乌苏市塔城北路和谐小区1#楼监理实施细则.doc

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1、工程名称乌苏市塔城北路和谐小区1#楼工程地点乌苏市塔城北路东侧,繁荣小区北侧工程性质新建建设单位乌苏市房地产开发有限责任公司乌苏分公司设计单位南通市市政工程设计院有限责任公司勘察单位新疆有色地质有限公司承包单位沙湾县天北建筑有限公司监理单位新疆金石建设项目管理有限公司开工日期2013.05.5竣工日期2014.10.31工期天数580质量等级合 格合同价款1906.4万元承包方式总承包1.工程概况1.1工程概况1.2建筑概况建筑特点1.本工程为高层商住楼,地上17层,一至十七层为住宅;地下1层,地下室为一般库房和配电室、设备间2.工程类别属二类高层建筑,地上耐火等级:二级,地下耐火等级:一级建

2、筑面积建筑用地面积670.3地下建筑面积602.7总建筑面积11090.7地上建筑面积11017.2建筑层数层高总高层数层高总高地上十七层地下一层一层为至十七均为3m51.9m室内外高差0.9m建筑防火等级地上二级地下一级防水等级二级1.3结构概况结构体系剪力墙结构基础形式筏板基础主要参数结构设计使用年限50年结构安全等级二级建筑场地类别二类抗震设防裂度8度砼结构环境类别地上 一类、地下二b类地基承载力350KPa基础深度-5.25m基础处理原土层土质情况戈壁土砼强度等级基础垫层 、垫层防水 C2015层柱、剪力墙 C40,梁、板C30612层柱、剪力墙、C35、梁、板C301317层柱、剪力

3、墙、梁、板C30地下室柱、剪力墙、挡土墙,1-5层柱、剪力墙C40结构断面垫层厚100楼板厚100、120、180二次结构陶粒砼空心砌块墙厚200砌筑砂浆M52.监理依据序号名 称1国家和地方有关工程建设的法律、法规2国家和地方有关工程建设的技术标准、规范和规程3有关部门批准的工程项目文件和设计文件4建设单位与承包单位签订的建设工程施工合同5建设单位和监理单位签订的工程建设监理合同6建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300-20017混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20028砌体工程施工质量验收规范GB 50203-20029建筑工程质量通病与防治北京市建委质量监督总站编10

4、建筑安装工程资料管理规程DBJ 01-51-200311工程水准测量成果12建筑工程测量成果报告书3.工程质量验收标准按照建筑地基基础结构施工质量验收规范(GB 50202-2002)混凝土结构施工质量验收规范(GB 50204-2002)砌筑工程施工质量验收规范 (GB 50203-2002)进行验收。4.监理程序4.1工程物资选样工作程序施工单位根据图纸要求、合同文件等要求选择工程物资样品重新选样 施工单位出具有关选样物资的质量证明文件资料不全 施工单位填报工程材料进场报验表建设(监理、设计)单位批复意见未获批准 批准使用 施工单位依据批复意见与供应单位签署供应合同 进入工程物资进场报验流

5、程4.2工程材料进场报验资料的管理流程供应单位根据供货合同等要求组织工程物资进场,提交有关出厂质量文件施工单位组织工程物资进场验收工程物资抽样复检工程物资开箱检查自检合格否?自检合格否?不合格 施工填报工程物资进场报验表检验合格 不合格项处置建设(监理)单位批复意见 批准使用工程使用 4.3分包单位资格审查工作程序选择分包单位 总承包单位填写分包单位资格报审表 监理工程师审查,协调签认审查意见不同意 同意 总承包单位与分包单位签订分包合同 分包单位进场施工 4.4分项、分部工程签认工作程序承包单位进行自检达到分项工程报条件 验条件进行自检承包单位填写分项/分部工程施工报验表(附分项工程质量验收

6、记录表)纠正监理工程师审核不合格合格监理工程师签认分项工程承包单位继续施工达到分部工程验收条件后自检纠正承包单位填写分项/分部工程施工报验表(附:分部工程质量验收记录表)不合格合格监理工程师审核总监理工程师签认分部工程4.5设计变更、洽商管理的工作程序承包单位、设计单位、建设单位任何一方提出设计变更、洽商承包单位、设计单位、建设单位和监理单位分别在设计变更、洽商记录上签字认可承包单位按设计变更、洽商施工承包单位提交设计变更、洽商费用报审表不同意监理工程师审核总监理工程师签认意见同意建设单位审批4.6单位工程验收工作程序承包单位自检合格填报承包单位进行整改监理工程师核查质量保证资料项目经理部签发

