钻井工程设计(钻具组合部分已完成)-直井.doc

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1、钻井工程课程设计乌39井姓 名专 业 班 级油工61302学 号201360043班 级 序 号18指 导 教 师张俊1 井身结构1.1井身结构示意图1.2井下复杂情况提示地质分层井深m复杂情况提示备注K1tg7351. 全井防塌、防卡、防掉牙轮。2. 全井防斜。3. 目的层防火、防喷。4. 全井防漏、防硫化氢。5. 乌尔禾组上部地层防泥岩缩径。6. 乌尔禾组防井漏。J1b1090T1b1610P2w2420P2x24501.3井身结构设计数据表开钻次序井深m钻头尺寸mm套管尺寸mm套管下入地层层位套管下入深度m环空水泥浆返至井深m一开500381.0273.1K1tg500地面二开24502

2、15.9139.7P2x245015001.4井身结构设计说明开钻次序套管尺寸mm设计说明一开273.1一开采用381.0mm钻头钻至井深500m，下入273.1mm表层套管，水泥浆返至地面。封隔地表和上部松散易塌地层，并未井口控制和后续安全钻井创造条件。二开139.7二开使用215.9mm钻头钻至设计井深2450m，下入139.7mm油层套管，固井水泥浆返至井深1500m。1.5 钻机选型及钻井主要设备序号名称型号载荷（KN）功率（KW）备注一钻机ZJ402250二井架JJ225/42-A22500三提升系统绞车JC32B735天车TC2-2252500游动滑车YC2502500大钩DG25

3、02500水龙头SL2252250四顶部驱动装置五转盘ZP520B1六循环系统配置钻井泵1#F-1300960钻井泵2#F-1300960钻井泵3#钻井液罐1300030002500总容量：196m搅拌器NJ-7.512个七钻机动力系统柴油机1#GV12V190B-3930柴油机2#GV12V190B-3930柴油机3#GV12V190B-3930八发电机组发电机1#PZ8V-190D-2300发电机2#PZ8V-190D-2300MCC房九钻机控制系统自动压风机2V6.5/12电动压风机2V6.5/12气源净化装置刹车系统辅助刹车十固控系统振动筛1#RCZ20002.21套振动筛2#2.2除

4、砂器RCZ20001套除泥器离心机LW400824十一加重装置加重漏斗1套电动加重泵气动下灰装置1套十二井控系统双闸板防喷器二开：2FZ35-35控制装置FKQ3204节流管汇JG-35压井管汇YG-35液气分离器YFQ-8001套除气器CQ2-41套十三仪器仪表钻井参数仪表八参数仪1套测斜仪单点测斜仪1套测斜绞车硫化氢检测仪硬携式1套固定式十四液压大钳1套2.钻具组合设计2.1一开钻具组合设计本井一开钻井液密度为d=1.15g/cm3，最大钻压Wmax=100KN，钻井深度D1=500m，井斜角为0，钢材密度取7.85g/cm，安全系数取SN=1.2。2.1.1选择尺寸配合一开井眼直径381

5、mm，钻头尺寸选用直径381.0mm，根据钻头与钻柱尺寸配合关系，钻铤选用直径为228.6mm的钻铤，钻杆选用直径为127mm的钻杆。2.1.2钻铤长度设计（1）计算浮力系数Kb=1-（d/s）=1-（1.15/7.85）=0.854（2）计算第一段钻铤长度本井选用NC61-90线密度qc=2.847kN/m，单根长度为9.1m的钻铤，根据中心点原则该钻铤需用长度为：Lc=SNWmax/(qcKb）=（1.2100）/（2.8470.8541）=49.356mn=49.356/9.1=5.4根据库存和防斜要求NC61-90钻铤实取6根，上接直径为203.2mm的钻铤9根，直径为177.8的钻铤

6、12根，组成塔式钻具组合。（3）钻铤参数计算钻铤总长度为：Lc= Lc1+ Lc2+ Lc3=（6+9+12）9.1=245.7m钻铤总浮重为：Fmc=Kb cos（Lc1qc1+ Lc21qc2+ Lc31qc3）=0.8541（62.847+92.19+121.606）9.1=435.7kN2.1.3钻杆强度设计本井钻杆选用外径127mm，壁厚为9.195mm，D级新钻杆，其线密度=0.284kN/m，最小抗拉挤力Fy=1290.86kN，最小抗挤力为pc=50.96Mpa。（1） 计算最大安全静拉力本井抗拉安全系数取St=1.3Fa=0.9Fy/SSt=0.91290.86/1.3=89

