C电厂节能监督工作总结.doc

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1、*电厂2011年节能监督工作总结2011年,在公司、分公司的科学决策和帮助指导下,在厂党委、厂部的周密部署和精心安排下,*电厂克服了内外一切不利因素,积极开展“创优树标”工作,迎难而上,较好地完成了各项生产经营任务,安全生产形势稳定,节能工作也取得了一定的成绩。现将公司2011年节能工作总结汇报如下:一、 主要指标完成情况项 目单位年度计划年度累计同期累计发电量万kWh发电煤耗g/ kWh生产供电煤耗g/ kWh综合供电煤耗g/ kWh发电厂用电率%综合厂用电率%发电用燃油量t1、生产供电煤耗完成情况12月份累计,发电煤耗完成306.53g/kWh,同比下降0.49g/kWh;生产供电煤耗为3

2、22.98g/kWh,同比下降0.84g/kWh;综合供电煤耗为324.49g/kWh,同比下降1.37g/kWh。累计煤耗同比降低原因:(1)机组出力系数累计同比上升1.35个百分点,带动了煤耗下降;(2)机组启停今年5次,同期12次,启停次数减少影响煤耗降低;(3)小机凝器改造,今年全年受益。生产供电煤耗完成公司绩效计划值。2、厂用电率完成情况12月份累计,生产厂用电率为5.1%,同比下降0.09个百分点;综合厂用电率为5.53%,同比下降0.25个百分点。厂用电率累计下降的主要原因是:(1)与机组启停次数下降、出力系数上升有关;(2)与小机凝器拆除、循泵电耗下降有关;(3)与制粉出力上升

3、、脱硫添加剂投用使得制粉和脱硫电耗下降也有一定影响。生产厂用电率完成公司绩效计划值,并降低0.1个百分点。3、发电用燃油完成情况12月份累计共耗燃油466.55吨,同期为800吨,同比累计少耗燃油333.45吨,主要原因是今年机组运行平稳且调停减少使机组启停少、改烧烟煤启动用油减少和油枪经过整治及运行采取节油措施等使耗油量下降。二、 主要管理工作1、 创优秀两型企业工作年初开始,结合我厂实际,配合公司提出*优秀节约环保型燃煤发电厂标准(试行)修改意见。根据优秀两型企业标准,逐月测算我厂优秀企业考核值,并与我厂累计指标进行比较,以便掌握机组指标水平与优秀两型企业差距。根据“优秀两型企业标准”和“

4、2009年*电厂两型企业验收报告”,对照标准和两型企业验收报告扣分项,查找不足,制订厂级创建规划和措施,布置各相关部门和专业制订优秀企业创建计划和实施细则。根据季节变化,督促相关部门落实规划和措施,利用节能月报逐月分析总结月度创建情况,有效地推动了我厂创优秀两型企业的进展。2、 加强指标与设备绩效管理工作在去年执行指标和设备绩效管理工作的基础上,今年年初即对“经济指标绩效考核”和“设备管理绩效考核”等两个绩效考核条例进行修订,对相关指标基准值和考核系数等根据机组实际情况进行了调整。根据当月运行部、燃脱部经济小指标和检修部、燃脱部设备管理指标完成情况,拟定考核意见,经策划部技术室月度会议讨论通过

5、,以绩效奖励的形式发放相关生产部门,充分调动了生产部门专工和主要岗位生产骨干的积极性。3、 加强燃煤管理和配煤掺烧工作根据我厂贫煤改烧烟煤并掺烧褐煤的实际,较早地实行配煤掺烧周例会制度,并根据公司“配煤掺烧管理工作指导意见”进一步完善。落实集团和公司关于加强入炉煤管理的规定,对入炉煤管理工作进行全面排查,写出排查报告报分公司;积极组织开展燃煤标杆电厂创建前期工作,为下一步公司组织燃煤标杆电厂验收创造条件。4、 开展对标管理工作根据分公司关于开展生产经营指标对标的通知,逐月开展与华润板桥和营口一期主要生产指标和重点指标对标工作。通过对标,分析与对标对象的差距与不足,了解对标单位的生产工艺流程,查

6、找我厂指标不如对方的原因并寻求对策,采取措施提高我厂的生产指标水平。5、 开展冷端、低负荷等节能工作根据公司要求,从配煤掺烧、冷端节能、低负荷节能、烟风系统节能、环保设施节能、辅机优化运行等几个方面,全面梳理,逐月分析并督促相关专业做好节能工作。根据季节特点和长江水位高低,及时投用#1机循抽保证虹吸不被破坏,通过真空严密性试验,检查发现P-20疏水门泄漏和二级凝泵密封水堵塞等异常,通过检修处理消除了缺陷,提高了机组真空水平;通过控制氧量和煤粉细度,控制飞灰可燃物,提高制粉出力降低制粉电耗;通过空预器吹灰、停用清洗和暖风器冲洗,降低风阻降低风机电耗;通过启动时及时切换电泵投用汽泵、倒换厂用电,节

