G

2、B18484-2001)危险废物鉴别标准腐蚀性鉴别(GB5085.1);危险废物鉴别标准浸出毒性鉴别(GB5085.3);危险废物转移联单管理办法(国家环境保护总局令第5 号)危险化学品安全管理条例(国务院令第344号)中华人民共和国水法地表水环境质量标准 GB38382002污水综合排放标准 GB89781996恶臭污染物排放标准 GB1455493三、设备设计 采用二次燃烧处理工艺,一燃室温度650850,二次燃烧室内温度在8501200,可燃物完全灰化,减容比97;炉膛升温快,耗油省,燃烧充分。 烟气滞留时间3秒,过量气系数达100,采用涡流燃烧处理工艺。 设计温控系统,运营成本低,采用

3、冷热交换器降温处理可以实现资源回收。 占地面积小,操作简单,维护方便。 四、 设计基准1、适合的焚化物:含水率30%的污泥、污泥饼、工业废渣。2、焚化物热值:混合热值约5500kcal/kg以下3、炉本体型式:卧式机械炉排炉或立式直燃炉4、设备处理量:200kg/h5、点火方式:自动点火6、yr-gbl200型:自动出灰,自动投料yr-gb200型:手动出灰,手动投料7、辅助燃料:柴油或天然气(低位热值10495kcal/kg)8、炉内压力:采用负压设计,不逆火,310mmH2O柱五、尾气执行标准 国家环保总局危险废物焚烧污染控制标准(GB18484-2001)2001-01-01实施,烟气排

4、放污染物的允许浓度如下:序号项 目单 位限 值备 注1烟尘mg/m31002烟气林格曼一级3一氧化碳mg/m31004氯化物mg/m31005噪声mg/m385焚烧炉周围一米处六、工艺流程说明物料送入一次燃烧室,由点火温控燃烧机点火燃烧,根据燃烧三T(温度、时间、涡流)原则,在一次燃烧室内充分氧化、热解、燃烧,燃烧后产生的烟气进入二次燃烧室再次经高温焚化,使之燃烧更完全。而后,烟气进入冷热交换器,对其进行冷降温。随烟道进入旋风集尘器中,去除烟气中大颗粒粉尘,后由除酸装置对烟气除酸,最后经布袋除尘器除尘,由烟囱达标排放至大气中。最后,炉本体产生的灰渣人工取出、冷却、转移填埋。七、主要设备介绍1、

5、主要系统介绍整套处理系统由下列几部分组成:助燃系统、焚烧系统、尾气净经系统、自动控制系统。2、进料方式由于本焚烧炉属于特制,且处理量不大,采用自动投料的方式。将工业污泥放入焚烧炉内,安全起见,投料应在火势微弱的时候进行。进料口设操作平台,方便投送物料操作及维修。3、助燃系统助燃系统主要设备有储油罐、油泵和点火燃烧器。助燃系统的作用是点火开炉和辅助物料焚化(当物料热值较低时,不能维持自身的燃烧时)。储油箱用作燃料柴油的储备,由油泵将燃料柴油输送到燃烧器,经燃烧器油泵加压后喷入燃烧室,使柴油形成雾化状态后燃烧,同燃烧器风扇鼓入的一次风混合,完成点燃,燃烧、燃尽的全过程。燃烧器具有全自动管理燃烧程序

6、、火焰检测、自动判断与提示故障等功能。燃烧器能在程控器的控制下,进行自动点火。燃烧器自带油泵内设滤油网,用以保护齿轮;内置调压阀,保证出口油压稳定。高压燃油经喷枪小孔雾化与空气混合后燃烧均匀充分无烟,燃烧器具有自动点火、灭火保护、故障报警等功能和火焰强度大,燃烧稳定,安全性好,功率调整大等特点。可根据燃烧功率要求开启大火或小火(供风扇自动调节),同时也可通过调整供油压力来调节燃油量的大小。4、焚烧系统(1)炉本体炉本体是由耐火材料、保温材料、绝热材料砌筑在炉排上部的腔体,外包钢板以防烟气泄漏并使炉本体表面温度小于50。在炉本体侧面设有检修门,辅助点火燃烧器也在侧面。炉本体设有操作台。在炉膛内烟