7、3.67kN（2） 计算最大许用井深Lp=Fa/（qpKb）-Fmc/（qpKb）=(893.67-435.7)/（0.2840.854）=1888.26m则：Lp+Lc=1888.26+245.7=2133.96D1该钻杆满足本井强度要求。（3） 抗外挤强度校核计算最大外挤力Pcmax=0.00981d (D1-Lc)=0.009811.15（500-245.7）=2.869MPa抗外挤系数Sc=1.1，则所需抗挤强度为：P= Pcmax Sc=2.8691.1=3.156 Mpapc则该钻杆满足抗挤要求。2.1.4一开钻具组合综上所述，本井一开钻具组合采用如下：381.0mm钻头，228.

8、6mm钻铤3根，203.2mm钻铤6根，177.8mmmm钻铤12根,127mm钻杆。2.2二开钻具组合设计本井二开钻具组合，井液密度为d=1.15 g/cm3，最大钻压Wmax=160kN，钻井深度D2=2450m，井斜角为0，钢材密度取7.85g/cm，安全系数取SN=1.3。2.2.1选择尺寸配合二开井眼直径215.9mm，钻头尺寸选用215.9mm钻头，根据钻头与钻柱尺寸配合关系，钻铤选用158.8mm钻铤，钻杆选用127mm钻杆。2.2.2钻铤长度设计（1）计算浮力系数=1-（d/s）=1-（1.15/7.85）=0.854（2）计算第一段钻铤长度本井选用NC-62（4IF），其线密

9、度=1.212 kN/m，单根长度为9.1m，根据中心点原则该钻铤需用长度为：Lc = SNWmax/(qcKb）=（1.2160）/（1.2120.854x1）=185.5mmn=185.5/9.1=20.38根据库存和防斜要求NC-62（4IF）钻铤实取21根上接直径为158.8mm的随钻震击器，直径为158.8mm的钻铤3根。（3）钻铤参数计算钻铤总长度为：Lc= Lc1+ Lc2+=（21+3）9.1=218.4m钻铤总浮重为：Fmc=Kb cos（Lc1qc1+ Lc21qc2）=0.8541218.41.212=226.05kN2.2.3钻杆强度设计本井钻杆选用外径127mm，壁厚

10、为9.195mm，D级新钻杆，其线密度=0.284kN/m，最小抗拉挤力Fy=1290.86kN，最小抗挤力为pc=50.96Mpa。（2） 计算最大安全静拉力本井抗拉安全系数取St=1.3Fa=0.9Fy/SSt=0.91290.86/1.3=893.67kN（2） 计算最大许用井深Lp=Fa/（qpKb）-Fmc/（qpKb）=(893.67-218.4)/（0.2840.854）=2784.21m则：Lp+Lc=2784.21+218.4=3002.6mD2该钻杆满足本井强度要求。（3） 抗外挤强度校核计算最大外挤力Pcmax=0.00981d (D1-Lc)=0.009811.15（2

11、450-218.4）=25.18MPa抗外挤系数Sc=1.1，则所需抗挤强度为：P= Pcmax Sc=25.181.1=27.69Mpapc则该钻杆满足抗挤要求。（4）钟摆钻具组合设计在二开井段出现易斜地层，需进行防斜钻具组合设计，本井采用钟摆钻具组合进行防斜，根据井眼直径选用215mm稳定器，并计算其到钻头距离，如下：计算钻铤截面轴惯性矩J=/64（dc4 - dci4）dc-外径 d-内径 =/64（0.15884-0.07144） =2.9910-5计算水力半径r=1/2（dh -dc）-井径 dc-内径 =1/2（0.2159-0.0.1588） =0.02855m 计算A,B,C

12、A=2qmsin =21.2120.854sin5 =0.8903 B=82.04Wr=82.041600.02855=374.76 C=184.62EJrE=205.94 =184.62205.942.9910-50.02855 =0.3203 计算稳定器钻头距离Lz=(B2+4AC)-B)/2A)=( 374.762+40.89030.3203) 0.5-374.76)/2/0.8903) 0.5=0.029m第二稳定器位置计算计算钻铤截面轴惯性矩J=/64（dc4 - dci4）dc-外径 d-内径 =/64（0.15884-0.07144） =2.9910-5计算水力半径C=1/2（d