7、约外购电;利用电价峰谷比差别,采取谷电制粉、制水和上煤加仓等手段,有效地降低了峰电使用量;通过集中制水、减少电磁过滤器启停,降低制水耗电;通过添加脱硫催化剂等手段,降低脱硫电耗;对空调等进行普查,设定使用级别,降低非生产用电。通过一系列措施的采取,使生产厂用电率得到有效控制。6、 做好节能监督管理工作按照公司十二、项技术监督要求,按期做好节能监督报告。紧紧盯住煤耗、油耗、电耗指标,加强燃煤入厂检斤检质管理,从源头上控制防止亏吨亏卡;加强配煤掺烧、月度盘煤和燃煤入炉电子秤与采制化等管理,督促煤场堆场管理,控制堆场损失和入厂入炉热值差;加强燃油管理,督促消除油枪缺陷,控制燃油消耗;加强制粉出力、氧

8、量和真空的监控,控制制粉、风机与循泵电耗等主要辅机电耗,控制厂用电率。加强月度分析,开展同比、环比及与系统内、外电厂的对标工作,利用绩效奖励与经济煤种掺烧奖励的激励作用,有效地推动了今年的节能工作全面开展。7、 做好节能周等宣传、培训工作今年是十二五的开局之年,紧紧围绕“节能我行动,低碳新生活”的主题开展形式多样的节能宣传教育活动,有效地提高了管理和生产人员的忧患意识、责任意识和节能意识,积极配合政府有关部门做好节能周的宣传、发动与总结工作;今年也是十一五的总结之年,积极配合政府有关部门做好*市十一五节能减排成果展的宣传工作,并制作我厂宣传看板,将我厂十一五节能成绩向社会公众展示;响应分公司号

9、召,开展节能减排征文活动,共征集节能减排论文29篇,在分公司所辖电厂中征文最多;积极开展节能增效合理化建议活动,征集各类合理化建议87篇,选取获奖的21篇;参加市里举办的能源管理员的培训并取证等。8、 积极配合政府有关部门做好节能核查等工作积极做好重点用能单位能源利用状况报告及时上报,配合政府有关部门做好节能核查工作,向政府申报节能奖励项目,争取政府节能资金补助等,今年获得市政府节能补助资金200万元。三、 主要运行优化工作1、发挥指标绩效和设备绩效管理的作用,促进运行优化工作积极开展值际竞赛活动,发挥多年来我厂值际竞赛的成功经验,将月度值际竞赛结果与月度考核相挂钩,特别是在去年绩效管理考核的

10、基础上,今年初对两个绩效考核管理条件进行修订,对基准值与考核系数根据生产实际进行调整,实施逐月逐项指标考核,各值、部门之间的差距从较大到趋于相近,指标分析显示运行与检修人员的积极性都被调动起来,对指标的改善直到了极大的促进作用。2、开展配煤掺烧管理,制订配煤掺烧方案,控制燃烧安全与脱硫排放不超标积极开展燃煤配掺烧工作,控制入炉热值、硫分、水分与挥发分,及时进行燃烧调整工作,使机组运行经济性得以提高。在厂部主持下,每月召开燃料小组会议,每周召开配煤掺烧会议,燃供、燃脱、运行、策划等部门人员协调一致,根据“燃煤掺烧管理规定”等,从需求、采购、接卸、掺配和安全、经济性方面统一安排,共同商讨面对一周燃

11、料状况的配烧工作,并以周报的方式发布纪要,每月根据“掺烧经济煤种考核办法”对当月经济煤种掺烧进行分析、考核,提高了经济煤种掺烧的积极性。3、根据煤种变化情况,及时调整燃烧方式针对改烧烟煤并掺烧褐煤后的不同特点,采取烟煤低氧燃烧、调整煤粉细度提高制粉出力、利用热炉烟少用冷炉烟禁用冷风等,降低了烟气量和排烟温度,有效地降低了排烟热损失;同时,由于烟煤飞灰可燃物下降,结果使炉效得到大幅度提高,虽然由于适应煤炭市场变化,掺烧褐煤等经济煤种,热值下降,但同比锅炉掺烧劣质贫煤,效率还能得到保证,降低了机组煤耗。4、控制油枪出力,降低燃油消耗通过对机组耗油情况进行分析,得出机组启动时间长和油枪出力高于设计出

