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1、实 习 报 告实习内容： 认识实习（社会调查） 教学实习（生产临床劳动） 毕业实习 实习形式： 集中 分散学生姓名： 唐 冲 学 号： 5902109024 专业班级： 热能091班 实习单位： 中国一拖集团有限公司 实习时间： 7月9日-7月13日 2012年 9 月 9 日一、实习目的实习是热能与动力工程专业时间教学环节中的一个重要组成部分，是学生接触热能与动力工程专业领域生产实际的重要手段。对于本专业热力发动机方向，生产实习的目的是：1、加深对所学专业在工业中所处的门类、地位和作用的认识，巩固专业思想，强化工程意识，培养事业心、责任心和务实精神。2、了解和掌握本专业基本的生产实际知识，印
2、证和巩固以已学过的专业基础课和部分专业课，并为后续的同学的工作或深造打下良好的基础。3、培养学生在生产实践中调查研究、观察问题的能力以及理论联系实际、运用所学知识分析问题、解决工程实际问题的能力。4、通过生产现场对机械产品从原料到成品的生产过程的观察分析；开阔专业视野，拓宽专业知识面，丰富工程实践知识，了解专业的国内外科技发展水平和现状。了解社会，接近工人群众，克服学习中的轻视实践、轻视劳动群众的思想，树立实践的观点、群众的观点和集体主义观点。二、实习内容本次实习我们主要参观了中国一拖集团有限公司，对公司的生产、运营等各方面的内容作了一定的了解，具体情况如下：1、企业简介中国一拖集团有限公司是
3、按照现代企业制度要求，由国有独资公司改制而成的多元持股有限责任公司，是我国“一五”时期156个重点建设项目之一。 经过五十余年奋斗，一拖集团已发展成为以农业机械、工程机械、动力机械、车辆和零部件制造为主 要业务的大型综合性机械制造企业集团，最大的子公司第一拖拉机股份有限公司是我国唯一在香港上市的农机制造企业。拥有国家级技术中心，具有较强的自主 创新研发能力，产品设计能力和制造水平在国内处于领先地位。拥有的“东方红”商标是中国驰名商标。累计为社会提供大中小型拖拉机、工程机械、动力机械等产 品300多万台，向国家上缴利税50多亿元，为我国农业机械化和机械工业的发展做出了应有的贡献。 “十五”期间一
4、拖集团销售收入年均增长368%，企业综合实力一直处于中国企业500强之 列。2006年经济总量跨过了百亿大关，实现了“十一五”良好开局。2007年， 一拖集团累计实现销售收入121亿元， 同比增长18%； 实现利润269亿元，同比增长为62%；实现出口总额8925万美元， 同比增长57%，企业步入个新的发展阶段。五十多年间，一拖累计为社会提供大中小型拖拉机、工程机械、动力机械等产品300多万台。企业总资产增长20多倍，向国家上缴利税50多亿元，为我国机械工业特别是农机工业做出了突出贡献，支持和推进了国家经济的发展。 作为新中国第一台拖拉机、第一台压路机的诞生地，一拖在不断探索与发展中，构筑了中
5、国农机工业 和压实机械发展的基本框架。在农机方面：1959年，一拖建成投产，向世人宣告“中国农民耕地不用牛的时代终于来临了”；六十年代，一拖自行研发了中轮拖 产品，后虽因国家计划性干预转给其它企业，但推动了国家中轮拖产业的快速发展；八十年代，在深入农村调研的基础上，一拖开发生产的我国第一代八档小四轮， 迅速带领农机工业走出低谷；为了发展大马力拖拉机，我国从国外引进大轮拖生产技术，后因多方原因，该项目在别的企业纷纷下马。但是由于中国一拖的坚持，中 国大轮拖产业在上世纪九十年代末开始走出低谷。目前，180马力以下产品已有效替代进口。在工程机械领域：一拖研发的洛阳牌压路机、东方红牌小型农业工程 机械
6、产品，成为行业模仿的对象。 “十五”以来，一拖主持制订国家及行业标准50余项，完成鉴定成果211项，其中达到国际先进和国内领先水平成果29项，填补国内空白10项，有力地推动了行业进步。 一拖成长的50余年，发展起来的不仅仅是现代化的厂房和生产线，不仅仅是为国家创造的数百亿的 财富，还有为新中国农机事业的发展造就培养的一批又一批专家、技术操作人员和管理人才。一拖的建成，不仅使我国掌握了制造拖拉机的全套技术，有了自己的拖 拉机制造工业，还为新中国培养了第一代农机人。在以后的半个多世纪中，一拖始终把培养专业技术人才和提高员工素质作为企业发展的重要组成部分，一批在国内享有声望的农机专家，学科带头人、优
7、秀的管理人才在这里脱颖而出，数以万计的机械生产工人在这里茁壮成长。高素质员工队伍的培养使一拖成为行业产品开发和技术创新的重要基地之一。2、介绍与培训我们于7月9 日上午到达中国一拖集团有限公司，先是一个上午的入车间前培训，公司负责人先给我们介绍了整个一拖集团的一个大致的发展状况以及一些参观时的安全事项。下午组织参观了一拖集团博物馆，对一拖集团的历史进行了一番了解。3、参观实习内容在一拖集团我们主要参观了一拖工艺材料研究所、热处理厂、锻造厂。现将各地点的情况介绍如下：(1)一拖工艺材料研究所一拖集团公司工艺材料研究所是一拖公司重要的科研、检测、技术开发机构。专门从事拖拉机、汽车、工程机械、动力机
