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1、（纺）姓名：马超学号：120400X22纺织工艺设计任务书规模及产品方案：5万锭 35：65（1）58 tex纯棉针织绒衫用纱（2）19.5 tex 涤65棉35 针织棉毛衫用纱原棉选配原则质量第一，统筹兼顾；全面安排，保证重点；瞻前顾后，细水长流；吃透两头，合理调配。圆盘抓包机按堆放25包计，其中用1包回花。根据纺织部部颁配棉方案：58 tex为粗特，针织绒衫等级要求为甲级，所以配棉平均品级为2.63.1，配棉品均长度 261mm。根据配棉方案中各唛头间性能指标的差异指标完成配棉方案品级：1-2级， 含杂：1-2，含水：1-2， 成熟度：0.15，纤维支数：500-800公支， 长度：2-4
2、mm，产地标记含水含杂细度支数成熟度混用包数百分比苏丹2279.83.657001.51520.8大丰42910.01.654701.50520.8济阳3278.21.759201.64520.8新洲3298.42.154901.73520.8深县3297.32.354801.61416.7平均3.0级28.17mm8.82.2656191.60机器选型原则1、适应产品加工技术要求，并具有一定灵活性，设备标准化、通用化、系列化2、选择高效机台：产量高质量好，利于提高劳动生产率3、机器结构简单耐用，噪声低，震动小，便于看管维护，零件互换性好，以便减少机物料备件数量4、占地面积小，利于节约厂房面积
3、和基建投资5、机型应技术上先进、成熟、可行，必须经过定型和鉴定，经济上合理，供应上有保证FA177A型清梳联喂棉箱：能保证输出棉网均匀度，变频驱动的喂棉罗拉能起到稳定生产率的作用，能保证原料在流程上连续运行。FA178型清梳联配棉箱：纤维损伤低，输出延绵均匀效果好。FA221B型梳棉机：机架，锡林筒体，道夫筒体等机件均采用钢板焊接结构，质量轻，刚性好，精度高。锡林底部设罩板与吸口，取代了大漏底，刺辊底部设除尘刀，预分梳版，落棉量调节板，吸口，倾斜式三罗拉剥棉机构，可以提高棉网质量，有利于棉网的转移和高速生产。FA327型头并条机：整机运行自动化，牵伸系统采用同步带传送，实现了无间隙传动，稳定牵
4、伸，降低了出条不匀。除尘效果好。故障记忆功能有利于快速排除故障。HY491型粗纱机：各电动机之间同步控制，能以最佳张力纺纱。操作简便，粗纱张力调节和控制方便，微电脑控制，自动改变大纱锭翼转速，减少断头，提高生产效率。EJM128细纱机：能有效控制纺纱张力，管纱成型能适应于自动络筒机的高速退绕。EJP438络筒机：配备小电动机，分别单独驱动槽筒，空气捻接器，张力控制器，纱库横动装置，上蜡装置等部件，效果好。筒子卷绕密度较均匀，外形好，内在质量也较好。FA177A型清梳联喂棉箱FA178型清梳联配棉箱FA221B型梳棉机FA327型头并条机FA327二并条机HY491型粗纱机EJM128细纱机EJ
5、P438络筒机纺纱工艺流程选择纺纱工艺流程的原则1、具有先进性、成熟可靠2、尽量缩短工艺流程3、工艺流程具有灵活性和适应性4、改善劳动条件，减轻劳动强度合理选择的工艺参数线密度：如下表纤维棉机型FA221BFA327FA327HY491EJM128EJP438工序梳棉头并二并粗纱细纱络筒线密度tex5000420042008005858牵伸计算：本工序牵伸倍数=头并牵伸倍数 =500084200= 9.5二并牵伸倍数 =420084200 =8.0粗纱牵伸倍数 = 4200800=5.25细纱牵伸倍数 = 80058 =13.8捻度计算:粗纱取110,细纱取320粗纱捻度= =110800=3
6、8.9捻/m细纱捻度= =32058=420.2 捻/m/时间效率、计划停台率工序梳棉机并条机粗纱机细纱机络筒机时间效率（%）9080759690计划停台率（%）65545各工序产量计算1.梳棉梳棉机理论生产量=(kg/台h)= 59.346(kg/台h)d道夫直径(mm) n道夫转速(r/min) E道夫与圈条器之间的紧张牵伸 Tt生条特数梳棉机定额产量(时间效率取90%)棉=59.34690%=53.4(kg/台h)2.并条并条机理论生产量=(kg/眼h) =75.6(kg/眼h)v前罗拉线速度(m/min)并条定额产量(时间效率取80%):=75.680%=60.48(kg/眼h)3.粗