13、h -dc）-井径 dc-内径 =1/2（0.2159-0.0.1588） =0.02855m第二稳定器距离钻头最优长度Lp=(16CE/qm/sin)0.25=（160.02855205.94/1.212/0.854/sin5）0.25=5.68m2.2.4二开钻具组合综上所述，在二开井深常规钻具组合如下：215.9mm钻头，158.8mm钻铤21根，158.8随钻震击器，158.8mm钻铤3根，127mm钻杆易斜井段采用双钟摆钻具组合215.9mm钻头，158.8mm钻铤2根，215mm稳定器，158.8mm钻铤1根215mm稳定器，158.8mm钻铤18根，158.8随钻震击器，158.

14、8mm钻铤3根，127mm钻杆。3钻井液设计3.1钻井液完井液设计开钻次序井段m常规性能流变参数总固含%膨润土含量%密度g/cm3漏斗粘度sAPI失水ml泥饼mmpH值含砂%HTHP失水ml摩阻系数静切力Pa塑性粘度mPa.s动切力Pan值K值初切终切一开05001.101.206090101891.5821115305152058类型配方处理方法与维护坂土-CMC钻井液体系5%8%坂土+0.4%Na2CO3+0.2%0.4%CMC-MV+重晶石1） 要求配制坂土浆，充分预水化24h以上，再加入CMC-MV搅拌均匀，粘度达到60s以上开钻。2） 表层疏松，钻进中要求适当的控制坂含和粘切，注意防

15、塌、防漏、防窜。3） 钻井液的维护以水化好的坂土浆和CMC-MV胶液位主，以细水长流的方式补充到井浆中。4） 保证固控设备运转良好，合理使用好固控设备。钾钙基聚磺钻井液体系3%4%坂土+0.2%Na2CO3+0.2%KOH+0.5%0.6%JT888(SP-8)+5%7%KCl+0.5%0.6%PMHA-2+0.4%0.6%NPAN+0.1%0.2%XY-27+2%阳离子乳化沥青+1%2%SPNH+1%2%低荧光润滑剂+1%2%SPNH+1%2%SMP-1(胶)+0.2%0.5%CaO+重晶石进入目的层前50m，加入2%QCX-1和1%WC-1,并确保阳离子乳化沥青含量达2%1） 将一开钻井液

16、用清水和胶液冲稀至3040g/l，再按配方要求转化，调整性能至设计要求后方可二开。2） 二开裸眼井段长，要求做好井壁稳定工作，加强钻井液的包被抑制和封堵作用，提高钻井液的防塌、防卡的能力。3） 保证PMHA-2的加量，配合使用KCl和CaO,以防止粘土矿物的水化膨胀，提高钻井液的抑制性和防塌能力；以JT888(SP-8)、NPAH和SPNH、SMP-1(胶)改善泥饼质量，降低滤失量；以低荧光润滑剂提高钻井液润滑性能。钻进中根据井下实际情况合理调整钻井液性能。将所需加入的处理剂按比例配成胶液以细水长流的方式补充，防止钻井液性能波动过大。4） 本井段钻井液密度设计为1.071.18g/cm3。钻进

17、过程中先使用下限，根据实际钻井过程中的压力平衡情况及井壁稳定情况进行密度调整，做到近平衡钻井，严防井漏、井喷事故发生。如果实钻中因地层复杂而需要钻井液密度超出设计时，为确保安全钻井和减少井下复杂事故发生，施工单位必须及时报请项目经理部按有关程序审批，批准后才能实施。但若遇紧急情况，钻井队可先处理再及时上报。5） 入井的处理剂使用前应通知地质录井人员，对气测有影响的处理剂，补充时应停钻循环，直到气测现实稳定后再恢复钻进。根据录井要求进行钻井液滤液分析化验。6） 保证四级固控设备运转良好，钻进中要求振动筛(筛布使用80目以上)开动率100%，除砂器、除泥器运转时率80%，离心机有效开动率应满足钻井

18、液相关的性能要求，以“净化”保“优化”。7） 进入目的层前50m，加入2￥阳离子乳化液沥青、2%QCX-1和1%WC-1.以增强泥饼的防透性，形成致密高强度的“屏蔽环”，防止钻井液对油气层造成严重伤害。8） 风3井固井过程中井漏，固井完后未能封住油气水层，造成井喷，喷出物含硫化氢气体。钻井施工中应加强硫化氢的监测和预报。9） 井场按设计品种和数量，储备足够的备用材料，施工井队应根据钻井实际情况制定合理详细的防漏、防喷预案。10） 固井下套管前，严格按照固井要求进行承压试验。备注：低荧光润滑剂荧光级别小于5级3.2钻井液材料用量设计开钻次序一开二开三开钻头尺寸mm444.5215.9井段m050