7、监理通知 项目监理部进行竣工验收 有缺陷 项目监理部组织建设单位、设计单位、承包单位四方验收项目总监理工程师签发竣工移交证书 5.土建工程的质量控制要点及控制措施5.1地基处理工程质量的预控与控制要点5.1.1基坑的监理控制要点及预控措施序号质量控制要点预控措施1参与设计交底1.参加基础处理设计交底之前,根据该区域水文地质勘察资料和施工现场情况,详细审查基坑降水施工设计方案及施工方案,必要时请专家进行方案论证。2.设计交底的记录或纪要由施工承包方整理,协助甲方审定本专业部分的内容。2分包单位资质审查1.审查分包单位资格报审表。2.审查施工企业的营业执照、资质等级证书、安全施工许可证、特殊工种上

8、岗的培训证、上岗证。3.审查分包单位的业绩,必要时会同总监及建设单位进行实地考察。3工程材料报验1.审查材料/构配件/设备报验单及有关附件:出厂质量证明或合格证、许可证,建委的准用证及进场抽样复试单。若符合要求应进行签认。2.核查管井材料质量,如滤水井,滤料等,符合规范要求。3.对于新材料、新产品核查鉴定证明和确认文件。4现场施工质量督促检查1.对现场设备、现场管理进行检查。2.设备是否运行正常。3.计量设备是否准确,是否在规定的校验期内。4.有关人员是否按规定要求经培训持证上岗。5.管理的规章制度是否健全。序号质量控制要点预控措施4周围建筑物与地面沉降观测监理人员要求施工单位人员对基坑附近进

9、行沉降观测,必要时应采取措施。1设置专人负责管理测量工作,在观测开始之前,根据设计要求编制有关观测计划,确定观测期限,并督促测量人员按期观测,列出加荷与沉降关系表。2技术要求设置的水准基点,按三等水准测量的要求测定高程,且离开建筑物至少25米或者用原有国家高程点。观测点应设在0.00以上30cm处,观测点严禁碰撞,观测资料在观测结束后7天内交监理工程师保管。如有特殊情况,如大的不均匀沉降引起裂缝等,必须立即报告,必要时应会同设计院、施工方、业主等有关部门共同处理。5.2混凝土质量控制要点及预控措施序号质量控制要点预控措施1参与设计交底1.参加设计交底之前应详细地熟悉有关的设计图纸。2.将审图中

10、发现的问题予以记录(如:方案的合理性、图面上的错漏碰缺、设计意图及施工要求交待不清、专业之间矛盾,以及不符合规范要求等),并在交底会上向设计方提出,要求予以答复和澄清。3.设计交底的记录或纪要由施工承包方整理后,协助甲方审定本专业部分的内容。4.若需要单独办理设计变更或洽商的,应按照交底会的要求督促办理。2分包单位资质审查1.审查分包单位资格报审表。2.审查施工企业的营业执照、资质等级证书、安全施工许可证、特殊工种上岗的培训证、上岗证。3.审查分包单位的业绩,必要时会同总监及建设单位进行实地考察。3工程材料报验1.审查材料/构配件/设备报验单及有关附件:出厂质量证明或合格证、许可证,建委的准用

11、证及进场抽样复试单。若符合要求应进行签认。2.核查水泥的品种、标号、包装或散装仓号、出厂日期。若对水泥质量有怀疑(如发现有粒状或块状)或出厂日期超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月),应进行现场取样复试,视复试结果后再决定是否准用。3.砂子应为中砂或粗砂,其含泥量一般不应大于5%,有抗冻、抗渗要求时或混凝土标号高于C30时不应大于3%。4.对于新材料、新产品核查鉴定证明和确认文件。4混凝土的配制与拌合1.混凝土的配合比应根据设计的强度等级和质量检验以及混凝土施工和易性的要求,按国家现行标准普通混凝土配合比设计技术规程进行计算,并通过试配确定。2.审查混凝土,配合比申请单和配合比通知单3.对现场