7、纱粗纱机理论生产量= (kg/锭h)n粗纱锭子转速(r/min)粗纱特数t粗纱捻度(t/10cm)粗纱机理论生产量=1.85(kg/锭h)粗纱机定额产量(时间效率取75%)=1.8575%=1.39(kg/锭h)4.细纱细纱机理论生产量= (kg/锭h)n细纱锭子转速(r/min)细纱特数t细纱捻度(t/10cm)细纱机理论生产量=0.133(kg/锭h)细纱机定额生产量（经）(时间效率取96%)=0.133 96%=0.128(kg/锭h)5.络筒络筒机理论产量= v络筒机线速度（m/min）络筒机理论产量=5.22(kg/锭h)络筒机定额产量(时间效率取90%)= 5.2290%=4.70
8、(kg/锭h)纱锭分配给定总配备锭数50000锭，设各纱号占总产量百分比： m1 m2各纱号配锭数： M1 M2各纱号定额产量： q1 q2每小时细纱总产量：Q细纱机计划停台率：AQm1 / q1 (1- A%)： Q m2 / q2 (1- A%) a：b则：M1 aM/(a+b) M2 bM/(a+b) =所以 M1=50000=4229锭 M2=50000=45771锭每台细纱机锭数为480锭所需台数=8.95台 取9台各工序总产量细纱总产量=0.128996%480=530.8 kg/h消耗率工序棉梳棉103并条102粗纱101.5细纱100络筒99.85某工序总产量=细纱总产量某工序
9、消耗率粗纱总产量=530.8101.5%=538.8 kg/h并条总产量=530.8102%=541.4kg/h梳棉总产量=530.8103%=546.7 kg/h络筒总产量=530.899.85%=530.0 kg/h纺部各工序定额机器数及计算机器数某工序定额机器数（眼、锭、台） 某工序计算机器数梳棉梳棉机定额机器台数：=10.23台 梳棉机计算机器台数：=10.89台 取11台并条并条定额机器眼数=8.95 眼并条计算机器眼数=9.4 眼 取10眼 （5台2眼/台）粗纱粗纱机定额机器锭数=387.6锭粗纱机计算机器锭数=403.8锭 取480锭 （4台120锭/台）细纱细纱机经纱定额机器锭
10、数=4146.88锭细纱机经纱计算机器锭数=4365.1锭 取4800锭（10台480锭/台）络筒机络筒机定额机器锭数=112.8锭络筒机计算机器锭数=118.7锭 取120锭（2台60锭/台）填表梳棉机并条机粗纱机细纱机络筒机总产量kg/h546.7541.4538.8530.8530.0定额产量kg/h53.460.481.390.1284.22定额台（眼）数10.238.95387.64146.88112.8停台率（%）65545计算机锭（眼）数10.899.4403.84365.1118.7配备台数1154102二、19.5 tex 涤65棉35 针织棉毛衫用纱纤维品种、混纺比例和纤维
11、性能选配。棉纺厂设计时前两项已有规定，只需选配纤维性能。1、长细度：棉型与中长化纤，一般长细比约为1。2、强力和伸长：3、含油率、超长纤维、并丝和沸水收缩率选配化纤质量差异要小，主体成分突出，选用1-2种可纺性好的作为主体，约占60-70，接批勤调少调，减少色差。选配时与棉不同，唛头可少，可选用同一厂家。涤产地规格回潮混用包数百分比上纤十三厂2.5D65mm0.532上纤十三厂2.5D65mm0.412上纤十三厂2.5D65mm0.331涤干重为：2502/(1+0.53%)+ 2502/(1+0.41%) +250/(1+0.33%)=1244.5公斤则棉需干重为：35/651244.567
12、0.12公斤根据纺织部部颁配棉方案：19.5 tex为细特，针织棉毛衫用纱等级要求为甲级，所以配棉平均品级为2.12.6，配棉品均长度 301mm。根据配棉方案中各唛头间性能指标的差异指标完成配棉方案品级：1-2级， 含杂：1-2，含水：1-2， 成熟度：0.15，纤维支数：500-800公支， 长度：2-4mm，则棉配用成分如下：产地标记含水含杂细度支数成熟度混用包数百分比唐河2298.12.354501.722阳各2298.62.462001.692新疆2297.42.257201.592深县3297.32.354801.61X平均2.3级29mm7.92.356191.67670.12=