12、力的结论。分别通过机、电、炉专业分析机组启动时间长原因与对策分析和对油枪进行检查,特别是通过油枪水出力试验的方法,控制油枪本身的出力在设计值范围,通过改油枪气动吹扫阀为手动门的方式消除系统阀门泄漏的影响,一年来的情况表明,机组油耗得到有效控制。5、开展定期工作,发现并消除异常,控制指标正常重视机组各类定期工作,提高经济性。开展空预器漏风试验和凝器真空严密性试验、循环水泵运行的经济性试验等。特别是真空严密性试验发现了P-20疏水门泄漏异常和凝泵密封水管堵塞缺陷,及时得到消除,有效地控制真空水平;通过第三台循泵的投用经济分析,控制循泵投用时间,对降低厂用电率有一定的贡献;开展脱硫除焦剂投用试验,减

13、少浆液循环泵的投用等,使脱硫电耗得到降低。6、结合设备运行状态,采取针对性改善措施。暖风器积灰压差大,导致送风机电耗增加。通过采取机组停运时暖风器清洗降低阻力。针对掺烧褐煤结焦增加的情况,投用炉膛吹灰,有效地保证了燃煤安全。通过对#2机组凝水溶氧大的分析,发现小水箱水位变化与溶氧的关系,进一步发现扩容器排气管不畅的缺陷得以消除;通过调整加热器水位等,使给水温度有所提高;针对1机组循环水虹吸不如2机组的情况,采取了投用循环水抽汽器的方式,改善1机组循环水的虹吸状况,有效地提高了1机组凝器真空,降低了端差。7、开展节电管理,有效降低厂用电率在重视主要辅机耗电率的同时,还特别关注脱硫、输煤和化学制水

14、方面的节能工作。脱硫添加剂的投用使脱硫电耗下降,化学实施集中制,减少电磁过滤器投用,既节约厂用电,还减少废水排放;利用峰谷电价差别,输煤、制粉和化学制水等尽可能利用谷电。运行电气专业结合我厂系统特点和多年来机组运行实际情况,探索出有效的节电运行方式,启动时及时倒换厂用电、控制各电气间温度减少空调投用等。针对全年各时段照明管理,严格执行厂前区照明管理办法和生产现场照明管理办法,有效地降低非生产用电。四、 检修工作及成效1、 圆满完成#1、2机组小修2011年,根据机组年度检修计划,编制发布了#1、2机组C修准备工作计划,在策划、检修以及运行部的通力合作下,从检修计划编制、审核、批准,材料计划申报

15、,各检修项目作业指导书编制和审批,重大非标项目的安全、技术措施制定,施工计划、方案编制、办理和完成外包工程申报手续等准备工作,一直到机组调试启动,经过精心组织,合理安排,圆满完成了#1、2机组的二次小修,消除了二台机组设备上存在的大量安全隐患以及积存缺陷,提高了设备健康水平和运行可靠性。2、 以零缺陷为牵引,加强设备管理2011年,树立以设备“零缺陷”目标为牵引的设备管理理念,完善了“以设备不可用小时为重点指标的设备管理绩效考核”制度,通过把缺陷的发生率、消缺及时性、重复性缺陷、保护、自动投入率等作为绩效考核指标;每日、每周、以及每月进行消缺情况汇报,每月进行设备状态分析;设备出现异常,专业牵

16、头组织进行原因分析,制定和落实防范措施;各级生产管理人员坚持现场巡查并将检查情况进行网上登录等管理模式,加强了对设备缺陷的管理。通过各级生产人员的共同努力,提高了设备缺陷发现、消缺的及时性,消缺率得到了大幅上升,设备健康状况持续保持良好,基本处于受控状态,确保了不因小缺陷引发大缺陷、事故,最大程度地降低了设备的故障频率及故障持续时间。此外针对2.11制粉系统爆燃事件开展全厂大反思、大讨论,组织管理人员进行重点学习讨论,查找自身存在的管理漏洞,制定改进方法,并在日常工作中加以落实,经过反思、讨论,进一步提高了各级生产管理人员对设备零缺陷管理重要性的认识。3、 加强检修与设备管理见成效2011年,