12、搅拌设备、现场管理进行检查。3.1搅拌设备是否运行正常。3.2计量设备是否准确,是否在规定的校验期内。3.3有关人员是否按规定要求经培训持证上岗。3.4管理的规章制度是否健全。4.搅拌设备的生产能力应满足施工组织设计的要求。5.采用商品混凝土时,要对生产厂家的资质和生产能力进行考查。运输的距离是否满足施工的要求。6.根据国家现行标准普通混凝土拌合物性能试验方法GB/T50080-2002测量混凝土拌合物的坍落度。泵送混凝土的坍落度宜为80180mm。5混凝土的运输和浇筑1.核查混凝土由搅拌机中卸出到浇筑完毕的时间,其延续时间不宜超过规定。2.核查混凝土运至浇筑地点时,不应出现离析现象,且此时的

13、坍落度亦符合规定。混凝土的运输和浇筑3.浇筑前应对模板、支架、钢筋、预埋件进行了隐检合格,对杂物、油污进行了清理。4.混凝土浇筑的倾落自由高度不应超过2米。浇筑不得出现离析现象。浇筑竖向结构混凝土时应在结构底部填以50100mm厚与原混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆,浇筑高度超过3米时,应采用串筒、溜管等措施。5.如遇雨雪天气时,不能进行露天浇筑,必须浇筑时,应采取有效的措施。6.混凝土浇筑的分层厚度应符合规定。混凝土的浇筑应连续进行作业,当必须间歇时,间歇时间越短越好,且应在前层凝结之前将次层全部浇完。7.混凝土的运输、浇筑及间歇全部时间不应超过GB50204-2002的规定。若不能保证时应考

14、虑设置施工缝。此项在审查施工方案时特别注意。8.当采用振捣器振捣时应注意采用振捣器的类型,并采用相应规定的方法进行振捣,以保证混凝土的质量。9.对于梁、柱相交的节点部位,由于钢筋较密,要特别注意检查。10.施工缝的留置:10.1按设计要求;10.2按GB50204-2002第7.4.5、7.4.6条的规定留置;11.查看施工单位的混凝土施工记录。6混凝土的养护1.在常温情况下,一般采用自然养护,即加覆盖和浇水。1.1浇筑完毕后的12小时内应对混凝土加以覆盖和浇水;1.2浇水的次数应保持混凝土处于湿润状态,养护用水应与拌制用水相同;1.3浇水养护的时间,对采用硅酸盐水泥、普通硅酸水泥或矿渣硅酸盐

15、水泥拌制的混凝土,不得少于7天,对掺用缓凝型外加剂或有抗渗性要求的混凝土,不得少于14天;1.4采用塑料布覆盖养护的混凝土,其敞露的全部应用塑料布覆盖严密,并保持塑料布内有凝结水。2.在已浇筑的混凝土强度未达到1.2N/mm2以前,不得在其上踩踏或安装模板和支架。3.冬季施工中的混凝土养护措施和方法,应按冬施方案并经审定批准的方法进行。7混凝土的雨季、冬季施工混凝土在雨季和冬季施工时,应令施工单位编制雨施或冬施的方案,监理工程师应逐项审查批准。对方案中的各项措施要逐项检查落实后方可施。8混凝土质量的检查和强度的评定1.混凝土质量的检查和强度的评定应按GB50204-2002混凝土结构工程施工质

16、量验收规范中的有关条款进行。2. 必须执行市建委关于见证取样的规定。9技术保证资料水泥1.北京市建委准用证、生产厂家的出厂质量证明书(内容包括:厂别、品种、出厂日期、出厂编号和试验数据)。2.必须进行复试,并提供试验报告。3.水泥复试主要项目:抗折强度、抗压强度、凝结时间、安定性。砂、石按规定取样进行必试项目试验。1.砂子的试验项目有:颗粒级配、含泥量、泥块含量等。2.石子的试验项目有:颗粒级配、含泥量、泥块含量,针、片状颗粒含量、压碎指标值等。3.用于配制有特殊要求的混凝土时还需要做相应的项目试验。外加剂1.厂家的质量证明书或合格证、技术检测单、产品说明书。内容包括:厂名、品种、包装、质量(