13、806/(1+8.5%)+80xX/(1+8.5%)则x2.62包机器选型原则1、适应产品加工技术要求，并具有一定灵活性，设备标准化、通用化、系列化2、选择高效机台：产量高质量好，利于提高劳动生产率3、机器结构简单耐用，噪声低，震动小，便于看管维护，零件互换性好，以便减少机物料备件数量4、占地面积小，利于节约厂房面积和基建投资5、机型应技术上先进、成熟、可行，必须经过定型和鉴定，经济上合理，供应上有保证FA177A型清梳联喂棉箱：能保证输出棉网均匀度，变频驱动的喂棉罗拉能起到稳定生产率的作用，能保证原料在流程上连续运行。FA178型清梳联配棉箱：纤维损伤低，输出延绵均匀效果好。FA221B型梳
14、棉机：机架，锡林筒体，道夫筒体等机件均采用钢板焊接结构，质量轻，刚性好，精度高。锡林底部设罩板与吸口，取代了大漏底，刺辊底部设除尘刀，预分梳版，落棉量调节板，吸口，倾斜式三罗拉剥棉机构，可以提高棉网质量，有利于棉网的转移和高速生产。FA221C型梳棉机：FA221C型梳棉机基础上设计的纺化纤专用梳棉机。FA327型并条机：整机运行自动化，牵伸系统采用同步带传送，实现了无间隙传动，稳定牵伸，降低了出条不匀。除尘效果好。故障记忆功能有利于快速排除故障。HY491型粗纱机：各电动机之间同步控制，能以最佳张力纺纱。操作简便，粗纱张力调节和控制方便，微电脑控制，自动改变大纱锭翼转速，减少断头，提高生产效
15、率。EJM128细纱机：能有效控制纺纱张力，管纱成型能适应于自动络筒机的高速退绕。EJP438络筒机：配备小电动机，分别单独驱动槽筒，空气捻接器，张力控制器，纱库横动装置，上蜡装置等部件，效果好。筒子卷绕密度较均匀，外形好，内在质量也较好。纺纱工艺流程选择纺纱工艺流程的原则1、具有先进性、成熟可靠2、尽量缩短工艺流程3、工艺流程具有灵活性和适应性4、改善劳动条件，减轻劳动强度棉：FA177A型清梳联喂棉箱FA178型清梳联配棉箱FA221B型梳棉机FA327型预并条机涤: FA221C型梳棉机FA327型预并条机混纺:FA327型头道并条机FA327型二道并条机FA326A型三道并条机HY49
16、1型粗纱机EJM128型细纱机EJP438型络筒机合理选择的工艺参数线密度：如下表纤维涤棉涤棉混纺机型FA221CFA327FA221BFA327FA327FA327FA326AHY491EJM128EJP438工序梳棉预并梳棉预并混并一混并二混并三粗纱细纱络筒线密度tex370034003700340034003400340052019.519.5牵伸计算：本工序牵伸倍数=涤：预并牵伸倍数 = 370083400 =8.7棉：预并牵伸倍数 = 370083400 =8.7混纺：混一并牵伸倍数 = 34004340023400 =6.0混二并牵伸倍数 = 34004340023400 =6.0
17、混三并牵伸倍数 = 34004340023400 =6.0粗纱牵伸倍数 = 3400520=6.5细纱牵伸倍数 = 52019.5 =26.7捻度计算:粗纱取65,细纱经纱取370,细纱纬纱取355.粗纱捻度= =65520=28.5 捻/m细纱捻度（经）= =37019.5=838 捻/m/细纱捻度（纬）= =35519.5=804 捻/m时间效率、计划停台率工序梳棉机并条机粗纱机细纱机络筒机时间效率（%）9080759690计划停台率（%）65545各工序产量计算1.梳棉梳棉机理论生产量GL =(kg/台h)涤= =40.98(kg/台h)d道夫直径(mm) n道夫转速(r/min) E道
18、夫与圈条器之间的紧张牵伸 Tt生条特数棉= =43.92(kg/台h)梳棉机定额产量(时间效率取90%)涤=40.9890%=36.88(kg/台h)棉=43.9290%=39.53(kg/台h)2.预并条并条机理论生产量=(kg/眼h) v前罗拉线速度(m/min)预并条涤 =51.00(kg/眼h)预并条棉 =61.2(kg/眼h)预并条定额产量(时间效率取80%):预并条涤=51.0080%=40.80(kg/眼h)预并条棉=61.280%=48.96(kg/眼h)混并条理论产量 =51.00(kg/眼h)混并条定额产量=51.0080%=40.80(kg/眼h)3.粗纱粗纱机理论生产量
