《环境影响评价报告公示：灵石县安苑洗煤万洗煤技术改造环评报告.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《环境影响评价报告公示：灵石县安苑洗煤万洗煤技术改造环评报告.doc（22页珍藏版）》请在三一办公上搜索。
1、表1 建设项目基本情况建设项目名称灵石县安苑洗煤有限公司120万吨/年洗煤技术改造项目建设单位名称灵石县安苑洗煤有限公司建设项目主管单位建设项目性质新建 改扩建 技改() 迁建主要产品名称单位设计生产能力实际生产能力精煤万吨入洗原煤120万吨/年入洗原煤120万吨/年环评时间2014年10月开工时间2014年3月投入试生产时间2014年11月现场监测时间2014年12月2日-4日环评报告表审批部门灵石县环境保护局环评报告表编制单位北京中咨华宇环保技术有限公司环保设施设计单位环保设施施工单位投资总概算1500万元环保投资概算364.8万元比例24.32%实际总投资4500万元实际环保投资442.
2、0万元比例9.82%验收监测依据 国务院(1998)第253号令建设项目环境保护管理条例 国家环境保护部环发200038号文关于建设项目环境保护设施竣工验收监测管理有关问题的通知 国家环境保护部第13号令建设项目竣工环境保护验收管理办法(2001.12.27) 山西省环保厅晋环监字(1995)203号山西省开发建设项目环境保护工程竣工验收管理办法 灵石县经济和商务粮食局灵经字2012178号文关于灵石县安苑洗煤有限公司120万吨洗煤技术改造项目备案的通知（2012.11.2） 北京中咨华宇环保技术有限公司灵石县安苑洗煤有限公司120万吨/年洗煤技术改造项目建设项目环境影响报告表(2014.10
3、) 灵石县环境保护局灵环管函201484号文关于灵石县安苑洗煤有限公司120万吨/年洗煤技术改造项目环境影响报告表的批复（2014.11.14） 委托书（2014.11.25）验收监测标准环境要素污染源标准名称标准号、级别污染物标准值废气原煤堆场煤炭工业污染物排放标准GB20426-2006表5，无组织颗粒物浓度值颗粒物1.0 mg/m3废水洗煤废水中国煤炭行业标准选煤厂洗水闭路循环等级MT/T810-1999中洗煤水闭路循环一级标准SS50 g/L噪声厂界噪声工业企业厂界环境噪声排放标准GB12348-2008中2类区标准，道路两侧执行4类标准昼60dB(A)、70dB(A)夜50dB(A)
4、 、55dB(A)总量指标本项目不涉及需要申请总量的污染物产生表2 建设项目工程概况主要生产工艺及污染物产出流程(附示意图)一、 企业基本概况灵石县安苑洗煤有限公司位于山西省晋中市灵石县两渡镇景家沟村北约600m处（两渡工业园区内），项目总占地面积26207.7m2。厂区南侧为矸石仓和中煤仓，北侧为原煤筒仓，东侧为主选车间。厂区中部由北向南依次建有输煤皮带走廊、破碎车间、主选车间（选煤、浮选、压滤联合车间以及相应的供电、供水系统和集中控制系统）、浓缩池、事故池、雨水池等。详见公司厂区总平面布置图。二、 主要建设内容本工程的建设内容主要包括主体工程、辅助工程、公用工程、储运设施、环保工程等。本项
5、目主要建设内容、技改工程与煤矿依托关系、主要技术经济指标及主要工艺设备见下表。工程主要建设内容一览表工程名称工程内容主体工程主厂房、洗煤机、原煤储存、受煤系统、筛分破碎系统、主洗系统、煤泥水处理系统（尾煤压滤机、浓缩机）辅助工程简易办公生活区公用工程供水厂区内自备的一眼深井，作为该洗煤厂生活用水及生产用水补充水源供电由山西灵石华苑煤业有限公司35KV变电站接入供热由华苑煤业锅炉房接入，现有两台CWNL2.8-85/60-A型常压热水锅炉储运设施原煤筒仓、精煤筒仓、中煤方仓、煤泥堆场、矸石筒仓、输送皮带走廊环保工程原煤堆场挡风抑尘网，中煤、矸石设筒（方）仓进行储存，事故水池，初期雨水池，车间集水