17、重量)、出厂日期、有关性能和使用说明。2.性能试验报告、掺量配比试配单。3.市建委准用证,防冻剂应有钢筋的锈蚀试验和抗压强度比。掺合料质量证明及试验报告混凝土1.应有试配申请单、试验室签发的配合比通知单。2.分层、分段试块28天标养抗压强度试验报告,其中30%为见证取样。3.按验评标准规定的强度统计评定表。凡达不到要求或未按规定留置试块的,应有结构处理的有关资料,需要检测的,应出具法定检测单位检测报告,并征得设计单位认可。4.冬期施工的混凝土应增设不少于二组与结构同条件养护试块的试验报告。5.自防水及有特殊要求的混凝土,应有配合比申请和配合比通知单及抗渗试验报告或其它专项试验报告。6.采用商品

18、混凝土时:6.1应有出厂合格证,施工现场应有混凝土和坍落度检验记录及施工现场取样的混凝土强度试验报告。6.2水泥品种、标号及每立方米混凝土中的水泥用量。6.3外加剂、掺合料的品种及掺量。7.施工记录。8.隐蔽工程验收记录9.分项工程质量评定记录。10.冬季施工热工计算及施工记录。11.工程的重大问题处理记录。12.、类的混凝土工程尚应提供设计、施工、材料、监理各单位所签订的技术责任合同、预防混凝土碱集料反应的技术措施、混凝土强度试验报告及混凝土碱含量评估等必备资料。 5.3钢筋质量的控制要点及措施序号项目质量控制要点质量控制措施1图纸自审及会审1.钢筋品种、规格、尺寸。2.结构图与建筑图差异。

19、3.钢筋详图结点。4.钢筋形式弯折尺寸、角度。5.钢筋搭接、焊接位置。6.抗震等级、搭接长度、锚固长度。1.自审详细,审核钢筋设计要求品种、规格、尺寸是否合理。2.结构与建筑是否尺寸相等、轴线尺寸一致。3.设计节点详图是否齐全缺者补上。4.钢筋形式弯折尺寸角度是否合理。5.按砼标号钢筋品种结合抗震等级定。6.钢筋接头位置是否符合规范。2钢筋品种材质审批1.钢筋进场必须有钢筋出厂合格证检验,试验报告,品种、规格、数量、使用部位。2.钢筋规格、长度、外观质量,有无锈蚀污染现象。3.钢筋按418号文件规定复试及见证取样试验报告1.详细审核出厂合格证,质量技术试验报告,是否符合质量标准要求,生产厂家资

20、质,使用何处。2.现场进场钢筋规格、尺寸、外观是否与材质单上质量相同。3.通过复试,见证取样报告与厂家出厂合格证,技术质量报告相吻合。3钢筋外观检查要求1.热轧钢筋表面无裂缝,无结疤,无凸块如果有凸块不超过螺纹高度,无污染、无锈蚀。2.热处理钢表面肉眼看不见的裂纹,结疤折叠表面无油污现象。3.碳素钢表面不得有裂纹(痕),机械损伤,氧化铁皮,可以有浮锈。4.压痕钢筋不得有折断横裂,表面不得有锈麻坑现象。详细观查有无裂缝结疤油污现象。.5剪力墙结构钢筋绑扎1.按设计图要求间距,计算柱箍筋数量,角部弯钩成135度。2.绑扎接头的搭接长度,应符合设计要求。3.绑扎时接头的位置相互错开,接头与接 头间,

21、错开不小于750mm。同一截面不超过50%。4.柱箍筋绑扎形式应缠扣绑扎,箍筋与柱筋要垂直,箍筋转角与主筋交点均需绑扎。5.柱上、下面两端箍筋应加密,加密区长度及箍筋的间距,均应符合设计要求。6.柱筋保护层垫块,应绑在柱竖筋外皮上,间距1000mm确保保护层厚度。7.当柱截面尺寸变化时,柱筋弯折时位置尺寸,要符合设计要求。8.剪力墙双排钢筋之间的支撑筋、纵横间距不大于600mm。9.剪力墙与框架柱连接处,剪力墙水平筋锚入框架柱内,其锚固长度符合设计要求。10.剪力墙水平钢筋在两端头、转角、十字节点、连梁等部位的锚固长度,及洞口加固筋,均应符合设计及抗震要求。11.梁筋搭接长度应满足规范要求,接