8、械等行业新材料、新工艺、新技术、新装备的开发、研制及推广应用。是技、工、贸一体化的新型企业实体。所下设材料工程、装备工程、检测工程、化工工程等部门。现有职工120人，其中高级工程师20人，工程硕士3人，工程师20人，技师与高级技师13人。有固定资产总值1000余万元。拥有先进的铸造冶金，机械加工，金属热处理及各种理化检验检测设备200余台。具有较强的材料试验与开发能力，检验检测与零部件失效分析能力，装备设计制造与工程承揽能力。多年来承担一拖公司内外工程项目200余项，曾多次获得省、部和一拖公司科技进步奖。在行业技术进步与一拖公司的发展中发挥着重要作用。我们主要参观了：1)制样室：用金相式样抛光
9、机和各金属专用的腐蚀液进行制样。2)显微镜室：观察样品金相并对照图谱。3)直读光谱室：用光谱分析仪直接分析金属化学元素。4)碳硫分析室：用高频感应燃烧炉分析样品碳硫含量。5)黑色金属室：手工化学试剂分析，效率极低同时污染空气。（2）热处理厂一拖热处理厂是整合一拖公司热处理资源基础上组建的专业厂，成立于2002年12月26日。拥有固定资产7300余万元；生产面积达14916平方米;各类设备370余台。具有多年为拖拉机、汽车、工程机械和动力机械等配套生产的工艺历史，在对各种成品零件的渗碳、渗氮、碳氮共渗、感应淬火、调质、正火、退火等热处理工序生产上以及表面氧化、磷化、电镀等处理工艺方面均具有丰富成
10、熟的技术和管理经验，拥有意大利进口箱式炉生产线一条，计算机控制单排连续加热渗碳炉生产线两条，计算机控制双排连续加热渗碳炉生产线一条，计算机控制超音频淬火机床一台，程控大尺寸井式渗碳炉一台，总体年生产加工处理能力在2.5万吨以上。各类设备363余台，其中基本工艺生产设备130台，含连续式可控气氛自动渗碳淬火生产线、周期式可控气氛密封多用炉生产线、可控气氛调质生产线和转底式炉配淬火压床压淬生产线等大中型成套设备十余套，以及多种型号规格的中高频感应加热淬火设备和辉光离子氮化炉等。现举例如下： 1）双排炉,主要用于渗碳、淬火，辅助材料甲醇是种渗碳剂，丙酮为一种保护气体； 2）喷丸机，主要用来提高零件表
11、面压应力和改善产品表面质量； 3）校直机，主要用来校正零件因热处理和喷丸时产生的变形。（3）锻造厂锻造分公司设备齐全，现有大型锻件（曲轴）生产线三条，小型曲轴生产线一条，拥有从1吨到16吨的系列模锻锤。锻造分公司建造了具有国际先进水平的悬挂式热处理调质线，引进了具有国际先进水平的曲轴质量定心机，125MN热模锻压机生产线2007年投产。机加设备不仅有意大利精磨床和奥地利曲轴铣床，还拥有数控车床和数控组合钻床等。同时锻造分公司拥有各种先进的质量检测设备，锻件质量有可靠的保证。锻件重量从0.1千克至270千克。近年来，锻造分公司引进国外先进技术，开发出多种曲轴系列锻件，尤其是锤上模锻件大型复杂曲轴
12、工艺水平及锻件质量均居全国领先水平，部分产品出口到欧美、日本和东南亚等国家。主要车间举例如下：1）轻型锻造车间：此车间包括锻造区和下料区，下料区作用是将原钢切断成待加工的工件长度，其中锻造区拥有7台平锻机，4台锻压机。下料区有的设备是剪床和高速带锯。2）模锻车间：模锻车间分为两个区，自由锻区和蒸汽模锻锤区。自由锻区拥有自由锻锤1台，空气锤4台。蒸汽模锻锤区用10台蒸汽模锻锤。三、实习总结实习对我们大学生来说是一个理论用于实践的一个重要的环节，毕竟我们在学校主要接受的是理论知识的学习，缺少对生产的认识。他将全面检验我各方面的能力：学习、生活、心理、身体、思想等等。就像是一块试金石，检验我能否将所
13、学理论知识用到实践中去。关系到我将来能否顺利的立足于这个充满挑战社会，也是我们在走上工作岗位之前的一个适应平台。所以，我对它的投入也是百分之百的！一周实习生活结束了，在这一天的时间里我还是有不少的收获。首先，通过实习，通过实践，使我学到了很多实践知识。所谓实践是检验真理的唯一标准，通过旁站，使我近距离的观察了整个内燃机的制造过程，学到了很多很适用的具体的零件加工知识，使我们对一些典型零件的加工步骤以及应该注意的问题有了很好的了解与认识，这些知识往往是我在学校很少接触，很少注意的，但又是十分重要基础的知识。其次，虽然我们已经完成了对专业的学习，但我们所学的很多知识都只停留在书本之上，缺乏必要感性
14、的认识，这就导致我们对专业知识掌握不牢固，但实习给了我们一个机会，一个巩固所学专业知识的机会，一个理论联系实际的机会，为我们日后的工作和继续深造打下良好的基础。虽然实习给我们带来了许多好的方面的东西，但是我们也必须正视实习过程中所存在的问题。下面我作如下总结:首先，本次的实习是以参观为主，我们得不到任何的亲手实践的机会，这就造成很多同学根本就不把实习当回事，实习犹如走马观花，根本达不到实习的目的，我们所了解的还是很表面的东西，难以深入下去。其次，由于实习地没给我们安排充足的培训内容，使得我们对内燃机实际加工过程中需要注意的问题也得不到应有的了解，很多东西还是停留在我们以前在课本中所学到的，这也就造成了实践和理论在一定程度上的脱节。总之，毕业实习还是非常有效的，不过还是希望有更多的动手实践机会，这会使得效果更加的显著。
