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1、压力容器监检科工作总结压力容器监检科工作总结压力容器监检科工作总结:2013-6-8 10:35:242012年容器监检科工作总结压力容器监检科工作总结一年来，容器监检科在各级领导的领导和指导下，经过全科人员的共同努力和辛勤工作，按照所里的工作部署和要求，齐心协力，奋发努力全面完成了年初所里制定的全年任务和目标。现将2012年度容器监检科工作总结如下：一、认真学习，积极为企业服务；全科同志积极认真的学习所里组织的各项政治学习，认真学习、实践科学发展观，积极为企业服务，想企业所想，急企业所急，为了保证企业能按时发货，监检员经常牺牲个人休息时间加班加点，能够做到“急事急办、特事特办”受到企业好评。
2、青岛兰石是我市较大的容器制造企业，生产厚壁高压大型压力容器，由于水压试验压力较高，水压试验过程中不确定因素较多，因此水压试验的时间有关法规、标准有了进一步的理解，进一步明确了自己的职责，进一步熟悉了工作流程。大大提高了工作质量。容器监检科积极参加国家局、省局组织的相关法规学习班，一年来，共参加各类学习班11人次。学习回来后，都能组织全科人员进行学习、宣贯。并要求每个监检员将有关法规的内容宣贯到每个厂，通过学习提高了监检员的工作能力，为提高监检质量打下了良好基础。二、全市压力容器制造单位的监检；今年我科共对全市50多家压力容器制造单位进行监检，在人少厂多且制造厂多分布在县区的情况下，全科同志克服
3、各种各样的困难，经过全科同志的共同努力和合理的有效的人员安排，做到了100的监检率，很好的完成了压力容器制造厂的监检工作。截止到12月中旬共监检压力容器产品22000台左右，其中三类压力容器600台左右、一、二类压力容器6000台左右、简单压力容器14000台左右、长管拖车70辆，监检高压无缝气瓶60批（30000只左右）、特种气瓶40批（7000只左右），监检率达到100%，至今未发现由于监检原因而出现的质量问题。三、大型压力容器现场组焊的监检容器监检科除了承担我市五十多家压力容器制造企业的正常监督检验工作外，还负责在我市大型压力容器现场组焊的监检工作。今年我科共完成大型压力容器现场组焊的监
4、检13台，其中青岛炼化公司3000立球罐组焊4台、青岛环海公司1500立球罐组焊2台、青岛软控莱西工程2000立球罐组焊3台，青啤集团大型啤酒发酵罐现场制造8台。青岛软控莱西工程是青岛软控一新材料高科技工程，今年新增3台2000立球罐，组焊时正值青岛的初春季节，工地在野外风大寒冷，为了保证球罐的组焊的质量，科里组织精锐人员对其进行监检，监检人员认真审查安装的资质、现场体系的建立与运转、焊工资质、相关技术资料。在监检过程中，监检人员不顾寒冷的的球外深入高温球罐内进行检验，每当从球罐出来时，汗水都会湿透监检员的衣服，寒风吹来寒冷难忍，但是为了保证监检质量，他们忘记了他们已快60的年龄，他们在坚持，在奋斗。四、监检单位增新兵；今年我科新增青岛海洋鲨科技有限公司、青岛松岭电力环保设备有限公司、阿法拉伐（青岛）设备有限公司等压力容器制造监检单位3家，在进驻监检之前，科里都组织有关人员对其质量保证体系的建立和实施进行检查，重点检查体系人员兼职的问题，杜绝了有些体系人员多厂兼职和临时兼职的现象。五、超额完成经济指标；在全科同志的共同努力和辛勤工作下，截止到12月中旬已超额30%以上完成全年经济指标。六、存在的问题和明年的打算；2012年虽然取得了一定的成绩，但也存在一些不足，如由于相关法规、标准的变化较多，