6、池，脱泥筛破：有水状态下进行。技改工程与华苑煤业依托关系一览表技改工程建设内容与煤矿地面生产系统依托关系原煤储存利用华苑煤业一座21m 筒仓作为原煤筒仓，储存量10000吨精煤储存利用华苑煤业一座21m 筒仓作为精煤筒仓，储存量10000吨供电由华苑煤业变电站引入供热由华苑煤业锅炉房接入，现有两台CWNL2.8-85/60-A型常压热水锅炉职工生活污水处理设施依托山西灵石华苑煤业有限公司地埋式生活污水处理站处理选煤厂主要技术经济指标一览表序号项 目单位指标数量备 注1洗煤厂类型群矿型2洗煤厂设计能力（1）年万t120（2）日t3636.36（3）小时t227.273洗煤厂工作制度（1）年工作日
7、数d330（2）每天工作小时数h164洗煤方法重介+浮选5分选粒级mm50-0.256煤的可选性易选、中等可选7原煤质量（1）牌号9+10（2）挥发分%35.3（3）灰分%21.41（4）硫分%2.938选后产品产率（1）精煤%53.67（2）中煤%2.02商品煤合计%55.69（3）矸石%40.879选后产品产量（1）精煤万t64.4（2）中煤万t2.42商品煤合计万t66.82（3）矸石万t49.0410选后产品灰分（1）精煤%8.46（2）中煤64.17（3）矸石86.7611选后产品全水分（1）精煤%14.3（2）中煤14.4（3）矸石17.312耗水量万m3/a15.0013耗电量万
8、度914.8314在籍总人数（其中生产工人）人70（52）15建设工期月8不含准备期16洗煤厂资金总需求万元4500公司主要生产设备一览表技改要求实际建设序号设 备 名 称技术规格台数设 备 名 称技术规格台数1块煤破碎机双齿辊破碎机，排料50mm1块煤破碎机双齿辊破碎机，排料50mm12原煤分级脱泥筛2473 单层香蕉筛；脱泥段筛缝 1.0mm，分级段筛孔 50mm1原煤分级脱泥筛2473 单层香蕉筛；脱泥段筛缝 1.0mm，分级段筛孔 50mm13三产品旋流器1200/850mm1三产品旋流器1200/850mm14精煤脱介筛2473 单层香蕉筛 筛缝 1.0mm1精煤脱介筛2473 单层
9、香蕉筛 筛缝 1.0mm15中煤脱介筛1861 单层香蕉筛 筛缝 1.0mm1中煤脱介筛1861 单层香蕉筛 筛缝 1.0mm16矸石脱介筛1861 单层香蕉筛，筛缝 0.75mm1矸石脱介筛1861 单层香蕉筛，筛缝 0.75mm17精煤离心机1200mm，1精煤离心机1200mm，18精中磁选机9142438mm，逆流式双滚筒1精中磁选机9142438mm，逆流式双滚筒19矸石磁选机9142438mm，逆流式单滚筒1矸石磁选机9142438mm，逆流式单滚筒110分级旋流器450mm，3 台一组1分级旋流器450mm，3 台一组111TBS2.1m1TBS2.1m112煤泥离心机1000m
10、m1煤泥离心机1000mm113高频筛12361高频筛1236114浮选机机械搅拌式 28m，4 室1浮选机机械搅拌式 28m，4 室115浓缩机高效，24m1浓缩机高效，24m116精煤压滤机350m22精煤压滤机HMZG350/1600-U高效节能快速压滤机217尾煤压滤机350m22尾煤压滤机HMZG250/1600-U高效节能快速压滤机2三、生产工艺流程根据确定的选煤方法以及煤质特性，工艺流程分为原煤准备、重介分选、粗煤泥分选、浮选、浓缩压滤等部分。生产工艺流程图见数质量工艺流程图（附件）。1、原煤准备系统原煤来源为华苑煤业原煤。华苑煤业原煤从华苑煤业原煤仓由带式输送机运至主厂房。2、