22、头位置不得在最大弯矩处。12.钢筋焊接接头错开,同截面内不超过50%。1.按设计图要求间距,认真检查钢箍数量和间距,符合规范要求及抗震规范要求。2.钢筋搭接长度、锚固长度,应符合设计要求。3.绑扎钢筋接头位置用尺量,错开不小于750mm。4.外观认真检查,是否符合要求,不符合要求应及时纠正。5.审核设计要求,用尺实测实量,不符合要求纠正,重新绑扎。6.认真检查,用尺实测实量,是否符合要求,不符合者纠正。7.认真审核设计图纸、柱截面变化部位及尺寸要求,用尺实测实量,不符合者纠正。8.用尺实测实量,不符合者纠正。9.认真检查观看其是否伸入柱内,锚固长度实测实量,是否符合要求,不符合者纠正。10.认

23、真检查,不符合者纠正。11.用尺实测实量,不符合要求者纠正。12.钢筋接头超过规范要求数量者,返工重新绑扎。6剪力墙结构1.剪力墙双排钢筋之间应绑拉筋,间距纵横600mm梅花形设置,拉筋层外皮水平筋固定牢,并设置梯形支撑筋,确保墙的截面尺寸准确。2.剪力墙钢筋搭接,水平筋与竖向筋错开,搭接长度必须符合设计要求及规范要求。3.剪力墙钢筋的锚固,水平筋的端部应设下框形铁或暗柱。丁字型水平筋节点,其锚固长度按设计要求。剪力墙的连梁上下水平钢筋伸入墙内长度必须符合设计要求,连梁水平筋伸入长度部分,必须绑间距不少于150mm的构造箍筋。4.箍筋数量、弯钩角度,应符合设计要求和施工验收规范。5.专业预埋件

24、、套管,300以内应绕行,不得切断剪力墙钢筋,大于300时应围边设置洞口加固钢筋。1.现场认真检查,是否绑扎拉筋,间距用尺实测实量,是否符合要求,剪力墙身是否按要求间距,设置梯形支撑筋,截面尺寸是否正确,发现时纠正。2.现场实际检查搭接接头是否按规范要求相互错开,搭接长度是否符合设计要求及施工规范要求。3.钢筋锚固长度,应按设计要求及施工规范要求,水平筋端部应设下框形铁或暗柱,丁字水平钢筋节点,其锚固长度必须符合设计要求,认真查看。连梁伸入剪力墙内长度,必须符合设计要求及施工验收规范要求,认真看图及规范。4.钢筋箍数量、弯钩、角度都要符合设计和施工验收规范要求,经检查发现不足者纠正。5.预埋件

25、,套管等300以内者,钢筋必须绕行,不得切断钢筋,大于300者,应按预留孔洞要求,设置墙洞口筋不小于2125.4模板质量的控制要点及措施A、剪力墙结构模板工程质量控制要点序号结构形式质量控制要点预控措施1剪力墙结构1.材料:1)木材应符合规范要求。2)要有足够的强度、刚度、稳定性。2.支撑系统:1)要具备足够设计强度、刚度、稳定性。2)要有足够支承面积。3)支架支承面土质要坚实,要采取防水、防冻措施。4)定型组合钢模板,规格要符合结构尺寸模数,阴阳角模规格与钢模板配套连接,角模U型卡子、勾头螺栓配齐全。3.支撑系统、模板符合施工组织设计、施工方案要求。4.审查量具是否符合设计要求。5.模板接缝

26、的漏浆。6.截面尺寸、标高、中心线,符合质量评定标准。7.垂直度、平整度符合质量评定标准 要求。1.材质符合质量标准要求。2.审核验算结果,是否符合要求。3. 审核验算结果,是否符合原施工组织设计、施工方案要求。眼看检查土质情况、防水措施状况。采用钢卷尺量,是否与配板图相符。4.实测实量钢卷尺符合规范要求偏差标准。5.采用塞尺实测实量,是否在规范允许范围内。6.采用2m直尺靠,是否在允许范围内。B、现浇剪力墙结构大模板控制要点序号结构形式施工质量控制要点预控措施1现浇剪力墙结构1.大模板的制作,必须具有足够的强度和刚度,能够满足砼浇筑成型要求。2.大模板确保墙面光滑,方便支拆及运输,堆放方便。