17、通过加强设备缺陷管理,由于设备缺陷发现早、处理及时避免了多起可能的“非停”事故,如:年初锅炉专业检查#2炉NV1238吹灰器下方水冷壁管漏点,利用春节调停机会,换管2根,成功避免可能导致的机组非停;3月11日,汽机专业发现#1机#2瓦水平轴振有上升趋势,及时在小安排修检查,发现高压缸跑偏,前轴封已经开始有碰磨迹象,通过处理避免了机组启动后发生振动的重大隐患, 6月15日,热控班在巡检中发现主给水流量变送器2RL119正压侧接头漏水,并及时进行处理,避免了一次保护误动事故;8月26日由于发现及时,检查到位,决策果断,消除了#1炉启动减温器制造厂焊口裂纹,避免了一起设备制造缺陷引起的重大设备及可能

18、引发的重大人身伤亡事故。五、 节能技改项目实施情况为了切实贯彻落实集团公司关于加大节能减排技改投入的通知(*计2007237号)的精神,进一步做好公司节能减排和创建节能环保电厂工作,确保调整后的公司年度节能减排指标计划的完成,提高设备健康水平,保证设备和设施的安全、稳定和经济运行,降低投资,提高电厂经济效益和社会效益,2010年各专业申报了2011年的技改项目,编制可研报告、改造方案和工程概算等,上报分公司进行审批,2011年公司共计批复技改项目9项,其中涉及节能的技改项目6项,已经完成4项,2项进行中:1、#2循泵旋转滤网大齿轮、减速箱基础台板改造;2、#1炉制粉系统和输煤廊道区域电缆阻燃改

19、造;3、#1、#2机组UPS系统改造;4、变送器更新改造;5、燃料储煤场增容改造(挡煤墙改造及加高部分);6、磨煤机大小牙轮改造。六、 燃煤配烧情况在公司提出之前我厂就开展了配煤掺烧每周例会制度,并根据公司要求进一步完善,有效地提升了对燃煤采购、接卸、存放和配煤掺烧的掌控能力;每周配煤掺烧小组制订方案,每天编制接卸掺配煤作业单,由运行人员执行;值长根据机组负荷、设备缺陷情况及脱硫运行实际,及时调整入炉煤配煤方式,尽量采用较高比例的褐煤掺烧,不仅仅降低了入炉煤的成本,同时也能提高热炉烟的利用,有效降低吸风机单耗与排烟温度。开展了低热值烟煤掺烧试验,通过对机组运行工况分析,摸清了机组最低热值接带负

20、荷能力;通过对制粉、输煤系统缺陷分析,及时编制并下发制粉系统防爆规程,对配煤掺烧设备的安全状况有了进一步的把握;根据煤种变化,及时调整煤粉细度,控制飞灰可燃物;累计掺烧褐煤等经济煤种57万吨。七、 优秀两型企业创建开展情况根据优秀节约环保型燃煤发电厂标准,经热值和供热比等修正,2011年12月份累计,我厂主要指标完成值、考核值及其差值如下表所示:项目发电煤耗考核值厂用电率考核值供电煤耗考核值发电煤耗完成值厂用电率完成值供电煤耗完成值发电煤耗与考核值比厂用电率与考核值比供电煤耗与考核值比全厂#1机组#2机组从上表可以看出,12月份累计,全厂与分机组指标中,厂用电率和供电煤耗等考核指标均低于考核值

21、。积极开展优秀两型企业创建工作,四月份学习消化公司*优秀节约环保型燃煤发电厂标准(试行)、制订初步厂级创建规划、要求各相关生产部门制订创建措施的基础上,五月份各生产部门制订了本部门的创建措施,包括组织架构的设置、厂级控制指标创建措施和机组运行指标控制措施等,并落实执行。在部门创建措施的基础上,完善厂级创建规划,进行指标分解、责任划分等,统领和指导全厂创建工作。运行部根据厂部创优秀两型企业的要求,制定了运行部优秀两型企业创建措施,措施中首先明确了以主任为首的创建工作领导小组,以加强对创建工作的领导,根据*优秀节约环保型燃煤发电厂标准,查找目前存在的不足,对薄弱指标制定了针对性的措施。检修部也制订

22、了本部门创建细则,在做好日常消缺工作的同时,根据公司KKS编码要求,重点做好设备清册统计工作;消除#1机甲二级凝泵密封水堵异常,提高了机组真空、保障设备运行安全;加强缺陷管理,及时消除汽水系统的阀门泄漏缺陷,提高机组热效率。燃脱部实际根据情况,完成燃料和脱硫系统创建优秀两型企业实施细则的编制工作。燃料系统根据到厂煤及厂内存煤情况,做好配煤掺烧工作和厂存煤的烧旧存新工作。做好到厂煤检斤检质工作,对到厂验收的煤炭加强监督,入厂入炉煤热值差未超过100千卡/千克。八、 存在主要问题。受煤炭市场变化的影响,我厂从贫煤机组改烧烟煤,进一步掺烧褐煤,入炉煤热值下降、水分上升,中储式制粉系统、烟煤可磨性系数