11、重介分选系统入洗原煤由入选皮带运至主厂房钢框架部分原煤分级脱泥筛上方，进入水冲溜槽润湿后给入单层香蕉筛（脱泥段筛缝1.0mm，分级段筛孔50mm）脱泥，筛下水流入煤泥水桶，筛上+50mm物料经破碎机破碎至50mm以下与筛下物501.0mm原煤一起进入脱泥筛下方的无压三产品重介旋流器进行分选。三产品旋流器一段溢流（精煤）经固定筛进行预先脱介后，然后进入单层香蕉筛（筛 缝1.0mm）脱介，脱介后的501.0mm精煤进入精煤离心机脱水后，进入精煤带式输送机。旋流器中煤经固定筛后进入单层香蕉筛（筛缝1.0mm）脱水脱介。筛上中煤既可进入中煤带式输送机，也可进入精煤带式输送机。同时，预留中煤离心机。旋流
12、器底流（矸石）经矸石脱介筛脱介，脱介后矸石进入矸石带式输送机直接运出厂外。离心机离心液返回稀介质回收系统，以回收离心液中残留的介质。3、粗煤泥分选系统煤泥水桶中煤泥水经泵给入分级旋流器浓缩分级。分级旋流器的溢流进入浮选系统，底流进入TBS进行分选。当煤质较好时，分级旋流器的底流也可旁路直接自流进入TBS 精煤振动弧形筛。TBS分选机可选择开启或关闭。经TBS分选后的精煤自流进入振动弧形筛一次脱水，弧形筛筛上物料进入煤泥离心机二次脱水，最终的TBS精煤直接落入精煤皮带。振动弧形筛的筛下水、煤泥离心机离心液返回煤泥水桶。TBS尾矿自流进入振动弧形筛一次脱水，弧形筛筛上物料进入高频振动筛二次脱水，最
13、终的TBS尾煤落入TBS尾矿刮板，并视生产情况进行灵活调整去向，既可进入中煤皮带，也可进入矸石皮带。振动弧形筛的筛下水自流进入厂外浓缩池，高频筛筛下水自 流进入压滤机滤液桶，再由滤液泵打入厂外浓缩入料缓冲池。4、浮选系统分级旋流器的溢流自流进入浮选入料桶，并用泵给入矿浆预处理器中，经加药处理后至1台机械搅拌浮选机中。浮选精矿自流进入精煤压滤机入料桶，浮选尾矿自流进入厂外浓缩池。5、浓缩压滤系统浮选精矿进入浮选精矿桶后，由精煤压滤机入料泵给入快开式压滤机，压滤机滤饼由压滤机收集刮板收集后进入煤泥转载刮板，将浮选精煤掺入精煤皮带。厂外浓缩池的底流经浓缩机底流泵输送至主厂房内的尾煤压滤机入料搅拌桶，
14、并用泵给入快开式压滤机，脱水后的压滤机滤饼进入位于压滤机下方的煤泥收集刮板，然后 由带式输送机运至厂外煤泥卸载点。压滤机滤液由滤液桶收集后由泵送至浓缩机入料缓冲池。6、介质系统精煤、中煤、矸石脱介筛合格段的合格介质回到合格介质桶，桶内的合格介质由合介泵给入三产品重介旋流器中，并在合介泵出料合介管上设置循环管路，介质可回流至合格介质桶，用于调整循环介质量。精煤、中煤脱介筛稀介段的介质进入精中稀介桶，并经泵送入精中磁选机回收介质，磁选精矿进入合格介质桶，磁选尾矿进入煤泥水桶。矸石脱介筛稀介段的介质进入矸石稀介桶，并经泵送入矸石磁选机回收介质，磁选精矿进入合格介质桶，磁选尾矿进入厂外浓缩池。合格介质
15、泵的入口和出口分别装有自动加水阀和比重测试仪以实现分选比重的在线控制。7、水、介质控制系统原煤、煤泥分选系统、煤泥浓缩、压滤系统的所有桶位、压力和分选密度等均为自动控制，PLC控制系统不间断地监控桶位、旋流器入料压力和分选密度。补加的介质通过加介泵进入合介桶。 扫地水或各类桶的溢流等都可自流到扫地泵坑中，并由扫地泵将其送入中煤脱介筛上，回收可能损失的介质。 泵安装在位于厂房一层的泵模块基座上。如果需要，可迅速整体更换。详见附件：数质量工艺流程图。四、工程主要污染源及防治措施1、废气公司主要废气污染源有物料堆场的扬尘、筛分破碎、物料输送转载跌落产生的粉尘及原煤、产品汽车运输时产生的扬尘等。其污染