19、02450井筒容积m5797钻井液用量m186326储备钻井液密度g/cm3体积m材料名称用量t(m)合计t(m)坂土14.010.024.0CMC-MV0.70.7NaCO30.70.71.4KOH0.70.7JT888(SP-8)2.02.0PMHA-22.02.0XY-270.30.3NPAN2.02.0SPNH4.84.8SMP-1(胶)6.56.5低荧光润滑剂4.84.8阳离子乳化沥青6.56.5KCl23.023.0CaO1.61.6QCX-16.56.5WC-13.33.3重晶石20.010.030.0备用材料名称用量t(m)合计t(m)重晶石30.0堵漏剂10.0碱式碳酸锌2.

20、04水力参数设计4.1钻头设计序号尺寸mm型号数量钻进井段m进尺m纯钻时间h预测机械钻速m/h1381.0MP2G1050050025202215.9HJ43721700120092133215.9HJT537GK324507501505备注：本井设计取心10m，设计胎体三角聚晶金刚石取心钻头1只。4.2钻井参数设计4.2.1一开钻井参数设计本井一开使用钻井液密度d= g/cm，粘度pv= mPa.s.井深D= m，井眼直径Dh= cm，钻铤直径dc= cm， 钻铤内径du= cm，钻杆直径dp= cm，钻杆内径dpi= cm，钻铤长度Lc= m。钻杆接头采用的平式，B=0.51655（1）

21、确定最小排量计算最低环空返速=本井要求环控返速为 ，所以Va取 m/s。计算携岩最小排量Qa=（2） 计算偏环系统压耗系数计算Kc5套管强度设计6固井设计6.1各层次套管串结构数据表套管程序井深m套管下深m套管串结构（套管刚级、壁厚、长度、浮鞋、浮箍、分级箍、悬挂器等位置）表层套管500500273.1mm引鞋+273.1mm套管（1根）（J558.89mm）+273.1mm内注接头+273.1mm套管串（J558.89mm）+273.1mm联顶节油层套管24502450139.7mm引鞋+139.7mm套管（1根）（N807.72mm）+139.7mm浮箍+139.7mm套管串（N807.7

22、2mm）+139.7mm联顶节6.2套管扶正器安放要求套管程序套管尺寸mm钻头尺寸mm井段m扶正器型号扶正器间距m扶正器数量个油层套管139.7215.914501750弹性扶正器3010139.7215.917502350弹性扶正器2030139.7215.923502450弹性扶正器1010139.7215.915002450旋流扶正器10备注：旋流扶正器安放在井径扩大较为严重的井段，提高环空顶替效率，保证封固段固井质量。6.3各层次套管固井主要附件名称尺寸mm型号壁厚mm钢级数量备注浮箍浮鞋139.71套内管注接头273.11套带引鞋固井胶塞139.71个弹性扶正器139.750个旋流扶

23、正器139.710个标节139.77.72N804个LCSG6.4水泥浆配方及性能套管程序表层套管油层套管（微珠）配方G级+4%DS-B1+44%H20G级+20%WZ+10%WG+4%SW-1A+2%JB-1+2%KQ-C+2%ST300C+0.6%SXY-2+8%ST300L+0.25%ST200R(湿混)+0.10%ST500L+0.5%DL500+52%H20实验条件(6.9MPa30)(28MPa68)密度g/cm1.891.50稠化时间min90120130API滤失量ml13注：现场施工前必须根据实际情况做复核试验。6.5水泥用量套管程序套管尺寸mm钻头尺寸mm环空容积m水泥浆返

24、深m水泥塞长度m水泥等级纯水泥(或者矿渣)t备注表层套管273.138133.58地面10G级50生产套管139.7215.931.48150015G级40微珠6.6前置液用量设计材料名称数量(m)套管层次表层套管生产套管合计冲洗液1010隔离液556.7固井主要材料消耗序号名称型号规格单位数量备注1套管273.1mmJ558.89mmBCSGt33.37国产（天钢）139.7mmN807.72mmLCSGt69.87国产（天钢）2水泥G级t90微硅WGt4微珠WZt83水泥外加剂促凝剂DS-B1t2.4降失水剂ST300Lt3.52分散剂SXY-2t0.36防窜剂KQ-Ct0.8早强剂SW-

