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1、湖南文理学院化学化工学院应用化学工业实习报告学院名称 化学化工学院 指导教师 实习单位 中盐株洲化工集团 班 级 应化07101班 学 号 200712020111 学生姓名 实习时间2010.10.18-2010.11.05目 录1 实习概述22 中盐株洲化工集团简介23 入厂前安全教育及各厂工艺学习34 各厂见习35 分厂跟班实习内容3PVC生产跟班实习3合成工序3聚合工序4原材料供应4PVC生产原理4PVC生产工艺流程5PVC生产工艺流程附图5液氯生产跟班实习7液氯生产相关介绍7液氯生产原理76实习心得体会7一、 实习简述我们07应化专业的同学在王鹏书记等4位老师的带领下参观了中盐株化集
2、团下属的pvc,烧碱，钛白粉，硫酸，液氯五个分厂。我们第一小组在跟班实习的过程中，具体了解学习了PVC工业生产流程和液氯生产及相关工艺发展.对工业生产工艺从以前的纯理论的感性认知到具有一定理性认知，同时认知了化工生产航行业的安全及相关防范处理的方法。这次到中盐株化参观实习使我获益匪浅，虽然只有三周的时间及我们没有完全进入生产操作岗位工作，但是在这段时间里，在带队老师和工人师傅的帮助及指导下，让对于以前学的理论知识，有了感性直观的认识，深入了解了相关工艺流程，这对我们以后的学习和工作有很大的帮助。我们大学生所走过的人生旅途大都是在学校中度过的，因而目前对外界的了解只是很肤浅的。如果我们带着僵硬的
3、书本知识走进社会，必定四处碰壁。所以大学生进入工厂实习和接触社会是很必要的。只有我们对实际的东西有较深刻的了解，才能更有意识地在大学期间多学一些对社会有用的东西，从而我们走出社会后才能更快地适应社会，更好地投入工作。二、中盐株洲化工集团简介中盐湖南株洲化工集团有限责任公司(简称中盐株化)座落在中国工业重镇株洲市，地处湖南省实行长株潭（长沙、株洲、湘潭）经济一体化的咽喉要道，有着得天独厚的地理和交通优势。企业始建于1956年,经湖南省相关部门批准，于1997年12月以原株洲化工厂为母体改制成为湖南株洲化工集团有限责任公司。2000年原湖南株洲化工集团有限责任公司实行债转股,与中国信达资产管理公司
4、等六家共同出资，按照现代企业制度的要求，组建成立了多元投资主体的湖南株洲化工集团诚信有限公司；2001年为进入资本市场,搞活资本运作，又从诚信公司分立组建了湖南永利化工股份有限公司。2007年5月23 日，中盐湖南株洲化工集团有限责任公司（简称中盐株化）正式挂牌成立，由中国盐业总公司控股（占65%），是以生产和经营基本化工原料、化肥、农药及化学建材为主的国家大型企业和中南地区大型化工原料生产基地。企业用地230余万平方米，现有资产总额26.5亿元，2006年销售额达16亿元。有员工7000余人，工程技术人员和管理人员近2000人。具备产品开发、设计施工、生产经营全面管理的综合配套能力。拥有盐化
5、工、硫化工、精细化工及化学建材四条生产主线，生产“株化牌”、“翡翠牌”、“晶晶牌”三种品牌50多种产品。主要产品有：硫酸（36万吨/年）、磷肥（36万吨/年）、烧碱（24万吨/年）、PVC树脂（20万吨/年）、金红石型和锐钛型钛白粉（3万吨/年）、复混肥（10万吨/年）、液氯（4万吨/年）、盐酸（6万吨/年）、水合肼（3万吨/年）、PVC塑钢型材（1.5万吨/年）、PVC芯层发泡管（0.6万吨/年）。这些产品在全国同行业中占有重要的位置：水合肼居第一位，液硫、氯油、氯仿居第三位，高档磷肥居第四位，钛白粉居第六位，液氯、硫酸居第七位，盐酸和烧碱居第十位。产品因过硬的质量和规模效应的优势，在国内市
6、场占有相当的份额，盐酸、烧碱、钛白粉、PVC树脂、化学建材等产品还远销香港、东南亚、欧洲和南美洲地区。三、入厂前安全教育及各厂工艺学习 2010年10月18日，我们到达株洲的第二天，在老师的安排和中盐株化的支持下，我们学习了三天的入厂安全教育知识，其中有相关企业管理规范和流程，安全事故应急处理方案，厂区的行为着装等都提出了明确的规范。再者各分厂的工程师和安全员都对我们上了分厂安全教育课，给我们在具体跟班实习中安全行为操作提供了良好的警示提醒作用。各厂派来的工程师还对我们进行了生产工艺流程进行了详细的讲解，虽然他们授课没有我们老师规范幽默诙谐有趣，但凭借他们对自己专业知识的了解和掌握深深的感染我