16、治理措施为：废气污染源及其防治措施序号废气污染源主要防治措施1原煤堆场利用华苑煤业一座21m筒仓作为原煤筒仓储存原煤，储量为10000吨2煤泥堆场一侧紧靠主选车间，其余三侧建有2米高围墙3中煤仓建有一个86m方仓储存，储存能力约200t4矸石仓建有一个10m筒仓储存，储量为1000t5脱泥筛分破碎湿式筛分、破碎，产出量极小，可以忽略不计6原煤输送转载跌落点全封闭皮带走廊，原煤输送设备的机头溜槽上加设盖罩，进料端加胶皮挡帘，转载点设洒水装置7运输厂区道路硬化，洒水抑尘，运输车辆限载限速、加盖蓬布8临时固废堆场 及时清运，合理处置2、废水本工程水源为厂区自备深井水。生产废水主要为洗煤水，采用“浮选
17、浓缩压滤”的煤泥废水处理工艺进行处理，实现闭路循环，不外排。职工生活区设在山西灵石华苑煤业有限公司，有洗浴设施，有食堂，生活污水主要来自浴室、办公及日常生活污水，依托山西灵石华苑煤业有限公司生活污水处理站处理。华苑煤业采暖期生活污水排放量为191.77m/d，非采暖期生活污水排放量为91.26m/d，经两台WSZ-AO-7.5地埋式生活污水处理站处理后回用于生产，单台处理能力为180m/d，洗煤厂运营后，新增生活污水排放量为8.29m/d，煤矿生活污水处理站总处理能力为360m/d，可满足新增生活污水处理要求。废水污染源及其防治措施废水污染源主要防治措施生产废水压滤机全部为新建，尾煤压滤机采用
18、2台HMZG350/1600-U高效节能快速压滤机；建有1台24m浓缩机和2400m事故水池，浓缩池为上下层布置，下层设事故池；煤泥水闭路循环不外排。生活污水依托山西灵石华苑煤业有限公司地埋式生活污水处理站处理洗煤水平衡分析：选煤过程进入的水量为660.93m3/h，其中循环水量为617.24m3/h。原煤带入水17.11m3/h，补加清水量26.58m3/h。选煤系统排出的水量为660.93m3/h，其中重介精煤带走水7.24m3/h，重介中煤带走水0.80m3/h，重介矸石带走水17.58m3/h，TBS精煤带走水5.47m3/h，TBS尾矿带走水1.82m3/h，浮选精煤带走水7.64m
19、3/h，浮选尾矿带走水3.15m3/h，循环水量为617.24m3/h。洗煤水量平衡表见下表。洗煤系统水量平衡表选煤过程中进入水量，m/h选煤过程中排出水量，m/h原煤带入水量17.11产品带走水量重介精煤7.24循环水脱泥筛喷水60.00重介中煤0.80精煤脱介筛喷水72.00重介矸石17.58中煤脱介筛喷水54.00TBS 精煤5.47矸石脱介筛喷水54.00TBS 尾矿1.82小计240.00浮选精煤7.64脱泥筛冲水150.00浮选尾矿3.15TBS 用水90.00小计43.69各桶补加水130.00补加介质带入水7.24小计377.24清水澄清水池补加水26.58澄清返回水浓缩机溢流
20、水量617.24进入总计660.93排出总计660.933、 固体废物公司主要固体废弃物主要为矸石、中煤、煤泥、生活垃圾。矸石外售给灵石县源通矿产品有限责任公司（见附件协议），中煤、煤泥外售，生活垃圾送当地环卫部门指定地点填埋。矸石销售遇阻时，送灵石县亿泉矸石综合治理有限公司煤矸石处置场按要求填埋，覆土造田或绿化。固废污染源及其防治措施序号主要固体废弃物主要防治措施1矸石矸石外售给灵石县源通矿产品有限责任公司（见附件协议），销售遇阻时，送灵石县亿泉矸石综合治理有限公司煤矸石处置场按要求填埋，覆土造田或绿化。2中煤全部外售3煤泥全部外售4生活垃圾送当地环卫部门指定地点填埋固体废弃物产生利用处置贮