7、气从下向上冲刷物料,将物料中的水分烘干,使物料及时着火而且前后拱耐火材料蓄热又辐射物料,从而保证了物料燃烧温度。前后拱配合其上部的二次风使烟气在拱出口处形成旋涡,延长了烟气的停留时间,使物料及飞灰中的有机物燃烧完全,提高了有害物质的销毁率。炉本体以高温耐火材料做衬,中间是隔热材料,外层是保温材料,可减少炉本体的热损失,提高焚烧效率;外表用钢板作保护层,防止漏风。(2)二次燃烧室系统在炉中产生的裂解气体及未燃尽的气体在二燃室内继续充分燃烧。二次燃烧室安装有进口二段式柴油燃烧机,燃烧机的开启幅度或关闭由设定温度自动控制。在起炉阶段,由于炉温较低,需要开启燃烧机对二燃室进行加热升温,热解气体自燃时,

8、炉温会迅速上升并达到设定温度(1100左右),助燃装置则自动关闭。燃烧装置具有安全保护装置,如果发生点火失败或故障熄灭,安全保护装置能自动切断燃料供应,燃烧机自动退出机构作用,自动将燃烧机退出,以避免燃烧机高温烧坏。由于二次燃烧室内温度达到1100以上,烟气在此温度停留时间3秒以上,故烟气中的各种有害成份(包括剧毒气体二恶英),都会在二次燃烧室内得到充分的分解和消除。本设备二燃室能够保证烟气在高温段(1100以上)停留三秒二燃室采用特殊结构形式,能使烟气在二燃室内激烈湍流,使烟气充分混合无死角,满足了垃圾焚烧的“3T”(Temperature 燃烧温度、Time 停留时间、Torrent 湍流

9、度)原则。在二燃室部分设有防爆门,垃圾出现异常发生爆燃时,通过防爆门泄压,保证炉体安全。二燃室后部设有紧急排放烟囱,运行发生故障(如停电停水)时,可自动打开,已紧急排放二燃室出口的高温烟气。紧急排放烟囱后部的烟道阀自动关闭,保护后段设备安全。燃烧系统采用计算机集中控制。根据炉体负压参数自动调整引风量及鼓风量,使整个系统为一个微负压系统。燃烧供风(氧)量根据燃烧状况参数自动调节,以达到焚烧热解炉和二燃室空气量的自动控制。(3)影响焚烧炉性能的因素作为一个焚烧系统,最主要的指标是焚烧装置有害物的销毁率,影响销毁率的主要有以下几个因素:焚烧温度、滞留时间,扰动和空气过量系数。焚烧温度焚烧温度是指废物

10、中的有害成份在高温下氧化、分解、直至破坏达到的温度。一般来说提高焚烧温度有利于废物有害物质的破坏并可抑制黑烟的产生,但温度过高不仅加大燃料耗量,还增加了烟气中氮氧化物的含量。因此,在保证销毁率的前提下采用适当的温度较为合理。废物中的有害微生物在70100左右大部分不能生存,处理一般短链有机物的焚烧温度在700800,所以在本方案中炉体温度能够满足此类废物的焚烧温度。滞留时间滞留时间是指废物中有害成份在焚烧条件下发生氧化、分解,最后完成无害化物质所需的时间,停留时间的长短直接影响焚烧的销毁率,也决定炉膛的具体尺寸。影响滞留时间的因素很多,如焚烧温度、空气过剩系数和空气在炉内同废物的混合程度等。为

11、保证废物及燃烧产物全部分解,废物在焚烧炉内600左右停留约1小时左右,烟气在二燃室内停留时间3秒。扰动为使废物及燃烧产物全部分解,必须加强空气与废物、空气与烟气的充分接触混合,扩大接触面积,使有害物在高温下短时间内氧化分解焚烧炉有独特的供风系统,且有足够的风压以加强系统与废物和烟气的混合程度。过剩空气系数物料燃烧所需空气量是由理论空气量和过剩空气量两部分组成。两者的总和决定了焚烧过程中的氧气浓度,而过剩空气量决定了最后烟气中的含氧量。炉膛中的氧气浓度、物料及烟气同氧的混合程度严重影响着物料的燃烧速度和烧净率过量空气量过大可提高燃烧速度和烧净率,但会增大辅助燃料量、鼓风量、引风量以及尾气处理规模

12、,是不经济的。反之,过量空气量太小,则燃烧不完全,甚至产生黑烟,有害物质分解不彻底。一般空气过剩量取理论空气值的3050。5、尾气净化系统(1)冷热交换器烟气进入冷热交换器,使温度迅速降至250以下,避免二恶英的生成。冷热交换器安装在耐火砖砌筑而成的烟道上,阻力小,热交换效率高。烟气由换热系统的上部进入,到换热系统下部,再进入下一级空气换热段。冷热交换器上部设置安全阀,下部设置排污阀。冷热交换器上方设一个集箱,它与受热面水循环各回路相连,当突然停电时,炉内有未燃尽物料且炉墙耐火材料有大量蓄热,锅内水开始汽化,由于上集箱水容量大,吸热量大的管子蒸汽向上流动,吸热量小的管子水向下流动,打开上集箱放