7、们，让我们对化学工艺及化工生产有深层次的认知同时对能亲临化工生产 一线产生了强烈的好奇。四、各分厂见习 在结束三天的室内安全及技术流程教育，我们终于开始要去向往的工业生产一线参观了，拿着各厂工程师给我们讲解的讲义，带着对化工企业神秘的好奇，怀着诸多对生产的疑问，我们直奔生产第一线。 我们兵分三路，由老师带队，各分厂工程师一路讲解，我们依次参观了pvc二厂，钛白粉厂，烧碱厂，硫酸厂和液氯生产厂。在每个厂我们都有不同的感慨和发现，同时对在每个厂多发现的不懂和疑问，都能得到引队工程师的详细讲解。让我们感悟很深的是在课本上得到的永远比不上在第一线看到的，摸到的，闻到的那么亲切。五、分厂跟班实习内容在2
8、010年10月25，我们开始了跟班实习，老师要我们弄清所在工厂的工艺流程和解决办法，我被分在了第一小组，接到去pvc实习一周的任务，这是我们小组的接到的第一个任务，我们小组一星十七个分分三个小组进驻pvc厂，大家的心情异常的开心和激动。一 PVC生产跟班实习一， 聚合工序时间：2010年10月252010年10月26日地点：聚合工控制室旁事件：查阅了聚合工序流程图，采访了聚合工序生产工人，和生产工人一起参加了生产。收获：聚合工序流程图（见工艺流程图）感想：聚合工序其实是PVC厂的最后工序，因为在这里得到的产品是可以直接包装外销的，工序的主要程序是通过电脑控制，人工直接使用操作率不足百分之十。二
9、， 合成工序时间：2010年10月272010年10月28日地点：合成工序控制室实际：学习合成工序操作流程，采访合成工序控制工人并一起参与生产，收获：合成工序操作要领。感想：合成工序的前面是原材料的供应后面是聚合工序，在合成，我们基本是和电脑操作工人一起观看电脑，同时对电脑出现的各类数据控制原理进行了了解和提问。感想原来在化工不是我们所了解的那么危险，很多突发事件都能通过远距离数控进行解决掉的。三， 原材料见习时间：2010年10月282010年10月29日地点：原料仓库事件：掌握原材料的应用流程，独立参观原料仓库及乙炔发生器装置。能独立收获：原材料供应工艺流程（见生产流程图）。感想：我们最后
10、一站是原材料供应基地，在这里我们没有和操作技术人员一起学习，而采取了小组独立参观和思考的方式，因为已有三天的参观经验，对着我们在聚合和合成及原料供应操作室描绘出来的图纸，我们能找到图纸上对应的工业生产设备，同时能理解其中代表的含义，这对给我们小组很大的信心和热情。四，PVC生产原理（1、原理：CaC2+2H2O Ca(OH)2+CH -CH+126.9kJ/mol与水反应生成相应杂度:PH3,H2S等气体.副反应：CaO+H2O Ca(OH)2+62.76kJ/mol CaS+2H2O Ca(OH)2+H2S Ca3N2+6H2O 3Ca(OH)2+2NH3 Ca3P2+6H2O 3Ca(OH
11、)2+2PH3Ca2Si+4H2O 2Ca(OH)2+SiH4Ca3As2+6H2O 3Ca(OH)2+2AsH3由于H2S在水中溶解度大PH3,因此粗乙气中含有较多的PH3 (几百个PPM), PH3尚可以H4P2形式存在,其在空气中会自然.在80下,由于水的大量汽化,粗乙炔气中带有大量水蒸汽,一般水蒸汽和乙炔的比值为1:1.（2、影响发生的因素:1，纯度:纯度越高,水解反应越快。2，粒度:一般粒度越小,与接触的表面积越大.。3，发生器内停留时间:主要由发生器的结构决定,如档板层数,搅拌转速,耙齿角度等因素对停留埋单影响很大,对一定粒度电石必须保证其完全水解的停留时间,并能很好的更新电石表面