21、存情况一览表序号固废名称年产生量吨实际处理方式及去向利用情况处置情况贮存情况数量t/a方式利用率数量t/a方式处置率数量t/a方式贮存率1矸石490400490400外销100 2中煤2420024200外销1003煤泥4140041400外销1004生活垃圾11.55 11.55环卫部门指定地点100 4、噪声公司主要噪声源为各种生产设备运行产生的机械振动噪声、运输车辆产生的交通噪声。噪声污染源及其防治措施噪声污染源主要防治措施分级筛、破碎机、高频筛、空压机、离心机等生产设备厂房封闭、基础减振、消声、吸声运输车辆交通噪声加强管理、减速、限鸣。5、主要环保设施及投资类别污染源环评要求环保措施实
22、际建设投资金额（万元）大气污染物原煤堆场地面进行硬化防渗，四周设2.0m高围墙+6.0m高挡风抑尘网，并安装自动喷淋洒水设施场地全部硬化，原煤储存利用华苑煤业一座21m原煤筒仓作为缓冲仓，储量约10000吨。80煤泥堆场地面进行硬化防渗，在堆场四周安装2.0m高砖混结构围墙+6.0m高挡风抑尘网地面硬化，四周建有2m高围墙15原煤输送转载跌落点全封闭皮带走廊，原煤输送设备的机头溜槽上加设盖罩，进料端加胶皮挡帘，转载点设洒水装置按要求建成30运输厂区道路进行硬化，并派专人对厂区及专用道路进行洒水抑尘。要求运输车辆加盖蓬布，抑尘60%按要求完成15临时固废堆场扬尘评价要求将固废及时清运，合理处置。
23、建设封闭式垃圾箱，矸石场及时覆土压实按要求完成15水污染物生活污水一座V=10m3沉淀池依托山西灵石华苑煤业有限公司生活污水处理站处理5煤泥水2400m3事故水池按要求建成200跑、冒、滴、漏、地板冲洗水及设备放水等一座50m3集中水池收集到车间50m集水池，由泵打入煤泥水处理系统处理10初期雨水收集池一座200m3初期雨水收集池按要求建成20固废生活垃圾收集后运往当地环卫部门指定地点处置按要求完成2噪声选煤机械设备及风机、运输车辆等厂房密闭、基础减振、消声，加强管理、减速、限鸣按要求完成40生态绿化厂区绿化率达到15%绿化实施中10合计-4426、备用矸石场情况本项目主要固体废弃物为煤矸石，
24、外售给灵石县源通矿产品有限责任公司。矸石销售遇阻时，通过汽车运至灵石县亿泉矸石综合治理有限公司煤矸石处置场按要求填埋，覆土造田或绿化。灵石县亿泉矸石综合治理有限公司煤矸石处置场位于山西省灵石县两渡镇圪台村西南侧0.95km处，矸石场长约650m，宽150m，深40m，总库容为211.2万m3，可填埋矸石181.02万m3。该矸石场项目于2014年5月由山西清泽阳光环保科技有限公司编制完成了建设项目环境影响报告表，并于2014年5月30日通过灵石县环境保护局行政审批，取得了环评批复文件（详见附件）。表3 竣工验收监测内容主要污染源、污染物处理和排放流程及监测项目和频次(附示意图、标出废水、废气监
25、测点位)公司主要污染源防治措施和监测点位如下：一、废气废气污染源监测项目及频次序号监测对象测点监测项目及频次监测要求1原煤场无组织排放上风向布设1个测点、下风向布设4个测点颗粒物浓度，连续2天，每天3次工况稳定，生产负荷75%1、原煤堆场无组织排放原煤堆场上风向布设1个测点、下风向布设4个测点，设点高度为1.5米以上，连续监测2天，每天监测3次。布点原则见下图：风向原煤堆场1234监控点151515点原煤堆场无组织排放布点示意图0二、废水生产废水实现闭路循环不外排，为考核其浓缩机、精煤压滤机、尾煤压滤机效率，本次对浓缩池进出口、精煤压滤机出口、尾煤压滤机出口水样进行监测，监测项目为悬浮物。因尾