27、3.大模构造尺寸尽可能标准化、通用化,能够多次重复使用。4.大模板的重量,不超过起重设备起重能力的要求。5.大模板表面清理,隔离剂涂刷均匀与否。6.首先放好墨线尺寸,截面是否正确,垂直度、平整度符合规范要求。7.紧固螺栓强度必须满足强度要求,丝杆长度足够。8.预先固定好模顶卡子,确保截面尺寸紧压不变形。9.大模与模板螺栓必须都要拧紧。10.角模与大钢模配套,连接严密,必要时放橡胶条。11.大钢模底部接触面要求平整不得有空隙,以免漏浆。12.紧固大头楔子,大头向上,大螺栓紧固到位。13.大钢模上设有安全栏杆,铺设好跳板易通行,设爬梯。1.测量放线位置要准确,采用硬架支模。2.确保安装和墙体的垂直

28、度。3.大钢模安装时平面位置和竖向垂直度准确。4.注意模板、外墙板的拉结固定,防止振动移位。5.注意抹好找平砂浆,确保大钢模与找平层结合严密,不漏浆。6.按设计尺寸认真定位,以弹线为准绑扎钢筋。7.确保钢筋位置准确,经验收合格后,方准安装大钢模板。8.认真进行施工工艺、施工程序、质量要求的技术交底。5.5砌筑质量的控制要点及措施序号质量控制要点预控措施1设计图纸会审和设计交底1.认真熟悉有关设计图纸。2.核对图纸内容与设计规范、施工规范的一致性。3.整理审图意见和建议,报建设单位。4.开工前督促建设单位组织设计交底。5.明确设计单位对各方图纸会审问题的答复。6.施工单位整理设计交底记录,各方签

29、字,需要设计单位出设计变更和洽商的,应督促办理。2分包单位资质审查1.审查分包单位资格报审表。2.审查施工企业营业执照,资质等级证书。3.审查分包单位的业绩,必要时会同建设单位进行实地考察。3工程材料报验1.审查材料/构配件/设备报验单。2.审查砌块出厂质量证明或合格证,以及复试报告单。3.审查水泥出厂质量证明及复试报告单,标号不宜低于32.5 MPa。4.审查砂浆用砂或掺合料试验报告单,砂宜采用中砂,并应过5mm筛,且不得含有草根等杂物,砂中含泥量不应超过5%。 5.钢筋必须有合格证。钢筋表面应洁净,无损伤、油渍、漆污和铁锈。6.为使砂浆具有良好的保水性,应掺入无机或有机塑化剂,不应采取增加

30、水泥用量的方法。7.审查新材料、新产品的鉴定证明和确认文件。4主要施工设备和测量仪器1.审查月工、料、机动态表。2.检查施工设备、混凝土测定记录仪规格、型号、技术参数、数量要满足工程需要。3.建立设备、仪器控制台帐。5审查施工方案、分项工程技术交底1.审查承包单位的审批手续要齐全。2.审查施工部署合理,施工方法可行,质量保证措施可靠。审查工程进度、气温预测、施工环境、测温方案、浇筑方案、养护措施。3.方案符合规范和有关规定要求。4.配备的人力、材料、设备能满足施工进度和质量要求。5.审查消防、安全、文明施工措施符合有关规定。6核查承包单位质量保证体系和现场管理体系1.督促承包单位完善质量保证体

31、系和现场管理体系。2.落实质量员、资料员、安全员,做到分工明确,责任到人。7核查作业条件1.已办完地基或基础工程隐检。2.已弹好轴线、墙基础边线、墙身线,以及门窗洞口位置线,经验线符合设计图纸的尺寸要求,办完预检手续。3.按设计标高,立好皮数杆,皮数杆间距15-20m为宜,并办理预检手续。4.砂浆配合比已经试验确定,砂浆试模已准备好。5.常温施工时,砌砖必须在砌筑前一天浇水湿润,一般以水浸入砖四边1.5cm左右为宜。冬期施工时,砖应清除水霜,可以不浇水,但应增大砂浆的稠度。雨期施工时,应防止基槽灌水和雨水冲刷砂浆,砂浆稠度应适当减小,每日砌筑高度不宜超过1.2m。收工时,应采用防雨材料覆盖新砌