13、汽阀,此时锅炉形成自然循环,从而对冷热交换器及其后设备起到保护作用。冷热交换器技术参数如下:额定热功率:0.58mw出水压力:0.7mpa(表压)出水温度;95回水温度:70循环水量;20m3/h(2)活性炭粉喷射系统喷射系统:该系统为去除二恶英类物质及进一步除酸的专门装置,方法为利用系统负压向管道内喷入一定量活性炭粉/石灰粉,利用文丘里装置使活性炭粉在烟气中均匀混合以吸附废气中的残留PCDDS/PCDFS(二恶英类物质)。石灰粉可以进一步中和烟气中酸性有害成分,还可以吸收烟气中水蒸汽,降低烟气湿度,防止布袋堵塞。喷射系统配置螺杆输送装置,通过对电机变频控制可调整药粉喷入量,还配有振动器,防止

14、药粉架桥。活性炭粉活性大,用量少,同时对汞金属亦具较优的吸附功能。(3)布袋除尘器本系统后段使用布袋除尘器,捕捉细微烟尘。布袋表面能为吸附提供载体,以保证较长的停留时间。布袋除尘器分割为若干风室,通过脉冲阀定时轮流向各风室自动通入高压空气进行反吹,将截留在布袋外表面的粉尘抖落到下部的集灰斗内。利用“气力抖动”原理,将清灰过程的滤袋一次胀缩改为多次脉动冲击,滤袋带有高频低幅的振动,大大提高了清灰效果。当系统某分室执行机构发生故障或滤袋出现破损需要更换时,只要将某分室风量调节阀关闭,打开检修门将室内有害气体抽尽后,再手动指令关闭净化气出口阀,这一分室就脱离了除尘系统。飞灰因含有毒性物质,定时清出后

15、装入专门的袋中,并进行固化处理后安全填埋。布袋除尘器是一种高效的除尘装置。去除粉尘粒径在0.05m以上,除尘效率可达99以上。本系统配套专门针对医疗废弃物设计的布袋除尘装置,采用耐高温、耐酸碱性、耐水解性、抗氧化性都很好的特殊过滤材料,对于高酸性烟气造成的烟气露点上升而导致烟气容易结露有良好的抵御效果,由于表面光滑、疏水,高粘性粉尘无法黏附于过滤材料表面,在保证除尘效果的前提下使清灰压力大大降低,同时使过滤材料的使用寿命大大延长,布袋使用寿命大于1年。特殊过滤结构降低了设备总阻力,使脉冲清灰频率大大降低,可使布袋表面成为石灰粉的良好载体。布袋除尘器性能参数见表序号项 目技 术 参 数1过滤速度

16、1.11.2m/min2滤料材质诺梅克斯针刺毡,易于清灰处理,500g/m,耐温:1903形式下进风、内滤式、离线清灰、离线检修4耐压-7000Pa5耗气量1.0 m/min6许用温度1907允许含尘浓度50g/m8保证排放浓度30mg/N m9设备阻力1470Pa10静态漏风率3%6、控制系统控制系统包括:全套设备的供电主电源、单台设备的分供电控开关;全套设备和单台设备的起停控制以及保护回路、报警等;操作面板等。采用集中控制,其中有些设备为了操作观察的方便设置在现场控制。实现了所有设备的手动操作的功能和控制柜面板操作,实现了对整个系统监视、报警等功能,提高了系统控制的可靠性。 最重要的功能,

17、保证了对不同的物料,在不同的燃烧过程中的优化控制,从而保证了物料的充分燃烧和排除烟气的质量。对于燃烧机的优化控制还降低了燃烧机的用油量,使运行成本大幅降低。可以对设备顺序开停机过程锁定 断电保护装置 过负荷保护(电气) 报警功能电控系统不仅仅对燃烧室的燃烧温度进行闭环控制,对它们的供氧量进行闭环控制,协调它们间的控制,使这个系统控制结果和各过程的控制都能够达到要求,使整个系统处于闭环控制。八、安全指标1、本焚烧炉装有安全保护装置,燃烧器启动后点火不正常时,能安全自动切断燃料供应,使设备停止运行。2、在停止运行前,装置有对燃烧室冷却程序的检测,使燃烧室温度下降到设定温度时,焚烧炉停止一切运行。3