12、的CA(OH)2及时移走,以便电石与水有良好的接触,一般有3-5层挡板,停留时间约为10min。4，温度影响：电解石水解反应热量加过量水移去的通常理论上每吨电石水解需水量0.56吨。为控制在一定温度，一般发生器加水量（包括所用废水）在10吨水/吨电石左右。反应温度等低通过调节加水量的多少来控制。随着温度升高，水解速度加快。适当提高反应温度是比较有利的。（3、乙炔清净粗乙炔气中含有PH3,H2S，ASH3等杂质，它们对PV合成的用的Hgcl2触媒发生了不可逆吸附，破坏其“活动中心”从而加速触失效。因此采用Naocl溶液氧化进行清净。反应式：PH3+4NaOCl HPO4+4NaCl H2S+4N
13、aOCl H2SO4+4NaClSiH4+4NaOCl SiO2+4NaCl+2H2O AsH3+4NaOCl H3AsO4+4NaOH 其反应产物H3PO4，H 2SO4等由后面的中和塔除掉。影响清净的因素：LNaocl中有效氯及PH值：当Naocl溶液有效氯在0.05%以下，PH在8以上时，则清净效果差，而Naocl有效氯在0.1%以上（特别PH值低的情况下）易成成氯乙炔而发生爆炸，在清净塔内，生成二氯乙烯：CH CH+Cl2 CHCl CHCl而CHCl CHCl在中和塔内进一步生成氯乙炔：CHCl CHCl+NaOH CH CCl+NaCl+H2O氯乙炔极不稳定，遇空气易着火爆炸。（4
14、、氯乙烯合成A,炔与HCL充分混合进行冷冻脱水时，其水份以40%“酸雾”析出，混合气体含水量则取决于该温度下40%盐酸溶液上的蒸汽分压。B,滤器从理论上分析，混合气体含水量在0.15-0.2%，而脱水后含水量实际在0.06%左右，关键在于冷冻后除去酸雾。混合物冷冻脱水过程一般均在列管式石墨器内进行（5、旋风干燥流程工艺参数旋风干燥采用气流管旋风干燥床两段连续气固并流干燥工艺。高湿度滤饼经螺旋输送器推入气流管底部，被100-150高温高压变速气流粉碎分散，树脂中水份闪蒸汽化脱掉大部分水份，气流温度迅速降到65以下。四， PVC生产工艺流程（电石法）：在化工生产中聚氯乙烯（PVC）的生产方法目前主
15、要有乙烯法和电石法。在中盐株洲化工集团我们主要了解了电石法制聚氯乙烯的生产工艺。电石与水在80土5下发生反应 CaC2+2H2O= Ca（OH）2+ C2 H2 在生产过程中Ca（OH）2可用于制水泥、水泥砖等，而乙炔气体混合有H2 S和H3P 在通过水压机进入清净塔后先用NaOCl进行清洗将H2 S和H3P氧化成H2 SO 4 和H3P O 4在中和塔中再用5-15%的NaOH进行中和，用AgNO 3检验后将乙炔封砂。乙炔和氯化氢以活性炭为载体，HgCl为触媒在100-120的操作温度下在转化器中转化为C2H3Cl。在转化器中若温度达到180以上Hg将升华，故要将Hg除去达到国家排放标准。之
16、后用水洗掉多余的HCl形成30%盐酸回收，再用碱中和部分逸出的HCl。之后用高低塔精馏出乙炔气体和副反应产生的1，1二氯乙烷。在聚合反应釜中用DCS将辅助剂、水、引发剂和分散剂加入使C2H3Cl单体聚合成聚氯乙烯。然后通过汽提塔采用蒸汽逆流将未聚合C2H3Cl单体回收至气柜使C2H3Cl含量小于5ppm。其工艺生产线如下：电动葫芦破碎平板车加料口吊料口贮斗20-50mm电石工业水水压机40冷却器渣浆捕集器发生口清净塔(用水和氯气、NaOH反应生成NaClO,除掉、杂质气体)40-60KPa列管冷凝器60氯气塔提供HCl混合器乙炔砂封缓冲罐中和塔（用5-15%的NaOH中和、）80-90氟硅玻璃
17、棉预热器冷凝酸多筒过滤器石墨冷却器水分0.06%循环水60-70水洗塔40冷却器除汞器转化器6水降温机前冷却器5-15%NaOH碱洗塔单压机40压缩0.5-0.55MPa全凝器机后冷却器低塔6水水分离器循环冷却水液化降至406水1，1-二氯乙烷精馏，处理贮槽脱水成品冷凝器高塔精馏水、引发剂、分散剂、辅助剂DCS自动化程序单体输送泵蒸汽泵聚合单体贮槽T 57升温P 0.84MPa聚合釜泵5h循环冷却水料浆槽PVC料浆恒温反应气流干燥筒搅拌液固分离离心机泵离心槽汽提塔气固分离60-70旋振筛旋风分离器干燥床120热空气水0.4%罗滞风机粒度10 优外销25kg/包自动包装料仓粒度80 合格二液氯生