32、砌体的表面。对轻骨料砼小砌块施工前可洒水,但不宜过多。普通砼小型空心砌块砌体,其砌筑时的含水率宜为自然含水率,当天气干燥炎热时,可提前喷水湿润,小砌块表面有浮水时或雨天严禁施工。8砌筑砂浆的拌制与作用1.水泥必须进行复试。2.不同品种的水泥不得混合使用。3.砂浆中掺入掺合料或外加剂,其掺量应通过试验确定。4.拌制砂浆用水宜采用饮用水或采用满足砼拌合用水标准(JGJ63)规定的水源。5.水泥砂浆的最少水泥用量不宜小于200kg/m3。6.砌筑砂浆的厚度不应大于15mm。7.砌筑砂浆应采用机械搅拌,投料顺序应先投砂、水泥、掺合料后加水。自投料完算起,搅拌时间应符合下列规定:水泥砂浆和水泥混合砂浆不

33、得少于22mm,水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆,不得少于3mm。8.砌筑砂浆的稠度:烧结普通砖砌体为70-90mm,砼小型空心砌块砌体为60-90mm,烧结多孔砖及空心砖砌为60-80mm。9.砂浆拌成后和使用时,均应盛入贮灰器中。如砂浆出现泌水现象,应在砌筑前再次拌合。10.砂浆应随拌随用。水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3h和4h内使用完毕;当施工期最高气温超过30时,必须分别在拌成后2h和3h内使用完毕。11.对于小砌块砌体,竖向灰缝应采用加浆方法,使其砂浆饱满,严禁用水冲浆灌缝,不得出现瞎缝、透明缝。9木砖、预留孔洞和墙体拉结筋1.按设计和标准图集的要求确定位置和大小及作法。2

34、.预埋的木砖要提前做好防腐处理。3.不得随意打凿已砌好的墙体。4.砌块墙体需要在墙上设置脚手眼时,可用辅助规格的小砌块侧砌,利用其孔洞作脚手眼,墙体完工后采用不低于强度等级为C15的砼填实。5.临时施工洞口顶部宜设置过梁,其侧边离交接处的墙面距离:对于砖墙不应小于50mm,对于砌块墙体不应小于600mm。临时洞口补砌时,应将洞口周围清理干净,对于砖墙要提前浇水湿润,再用与原墙相同的材料补砌严密,对于砌块砌体,补砌时砂浆强度等级宜提高一级。10安装过梁、梁垫1.安装过梁、梁垫时其标高、位置及型号必须准确,坐灰饱满。如坐灰厚度超过2cm时要用豆石砼铺垫,过梁安装时两端与承点的长度应一致。2.砂浆强

35、度未达到设计要求的70%时,不能拆除过梁底部的模板或支撑。11构造柱做法1.按图纸要求先行弹线。2.砌墙时与构造柱联结处砌成马牙槎,从构造柱根部开始先退后进,每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30cm(即五行砖)。3.按图纸和标准图集留设墙体与构造柱拉结筋。12砂浆计量及试块留置检查1.审核砌筑砂浆的配合比申请通知单。2.检查后台计量用具的使用情况,并注意有无法定有效检测证明。3.检查后台管理制度是否健全、有效。4.检查砂浆试块是否按规定要求留设,试块制作过程是否符合操作标准要求。13施工资料1.根据北京市建设主管部门颁布的建筑安装工程施工技术资料管理规定进行资料整理。2.主要原材料出厂质量

36、证明和复试报告符合要求。3.施工记录齐全。5.6聚苯板外墙外保温质量的控制要点及措施序号质量控制要点预控措施1设计图纸和技术交底1.认真熟悉有关设计图纸。2.核对图纸内容与设计规范、施工规范的一致性。3.开工前督促建设单位组织设计交底和施工单位的技术内交底2工程材料报验1.审查材料/构配件/设备报验单。2.审查聚苯板出厂质量证明或合格证。3.审查新材料、新产品的鉴定证明和确认文件。3审查施工方案、分项工程技术交底1. 审查施工部署合理,施工方法可行,质量保证措施可靠。2. 审查工程进度、气温预测、施工环境、浇筑方案、养护措施。3. 审查施工方案符合规范和有关规定要求。4. 配备的人力、材料、设