25、1At1.6消泡剂ST500Lt0.05交联剂ST300Ct0.88堵漏剂DL500t0.2缓凝剂ST200Rt0.114冲洗液m10隔离液m55套管附件内注接头273.1mm套1（带引鞋）浮箍浮鞋139.7mm套1弹性扶正器139.7mm个50旋流扶正器139.7mm个10固井胶塞139.7mm个1标节139.7mmN807.72mmLCSG个47钻井施工要求7.1开钻前要求（1） 严格按要求安装设备，达到平、稳、正、全、牢。天车、转盘、井口中心在同一铅垂线上，偏差小于10mm。经动负荷试运转2h正常并对高压管汇进行1.5h的25MPa流动试压，且经验收合格后方可开钻。（2） 开钻前要求进行

26、地质、工程、钻井液、固井技术交底，贯彻重点技术措施和施工要求，按设计要求做好开钻准备工作，切实做到准备充分、思想明确、措施落实。（3） 振动筛罐区安装位置不得影响节流管汇的安装，井口距泥浆罐中心线7-18cm。各次开钻前要进行设备、井控、钻井液净化设备等工作的整改。（4） 圆井防塌挡管不得高于地面。（5） 导管埋深68m，导管外用鹅卵石填埋，用水泥浆灌缝，要求导管必须找中。7.2一开钻进要求（1） 为保证井身质量，刚开钻时钻压1020KN,以后逐渐增加钻压，其原则为不超过钻铤浮重的80%。每钻完一根单根洗井23min，上下划眼2次修好井壁再接单根，提钻时抓好灌泥浆工作，确保井内压力平衡。（2）

27、 导管鞋附近钻进是采用低钻速、低钻压、小排量，以防导管鞋处发生垮塌、漏失。一开期间严禁在导管鞋处划眼或洗井。（3） 做到早开泵、晚停泵，接单根要迅速，防止堵水眼憋泵。钻进中必须开动振动筛、除砂器，控制固相含量，防止坍塌和沉砂。7.3二开钻进要求（1） 钻套管附件时，钻压2040KN，转速60r/min，以防止部套管脱落；用好振动筛，防止钻套管附件产生的碎屑堵塞钻头水眼。（2） 二开第一只钻头开始50m要求用小于5080KN钻压钻进，待新井眼形成后再用设计钻具加至设计钻压钻进，以防套管鞋处井眼曲率过大。（3） 二开段上部泥岩地层易水化膨胀而发生缩径和垮塌，必须调整好钻井液防塌抑制性能，保持井壁稳

28、定，预防卡钻事故发生。（4） 优选钻头类型，强化钻井参数，提高钻井速度。（5） 施工井队要落实好钻井液液面坐岗制度，及时发现、处理井漏；钻速较快时，合理安排单根循环洗井时间，防止环空沉砂过多而开泵憋漏地层。漏失井段采用堵漏泥浆钻进，钻过漏层后做承压试验，承压能力满足要求后方可筛出堵漏材料，再继续钻进。（6） 要求严格控制提下钻速度。在使用钻井液密度下限时，在油气层井段和井底，注意控制提钻限时大于30s/单根，防止抽汲压力造成井涌、井喷；在易漏井段和井底，注意控制下钻限时大于30s/单根，防止激动压力造成井漏；在表套鞋以下附近井段发生过漏失的井，自井口至表鞋套以下250m井段控制下钻限时大于30

29、s/单根。井漏严重的井段控制下钻限时大于60s/单根。气油比较高的井段控制提钻限时大于60s/单根。提钻按规定灌好钻井液，下钻时注意观察井口返出钻井液情况。（7） 对于钻开油气层（目的层）后每次起钻、溢流压井后起钻、钻开油气层（目的层）后发生井漏且尚未完全堵住起钻、钻进中发生严重气浸起钻、需长时间停止循环进行其他作业起钻等情况，要求必须进行短程起下钻，并测油气上窜速度。如果油气上窜速度大于50m/h则不得进行起钻作业，而必须压稳油气层后方可起钻。本区部分井气油比较高，施工队在起钻等相关作业时必须予以重视。（8） 钻井中发现地层压力有异常应及时调整钻井液密度，保证井下安全，并及时向开发公司汇报。