18、、控制柜与各控制设备之间有连接保护装置,以免发生漏电,在相对温度85时,电器回路绝缘电阻不小于2M,并有接地线传送漏电电源。连线外有金属软管保护。九、设备报价表1.(yr-gbl200卧式机械炉排炉)序号设备名称参数单位数量价格(万元)一焚烧系统1储油罐碳钢/0.45m3只10.152点火燃烧机0.15kw、百特台21.23一次燃烧室(机械炉排炉)碳钢、耐火材料3500*1500*2200mm座112.54二次燃烧室(卧式)碳钢、耐火材料、1500*2000座14.55自动上料机提斗式套11.36补养风机3kw台10.37解压防爆装置Fb-470套20.28料仓碳钢、2m套10.359除渣机碳

19、钢、2.2kw套11.1合计21.6二尾气净化系统1冷热交换器碳钢、内衬防腐材料座15.72布袋除尘器(低压脉冲)BLMG240-2000、滤袋耐高温190、脉冲套16.63活性炭喷射装置0.15 kw套10.74排风管碳钢管1m组10.055引风机7.5kw台10.96烟道碳钢管1m组20.087烟囱碳钢管8m组10.38空压机7.5kw台11.39重力除尘器碳钢、耐火陶瓷、6*1组15.610脱硫罐碳钢、内衬防腐材料1200*2500组14.7合计27.76三控制系统、辅件1Tlc控制系统套10.92支撑及钢结构扶梯、平台套10.83辅件配件配套线材、管路套10.4合计2.1总计49.63

20、设备报价表2.(yr-gb200立式直燃炉)序号设备名称参数单位数量价格(万元)一焚烧系统1储油罐碳钢/0.45m3只10.152点火燃烧机0.15kw、百特台21.23一次燃烧室(机械炉排炉)碳钢、耐火材料2300*1500座16.54二次燃烧室(立式)碳钢、耐火材料、1200*2000座12.55补养风机3kw台10.36解压防爆装置Fb-470套20.27料仓碳钢、2m套10.35合计11.2二尾气净化系统1冷热交换器碳钢、内衬防腐材料座13.02布袋除尘器(低压脉冲)BLMG240-2000、滤袋耐高温190、脉冲套16.63活性炭喷射装置0.15 kw套10.74排风管碳钢管1m组1

21、0.055引风机7.5kw台10.96烟道碳钢管1m组20.087烟囱碳钢管8m组10.38空压机7.5kw台11.39脱硫罐碳钢、内衬防腐材料800*1900组12.2合计15.13三控制系统、辅件1Tlc控制系统套10.52支撑及钢结构扶梯、平台套10.53辅件配件配套线材、管路套10.2合计1.2总计27.53注:以上价格包含税金、安装费,不包含运费以上规格尺寸为保证燃烧量及排放标准本公司保留有设计变更之权利 、十一、附表表一 运营成本(即:设备耗材)设备型号耗油(升/小时)耗电(千瓦/时)Yr-gbl20010-1530Yr-gb2008-1020注:耗油成本只是首次点火耗油,助燃后不

22、再用油此运营成本仅供参考,准确成本可根据客户实际情况进行计算。表二 性能说明设备型号使用年限(年)免费保修期设备间占地面积(m2)达标情况Yr-gbl2001512个月100Gb18484-2001Yr-gb2001512个月60Gb18484-2001十二、工程范围1、本公司负责范围:设备的设计、制造、安装、调试、喷漆工程、提供本设备工程基础资料(作参考)。2、贵单位负责范围:基础工程、供电工程、安装设备场地。十三、售后服务1、接到买方要求提供服务的电话(或传真)后24小时内做出响应,视实际情况安排相关设备维修人员赶到现场。2、设置有客户满意服务中心专责对公司保有客户做及时满意的服务,保证设备能正常运转。3、售后服务中心专线:010-651026284、售后服务工程技术人员个人经验丰富,至少有焚烧炉5年以上生产、制造及调试、试车之经验,服务人员编制25人,能满足各地所需服务。十四、工程业绩序号项目名称处理量设备型号1中石油渤海钻探有限公司200kg/hYr-gb2002中海油伊拉克有限公司3t/dYr-gb3003华油惠博普科技股份有限公司2t/dYr-gg1004河北兴柏生物有限公司10t/dYr-gh10Yr- gbl型Yr- gb型注:为保证处理量及排放指标,公司保留设计变更权。

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