18、产跟班实习时间：2010年11月1日2010年11月4日事件：液氯及生产安全相关介绍液氯：为黄绿色液体，沸点-34.6，溶点-103，在常压下即气化成气体，吸入人体能严重中毒，有剧烈刺激作用和腐蚀性，在日光下与其它易燃气体混合时发生燃烧和爆炸，氯是很活泼的元素，可以和大多数元素(或化合物)起反应。液氯为黄绿色的油状液体，有毒，在15时比重为1.4256，在标准状况下，-34.6沸腾。在-101.5时凝固，如遇有水份对钢铁有强烈腐蚀性。液氯为基本化工原料，可用于冶金、纺织、造纸等工业，并且是合成盐酸、聚氯乙烯、塑料、农药的原料。用高压钢瓶包装，净重500kg、1000kg，贮于阴凉干燥通风处，防
19、火、防晒、防热。安全防范泄漏处置氯气出现泄漏应迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并隔离直至气体散尽，建议应急处理人员戴正压自给式呼吸器，穿厂商特别推荐的化学防护服(完全隔离)。避免与乙炔、松节油、乙醚、氨等物质接触。切断气源，喷雾状水稀释、溶解，然后抽排(室内)或强力通风(室外)。如有可能，用管道将泄漏物导至还原剂(酸式硫酸钠或酸式碳酸钠)溶液。也可以将漏气钢瓶置于石灰乳液中。漏气容器不能再用，且要经过技术处理以清除可能剩下的气体。液氯生产原理氯气处理后的净化干燥氯气(氯气的体积分数约为96%，氢的体积分数小于0.4%)经分配台进入氯气液化器(液化箱槽式、列管式的液化器)，用-2535的冷冻氯化
20、钙盐水溶液(或氟利昂冷冻液)进行冷凝热交换；使大部分氯气冷凝为液氯，然后气液混合物进入气液分离器将液化尾气进行分离，液化尾气从顶部进入尾气管，去盐酸尾气缓冲罐(供合成氯化氢之用)或去除害塔处理制备次氯酸钠；而液氯则由气液分离器底部流入液氯计量槽或液氯贮槽。氯气冷凝器所需的冷冻盐水或氟利昂冷冻液由氨冷冻机组或氟利昂冷冻机组进行制冷和回收循环使用。 六、实习心得体会这次实习让我感触颇深，书本知识与实际工作有着本质的不同，我们不纸上谈兵是不可能解决实际问题的。必须理论联系实践。 在株化为期三周的实习，虽然时间不长，但我的收获却不小。这这近个把月的的时间使我从对化工厂几乎一无所知到有了一些感性的认识和
21、粗浅的了解，对自己所学的专业课程也有了更多的认识。我的体会说不上多么深刻，却也会对我日后的学习和工作有所帮助。下面主要说说我这些天里比较突出的几点感受： 1安全才是保证实习顺利进行的法宝，不管是在实习前的集合还是在实习过程中，老师都会对我们进行安全教育和提醒，同时我们在厂区跟班实习的过程中也会小组成员相互关心和照顾。通过安全教育得到的知识，我们每个人在安全意识和防范上有了良好的应急处理，同时在工厂生产区域，我所看到的场景果然与我所受的教育相符：厂区里处处都有安全警示牌；每一个现场作业的工人都是“全副武装”的，防护很到位；职业安全防护设施非常醒目，而且保证有效；消防设施比较多而且放置在比较方便拿
22、取的位置；没戴安全帽的人一定不能进入现场，等等。当然，我们大家也很小心谨慎，并没有做什么违规的举动，或者因为好奇而乱摸乱碰。我想大家的安全意识也是比较强的。 2知识与经验应当并重，我们去参观了PVC和液氯生产车间的生产装置，了解了其生产流程，使我深刻的感受到生产操作中知识和经验的重要性，没有知识，有再多的经验也不能合理的应用，甚至可能因为光凭经验办事而犯错误；没有经验，很多细节就考虑不到，也不能想出最符合生产实际的巧妙方法。只有认真学习，注意积累，做到知识与经验并重，才能学以致用。 对于即将走向工作岗位的我们，实习其实就是一种提前让我们参加工作、感受社会的机会，对我们以后的工作都有指导性作用。只有通过这样实习的磨练，我们才知道化工企业是什么样的，我们才知道在化工企业工作要注意什么，怎样才能在自己的岗位上安全、高效率的工作。这些就是经验，是课本上学不到的东西，只有通过实习，通过我们和工人师傅的交流以及我们在实习期间的亲身感受才能够得到。实习活动使我们初步接触社会，培养了我们的环境适应能力及发现问题、分析问题、解决问题的实际工作能力，为他们今后的发展打下了良好的基础。 最后感谢老师们在我们实习过程中在学习、生活各方面给予的诸多帮助，谢谢！