30、（9） 钻进时接单根前应留有一定的返屑时间，避免井下岩屑沉积过多，接好单根后应以小排量柔和开泵，待正常后再使用钻进排量；钻井排量在保证足够的环空返速前提下应采用较小排量。从多方面尽量减小激动压力，减轻对油层污染。（10） 全井坚持短程提下钻制度，每钻进200250m必须短程起下钻一次，保证起下钻畅通。起钻过程中如果遇阻要反复修井壁或划眼，直到畅通无阻再下到井底继续钻进。没钻完一根单根先上提划眼一次再接单根。（11） 钻具在井内的静止时间不得超过3min，钻具活动范围35m。如遇特殊情况钻具必须静止或停泵、停钻时间较长时，应将钻具提到安全井段，尽可能进行不停转盘洗井，防止井下事故或其它井下复杂情

31、况发生。（12） 钻进中加强防斜措施，钻地层软硬交界面时要注意调整钻井参数，灵活采用吊打、均匀送钻等措施。每钻进150250m应用单点照相测斜仪测井斜一次，随时掌握井身质量变化动态。（13） 二开后每提下钻一次要活动一次防喷器，将活动记录入班报表中，定期开展防喷演戏，落实好液面坐岗制度。（14） 加强钻具管理，建立健全钻具记录卡，严格执行钻具管理有关规定。接头在井下工作300h后必须更换。（15） 要求固井前做地层承压试验，确保固井施工不发生漏失。（16） 要求做好固井前的通井、循环钻井液、调整钻井液性能等工作。控制下套管速度，单根套管下方速度控制在3050s之间，以防憋漏地层。（17） 下套

32、管要操作平稳，严禁猛刹、猛放，防止溜钻、钝钻，按规程下套管，双大钳紧扣，以保证套管连接强度。（18） 目的层钻进重点抓好防漏、防喷和油气层保护工作。7.4完井要求（1） 用标准通径规通井至人工井底。（2） 下入油管必须准确丈量，要求丈量两次以上并按下入顺序做好记录。（3） 管内外不冒油、气、水，经声幅检查，目的层段封固良好，层间不窜，管内无多余灰塞，水泥浆上返高度符合设计要求。（4） 油层套管接箍上表面不得高于自然地平面20cm。采油树安装正直、稳固、部件齐全，手轮朝机房方向。（5） 井场范围内平整、无油污、无钻井液、无积水。井口大小鼠洞要掩埋务实、填平。（6） 完井资料齐全、准确、整洁，按规

33、定日期完成并上交。（7） 油层套管清水试压合格。试压标准：139.7mm油层套管试压20MPa，30min内压降不大于0.5MPa。备注表格：钻具组合开钻次序井眼尺寸mm钻进井段m钻具组合一开381.00500381.0mm钻头+228.6mm钻铤6根+203.2mm钻铤9根+177.8mm钻铤12根+127mm钻杆二开215.902450双钟摆防斜钻具组合：215.9mm钻头+158.8mm钻铤2根+215mm稳定器+158.8钻铤1根+215mm稳定器+158.8mm钻铤18根+158.8随钻震击器+158.8mm钻铤3根+127.0mm钻杆常规钻具组合：215.9mm钻头+158.8钻铤

34、21根+158.8mm随钻震击器+158.8mm钻铤3根+127mm钻杆注：1）每钻进150150m应使用单点测斜仪监测井斜变化情况，并根据井下实际情况灵活调整钻具组合，确保井身质量合格。2） 做好防斜工作，应根据具体防斜效果以及对钻井速度的影响灵活调整钻具组合以及钻井参数，已达到充分提高钻井速度、保证井身质量的目的。钻井参数设计开钻次序层位井段M喷嘴组合mm钻井液性能钻进参数水力参数密度g/cm粘度PVmpaS滤失量YPPa钻压kn转速r/min排量l/s立管压力MPa钻头压降MPa环空压耗MPa冲击力kn喷射速度m/s钻头水功率Kw比水功率w/m上返速度m/s功率利用率%一开K2tg050016+14+141.15201050100801004017.56.10.170783924.90.5940二开T1b170013+141.10151080160951053018.29.80.84.3133294.38.01.2554P2x245013+121.1530158016060902818.57.91.53.71142226.11.1743注：钻头喷嘴尺寸应根据实际钻井液性能及井眼状况进行具体调整，保证达到设计排量和立管压力，尽可能提高钻头压降，已提高清岩和携岩效果。