伸缩缝处超长剪力墙大模板设计与施工.doc

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1、伸缩缝处超长剪力墙大模板设计与施工董锦杨 (福建六建建工集团公司 350013 )提 要结合福州盛亚豪苑工程伸缩缝超长剪力墙大模板的设计与施工,介绍解决变形缝整体模板设计问题的新思路。关键词 伸缩缝 整体大钢模 支模螺栓 调平螺栓Design of Super-Long Shear Walls Large-Formwork in Expansion Joint Dong JinyangAbstract: Combine with Fuzhou Shenyahaoyuan troject Expansion Joint,Super-Long Wall and the design of Larg

2、e-Formwork. Introduce the new train of though about Solve Construction Joint and the whole mould plate design problem.Key words: Expansion Joint Entire Long Shear Walls Large-Formwork support bolt regulate bolt1工程概况盛亚豪苑工程位于福州市树汤路西侧,由三座塔楼组成。其中2楼东西向长度达77.8m,设计上在其中部1314轴设置竖向贯通的200mm宽伸缩缝,将该楼的结构分为西区和东区两个

3、独立的单体。伸缩缝两侧设有两堵相邻的剪力墙,此剪力墙长7500mm,每层高度2960mm,墙皮净距200mm,共25层(见图1)。2 施工难点及对策2楼实行由西区往东区的 图1 伸缩缝位置结构平面流水作业。当开始施工伸缩缝剪力墙时,对于剪力墙间仅200mm的净距,采用常规拼装木模板在浇捣砼后无法拆除取出重复使用,方案不可取。经反复研究决定采用整体大钢模施工。该模板形式符合高标准的模板质量要求,能保证墙体满足设计和验收规范的标准。3 模板设计31 模板布置整体大钢模为4mm厚钢板,竖向搁栅L550角钢,横向搁栅10槽钢,对拉螺栓14,顶部设314吊钩(见图2)。图2外墙钢大模整片大模板75003

4、100mm,约重1200kg。首次就位由塔吊完成,各层转运提升用三个3t手动葫芦即可。大模定位和调直均用螺栓进行,能保证优质和低劳动强度。节点大样见图3、图4。内模采用九夹板竖拼木条模,为不损伤模板和便于螺栓穿模,板边侧面钉15宽18厚的木条间断于螺栓位上,便于螺栓侧 图3 A节点大样向压入即可。穿墙螺栓一杆两用,螺栓前端可顶在13轴墙上,以保证垂直度和保证伸缩缝宽度正确;同时在木条模安装后又成为紧固螺栓。在墙筋施工阶段,为便于钢筋安装,使用短的临时支顶定位螺栓,该螺栓焊有T字尾可手动调节,待合模前将其替换 图4 B节点大样成支模螺栓(见图5)。图5支模螺栓大样钢模的搁置方法:在西区本层楼面位

5、置两端各留置两个短管在墙内。安装时插入两个28短铁,使调平螺栓的短横梁搁置在其上,然后进行大模调高调平。本方案的特点是:大块钢模整体性好,不用在狭缝中操作;棱骨为型钢,支顶容易,变形可以满足质量要求。32 大钢模板验算墙体砼一次施工浇捣高度H(2960120650)2190mm,外墙厚250mm,采用泵送商品砼,浇筑速度V为1.8m/h,浇捣砼平均温度35。1、荷载设计值(1)砼侧压力 11.2 21.15F0.22ct012V0.50.222441.21.151.80.539.1KN/m2FcH242.1952.56 KN/m2取F39.1 KN/m2(2)倾倒砼时产生荷载(泵送),查得为2

6、 KN/m2 。(3)侧压力设计值:F(1.239.11.42)0.8542.26 KN/m2(强度)F1.239.10.8539.88 KN/m2(刚度)2、模板验算(1)钢模板验算1)计算简图:见图6、图7图6墙侧模钢板计算简图 图7墙侧模横向搁栅计算简图墙侧模钢板线荷载:q强42.26142.26 KN/m q刚39.88139.88 KN/m墙侧模横向搁栅线荷载:q强42.260.416.9KN/m q刚39.880.415.95 KN/m2)墙侧模钢板验算: 抗弯强度验算:MkmqL2=0.10542.260.3520.544KNm 满足要求。 挠度验算: 挠度可满足砼墙面质量要求。

7、3)墙侧模横向搁栅验算: 抗弯强度验算:MkmqL2=0.10516.90.9321.53KNm 满足要求。 挠度验算: 挠度可满足砼墙面质量要求。4)14对拉螺栓验算:M42.260.930.415.72KNmN17.8KN5)焊缝计算:要保证面板与搁栅共同工作,焊缝必须满足抗剪要求。 L550角钢与面板焊缝计算:q42.260.9339.3 KN/m V0.539.30.47.86KN设焊缝间距a为400mm两面焊,则每处焊缝长度 10槽钢与面板焊缝计算:q42.260.416.9 KN/m V0.60616.90.939.52KN设焊缝间距a为465mm两面焊,则每处焊缝长度 4 模板作

8、业过程及要点1在13轴楼面搭设85mm高的合椅,在14轴楼面搭设两层1920mm门架并设横梁,上挂手动葫芦(见图8)。2提升大模板,板脚超过楼面100mm。 图8吊模 在预留孔内插入各两个短铁,放下模板使调图9就位调直 图10扎钢筋节横梁搁在短铁上,调节大模脚标高至楼面标高位,随后支顶最下排三根临时支顶螺栓使模板紧紧靠墙,然后大模上口和13轴楼面预埋件作柔性拉结,在模板最上排穿入三根临时支顶螺栓进行模板垂直度调整(见图9)。3用少量双面胶粘贴三夹板于钢模砼面一侧,同时留出未穿螺栓的小孔,粘贴宜少,以不分离为准。4安装墙柱钢筋并绑上保护层垫块(见图10)。5旋入套有硬塑料套管及伞形帽的螺栓至13

9、轴砼墙面,同时换下临时支顶螺栓。6逐条合内木条模,木条模底预留木楔调节高度和倾斜的余地。内侧面嵌入穿墙螺栓,随即安装钢横楞并锁紧,检查垂直度无误后设三根斜撑。安装其余相联接部分的墙模,浇捣墙砼(见图11)。7在墙砼浇捣后58小时即松开并抽出钢模中间的螺栓,仅留最上和最下排的螺栓。8在楼板浇捣前,挂120mm高槽钢模以使砼反口定位正确(见图12)。图11 支内模浇捣墙砼 图12 安装楼板支挂模浇捣梁板砼,然后拆内模松外模,进入下一个循环。 9支模螺栓、调平螺栓、临时支顶螺栓在备料时应有少量备用,每次使用后应上黄油予以润滑以利操作。10除临时支顶螺栓本身焊有T字尾外,其余螺栓的旋转采用套筒快速扳手,快速扳手不得当作锤子使用。11大模上焊牢的螺帽在焊后要进行巡牙,防止变形损伤螺栓。5 应用效果盛亚豪苑2楼伸缩缝以此模板方案实施,顺利地完成了结构施工,有效地保证了工期和结构质量,且经济效果显著,达到了本方案的预期效果。

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