19、= (kg/锭h)n粗纱锭子转速(r/min)粗纱特数t粗纱捻度(t/10cm)粗纱机理论生产量=1.64(kg/锭h)粗纱机定额产量(时间效率取75%)=1.6475%=1.25(kg/锭h)4.细纱细纱机理论生产量= (kg/锭h)n细纱锭子转速(r/min)细纱特数t细纱捻度(t/10cm)细纱机理论生产量（经）=0.022 (kg/锭h)细纱机定额生产量（经）(时间效率取96%)=0.022 96%=0.021(kg/锭h)细纱机理论生产量（纬）= =0.023(kg/锭h)细纱机定额生产量（纬）(时间效率取96%)=0.023 96%=0.022(kg/锭h)5.络筒络筒机理论产量=
20、 v络筒机线速度（m/min）络筒机理论产量=1.76 (kg/锭h)络筒机定额产量(时间效率取90%)= 1.7690%=1.58(kg/锭h)纱锭分配给定总配备锭数50000锭，设各纱号占总产量百分比： m1 m2各纱号配锭数： M1 M2各纱号定额产量： q1 q2每小时细纱总产量：Q细纱机计划停台率：AQm1 / q1 (1- A%)： Q m2 / q2 (1- A%) a：b则：M1 aM/(a+b) M2 bM/(a+b) =所以 M1=50000=4229锭 M2=50000=45771锭每台细纱机锭数为480锭所需台数=95.35台 取96台混比的计算涤和棉 65:35= 混
21、纺比 =各工序总产量消耗率及选择消耗率选择消耗率涤 梳棉 104.5%0.632 =66.044% 预并 103.8%0.632 =65.6%棉 梳棉 124.8%0.368 =45.9% 预并 124.3%0.368 =45.7%工序涤（%）棉（%）梳棉104.566.044124.845.9预并103.865.6124.345.7混并102.4102.4粗纱101.9101.9细纱100100络筒99.999.9细纱总产量=0.0229696%480=973.2 kg/h某工序总产量=细纱总产量某工序消耗率粗纱总产量=973.2101.9%=991.7kg/h混并总产量=973.2102.
22、4%=996.6 kg/h棉预并总产量=973.245.7%=444.75 kg/h棉梳棉总产量=973.245.9%=446.7 kg/h涤预并总产量=973.265.6%=638.4 kg/h涤梳棉总产量=973.266.044%=642.7kg/h络筒机总产量=973.299.9%=972.2 kg/h纺部各工序定额机器数及计算机器数某工序定额机器数（眼、锭、台） 某工序计算机器数梳棉梳棉机定额机器台数：涤=17.4台棉=11.3台梳棉机计算机器台数：涤=18.5台 取19台棉=12.32台 取13台预并条预并条定额机器眼数：涤=12.5 眼棉=7.3 眼预并条计算机器眼数：涤=13.2
23、眼 取14眼（7台2眼/台）棉=7.7眼 取8眼 （4台2眼/台）混并条混并条定额机器眼数=24.4 眼混并条计算机器眼数=25.7 眼 取26眼（13台2眼/台）粗纱粗纱机定额机器锭数=793.36锭粗纱机计算机器锭数=835.1锭 取840锭 （7台120锭/台）细纱细纱机经纱定额机器锭数=44236.4锭细纱机经纱计算机器锭数=46079.6锭 取46080锭（96台480锭/台）络筒机络筒机定额机器锭数=615.3锭络筒机计算机器锭数=647.7锭 取660锭 （11台60锭/台）填表梳棉预并条混并条粗纱细纱络筒总产量kg/h涤棉涤棉996.6991.7973.2972.2642.7446.7638.4444.75定额产量kg/h36.8839.5351.0061.2040.801.250.0221.58定额台（眼）数17.411.312.57.35.22793.3644236.4615.3停台率（%）654545计算机锭（眼）数18.512.313.27.75.44835.1046079.6647.1配备台数191374679611【参考文献】【1】 机织学【2】 棉织手册【3】 棉纺织工厂设计【4】 织物组织结构与【5】 资料仅供参考!【6】【7】【8】