37、备能否满足施工进度和质量要求。5. 审查安全、文明施工措施符合有关规定。4核查现场管理体系1.督促承包单位完善质量保证体系和现场管理体系。2.落实质量员、资料员、安全员,做到分工明确,责任到人。5大模内置聚苯板安装1. 在墙体钢筋绑扎完成后,用4镀锌低碳钢丝将聚苯板与钢筋架固定在外侧。检查镀锌低碳钢丝的规格,绑扎是否牢固。2. 聚苯板与钢筋之间加垫块,以形成保护层,保护层布置均匀,牢固。3. 聚苯板缝采用高低缝连接,检查板缝安装裁割整齐,拼缝严密。4. 聚苯板踢洞,检查予埋外墙需要安装的雨水管、空调外机、线脚设备的钢埋件,再用粘接剂及聚苯板将孔洞堵严。5. 设置锚固点,在立外侧大模板之前,用镀

38、锌钢丝或带垫圈的螺钉将聚苯板与钢筋锚固,每平方米不少于2个锚固点。6. 面层抹灰,将聚苯板清理后,抹3厚底层抗裂砂浆,随即压入一层耐碱玻纤涂塑网格布,首层需再附一层厚度涂塑耐碱玻纤网格布。7. 在底层抗裂砂浆凝固前,抹2厚抗裂砂浆面层,如底层抗裂砂浆已凝固,则应在其表面先刷一层界面剂,再做面层抗裂砂浆。8. 重点检查窗口、女儿墙勒脚、雨水管、线脚、阳台处、贴面砖等各部位是否按图集详图规定做法执行,发现问题,及时纠正,下监理通知,督促解决。6质量标准主控项目必须全部合格,一般项目符合要求,对照标准,逐条逐项落实。7常见质量通病检查1. 聚苯板运输和保管,运输中应轻拿轻放,侧抬侧立并互相绑牢,不得

39、平抬平放,堆放处应平整,下垫1010木方,防止受潮。2. 板变形过大、无法修补的过大孔洞、断裂或严重的裂缝、破损,不得使用在工程中。6.土建工程常见质量通病与防治措施6.1混凝土工程常见质量通病与防治措施序号常见质量通病防治措施1混凝土施工缝缝隙夹渣施工缝处待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2Mpa时,才允许继续浇筑,在浇筑前,施工缝隙表面的混凝土应凿毛,并用水冲洗干净后,先浇一层水泥浆,在浇混凝土时应细致振捣密实,使新旧混凝土紧密结合。2混凝土出现麻面、蜂窝、露筋、烂根、孔洞、缺棱掉角1.混凝土浇筑前,应对木模板浇水湿润,清除模板内的的垃圾杂物,浇筑混凝土底部先填50100mm与浇筑混凝土相

40、同成分的水泥砂浆,铺垫砂浆时应用铁锹均匀入模,不得用料斗等直接灌入,以防产生烂根等。2.柱、墙、柱梁核心区的模板下口应留清扫口,待浇筑混凝土前清扫干净排除积水后,将清扫口堵塞严密,不得跑浆,以防产生蜂窝或烂根。3.柱、墙支模前,模板下口应用水泥砂浆找平,以保证模板下口严密不漏浆以避免混凝土烂根、蜂窝。4.预留洞、门窗洞浇筑混凝土时,应从洞口两侧同时下灰,高度应大体一致,振捣器应距洞口3cm以上且两侧同时振捣,大洞口上部模板应开口并补充振捣,避免混凝土不到位或振捣不实造成孔洞、露筋、蜂窝。5.拆除混凝土侧面非承重模板时,混凝土强度应达到1.2Mpa以上才能进行;拆模时不能用力过猛过急,不能生撬硬砸,吊车或人工搬运模板时要平稳,不得碰撞混凝土结构及棱角,当模板与混凝土面粘结时,不得用吊车拉模板,以防将结构面拉裂;拆模后应及时养护;对人员出入运料通道处的混凝土结构的阳角,要加措施保护,避免缺棱掉角。3混凝土发生胀模、洞口变形、错台等1.现浇混凝土的模板,在施工前应进行设计,或进行符合实际情况的选择,应保证结构各部位的形状尺寸和相互位置准确,具有足够的承载能力、刚度和稳定性,模板的接缝应严密不漏浆。特别是工业化模板和按清水混凝土施工的模板,应严格控制误差。2.模板安装后,除施工单位进行自检、预检外,监理工程师应对模板的几何尺寸、轴线、标高、预埋件、预留孔位置、模板的牢固性、清扫口留置、脱

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