26、煤压滤机进口管道为密封管道，本次未对其进行监测。废水监测点位见下图：废水监测项目及频次序号监测对象监测项目监测频次监测要求1浓缩池进、出口SS连续3天，每天3次洗煤设施运转稳定后2小时采样2精煤、尾煤压滤机出口SS连续3天，每天3次底流尾煤水破碎机压滤机浮选洗煤机浓缩机3#2#1#滤液溢流精煤压滤机4#滤液循环水池废水监测点位示意图位示意图三、噪声公司主要噪声源为各种生产设备运行产生的机械振动噪声。 噪声监测点位见下图：噪声监测项目及频次测试内容监测点位监测项目测试频次监测要求厂界噪声厂界四周等效声级连续2天，每天昼、夜各1次在生产工况正常情况下测试，每涨落3dB布设一个测点公 路78N61原
27、煤仓主洗车间精煤仓浓缩池原煤堆场2534噪声监测点位示意图位示意图表4 原煤堆场无组织排放监测结果监测项目监测时间次数监控点(mg/m3)监控点浓度最高值备 注0#1#2#3#4#颗粒物2014年12月2日10.2020.2840.3140.2750.3120.314气压：92.7Kpa，气温：2，风速：1.4m/s，风向：110。20.1680.2160.2650.2880.2780.288气压：92.7Kpa，气温：2，风速：1.2m/s，风向：110。30.1750.2470.2630.2510.2950.295气压：92.7Kpa，气温：3，风速：静风，风向：-。2014年12月3日1
28、0.1580.2810.2750.3240.3020.324气压：92.7Kpa，气温：2，风速：1.2m/s，风向：130。20.2370.3020.2820.3110.3470.347气压：92.7Kpa，气温：3，风速：1.3m/s，风向：120。30.1540.2860.2910.2690.3280.328气压：92.7Kpa，气温：3，风速：静风，风向：-。达标情况达标标准值1.0mg/m3表5 浓缩池处理效率监测结果监测点位监测项目监测时间监测结果 (mg/L)处理效率（%）123均值浓缩池入口SS2014年12月2日2839127849292032865098.94%2014年1
29、2月3日2974728741284762014年12月4日281642784229438出口SS2014年12月2日3022953253042014年12月3日2873142932014年12月4日312296316监测点位监测项目监测时间监测结果 (mg/L)处理效率（%）123均值精煤压滤机出口SS2014年12月2日34323534-2014年12月3日312831302014年12月4日29313431尾煤压滤机出口SS2014年12月2日34373335-2014年12月3日323536342014年12月4日35373435续表5 精煤压滤机及尾煤压滤机监测结果表6 噪声监测结果
30、单位 ：dB(A)测点序号昼间夜间主要声源12月3日12月4日12月3日12月4日昼间4#、5#、6#、7#点受煤场作业和车辆运输噪声影响，1#、2#、3#、8#点主要声源为主洗车间及破碎车间噪声；昼间监测时间为9:0011:00，夜间监测时间为22:0000:00。1#57.456.847.547.82#56.856.347.746.93#57.257.546.947.64#58.157.947.247.85#57.556.846.847.16#58.357.547.748.4标准值6050达标率100%100%7#63.261.748.449.38#62.461.447.948.5标准值7