23、低使制粉电耗增加;制粉乏气转移至一次风系统,改原来热风送粉为乏气送粉,一次风机电耗增加;烟煤水分高,烟气含水分大,增加吸风机电耗;为了适应环保标准提高的要求,保证脱硫效率,脱硫电耗增加,如此,给厂用电率指标控制带来极大的困难。为了适应环保要求,目前烟气旁路门加铅封直至拆除烟气旁路,一台脱硫增压风机加两台吸风机的运行方式,脱硫设备并入主设备,可靠性下降;*作为一类地区,需要进行脱硝设备改造,作为老机组,限于场地和设备状况,面临脱硝压力。虽然供热已经投产,但受供汽量上不来,只能在20吨/时左右徘徊。而供热管道长,原按75吨/时设计容量大。小流量供热的结果,管网损失大,供热经济性受到很大的影响。同时

24、,受机组容量限制,因节能调度而负荷率不高;机组老化、四管爆漏等,机组启停频繁,燃油消耗大、外购电耗用多,进上步加大了指标控制的压力,尤其表现在综合厂用电率(含供热)目标值的完成上。九、 明年工作计划1、 全面创建优秀两型企业。今年我厂按公司创建优秀节约环保型燃煤发电企业标准积极创建优秀两型企业,力争每台机组能耗指标均要达到优秀节约环保燃煤电厂标准,努力达到创建标准并具备验收条件,年底前争取向公司申报;如条件不成熟明年按照公司优秀两型企业标准进一步规划、落实措施,全面创建,确保明年通过公司优秀两型企业验收。2、 根据公司有关“创建燃料管理标杆电厂”的精神,结合我厂生产经营实际,做好燃料管理标杆电

25、厂创建活动的组织领导和宣传发动工作,根据实施方案“创建内容及要求”,积极开展自查自纠工作,不断完善和提高自身燃料管理水平,力争第一批通过创建验收,或为下一步创建工作奠定扎实基础。3、 根据优秀两型企业和燃料管理标杆电厂创建工作要求,整理修订相关规章制度。根据结合指标实绩修订绩效考核办法,将大指标完成情况与小指标绩效奖励考核结合起来,并进一步制订和完善管理绩效考核;加强燃料管理和非生产用能管理等,指导并加强生产部室小指标考核管理,提高生产人员节能降耗的自学性、积极性和主动性。4、 加强节能组织机构建设与管理。按月、季度积极开展节能小组活动,调动厂部、部门和班组三级机构节能工作的积极性。在前几年大

26、量技改的基础上,优化运行,深挖潜力,提高节能降耗水平。5、 明确生产部门领导、专工对现场经济运行、检修的监督责任。运行指标跟踪分析和检修工艺现场指导,作为专工现场巡查的重点内容之一,及时提出指导意见和考核建议,以控制运行指标和检修工艺水平。6、 积极开展燃煤经济分析,指导燃煤采购、接卸、储存、掺配和耗用等诸环节,从采购环节控制亏吨卡和热值差,从其他环节控制煤耗,使发电煤耗在受控状态。7、 全员重视,减少非停。继续落实各项防“非停”措施,确保明年机组“非停”在受控范围内。优化启动组织,缩短机组启动时间,减少外购电消耗和启动耗油;提高设备健康水平,减少消缺助燃用油。开展微油点火改造,一方面节约启动

27、与助燃用油,另一方面为切除脱硫旁路做好准备。8、 精心策划,提前准备,圆满完成明年二台机组的小修工作以及各项重大更改项目。9、 充分发挥技术室作用,积极推动科技攻关活动,消除设备上长期积存的缺陷,提高设备健康水平。10、 继续做好12项技术监督相关工作,完善技术监督台帐,及时上报技术监督季报。11、 加强热力系统内漏阀门管理,积极开展节能降耗工作;强化设备缺陷管理,提高设备运行可靠性,加强检修安全管理,确保不发生设备、人身事故。12、 加强基础管理工作,完善设备台帐以及检修规程、系统图纸的修订工作,完成设备KKS编码工作;积极开展修旧利废、变废为宝活动,努力降低维护、检修费用。13、 开展季节性安全大检查以及专项安全检查,及时整改,消除安全隐患。14、 为脱硫旁路切除创造条件,做好原烟气喷淋装置设计、安装工作。15、 进行脱硝的可研与方案制订工作,待公司资金计划进一步落实。努力拓展热用户,加强供热用户表计维护,增加供热蒸汽用量,减少计量损失,提高供热经济性。

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