31、055达标率100%100%表7 监测期间工况及质量保证1、监测工况：监测期间生产负荷日 期设计入洗原煤量（t/h）实际入洗原煤量（t/h）生产负荷12月2日227.27181.5279.87%12月3日227.27178.3178.46%12月4日227.27179.7579.09%备注：年工作日330天，日工作16小时，设计年入洗原煤120万吨2、工程原辅材料使用及动力消耗情况工程设计年入洗原煤120万吨，日入洗原煤3636.36吨，小时入洗原煤227.27吨，监测期间，日入洗原煤2852.96-2904.32吨，小时入洗原煤178.31-181.52吨。 3、 监测质量保证措施1) 验收
32、监测在企业生产正常、工况稳定的情况下进行，监测时公司生产负荷达到75%以上的负荷要求。2) 监测人员监测前均经过系统的专业培训，所有监测人员均持证上岗。3) 监测仪器经计量部门检定合格；采样仪器在现场采样前对其流量装置进行了校验，校正误差在允许误差范围内。监测使用仪器一览表仪器名称仪器型号监测因子仪器技术指标最新检定时间检定部门BS210S电子天平BS210S悬浮物、颗粒物0.1mg-200g2013年12月晋中市质量技术监督局HS-6288精密声级计HS-6288厂界噪声35-130 dB大气综合采样器KC-6120颗粒物尘路80-120L/min声级计仪器校准一览表仪器名称测试前校准值（d
33、B）测试后校准值（dB）标准声源数值（dB）HS-6288精密声级计93.893.893.84）在项目监测时，主要监测项目采集10%现场密码平行样，进行质控分析。5）烟尘样品的采集每次大于1m3，每次采集三个样品。6）根据上报质控数据对监测数据进行了“三校、三审”。表8 环保检查结果固体废弃物综合利用处理：公司主要固体废弃物为矸石、中煤、煤泥、生活垃圾。矸石外售给灵石县源通矿产品有限责任公司（见附件协议），中煤、煤泥外售，生活垃圾送当地环卫部门指定地点填埋。厂区环境绿化情况：公司厂址位于山西省晋中市灵石县两渡镇景家沟村北约600m处，占地面积26207.7m2，位于两渡工业园区内，行政区划属两
34、渡镇管辖。厂区绿化带主要集中在厂区四周，绿化实施中。环保管理制度及人员责任分工：公司设有环境保护管理措施、环保设备管理办法等环保管理制度。公司成立有环保领导组，由总经理任组长，厂长任副组长，另有两人专职负责日常环保工作。 监测手段及人员配制：公司设有化验室，主要化验原煤、精煤等煤质成分，无环境监测自检能力，环境监测工作主要依靠当地环保部门。环保设施运行情况：监测时，环保设施配套主机运行率达100%，浓缩机、压滤机运行正常。应急措施：厂区内设有一座2400m事故排放池，用于设备检修或发生事故时存放生产废水，保证生产废水不外排。煤泥水闭路循环检查：经现场认真核实检查：该公司洗煤水实现动态平衡，不向
35、厂区外排放，采用浮选浓缩压滤工艺，保证煤泥全部在室内由机械回收，浓缩池出口悬浮物平均浓度为304mg/L(见监测结果)，达到中国煤炭行业标准选煤厂洗水闭路循环等级MT/T810-1999中规定的洗煤水一级闭路循环标准（SS浓度小于50g/l），每入洗1吨原煤补充水量小于0.15m3（每小时入洗原煤227.27吨，每小时补水26.58吨，每入洗1吨原煤补水0.117吨）。现场监测和检查结果表明：该公司的洗煤废水实现了一级闭路循环。表9 监测结论及建议1、验收监测结论 通过对灵石县安苑洗煤有限公司120万吨/年洗煤技术改造项目竣工验收监测和现场检查，得出以下结论：1.1 “三同时”执行情况灵石县安
36、苑洗煤有限公司位于山西省晋中市灵石县两渡镇景家沟村北约600m处（两渡工业园区内），项目总占地面积26207.7m2。公司120万吨/年洗煤技术改造项目于2012年11月2日经灵石县经济和商务粮食局以灵经字【2012】178号文备案，2014年10月由北京中咨华宇环保技术有限公司完成了该项目的环境影响报告表，2014年11月14日灵石县环境保护局以灵环管函【2014】84号文对报告表进行了批复。该项目于2014年3月开工建设，2014年11月完工并投入试运行。本工程实际总投资为4500万元，环保投资为442.0万元，占总投资的9.82%。公司对照环评提出的要求和环保局的审批意见，进行了环保设施
37、（措施）的建设，企业实际完成情况见下表。环评及环评批复要求采取的环保设施(措施)及公司实际完成情况见下表：环评要求环保设施（措施）建设完成情况一览表类别污染源“环评”提出的治理要求实际建设完成情况废气原煤堆场地面进行硬化防渗，四周设2.0m高围墙+6.0m高挡风抑尘网，并安装自动喷淋洒水设施（原煤堆场），抑尘效率80%地面硬化，利用华苑煤业一座21m原煤筒仓储存原煤，配套洒水设施煤泥堆场地面硬化，一侧紧靠主选车间，其余三侧建有2m高围墙中煤仓采取筒（方）仓储存后粉尘产尘量极小，可以忽略不计建有一个86m方仓储存，储存能力约200t矸石仓建有一个10m筒仓储存，储量为1000t脱泥筛分破碎湿式筛
38、分、破碎，产尘量极小，可以忽略不计原煤入选前首先要进行脱泥筛分、破碎，采用先进性水洗脱泥，产尘量极小，可以忽略不计原煤输送转载跌落点全封闭皮带走廊，原煤输送设备的机头溜槽上加设盖罩，进料端加胶皮挡帘，转载点设洒水装置，抑尘效率达90%按要求建成运输厂区道路进行硬化，并派专人对厂区及专用道路进行洒水抑尘。要求运输车辆加盖蓬布，抑尘60%完成临时固废堆场扬尘评价要求将固废及时清运，合理处置。建设封闭式垃圾箱，矸石场及时覆土压实，抑尘效率60完成废水生活污水生活污水产生量较小，经一座V=10m3沉淀处理后全部回用于煤场洒水降尘，不外排职工生活区设在山西灵石华苑煤业有限公司，生活污水依托山西灵石华苑煤
39、业有限公司地埋式生活污水处理站处理，不外排煤泥水一台24m高效浓缩机；浓缩池为上下层布置，下层设事故池，2400m3；煤泥水闭路循环不外排压滤机全部为新建，尾煤压滤机采用2台HMZG350/1600-U高效节能快速压滤机；建有1台24m浓缩机和2400m事故水池，浓缩池为上下层布置，下层设事故池；煤泥水闭路循环不外排。跑、冒、滴、漏、地板冲洗水及设备放水等设50m3的收集池，经收集后，经过筛子篦粗后进入煤泥水处理系统处理收集到车间50m集水池，由泵打入煤泥水处理系统处理初期雨水收集池建设200m3初期雨水收集池，平时应保持池中无水，避免初期雨水携带煤尘外排完成固废矸石全部外售，不能利用时送矸石
40、场填埋完成中煤全部外售完成煤泥全部外售完成生活垃圾送当地环卫部门统一处理完成噪声破碎机、分级筛、空压机、离心机、水泵等生产设备厂房密闭、基础减振、消声、吸声完成运输车辆加强管理、限载、限速、限鸣完成生态绿化加强厂区内绿化，绿化率达到15%绿化实施中环评批复要求及完成情况一览表环评批复要求完成情况四、该项目必须严格按照报告表要求和专家意见，建设各项环保设施，重点做好以下工作：-1、储煤堆场、副产品堆场按环评要求建设相应面积的挡风，地面硬化，同时配套洒水抑尘装置；中煤采用一个86m方仓，矸石采用一个10m筒仓储存，精煤直接由皮带输送至21m的华苑煤业产品仓；封闭输送转运走廊，脱泥筛分、破碎工段先进行水洗脱泥；厂区道路进行硬化，运输车辆加盖蓬布，并派专人对厂区及专用道路进行洒水抑尘。加
